某企业环境突发事件应急预案

预案编号：SDYY—HBYUAN预案版本号：2016-09-01山东某某生物能源科技有限公司突发环境事件应急预案编制单位：山东某某生物能源科技有限公司发布人：批准日期：年月日执行日期：年月日山东某某生物能源科技有限公司突发环境事件应急预案批准页编制：年月日评估：年月日复核：年月日批准：年月0山东某某生物能源科技有限公司突发环境事件应急预案发布令为贯彻〈〈中华人民共和国突发事件应对法》及其它国家法律、法规及有关文件的要求，有效防范应对突发环境事件，保护人员生命安全，减少单位财产损失，本单位特组织相关部门和机构编制了〈〈山东某某生物能源科技有限公司突发环境事件应急预案》该预案是本单位实施应急救援的 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 性文件，用于指导本单位针对突发环境事件的应急救援行动。本突发环境事件应急预案，于年月—日批准发布,年月日正式实施。本单位内所有部门均应严格遵守执行。山东某某生物能源科技有限公司主要负责人:年月曰TOC\o"1-5"\h\z1总贝U1HYPERLINK"bookmark4"\o"CurrentDocument"1.1编制目的1HYPERLINK"bookmark7"\o"CurrentDocument"1.2编制依据11.2.1国家环境法律、法规、规章11.2.2地方法律、法规、规章21.2.3技术导则、 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 21.2.4项目依据3HYPERLINK"bookmark73"\o"CurrentDocument"1.3适用范围3HYPERLINK"bookmark76"\o"CurrentDocument"1.4事件分级4HYPERLINK"bookmark86"\o"CurrentDocument"1.5应急预案体系5HYPERLINK"bookmark89"\o"CurrentDocument"1.6工作原则7HYPERLINK"bookmark92"\o"CurrentDocument"2基本情况8HYPERLINK"bookmark95"\o"CurrentDocument"2.1公司基本情况82.1.1主要原辅材料及其消耗量、储存方式92.1.2公司主要生产设备9HYPERLINK"bookmark103"\o"CurrentDocument"2.2公司产品生产工艺概述10HYPERLINK"bookmark108"\o"CurrentDocument"2.3主要污染物及其污染治理设施182.3.1废气的产生治理及排放情况182.3.2废水的产生治理及排放情况212.3.3固废的产生治理及排放情况24HYPERLINK"bookmark145"\o"CurrentDocument"2.4周边环境状况及环境保护目标情况272.4.1周边环境和气候状况272.4.2周围道路情况272.4.3环境保护目标27HYPERLINK"bookmark148"\o"CurrentDocument"3环境风险源辨识与风险评估29HYPERLINK"bookmark151"\o"CurrentDocument"3.1环境风险源识别293.1.1物质风险源识别293.1.2生产设施风险源识别343.1.3重大危险源识别错误!未定义书签。HYPERLINK"bookmark161"\o"CurrentDocument"3.2环境风险评价353.2.1潜在危险性评估353.2.2风险评价等级353.2.3源项分析及最大可信事故354环境应急能力评估464.1公司目前应急能力464.1.1公司应急救援队伍464.1.2公司应急救援措施464.1.3其他技术措施464.1.4人员培训 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 474.1.5健全管理制度474.2自身应急能力不足485组织机构及其职责495.1组织体系495.2指挥机构组成及各组职责495.2.1公司突发环境事件应急指挥机构组成496预防和预警546.1环境风险源监控546.2预警行动546.2.1分级预警546.2.2预警的方式、方法556.2.3预警发布方式及流程556.2.4预警行动566.3报警与通讯联络方式576.3.1公司内部应急救援联系电话576.3.2外部通讯联络电话577信息报告与通报587.1内部报告587.1.1内部报告的程序587.1.2内部报告的主体597.1.3内部报告原则597.1.4内部报告时限597.1.5内部报告内容607.2外部报告607.2.1报告信息类别607.2.2报告时限617.2.3报告方式及内容617.2.4信息报告流程617.2.5报告受理机构的联系方式617.3信息通报627.4事故报告内容627.5信息通报638应急响应与措施648.1分级响应机制648.2应急响应程序658.3应急措施668.3.1应急处置程序668.3.2突发环境事件现场应急措施678.3.3受伤人员现场救护、救治与医院救治718.4应急监测748.4.1应急监测分工748.4.2布点748.4.3采样和现场监测的安全事项758.4.4监测报告758.5应急终止768.5.1应急终止的条件768.5.2应急终止的程序768.6应急终止后的行动779后期处置799.1现场保护799.2现场洗消799.3善后处理799.3.1伤亡人员的安置与抚恤799.3.2调用物资的活理与补偿799.4环境影响评估809.5 工作总结 关于社区教育工作总结关于年中工作总结关于校园安全工作总结关于校园安全工作总结关于意识形态工作总结 与评价8010应急培训和演练8110.1应急培训8110.1.1培训组织8110.1.2培训内容和对象8110.1.3培训要求8110.1.4培训考核8110.2应急演练8510.2.1应急演练的组织8510.2.2应急演练的准备8510.2.3应急演练的方式、范围和频次8510.2.4应急演练的评价和总结8511奖惩8711.1奖惩8711.2责任追究8712保障措施8812.1经费保障8812.2应急物资装备保障8812.3应急队伍保障8812.4通信与信息保障8812.5治安保障8913预案的评审、备案、发布和更新9013.1预案的评审9013.1.1内部评审9013.1.2外部评审9013.2备案管理9013.3发布与更新9013.4预案的实施和生效时间9014附WJ9114.1术语和定义9114.2修改记录表92附件93危险废物专项应急预案941总则1.1编制目的为建立健全突发环境事件应急机制，完善公司环境应急预案，增强环境预案的科学性、实效性和可操作性，进一步提高公司应对突发环境事件的能力，维护社会稳定，保障员工生命健康和财产安全、环境安全，维护社会稳定，指导和规范突发环境事件的应急处置工作，制定本预案。