JHA工作危险性分析

JHA工作危险性分析 工作危害分析(JHA)记录 项目经理部/施工单位: 提交日期: 版次: 工作描述: 修订人: 签名: 日期: 土方 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 工作(作业)位置: 审核人: 签名: 日期: JHA准备人: 姓名: 职位: 签名: EPC承包商审批人: 签名: 日期: 使用的工具/设备/材料: 监理单位审批人: 签名: 日期: 责任人 序工作 危害或 建议改正/控制措施 号 步骤 潜在事件 ,,, 施工方案没有结合勘1.施工方案编制必须结合勘探资料。 探资料编制或安全技2.施工方案中安全技术措施要全面具体、根据勘探报告并针对现场的实际情况进行编制，能术措施不全面、无针具体指导施工作业。 对性，不能具体指导3.工程技术人员在编制施工方案前必须实际查勘现场情况。 施工，给土方施工留4.严格施工方案的审批程序，重大/特殊的土方施工方案要进行技术论证。 土方工下较大的安全隐患 1 程准备 没有技术方案交底，1.土方开挖前进行安全技术交底，对作业人员进行安全培训。 土方作业人员安全意2.土方开挖前提前用白灰撒出开挖区的位置。 识差，不了解土方的3.严格按照施工方案要求的顺序进行挖掘作业。 开挖顺序。 1.挖机、卡车、桩机等进场前进行检验办理现场准入证并在施工过程中定期对土方施工机械入场的土方施工机械进行性能检查。 存在安全隐患 2.挖机、打桩机操作员必须持有在有效期的特种作业操作证。 3.配备挖机指挥和倒车指挥人员。 1.施工前办理挖掘作业许可证，落实清楚地下情况，并采取相应的安全措施，严格遵守挖掘采用机械施工时，发作业管理规程。 生挖断电缆、地下管2.挖机工作时必须有专人穿红马夹指挥监护，司机必须集中精力操作，听从指挥人员指挥。 道、伤及配合人员等3.配合清槽的作业人员不得超越挖机指挥人员，要与挖机的挖斗保持至少不小于1.5米的安事故 全距离。 1.作业前观察作业环境，确定车辆行驶路线; 采用机械施工时，出2.土质不好处铺垫钢道板，防止挖机和卡车陷落。 现翻车、倾覆等施工3.挖掘作业过程中挖机、卡车距离开挖区的边坡要保持足够的安全距离。 机械事故 4.对淤泥包、高地下水位等特殊情况，开挖以前要提前进行井点降水、打桩护壁等降水技术开挖 2 措施。 作业 1.挖出的土方必须堆放在不小于深度的地方，且距离沟边最小不少于1米。 开挖的土方堆放距离2.挖掘出来的土方堆放高度超过1米的挖掘作业必须进行正确的支护、做阶地或放坡。 开挖区的边坡太近，3.根据土质情况确定放坡的比例，对深度不超过1米的作业，土方可能会移动滑坡时，也必造成土方塌方。 须进行放坡。 4.挖掘出来的土方要及时外运。 1.任何土质的人工开挖一律严禁采取先挖坡脚-掏空底部的作业方法。 2.根据方案要求，进行土方放坡和护壁支护，人工灌注桩的挖掘必须采取护壁措施，且随挖 孔进度做到同步进行。 3.执行前项土方堆放的相应规定。 人工挖掘作业时，发4.人工灌注桩的挖掘区域、深度超过2米的土方挖掘区域、不稳定土方施工区域的周边不得生塌方、人员掉落到同时进行爆破、打桩、重型机械施工(停放)等作业。 基坑内等事故。 5.人工挖掘要同步协调进行，人工灌注桩的挖掘区域、较深的土方挖掘区域、不稳定土方的 挖掘必须对称进行。 6.