1.2编制依据1.2.1国家环境法律、法规、规章《中华人民共和国突发事件应对法》(2007年11月1日起施行)；《中华人民共和国环境保护法》(2015年1月1日起施行)；《中华人民共和国水污染防治法》(2008年6月1日起施行)；《中华人民共和国大气污染防治法》(2015年8月29日修订，2016年1月1日起实施)；《中华人民共和国固体废物污染防治法》(2005年4月1日起施行)；《废弃危险化学品污染环境防治办法》(2005年10月1日起施行)；《危险化学品安全管理条例》(2011年12月1日起施行)；《中华人民共和国特种设备安全法》(2014年1月1日起施行)；《突发环境事件应急处置阶段环境损害评估推荐方法》(2014.12.31环办[2014]118号);《危险化学品名录》(2015版)；《突发环境事件应急预案管理暂行办法》(环发[2010]113号)；《关丁进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》(环发[2012]77号);《突发环境事件信息报告办法》(2011年5月1日起施行)；《国家突发环境事件应急预案》；《国家突发公共事件总体应急预案》；《国务院关丁加强应急管理工作的意见》(国发[2006[24号)；《国务院关丁加强环境保护重点工作的意见》(国发[2011]35号)；《突发事件应急预案管理办法》(国办发[2013[101号)；«国务院办公厅关丁印发国家突发环境事件应急预案的通知〉〉(2014.12.29国办函[2014]119号);《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法》(试行)(环发[2015]4号);《突发环境事件应急管理办法》(2015.4.16环保部令第34号)；《突发环境事件调查处理办法》(2015.3.1环保部令第32号)。1.2.2地方法律、法规、规章《山东省突发公共事件总体应急预案》(鲁政发〔2012〕5号)；《山东省突发事件应急预案管理办法》(2014年5月1日施行)；《山东省突发环境事件应急预案》(鲁政办字〔2013〕89号)；《山东省环境保护条例》(2001年12月07日施行)；《某某市突发公共事件总体应急预案》；《某某市突发环境事件应急预案》(临政办字[2013]174号)；《某某临港经济开发区突发公共事件总体应急预案》；《某某临港经济开发区突发环境事件应急预案》；《关丁进一步做好突发环境事件应急预案编制修订工作的通知》(临环发[2013]88号)。1.2.3技术导则、标准《山东省突发环境事件应急预案评估导则(试行)»;《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004);《国家危险废物名录》(2016版)；《危险货物品名表》(GB12268-2012);《危险废物鉴别标准腐蚀性鉴别》(GB5085.1-2007);《危险废物鉴别标准急性蠹性初筛》(GB5085.2-2007);《危险废物鉴别标准浸出蠹性鉴别》(GB5085.3-2007);《危险废物鉴别标准易燃性鉴别》(GB5085.4-2007);《危险废物鉴别标准反应性鉴别》(GB5085.5-2007);《危险废物鉴别标准蠹性物质含量鉴别》(GB5085.6-2007);《危险废物鉴别标准通则》(GB5085.7-2007);《危险废物鉴别技术规范》(HJ/T298-2007);《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009);《环境空气质量标准》(GB3095-2012);《地表水环境质量标准》(GB3838-2002);《农田灌溉水质标准》(GB5084-2005);《地下水质量标准》(GB/T14848-93);《声环境质量标准》(GB3096-2008);《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996);《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008);《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及修改单要求；《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单要求。《山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准》(DB37/599-2006)及修改单要求；《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2010);《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ2.2-2007);《山东省锅炉大气污染物排放标准》(DB37/2374-2013)。1.2.4项目依据临港经济开发区环境保护局《关丁山东某某生物能源科技有限公司3万吨/年生物柴油建设项目环境影响评价执行标准的意见》与环评批复；山东某某生物能源科技有限公司年产3万吨生物柴油建设项目环境影响评价委托书与环评报告书;临港经济开发区规划局《山东某某生物科技能源项目规划审查意见》；某某临港经济开发区水利局《关丁山东某某生物能源科技有限公司取水申请的批复》(临港水资字【2014】03号)。化学品安全技术说明书(MaterialSafetyDataSheet。建设单位提供的其他生产技术资料及环保资料。1.3适用范围本预案适用丁山东某某生物能源科技有限公司所在区域内各级突发环境事件的防范和应急处置工作，本厂区主要突发环境事件类型见表1.3-1。表1.3-1本厂区主要突发环境事件类型一览表厅"发生部位突发环境事件类型1储罐区:原料泄漏事故及由此引发的火灾、爆炸*2生产装置区装置区物料泄漏事故及由此引发的火灾、爆炸3危废库危险废物泄漏事故1.4事件分级公司结合自身实际情况和环境风险源的潜在危险性，突发环境事件包括甲醇、硫酸、生物柴油储罐泄漏事故及由此引发的火灾、爆炸，装置区物料泄漏事故及由此引发的火灾、爆炸，尾气超标排放，危险废物泄漏事故等。按照突发环境事件的严重性和紧急程度，将我公司可能的突发环境事件分为I级突发环境事件、II级突发环境事件和III级突发环境事件三个级别。公司I级突发环境事件符合下列情形之一的，定为公司I级突发环境事件：因突发环境事件造成1人以上死亡或2人以上中蠹的；因突发环境事件造成需疏散、转移公司外群众的；I级环境事件对公司内、外均造成重大影响，需要获得公司所在区域政府部门的支援与指导方可得到妥善处置。公司II级突发环境事件凡符合下列情形之一的，定为公司II级突发环境事件：因突发环境事件造成2人以下中蠹的；因突发环境事件造成公司正常生产、运营秩序受到严重影响，停工、停产2天以上、5天以下的；II级环境事件影响到公司多个部门、车间，对周围群众造成影响较小，需要启动公司内部的应急预案，在各专业小组的全力协作下，可以将突发环境事件的影响控制在厂区范围之内。公司III级突发环境事件除I级突发环境事件、II级突发环境事件以外的，突发环境事件仅对个别部位的正常生产造成暂时影响的。III级突发环境事件对公司正常生产、运营造成较小影响，启动现场处置 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ，单个车间或部门专业人员参与即可将事件影响控制在本部门或车间范围内并及时科学处置。1.5应急预案体系公司按照上级环保部门要求，认真学习了《国家突发公共事件总体应急预案》、《国家突发环境事件应急预案》、《山东省突发公共事件总体应急预案》、《山东省突发环境事件应急预案》、《某某市突发公共事件总体应急预案》、《某某市突发环境事件应急预案》、《某某临港经济开发区突发公共事件总体应急预案》、《某某临港经济开发区突发环境事件应急预案》，在公司突发环境事件预案编制过程中，综合考虑了本预案与上级预案的衔接关系，以提高公司应对各级环境突发事件的处置能力与效率。公司应急预案体系见图1.5—1:外部相关应急预案公司内部应急预案山东某某生物能源科技有限公司突发环境事件应急预案图1.5-1山东某某生物能源科技有限公司突发环境事件应急体系图1.6工作原则突发环境事件应急工作坚持预防为主、减少危害，统一领导、分级负责，企业自救、届地管理，整合资源、联动处置的原则。突发环境事件发生后，公司各负责人及小组成员坚持自救为主，以人为本的基本原则，立即自动按照职责分工和相关预案开展应急处置工作。2基本情况2.1公司基本情况公司基本信息山东某某生物能源科技有限公司位丁某某临港经济开发区团林镇桃花峪村(黄海九路与坪南路交汇处)，成立丁2013年4月17日，法人代表裘成中，注册资本1000万元人民币，企业法人营业执照注册号为：371332200002160-1。企业的经营范围包括：生物能源技术研究服务，农产品购销，再生物资回收(不含危险废物)，以自有资产投资及咨询服务，生物能源设备、建材、钢铁制品销售，货物进出口。公司现有年产3万吨生物柴油装置一套，以餐饮废油、甲醇、碱催化剂、酸催化剂等为原料，采用先进的生产工艺，实现年产3万吨生物柴油，同时得到副产品甘油2264吨。厂区平■面布置总图平■面布置的原则总平面布置的原则是充分考虑公司的生产性质及特点，依据工艺流程合理、功能分区明确、交通运输顺畅、满足消防及安全要求。总平■面布置概述公司位丁临港经济开发区黄海九路与坪南路交汇处东北。厂区大门向黄海九路敞开，为人员、成品出入口，厂区西侧靠北设一货运门，用丁原料运输车辆的出入。办公区、职工生活区位丁厂区西南侧，方便职工出入；东侧自北向南依次为原料罐区、事故水池及污水处理池、生产车间一、成品罐区等等；西侧自北向南依次为预处理车间、燃料及灰渣堆场和循环水池、公用工程问、生产车间二、综合楼、消防水池等；本次建设工程设备安装等严格按消防安全要求设计施工。平■面布置分析办公生活区：位丁厂区的西南角，处丁厂区的侧上风向。储罐区：原料罐区位丁厂区的东南角，处丁主导风向的侧下风向，与办公生活区控制一定的消防距离，并用绿化带隔开；成品罐区位丁厂区的东北方向，处丁主导风向的侧上风向。生产及公用工程区：设在厂区的中部及西部，6米宽主要大道贯彻厂区南北，消防车道宽4米，转弯半径不小丁6米。公司平■面布置的合理性在丁：①功能分区比较明确，工艺流程通畅，布置紧凑，线路短捷，厂区平■面布置亦充分考虑到工程行业特点，考虑到安全间距和消防需要，各界区均设置有消防通道，以利丁安全疏散及各种车辆的顺利通行，各装置区之间留有足够的安全间距，避免相互影响。②较好的结合了场地地形、地质、地貌等条件，做到了因地制宜，布置紧凑，用地节约。建（构）筑物的布置符合防火及各种安全规定和要求，满足地上、地下工程管线的敷设、绿化布置以及施工的要求。③厂区竖向布置根据生产工艺要求、运输要求、场地排水要求以及厂区地形、工程地质、水文地质等条件，确定建设场地上的高程（标高）关系，合理组织场地排水。④各种动力设施靠近负荷中心，缩短了管线，节约了能源。2.1.1主要原辅材料及其消耗量、储存方式公司主要原辅材料消耗情况见表2.1-1。