挖掘区内随进度设置足够数量的逃生爬梯/安全通道，以利于人员上下和紧急逃生。 7.较深的人工灌注桩挖掘必须采取通风措施，保证地下作业面的通风和含氧量。 8.及时用涂刷警戒色的脚手架钢管对开挖基坑进行围护或设立警告标志。 1.爆破作业前使用气动工具钻爆破孔的人员必须戴好呼吸面罩。 土方作业中扬尘对作2.对挖掘、运输过程中的扬尘可以采取洒水、及时打扫等方法减轻扬尘的影响。 业人员造成健康伤害3.具备条件的土方挖掘区域(或业主有特别要求的区域)四周用围挡进行封闭隔离。 或影响环境 4.土方要集中运输到指定区域堆放。 1.挖出土方离基槽边1米以外，高度不超过1.5米。 2.基槽两边作降坡处理，以减轻基槽受两边土方的挤压力。 基坑 作业过程中发生人身3.基槽支护应随挖随支撑，支撑应保持横平竖直，坚固，铁支撑脚用铁钉固定。 3 防护 伤害事故 4.基槽垂直支撑的间距经过计算确定且最小不得大于2.5米。 作业 5.在挖土过程中，特别是雨后复工，必须有专人随时检查土壁的稳定性，发现问题及时采取 加固措施。 搬运井点管及配套设1.施工人员必须按照规定穿戴好手套 、安全鞋等劳防用品、防止碰伤。 备时可能碰伤人 2.搬运时相互配合好，保持一定距离，采取正确的搬运方法以防伤害他人或被他人伤害。 井点 4 降水 1.施工用电必须采用“三相五线”制，所用的配电箱必须有漏电保护器。 电动机可能漏电 2.使用前和使用过程中经常检查，发现有故障及时修理和更换，电动机有重复防护接地。 超速、超载、违章等1.装置界内限速15公里/小时，按规定路线行驶车辆。 土方 5 造成交通事故及人员2.在行驶途中必须遵守交通规则。 运输 伤害 3.每天出车前检查车况，时刻保证车况良好。 1.装车限高禁止超载，避免将土撒在公路上。 土方在运输过程中洒2.经过公交/民用道路的土方运输车要有自动盖板。 落，造成环境污染 3.安排清扫人员及时清扫污染区域。 4.土方堆放于指定区域，不得随意抛洒。 1.作业人员穿戴好劳动防护用品。 2.所有特种作业人员必须持有特种作业操作证。 打/拔钢板桩作业中3.使用合格的吊索，在施工过程中经常检查桩机、吊装索具的性能和状态。 发生人身伤害事故 4.确认移动设备工作性能良好，遵守操作规程，严格遵守“十不吊”。 5.施工作业现场设立警戒区，吊机、桩机作业半径内，严禁无关人员进入。 6.电工作业遵守施工用电的安全规定和操作规程，避免留下安全隐患。 1(雷雨、大雾、大雪等恶劣天气影响作业人员的视力，应停止土方挖掘作业。 高温、2.夏季施工合理安排作息时间，采取防暑降温措施，避开高温时段施工。 高温、雷雨等异常天雷雨等3.大雨来临前对深基坑和大开挖的土方施工区要采取边坡盖塑料布、挖排水沟等措施提前进 6 气对土方施工灰造成异常天行护坡。 很大的影响 气施工 4.大雨过后检查开挖土方的边坡稳定情况，若存在边坡失稳、土方裂缝等情况要采取挖运等 措施消除此隐患。 1.办理《夜间施工作业许可证》(加班作业票),落实相关的安全措施; 夜间 照明不足等存在安全2.夜间施工要保证土方挖掘区域和运输车辆行驶路线充足地照明; 7 施工 隐患 3.指挥土方施工车辆/机械的人员、在基槽内配合挖机作业的人员必须穿荧光服。 4.合理安排作业时间和施工顺序，减少夜间作业。 