表2.1-1公司主要原辅用料情况一览表序号原料名称年需求量（吨/年）规格/指标最大储存量（吨）形态、储存方式来源1餐饮废油33362—1500液态、500R1原料油罐2个外购2甲醇327099.5%120液态、100R3甲醇储罐1个外购3硫酸66898%15液态、10m硫酸储罐1个外购4氢氧化钾140—15固态、袋装外购5生物质燃料2600200固态，散装外购合计-2.1.2公司主要生产设备山东某某生物能源科技有限公司主要生产设备见表2.1-2表2.1-2主要设备一览表设备名称材质规格设备数量生物生物柴油精8留塔Q345R/304DN2000X15000为121组合冷凝器（30m2Q345RDN900X5500为81产品回流中间罐Q235BDN900X2200X)81柴产品中间罐（5n3）Q235BDN1400X4000X)102油提馄塔Q345R/304DN900X9500X)81精30廿再沸器Q345RDN500X4000为61提馄塔配套冷凝器Q345RDN400X2600为61工生物沥青中间罐Q235BDN900X2200为81预热器（20廿）Q245RDN400X3700X)61真空机组冷凝器（10Q345RDN400X2600X)61真空机组缓冲罐Q345RDN900X2200X)82甲甲醇精馄塔Q345R/316LDN900X24000为81醇冷凝器（80m2）Q345RDN700X4000X)81回收冷凝器（20m2）Q345RDN400X3700X)61甲醇产品储罐（5宿）Q345RDN1400X4000X)102甲醇回流中间罐Q345RDN900X2200X)81段酯化反应罐（30ni）Q235BDN3000X5800X)122酯交换中间罐Q235BDN3000X5800X)121反多层蒸发器（74m2）Q345RDN2000X5500X)121应多层蒸发器（25m2）Q345RDN1200X4500X)101工多层蒸发器配套冷凝器（40Q345RDN500X3700X)81段多层蒸发器配套冷凝器（20Q345RDN400X3600X)61碱醇调配罐（2宿）Q235BDN1000X3200为81碱醇中间罐（10R1）Q235BDN1800X4700X)102预处理篮式过滤器（1m）Q345RDN900X2800X)82多层蒸发冷凝器（20Q345RDN400X3700X)61工段多层蒸发器（25m2）Q345RDN1200X4500X)1012.2公司产品生产工艺概述本项目采购油脂厂脱水、除杂后的废油脂（包括餐饮废油和废动植物油，油脂含水率为1%,采用酯化酯交换法生产工艺制备生物柴油，主要包括废油预处理、酸催化预酯化、碱催化酯交换、生物柴油精制、甲醇回收等工序。项目过滤脱水、酯化、酯交换工序为批次生产，全年生产批次为750批，40t（产品）/批，各批次生产时间及批料量见表2.3-1;沉降分离、精僻等工序为连续生产，生产是连续生产，工艺流程及产污环节见图2.3-1:表2.3-1生物柴油批次生产情况一览表序号生产工序批料量t/批批次生产时间h/批备注1过滤脱水44.54.0为废动植物油的量2酯化53.782个酯化釜交替生产，批料量包含甲醇、硫酸3酯交换52.84.0批料量包含甲醇、氢氧化钾废油脂|过滤",—*固废■!水份蒸发TOC\o"1-5"\h\zI,J沸!匕卜|蒸发脱水；I99.5%甲醇、98腕酸99.5%甲醇、氢氧化钾—■—废气粗生物柴油废气•、废I「水＞甘油（副产精储不凝气*真空机组—►循环水槽品）*—r一'―—:—冷凝生物沥青（副产品）生物柴油（产品）图2.3-1生物柴油生产工艺流程及产污环节图废动植物油经过滤除固杂后（含水率约为1%,进多层蒸发器去除微量水,在70〜80C条件下负压（0.09MP®密闭蒸发，将废动植物油中的微量水份脱除。多层蒸发器内设有6〜12层加热盘，其中上层加热盘的液体溢出后能够流入至下一层加热盘内，加热盘内设有加热盘管及工艺液体温度计，多层蒸发器上设有对着上层加热盘的液体进口，输送泵通过原料控制阀和液体流量计与液体进口相连接，多层蒸发器的底部设有液体出口，多层蒸发器的顶部设有气体出口，气体出口连有冷凝器（采用冰水冷凝，冷凝水进入集液罐），加热盘管可供加热介质（水蒸气）进出。蒸发器抽真空采用水环泵，抽真空水经水罐循环利用，少量外排入污水处理站。产污环节：该工序产生的废气主要是蒸发出的微量水分及臭气，经冰水冷凝（冷凝效率按90%后大部分冷凝后进入集液罐，产生的废水主要是集液罐收集的冷凝水及抽真空水罐排放的少量含油脂的废水。⑵酯化酯化工序采用2个反应罐，20t/罐，批/8h。将预处理后的废动植物油和甲醇溶液预热至60C（硫酸：甲醇：原料油按0.1:1:50的比例），再将浓硫酸计量后经加压泵输送至水力空化装置（废动植物油和甲醇发生反应后生成部分水，硫酸送入酯化反应罐后得到稀释，甲醇和浓硫酸反应的机会很少）在水力空化作用下，醇、油两相充分混合，混合后的醇、油两相再进入酯化釜充分反应，酯化釜内温度控制在60C，常压下空化反应1小时，脂肪酸酯化反应的转化率可达99%酯化反应罐的顶部设有气体出口，气体出口连有冷凝器（采用冰水冷凝，冷凝液送入甲醇精僻塔进行甲醇回收处理，未冷凝的废气经泠凝器的排气孔排放。）连续空化1小时后，在酯化釜内静置沉降3小时后，将油相（甘油三酯、脂肪酸甲酯）和甲醇相（主要成分为甲醇、水和硫酸）分开，分离甲醇相后的油相用泵送至酯交换工序，醇相进入甲醇精僻塔进行甲醇回收。反应方程式如下：RC05I+CI璀H"0僭化以RCOOCEb+电。脂肪酸甲醇脂舫酸甲酯产污环节：该工序产生的废气主要是连接酯化反应罐的冷凝器排气口排出的少量甲醇及臭气，经冰水冷凝（冷凝效率按90%后大部分废气冷凝后进入集液罐送入甲醇精僻塔，少部分未冷凝的废气经泠凝器的排气孔排放。酯化反应蒸发的甲醇（酯化反应的温度为60C，硫酸的沸点为330C,硫酸的蒸发量很小，在此不作统计）按以下质量蒸发公式进行计算:rr8Q=丁乂尸乂一XX2,RL式中，0质信燕发速率*kos；P—液体衣而菰气J、P所（常压，0.1Mpa）R——气体佑数；JmolK；（取8.31）环境皿度，K：（取333）物成的相Xj分子成星・鱼m3或ks.kmol；且反浊,w；（取2.9m/s）r液池冷径，m：（取2.4m）(取32g/mol)s阡大-稳定度系数,无吊纲.