工作危害分析(JHA) 记录表 项目经理部/施工单位: 提交日期: 版次: 工作描述: 修订人: 签名: 日期: 钢筋工程施工 工作(作业)位置: 审核人: 签名: 日期: 姓名: 职位: EPC 承包商审批JHA准备人: 签名: 日期: 签名: 人: 使用的工具/设备/材料: 监理单位审批人: 签名: 日期: 责任人 序工作 危害或 建议改正/控制措施 号 步骤 潜在事件 没有技术交底，钢筋1.工程技术人员在施工前对钢筋工进行安工不了解钢筋工程的全技术交底。 作业顺序，留下事故2.严格按照施工方案要求的顺序进行作业。 钢筋工隐患 1 程准备 1.安全管理人员对钢筋工进行入场教育、高 作业人员安全意识差空作业等安全培训。 安全培训不充分等，2.严格现场检查,发现违章的现象及时制潜存着事故隐患 止。 1.对加工预制区进行合理规划,地面平整, 不会积水, 成品区、废料区、加工区布置要 合理。 钢筋加工区的布置不2.加工机械之间留出足够的安全距离，作业合理，留下事故隐患 过程中不会互相干扰。 3.钢筋加工点不能布置在高空作业的影响 区域内。 1.施工人员必须按照规定穿戴好手套 、安搬运/加工钢筋时可全鞋等劳防用品、防止碰/砸伤。 能发生碰伤作业人员2.搬运时相互配合好，保持一定距离，采取等事故 正确的搬运方法以保证“三不伤害”。 钢筋 1.施工用电必须采用“三相五线”制，所用2 加工 的配电箱必须有漏电保护器，钢筋加工设备钢筋加工机械存在安必须有重复保护接地。 全隐患或可能漏电发2.钢筋机械使用前，必须固定牢固，加工机生作业人员触电械使用前进行检查并颁发设备合格证。 事故 3.设备使用中月检和日常检查相结合，发现 故障及时修理，确保设备始终处于完好状 态。 1.钢筋加工设备的安全操作规程要贴在设备上，使操作人员一目了然。 2.操作人员必须穿戴好PPE，作业前空转检查设备运行状况，正常以后方可使用。 3.机械未达到正常转速或断电后惯性运转时，不得送料;切断/弯曲/调直长钢筋时，应有专人帮扶钢筋，并要听从操作者的指挥。 4.钢筋切断机禁止切断超过额定值的钢筋和烧红的钢筋;多根钢筋一次切断/弯曲时，必须换算钢筋总截面面积，禁止超过该机的使用钢筋加工机械的额定切断/弯曲数值。 过程中没有严格遵守5.使用钢筋切断机切短料时，手握一端的长操作规程 度不得小于40cm,手与刀片之间的距离应在15cm以上;弯曲机的转盘转向时，必须在前一种转向停止后方可倒转，严禁突然到向转动。 6. 机械运转中，严禁用手清除刀口、转盘附近的断头和杂物;发现机械有异响或配件歪斜、松动、崩裂时，应立即停机检修;作业完毕拉下电闸，盖好机械防护罩。 7.钢筋的拉伸调直尽量使用钢筋调直机，除非不得以的情况下用慢速卷扬机代替，但是必须落实相应的安全防护措施。 1.钢筋水平运输严禁超载、人货混装，超长钢筋的运输要有加长托盘等相应的措施。 2.钢筋垂直吊运时绑扎点不得少于两点且钢筋水钢筋水平及垂直运输必须呈水平状态，严禁多股直筋在竖立的状3 平及垂方法不恰当 态下垂直运输。 直运输 3.人工垂直运输要注意配合，垂直运输时地面要有监护人并对作业区域进行围护警戒。 4.检查并保证吊装索具的质量。 1.钢筋高空作业前要落实好脚手架、安全网、临边围护等安全措施。 2.高空作业人员必须系挂好安全带。 高空作业安全措施不3.池壁、墙壁和柱子的水平筋不能作为临时充分，发生高空坠落作业平台的支撑点或上下攀爬的通道/爬事故 梯。 4.合理的 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 施工顺序和工作步骤，加大地面预制深度,减少高空作业的频次。 钢筋 4 绑扎 1.合理安排施工顺序，尽量减少交叉作业。 2.交叉作业区域采取安全网/立网、隔离平台等隔离防护措施。 作业中钢筋、工具等3.高空中的钢筋、工具摆放整齐、牢固，不从高空坠落 得在作业面遗留短钢筋头等安全隐患，作业过程中不得随意从高空往下抛掷钢筋、工具。 1.作业、检查人员在工作期间必须穿好安全 鞋以减轻对脚部可能造成的伤害。 设备、基础、平台钢2.双层钢筋网片在绑扎上层网片时，要随绑 筋网片绑扎中,作业/ 扎钢筋的进度及时铺设脚手板，以利于作业检查人员的脚踏进钢 /检查人员行走。 筋网格内 3.钢筋工在摆放上层网片的钢筋时，应尽量 站在地面操作。 1(六级以上大风、雷雨、大雾、大雪等恶 劣天气停止高空作业。 高温、 2.夏季施工合理安排作息时间，采取防暑降雷雨等高温、雷雨等异常天5 温措施，避开高温时段施工。 异常天气对施工造成影响 3.霜冻、大雪过后首先采取防冻、防滑措施。 气施工 4.雨、雪天气停止钢筋户外焊接作业，防止 发生触电事故。 1.办理《夜间施工作业许可证》(加班作业 票),落实相关的安全措施。 夜间照明不足等存在安全 6 2.夜间施工要保证充足的照明。 施 工 隐患 3.合理安排作业时间和施工顺序，减少夜间 高空作业。 工作危害分析(JHA)记录表 项目经理部/施工单位: 提交日期: 版次: 工作描述: 修订人: 签名: 日期: 模板工程施工 工作(作业)位置: 审核人: 签名: 日期: JHA准备人: 姓名: 职位: 签名: EPC承包商审批人: 签名: 日期: 使用的工具/设备/材料: 监理单位审批人: 签名: 日期: 责任人 序工作 危害或 建议改正/控制措施 号 步骤 潜在事件 1.严格执行施工方案审批制度，滑升模板、提升模板、预应力施工方案在计算、工程模板、大型模板等模板工程要进行施工方案的专题论证。 施工顺序安排等2.方案的受力计算部分工程技术人员要作为重点认真仔细地演方面不正确 算。 模板工 1 程准备 没有技术交底，模1.工程技术人员在施工前对模板工进行安全技术交底。 板工不了解模板2.模板工在施工中必须严格按照方案要求的施工顺序进行作 施工的正确顺序 业。 作业人员安全意1.施工作业前，安全管理人员对模板工进行入场教育、高空作识差，安全培训不业等安全培训。 充分等，潜存着事2.严格现场检查,发现违章的现象及时制止。 故隐患 1.对加工预制区进行合理规划,地面平整,不会积水, 成品区、 废料区、加工区布置要合理。 模板加工区/手段2.加工机械之间留出足够的安全距离，作业过程中不至互相干用料存放区的布扰。 置留下事故隐患 3.木模板加工区/手段用料存放区必须按照规定布置足够的灭 火器。 4.模板加工、存放点不能建在高空作业的影响区域内。 1.施工人员必须按照规定穿戴好手套 、安全鞋等劳防用品、防搬运/加工模板时止碰/砸伤。 可能发生碰伤作2.搬运时相互配合好，保持一定距离，采取正确的搬运方法以业人员等事故 保证“三不伤害”。 模板 2 加工 模板加工机械存1.施工用电必须采用“三相五线”制，所用的配电箱必须有漏在安全隐患或可电保护器;模板加工设备必须有重复保护接地。 能漏电发生作2.木工机械使用前检查合格并颁发设备合格证，设备使用中月业人员触电事检和日常检查相结合，发现有故障及时修理，确保设备始终处故 于完好状态。 