果们见才3取）0.25,a取4.685X10-3计算得Q为0.01649g/s,则年蒸发量为0.21t/a,经酯化罐冷凝器排气孔排出的甲醇废气为0.02t/a,挥发量较小。⑶酯交换酯交换采用1个反应罐，20t/罐，批/4h,将酯化后的油相和配制好的氢氧化钾、甲醇溶液（氢氧化钾：甲醇：油相按0.4:17:100的比例）预热至60C,两股物料计量后经加压泵输送至水力空化装置，在水力空化作用下，醇、油两相充分混合，混合后的醇、油两相再进入酯交换釜充分反应，酯交换釜内温度控制在60C，常压下空化反应1小时。酯化反应罐的顶部设有气体出口，气体出口连有冷凝器（采用冰水冷凝，冷凝液送入甲醇精僻塔进行甲醇回收处理，未冷凝的废气经泠凝器的排气孔排放。）空化反应1小时后，甘油三脂的转化率可达89.5%，获得粗生物柴油和粗甘油两相混合物。酯化工序未分离出的硫酸和过量的氢氧化钾充分反应生成钾盐，未反应的氢氧化钾及生产的钾盐经沉降分离进入粗甘油。KbC(NX'ILK|[1"OOC1I+3{IhOIlKOH仗化剂.11ICXJI■+"l)O〔IfK.COOCJLHOClbKjCOOC11甘油三酯甲酹tr油:1分了的脂肪放甲部2KOH+H2SO4=K2SO4+2H2O该工序产生的废气主要是连接酯交换反应罐的冷凝器排气口排出的少量甲醇及臭气，经冰水冷凝（冷凝效率按90%后大部分废气冷凝后进入集液罐送入甲醇精僻塔，少部分未冷凝的废气经泠凝器的排气孔排放。酯交换工序蒸发的甲醇质量蒸发公式进行计算，根据酯化工序的计算，年蒸发量为0.21t/a,经冷凝器排气孔排出的甲醇废气为0.02t/a。⑷多层蒸发、沉降分离经酯交换反应获得的粗生物柴油混合物经泵输送，进入多层蒸发器在100C温度下负压（0.095MPa）条件下脱除混合组分的甲醇。多层蒸发器的顶部设有气体出口，气体出口连有冷凝器（采用冰水冷凝，冷凝水进入集液罐），加热盘管可供加热介质（水蒸气）进出。蒸发器抽真空采用水环泵，抽真空水经水罐循环利用，少量外排。塔底获得的混合组分为粗甲酯与甘油混合物，将该混合物泵到生物柴油甘油沉降罐，静置沉降6小时后，粗生物柴油打入中间产品储罐，粗甘油外售（包含氢氧化钾等）。产污环节：根据前述酯化反应的分析，该工序废气主要是少部分未冷凝的废气，经15m高的排气筒排入大气；抽真空循环水槽无组织排放的少量甲醇废气。废水主要抽真空循环水槽排放的少量含甲醇的废水。（5）精僻经多层蒸发、沉降分离工序获得的粗生物柴油（内含约10%勺生物沥宵）经泵输送至生物柴油精僻塔精僻。本项目采用具有自主知识产权的内回流和浅液层汽化、高真空精僻技术对粗柴油进行精制，操作绝对压力为1kPa,将生物柴油和生物沥宵分离，使生物柴油达到DB100标准，打入生物柴油成品储罐。加热介质为高温导热油，温度为240C。采用循环水+冰水的2级冷凝。塔底的生物沥宵打入生物沥宵储罐后外售。产污环节：该工序采用水环泵抽真空，抽真空废水经循环水槽循环利用，少量废水排入污水处理站进行处理；抽真空产生的不凝废气（主要是可燃的有机物质）经循环水槽收集后经管道送入锅炉燃烧。精僻塔该精僻塔包括精僻塔本体,在所述精僧塔本体上自上而下设置塔顶升汽口、塔顶回流口、填料、弓形集液板、粗生物柴油进料口、加热托盘和塔底生物沥宵出料口，加热托盘设置在精僻塔的底部，其层数根据加热面积的要求可设为2〜10层，每一层的加热托盘之间错位设置,形成S形的液体通道。该精僻塔的效果在丁：利用塔体上设置的加热托盘替代釜式再沸器，可以减小生物柴油汽化过程的液层厚度，从而减小加热管表面的压力，降低加热导热油的温度，有利丁生物柴油更好的汽化，降低能耗；通过多层加热托盘结构，粗生物柴油自上而下经多层加热托盘加热汽化，有利丁粗生物柴油中脂肪酸甲酯更好的蒸出，防止结焦，提高生物柴油精僻得率多层汽化的精僻塔结构示意图见下图图例「1精僧塔本体；？塔顶升汽口；3埴项西流口；4坟料］5弓形染法板】5根牛物柴油进料口］了如耦死更「8塔底生物沥青出料口I9汽体通道："I导油出口FFT导媒油进二MT-4加然托盘挡板［了f加热U哩管*>6降液管巾7-7加热托岛底点17T加热管箱隅板②精僻塔WBt控制装置该回流装置工艺原理为：图2.3-2液槽从冷凝器上流下来的液体进入由集液槽底板多层气化精僻塔结构示意图6、集生物柴油精僻系统该系统生产工艺为：进入精僻塔内的粗生物柴油由精僻塔底部多层蒸发加热托盘汽化，生物柴油蒸汽经与精僻塔顶部连接的组合冷凝器冷凝（采用循环水+冰水2级冷凝），收集在产品中间罐，经回流泵输送，部分经预热器加热回流至精僻塔内，部分经产品-原料换热器冷却后出料作为生物柴油产品，精僻塔底部出料为生物沥宵，主要成分为笛醇及轻类物质，还有少量未精僻出的脂肪酸甲酯及其他硫酸钾等杂质。⑹甲醇回收酯化后的含酸甲醇（即甲醇酸）采用精僻塔回收（即甲醇回收1）;酯交换工序后的含碱甲醇（即甲醇碱）采用多层蒸发器回收（即甲醇回收2）。①甲醇回收1工艺流程甲醇酸通过进料泵加压泵出，再经过滤器、进料预热器，打进精僻塔加料板进料。大部分的塔顶气相甲醇（塔顶温度控制在64.4C左右，采用蒸汽热源，不凝气体连接塔外冷凝器（采用30C以下的循环水冷凝+25C以下的冰水冷凝）冷凝后放空。甲醇冷凝液（纯度为99.5%）输送到罐区作为备用，釜底液（主要为硫酸废水）进入污水处理站处理。具体流程见图2.3-3:TQIO]-甲醇精询塔角一进料b—釜液出料c一排空d—出料图2.3-3甲醇回收1工艺流程图②甲醇回收2工艺流程为了粗酯精僻后的产品指标闪点合格，降低生产成本，对甲醇进一步进行回收。甲醇回收2采用多层蒸发工艺，该工艺已获得发明专利授权。多层蒸发器内设有6〜12层加热盘（采用蒸汽作为热源，压力0.095Mpa,采用水环泵抽真空，不凝气经15m高的排气筒排放，温度为80C）,其中上层加热盘的液体溢出后能够流入至下一层加热盘内，加热盘内设有加热盘管及工艺液体温度计，多层蒸发器上设有对着上层加热盘的液体进口，输送泵通过原料控制阀和液体流量计与液体进口相连接，多层蒸发器的底部设有液体出口，多层蒸发器的顶部设有气体出口，气体出口连有冷凝器，采用循环水和冰水冷凝，加热盘管可供加热介质进出。