1.模板加工设备的安全操作规程要贴在设备上，使操作人员一目了然。 2.操作人员必须穿戴好PPE，作业前空转检查设备运行状况，运转正常后方可使用。 3.机械未达到正常转速或断电后惯性运转时，不得送料;大模板加工时，应有专人帮扶模板，并要听从操作者的指挥。 使用模板加工机4.使用圆盘锯加工木料时，不准将木料左右扳动或抬高，送料械的过程中没有不宜用力过猛，遇木节要减速慢进锯速度，以防木节弹出伤人。 严格遵守操作规5.如被锯的木料卡到锯片时，应立即停车处理，锯片未停稳前，程 不许用木料猛推锯片以使其停止转动。 6.如锯线走偏应逐渐纠正，不准猛扳而损坏锯片或导致木料弹出伤人，锯片长时间运转温度过高时，应随时冷却。 7.电锯运转中，严禁用手清除锯片附近的断头和杂物，发现机械有异响或配件歪斜、松动、崩裂等情况时，应立即停机检修;作业完毕拉下电闸，盖好机械防护罩。 1.模板水平运输严禁超载、超限、人货混装。 模板水2.模板垂直吊运时绑扎点不得少于两点且必须呈水平状态。 模板水平及垂直3 平及垂3.人工垂直运输要注意配合，垂直运输时地面要有监护人并对运输方法不恰当 直运输 作业区域进行围护警戒。 4.检查并保证吊装索具的质量。 1.高空作业人员必须系挂好合格的安全带。 2.模板工程高空作业前要提前落实好脚手架、安全网、生命绳、临边围护等安全措施。 3.平台模板的两端在楞木或支撑上保证足够的压接长度且不得出现探头板。 4.木模板的受力横木和模板加固杆的间距要根据方案中的计算确定，保证其足够的刚度。 模板 高空作业安全措5.平台/梁底/悬臂梁模板铺设应站在下层脚手架作业面上进4 架设 施不充分，发生高行，模板的加固和支撑件不能作为上下攀爬的爬梯。 作业 空坠落事故 6.平台/梁底/悬臂梁模板等就位以后必须立即 固定然后进行下一道工序的施工，以免留下安全隐患，每班作业结束前，所有的底模都应该固定好。 7.合理的计划施工顺序和工作步骤，加大模板的地面预制深度,减少高空作业的频次。 8.滑升模板、提升模板、预应力工程模板、大模板等模板工程架设阶段必须严格执行相应的施工规程和方案要求。 1.大体积混凝土的模板支撑体系要经过强度和刚度等演算确 定。 2.模板支撑加固件的数量/间距必须按照方案的要求设置。 模板支撑加固件3.模板作业过程中及混凝土浇注前要安排专人对模板支撑体系的数量不足或强结构进行检查。 度不够 4.模板的加固螺栓、脚手架的卡扣等支撑结构的所有配件要同 步紧固到位，不能出现未紧固的遗漏点，以防止出现应力集中， 造成支撑系统垮塌崩溃。 1.合理安排施工顺序，尽量减少交叉作业、高空作业。 2.交叉作业区域采取安全网/立网、隔离平台等隔离防护措施。 作业中模板、工具3.高空中的模板、工具摆放整齐、牢固，不得在作业面遗留短等从高空坠落 模板头等安全隐患，作业过程中不得随意从高空往下抛掷材料、 工具。 模板配件、木模板1.进入现场人员穿安全鞋。 中的钉子等没有2.模板配件、模板废料及时清理归拢起来。 及时清理 3.木模板中的钉子及时拔除或模板集中堆放。 1.执行模板架设过程中相应的安全规定和措施。 2.模板拆除作业要按照“先支的后拆、后支的先拆、由上到下、 由外到里”的原则顺序进行; 高空模板拆除作3.严禁采取使模板大面积脱落的拆除作业方法。 业中发生高空坠4.多人同时作业要互相保持足够的安全距离，协同作业要互相落、砸伤作业人员 关照。 等事故 5.模板拆除过程中严禁猛扳、猛撬、硬砸等野蛮作业方法，以 免身体失去平衡导致高空坠落。 模板 6.地面安排监护人、对受影响的区域进行围护。 5 拆除 作业 1.严格按照规范和施工方案要求的时间进行模板拆除。 混凝土没有达到2.滑升/顶升模板施工要在规定的时间内完成预定的进度，严禁 所要求的强度，模任意加快升模速度。 板拆除/滑升过 3.梁底、平台、立柱、外挑结构等模板的支撑件，不得在砼还早，产生平台、框没有达到规范要求强度的情况下任意拆除，确实需要拆除时， 架垮塌 要有相应的临时加固措施代替原模板的支撑结构。 1(六级以上大风、雷雨、大雾、大雪等恶劣天气停止高空作业。 2.夏季施工合理安排作息时间，采取防暑降温措施，避开高温高温、雷雨等异常时段施工。 天气对施工造成3.霜冻、大雪过后首先采取除霜、防滑措施。 影响 4.雨、雪天气停止模板工程的户外焊接作业，防止发生触电事 故。 工作危害分析(JHA)记录表 项目经理部/施工单位: 提交日期: 版次: 工作描述: 修订人: 签名: 日期: 混凝土工程施工 工作(作业)位置: 审核人: 签名: 日期: JHA准备人: 姓名: 职位: 签名: EPC承包商审批人: 签名: 日期: 使用的工具/设备/材料: 监理单位审批人: 签名: 日期: 责任人 序工作 危害或 建议改正/控制措施 号 步骤 潜在事件 1.严格执行施工方案审批制度，滑升混凝土、提升混 混凝土施工方案在计算、凝土、预应力工程、大型混凝土工程要进行施工方案 1 工程施施工顺序安排等的专题论证。 工准备 方面不正确 2.方案的受力计算部分工程技术人员要作为重点认 真仔细地演算。 1.工程技术人员在施工前对混凝土工进行安全技术 交底。 2.混凝土工在施工中必须严格按照方案要求的浇注没有技术交底，混顺序进行作业:特别是拱形结构、环形结构、大面积凝土工不了解浇平台等混凝土浇注方案要明确混凝土的详细浇注步注的正确顺序 骤，混凝土工要严格按方案进行施工。 3.根据混凝土施工方案选择满足方案要求的合适的 混凝土浇注设备。 混凝土工安全意1.施工作业前，安全管理人员对混凝土工进行入场教识差，安全培训不育、高空作业等安全培训。 充分等，潜存事故2.严格现场检查,发现混凝土施工阶段的违章现象及隐患 时制止/处理。 1.对混凝土搅拌区(站)进行合理规划,地面平整并 利于排水。 2.搅拌机固定要稳定、牢固，强制式搅拌机按照厂家 的图纸要求建好搅拌机的底座基础，待基础底座的强混凝土搅拌区的度足够以后，再吊装、固定搅拌机。 布置留下事故隐3.强制式搅拌机的下方要根据混凝土运输车的型号，患 留出足够的净高度和宽度，便于混凝土运输车辆的进 出。 4.混凝土搅拌区(站)不能建在受高空作业影响的区 域内。 1.商品混凝土为我们使用混凝土的第一选择。我们提 倡/鼓励项目分包商使用商品混凝土，以利于高效、 保质、节能。 根据工程的需要，当确实需要在现场设立搅拌站时 应: 混凝土混凝土搅拌区的——混凝土搅拌区(站)要布置在主要施工区域 1 工程 布置留下环境污/地区气候主导风向的下风向，以减轻混凝土搅拌过 准备 染隐患 程中对施工人员和环境造成的影响; ——砌筑过滤池——清洗搅拌机的排水要经过 滤池沉淀过滤后排入下水道,严禁肆意横流，影响/破 坏环境; ——每班作业都要安排专人及时清理混凝土残 渣，回收使用。 