操作中主要控制真空度，进料量，及甲醇二级多层蒸发器的各层温度及蒸发器的塔顶温度及塔底温度。该工艺的优点为：利用每层独立控温的特点，原料从上而下一次性将甲醇脱尽，因此可以实现生物柴油脱除甲醇的连续操作工艺，达到原料加温时间短、操作简便易行。⑺水力空化工艺甲醇和油脂的互溶度很差，甲醇和油脂的酯化和酯交换反应均是非均相反应，反应速率慢，反应时间长，转化率低，需通过外加能量强化两者的混合。本项目采用水力空化技术强化酯化和酯交换过程，该工艺技术已获得发明专利授权。其原理是：流体经过一个收缩装置（如几何孔板、文丘里管等）时会产生压降，当压力降至液体的饱和蒸气压，甚至负压时，溶解在流体里的气体会释放出来，同时流体气化而产生大量空化泡；空化泡在随流体进一步流动的过程中，遇到周围压力的增大，体积将急剧缩小直至溃灭；在此过程中，产生局部高温高压，促使液液非均相强烈湍动，产生大量空化泡，极大地提高了两相反应的接触面积，加快了反应速率，利用流体流过节流元件产生的空化作用强化醇、油两相混合，强化反应过程中的传质和传热，加快反应速率，提高反应转化率，缓和反应条件。2.3主要污染物及其污染治理设施2.3.1废气污染防治措施分析1、锅炉、导热油炉废气治理生产装置建有1台2t/h的蒸汽锅炉和1台120万大卡的导热油锅炉，锅炉燃生物质成型燃料，采用锅炉专用布袋除尘器对锅炉燃烧废气进行处理后通过1根35m高的烟囱排放。锅炉专用布袋除尘器工作原理：烟气在引风机的作用下，含尘烟气从锅炉预热器出口经烟道系统先进入除尘器的进风总管（楔形或阶梯风道）中，然后通过进风总管中导流装置使进风量均匀后通过进风调节阀进入各室灰斗，粗尘粒沉降至灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入过滤室，粉尘被阻留在滤袋表面，净化后的气体经滤袋口（花板孔上）进入活洁室，由出风口经排气阀至出风总管排出，而后再经引风机排至大气。根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》，锅炉专用布袋除尘器的处理效率按99%烟气经处理后，通过1根35mW的烟囱排放（2台锅炉合用1根烟囱，烟囱直径50cm),烟尘的排放速率为0.035kg/h,排放浓度为13.0mg/m3，排放量为0.25t/a;SQ、NOx无需处理，SO排放速率为0.058kg/h,排放量为0.42t/a,NOx排放速率为0.36kg/h,排放量为2.6t/a;均满足《山东省锅炉大气污染物排放标准》(DB37/2374-2013)现行标准，即烟尘v20mg/m；二氧化硫＜200mg/m,NO烂300mg/m。2、有组织生产工艺废气主要为甲醇回收工序产生的含甲醇废气。甲醇回收工序需要回收的甲醇蒸汽通过水环真空泵将甲醇抽出，经冷水冷凝后未冷凝的甲醇通过15nW的排气筒排放。根据物料平■衡，甲醇回收1甲醇蒸气产生量为4568.5t/a，经循环水(冷凝效率按80%和盐水冷凝(冷凝效率按99.5%)后未被回收的甲醇废气4.6t/a(0.64kg/h),由1根15nW的排气筒高空排放，排风量按4000m3/h;甲醇回收2甲醇蒸气产生量为4719.5t/a,经循环水(冷凝效率按80%和盐水冷凝(冷凝效率按99.5%)后未被回收的含甲醇废气4.7t/a(0.65kg/h),由1根15nW的排气筒高空排放，排风量按4000m3/h。2根排气筒的距离小丁15m可等效为1根排气筒，等效排气筒排放速率为1.29kg/h。根据《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996“新污染源的排气筒一般不应低丁15m”要求，项目含甲醇废气经15m高排气筒排放，能满足排放标准5.1kg/h的要求。图12-1液环真空泵刨面图工艺原理：在液环真空泵的泵体里面装有适量的液体作工作液。当叶轮按图12-2中顺时针方向旋转动时，液体被叶轮抛向四周。在离心力的作用下，液体就会形成一个取决丁泵腔形状的近似丁等厚度的封闭圆环。液环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，液环的上部内表面刚好与叶片顶端接触。此时叶轮轮毂与液环之间就会形成一个月牙型空间，而这空间乂被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。从叶轮的下部6点位置开始，叶轮在旋转180°到12点的位置。小腔的容积由小变大，并且与端面上的吸气口相通。这个时候气体被吸入，当吸气终了，小腔则与吸气口隔绝。叶轮继续旋转，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体被排出泵外。3、无组织生产工艺废气处理精僻工序真空机组循环水槽无组织废气：粗生物柴油精僻工序需加热至240C后将生物沥宵和生物柴油分离，少量恶臭气体和精僻废气会被抽出，收集的废气引至锅炉炉膛完全燃烧后经锅炉房35m高烟囱排放.甲醇、硫酸无组织排气：主要为甲醇、硫酸储罐以及在生产过程中的甲醇、硫酸油加投料过程时的无组织逸出。生产中采用以下措施减少无组织废气的排放：对储罐装加密封垫；储罐进出料口由平■衡压力管与运输罐车连通，输入、输出时形成密闭系统；车间投料采用负压进料；车间生产过程中在反应釜上口安装吸风罩；设置排气或局部排风设施，加强车间通风。以上各项措施可以有效地控制无组织排放气体的产生量，防止造成环境污染。恶臭：公司生产原料为废动植物油，在储存、生产(如油脂罐区、投料工序、粗生物柴油精僻工序等)及污水处理过程存在恶臭的无组织逸散，根据相关资料及同类厂家运营情况并结合生产各工序特点，通过不在厂区内设化油池、对生产车间加强管理，杜绝“跑、冒、滴、漏”等现象，做好无组织臭气防范措施，同时公司加强绿化，设置了绿化隔离带，绿化树木选择能抗污力强、净化空气好的植物，利用绿色植物吸收和隔离恶臭物质，减轻臭气的影响。2.3.2废水污染防治措施1、源强分析生产废水由工艺分析和水平衡图可知，项目废水主要有甲醇精僻塔釜底液排水、地面设备冲洗废水、真空循环水槽排水及循环冷却排水等。废水水质情况见下表。表12-2公司生产废水水质情况一览表序号废水名称废水量m3/a污染物浓度(mg/L)排放方式pHCOBBOD氨氮动植物油硫酸盐1精馄塔釜底液2015.57500260025200304192连续2冲洗废2408.030016025100间断3真空循环水槽排水4207.02000019001518连续4预处理冷凝水151.57.026006803050间断综合废水28275794.92185.823.6168.5连续生活污水项目劳动定员为50人，生活污水产生量为552m3/a，生活废水水质：pH为8.0,COD为350mg/L,BOW200mg/L,SS为260mg/L,NH-N为35mg/L。冷却系统排污水冷却系统排污水量为390m/a，该部分经沉淀处理达标后外排雨水管网。2、污染防治措施生活废水：生活废水经化粪池化粪处理后定期抽运作农肥。生产废水：生产废水届丁高浓度有机废水(高COD,可生化性较好,且废水中含有硫酸根。针对上述水质特点，污水处理工艺的设计思路为：①针对生物柴油生产废水有机物含量高的特点：厌氧污水处理技术是非常经济的技术，在污水处理成本上比好氧处理便宜得多，中等以上浓度(COA1500mg/L)的污水成本优势更加明显；而且厌氧处理不但能源需求很少还能产生大量能源；厌氧污水处理设备的负荷高，占地少；厌氧方法产生的剩余污泥量比好氧法少得多，而且剩余污泥处理也比好氧法容易得多；厌氧方法可处理高浓度的有机污水，当污水浓度较高时，不需要大量稀释水；厌氧系统规模灵活，可大可小，设备简单，易丁制作，无需昂贵的设备。鉴丁厌氧污水处理相对丁好氧方法的这些优点，本工程采用厌氧生物处理方法来处理该污水。由丁本污水的有机物浓度过高，一级厌氧不能够达到需要达到的水质要求，故设两级厌氧处理，能大大降低后续处理构筑物的负荷。厌氧方法虽然负荷高、去除有机物的绝对量与进液浓度高，但其出水COD浓度高丁好氧处理，不能达到排放的要求，故本工程在厌氧工艺后增加了好氧处理工艺。②针对废水含硫酸根的特点废水含有硫酸根，pH较低，采用石灰中和处理的方法，将硫酸根与钙离子结合生成硫酸钙沉淀加以去除，同时调节pH在正常范围内。污水采用预处理+两级UAS皈应器+活性污泥法。处理单元描述曝气调节池作用：均衡水质水量，并对污水进行预曝气。该池兼有调节原水水质水量及预曝气的功能，不同时期污水流量波动较大，污水的水质、水量不均匀，经过预处理的废水进入曝气调节池，在池内停留24个小时。池内设空气搅拌系统，保证不同时段的污水充分混匀，同时污水在池内预曝气，降低污水的温度，使部分有机污染物生成挥发性脂肪酸(VFA,提高污水的可生化性，为后续进行的厌氧反应提供良好的条件。一级配水井、二级配水井作用：对污水进行混匀，使污水满足进入厌氧处理的基本条件。污水从曝气调节池泵入一级配水井，在一级配水井内停留1个小时左右。保证厌氧反应器的进水条件，一级UASB的出水进入二级配水井，与二级UASB回流回来的污水混合均匀，在二级配水井内停留1个小时左右。配水井提升泵出口管线设在线流量计，配水井内设在线温度计，24h连续监测。一级UASEg应器、二级UASEK应器（核心处理单元）作用：消耗大部分有机物，大幅降低污水中污染物的浓度，提高出水水质，同时产生具有利用价值的沼气。厌氧技术可以归结为以下几种：?颗粒污泥技术：QYIC反应器和EGSB/UASB?厌氧滤器：用厌氧絮状污泥?厌氧塘?其他反应器：厌氧膜工艺，流化床UASE^P上流式厌氧污泥床（UpflowAnaerobicSludgeBlanket）,是该污水处理工程的主体构筑物。由丁上流式厌氧污泥床（UASB在反应器中集有大量高效颗粒化的厌氧污泥，因而大大提高了COEfc除率，高出一般传统的厌氧消化池2-3倍，减小了后续处理段的进水负荷，降低工程造价。上流式厌氧污泥床反应器的基本原理是：在配水井中稳定控制氨氮浓度及温度的污水泵入UASES应器后，经由分布在反应器底部的匀质布水系统的优化分配，污水在反应器内均匀稳定的分布，在上升过程中与反应器内大量污泥接触，经厌氧污泥内大量微生物降解，污水中的有机物经过水解、酸化、产酸、产甲烷四个阶段后，90咖上的有机物被降解生成CH4CO2等气体（统称沼气）主体是内装颗粒厌氧污泥的容器，在其上部设置专用的气、液、固分离系统，即三相分离器，它可使反应器中保持高活性及良好沉淀性能的厌氧微生物，从而在工艺上较一般厌氧装置的效率高，节省投资与占地面积。UASB反应器成功的关键为三相分离器、匀质布水系统及工艺条件的控制，特别是形成颗粒污泥的工艺条件是使UASEg置高效的重点技术。冬季给污水适当加温，以保证厌氧污泥的活性。UAS或应器示意图活性污泥池(主要处理单元)作用：去除厌氧残留的有机物，使污水达标排放。生物柴油污水中的有机物浓度高，单纯厌氧不能达到污水排放标准，活性污泥法应用好氧微生物的代谢作用，使污水中的有机物降解，稳定和无害化的处理方法，能够去除剩余的COD使污水达标排放。经上述工艺处理后出水水质可达到CODV500mg/L,BODv350mg/L,动植物油＜9.6mg/L;工程出水主要污染物浓度均满足临港经济开发区化工园区污水处理厂进水水质要求及《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ343-2010)中B等级标准要求，直接经市政污水管网进入化工园区污水处理厂集中处理，出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级A标准要求后排入小龙王河，最终进入龙王河。2.3.3固体废物污染防治措施公司生产固体废物主要为锅炉、导热油炉燃生物质燃料产生的灰渣、废包装材料、滤渣、废树脂、废导热油、污水处理站产生的污泥及生活垃圾等。锅炉、导热油炉燃生物质燃料产生的灰渣是很好的草木灰肥料，产生量为310t/a，全部外售农户用作农肥。煤渣堆场占地面积615.3m2,设计能力为90t,煤渣应及时活运，减少堆放时间，从而减轻二次污染。废包装材料：主要为氢氧化钾废包装袋，产生量为7.0tt/a,统一由供货商收集回用，废包装材料应及时收集回用，减少堆放时间，从而减轻二次污染。滤渣：废动植物油过过滤产生的滤渣，产生量约为322t/a,直接和燃料一起送锅炉燃烧。废树脂产生量为1.0t/a，废导热油更换量为1.5t/a，根据《国家危险废物名录〉〉(2016版)，以上废物届丁危险废物，统一收集后送交有资质的单位处理。暂存方式应满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001,环保部公告2013年第36号修改单)。污水预处理产生的沉淀物外售利用。污水处理站污泥产生量为2.0t/a，生活垃圾产生量为15t/a,由当地环卫部门活运处理。2.3.4噪声防治措施分析工程高噪声设备主要有各类风机、压缩机以及各种泵类及车间设备运转等，其声源值在65-95dB(A)之间。1、压缩机产生的机械噪声，采取设置基础减振垫、冷冻机房设隔声门窗，可以使声源值由85-95dB(A)降至75dB(A)。2、风机在运转时产生的噪声主要有空气动力性噪声(即气流噪声)、电机噪声等，其中强度最高、影响最大的则是空气动力性噪声，尤其进气口辐射的噪声最严重。通过在进气口安装阻抗复合消声器和对进排气管道作阻尼减振措施，这样对整体设备可降噪15dB(A)以上，使鼓风机声源值由95dB(A)降至80dB(A)，再采取室内密闭隔音，可是噪声降至65-75dB(A)。3、泵类噪声主要来源丁泵电机冷却风扇噪声，泵轴液物料而产生的空化和气蚀噪声，泵内物料的波动而激发泵体轴射噪声、脉冲压力不稳定而产生的噪声以及机械噪声。这些噪声以冷却风扇产生的空气动力噪声为最强，远远超过电磁噪声和机械噪声之和，电动机的噪声频带比较宽，以低中频为主。一般用内衬有吸声材料的电动机隔声罩和泵基减振垫，将电动机全部罩上，在电动机后部进风口处装设消声器，这样可减噪15dB(A)以上。通过对高噪声设备采取如进一步降噪措施，其声源值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类标准要求。以上降噪治理措施已经部分厂家实际运用，降噪效果明显，且运行可靠，同时再利用厂房、围墙的隔音及绿化带的阻隔、距离衰减作用，以达到降噪效果。评价认为只要设计合理，选型匹配，管理跟得上，上述治理措施可行。声源设备降噪治理投资估算为16万元。2.3.5地下水污染防治本项目地下水污染防治措施主要是厂区内的防渗漏。本评价防渗漏按照装置（设施）对地下水可能造成污染的程度，参照一般工业固体废物和危险固体废物填埋处置污染控制要求，分区采取工程措施。1、分区根据有无地下水污染源，将生产装置和辅助设施所处区域分为污染防治区和非污染防治区。根据污染源的污染强度和污染物性质，将污染防治区乂划分为一般污染防治区、重点污染防治区和特殊污染防治区。一般污染防治区包括蠹性较小的生产装置区和物料储运区、一般工业固体废物临时储存区；重点污染防治区包括蠹性较大的生产装置区和物料储运区；特殊污染防治区包括污水处理站。2、防渗方法和防渗等级对一般污染防治区参照执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18597-2001）,对重点污染防治区和特殊污染防治区参照《危险废物填埋污染控制标准》（GB18598-2001）,分别采取工程措施。防渗强度要求包括对防渗材料（防渗层）渗透系数和厚度的限值。本项目的物料（包括原辅材料和产品）基本不会直接置丁地面，在日益强化的管理要求、节能与环境保护意识下，物料和废物泄漏后，都会在短时间内得到收集并加以回收利用或无害化处置。因此，采取上述综合治理措施后，本项目对地下水环境影响较小。2.4周边环境状况及环境保护目标情况2.4.1周边环境和气候状况公司位丁某某临港经济开发区团林镇桃花峪村(黄海九路与坪南路交汇处)。某某临港临港经济开发区位丁N118°11'-119011',E35°06'-35°24',坐落在山东省东南部，地处莒南县东部，东靠日照市岚山区，依黄海距岚山港最近处仅4kg南与江苏省连云港市接壤，处丁新业欧大陆桥东桥头堡的核心位置，是鲁南苏北沿海港口的重要腹地；西与莒南县坊前镇、洙边镇接壤；北与某某市莒南县文瞳镇毗邻。某某临港经济开发区化工园区位丁某某临港经济开发区南部，东至疏港东路、西邻壮岗镇驻地、南至板团路、北靠枣岚高速，用地面积16.58km2。区境届暖温带季风区半湿润大陆性气候，大陆度61.1%。春季温暖，干燥多风；夏季湿热，雨量充沛；秋季凉爽，昼夜温差大；冬季寒冷，雨雪稀少。四季分明，光照充足，无霜期长。常年主导风向为东南风；春、夏、秋季多为东南风，冬季为西北风，年平均风速为2.6m/s；年平均气温13.7C，极端最高气温38.9C，极端最低气温-19.2C,一月份最冷，月平均气温-1.9C,七月份最热，月平均气温25.5Co冬季天气干燥寒冷，秋季凉爽。公司所在区域执行的环境标准见表2.4-1。表2.4-1公司所在区域执行的环境标准项目■大气地表水地下水环境噪声环境执行的标准〈〈环境仝气质里标准》(GB3095-2012)二级标准〈〈地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的W类标准〈〈地下水质量标准》(GB/T14848-93)m类标准〈〈声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类标准2.4.2公司周围社会环境情况山东某某生物能源科技有限公司厂址位丁化工园区黄海九路与坪南路交汇处，南面是黄海九路，西面是坪南路，东邻裕荣化工公司，北面是成宇化工公司。目前项目区最近敏感点为东北350m处桃花峪村，厂址周边无重点文物保护单位及风景名胜区等。2.4.3环境保护目标1、大