1.施工人员必须按照规定穿戴好PPE，人工搬/推运原 材料时，相互配合好，采取正确的搬运方法以做到“三 不伤害”。 人工加工混凝土混凝土2.现场加工混凝土，我们鼓励使用水泥散装罐，当人2 时发生作业人员加工 工搬运水泥配合搅拌机作业时，作业人员必须戴好呼伤害事故 吸面罩，防止水泥粉尘的伤害。 3.操作工/上料工在工作结束后清洗面部和手臂，混 凝土加工区域经常洒水抑尘。 1.施工用电必须采用“三相五线”制，所用的配电箱必须有漏电保护器;搅拌机做重复保护接地。 混凝土搅拌设备2.混凝土施工机械使用前，要检查合格并颁发所在项存在安全隐患或目的“设备合格(准用)证”，施工阶段，月检和日接电存在隐患 常检查相结合，发现有故障和隐患及时修理，确保设备始终处于完好状态。 1.搅拌机操作属于特殊工种，必须持证上岗。 2.操作工作业前检查搅拌机的各控制系统，要求控制系统的动作要灵活、可靠、无误，各接触点接触良好，指示灯工作正常。 3.搅拌机运转中，严禁用手清除滚筒内、料斗轨道附近的杂物，发现机械有异响或配件松动、崩裂等情况没有严格执行混时，应立即停机检修。 凝土搅拌机的操4.进入搅拌机滚筒内检修必须拉下电闸，在控制箱上作规程 挂好“有人操作，切勿合闸”的牌子，并必须有监护人在旁边监护。 5.当放下料斗时，要提前观察轨道和斗坑，确认轨道下方/斗坑内无人，然后才可放料斗。 6.作业完毕切断电源，作好当日运行记录和例行保养，强制式搅拌机要关好操作室的门窗方准离开。 1.无论是何种运输混凝土的车辆,水平运输严禁超 载，在行驶途中严格遵守交通规则。 2.混凝土使用料斗垂直吊运时，其吊点不得少于两点 且必须使料斗呈垂直状态。 3.采用吊车/塔吊垂直运输，必须由起重工指挥，作混凝土混凝土水平及垂业前检查并保证的钢丝绳的质量。 水平及3 直运输方法不恰4.混凝土料斗的卸料门要做防滑落设计，保证其在空垂直运当 中吊运过程中始终处于关闭状态，不会因混凝土洒落输 而导致坠落打击事故。 5.每次垂直运输必须严格按照吊车/塔吊的能力定量 装载，严禁超载。 6.采用泵送混凝土时，泵管及泵管接头连接要安装、 固定牢固。 混凝土 高空作业安全措1.高空作业人员必须系挂好合格的安全带。 4 浇注 施不充分，发生高2.混凝土工程高空作业前要提前落实好脚手架、安全作业 空坠落事故 网、生命绳、临边围护等相应的安全措施。 1.大体积混凝土的模板支撑和加固系统的结构形式 和间距要经过强度和刚度等演算确定。 2.滑升模板、墙体结构、预应力结构、大体积混凝土 等混凝土工程在浇注、提升模板阶段必须严格执行相模板系统支撑加应的施工规程和方案要求，控制好混凝土的浇注速度固件的数量不足和浇注顺序。 或强度不够 3.混凝土作业过程中及混凝土浇注前要安排专人对 混凝土支撑体系结构进行检查，排除隐患。 4.混泥土在通过泵送车和吊运等垂直运输到位后，严 禁直接对着模板系统高距离俯冲浇注。 1.合理安排施工顺序，尽量减少交叉作业、高空作业。 作业中混凝土、工2.交叉作业区域采取安全网/立网、隔离防护措施。 具等从高空坠落 3.高空中的工具摆放稳定，不在作业面遗留安全隐 患，作业人员不得随意从高空往下抛掷材料、工具。 1.严格按照规范和施工方案要求的时间进行模板拆 除。 混凝土没有达到2.滑升/顶升混凝土施工要在规定的时间内完成预定所要求的强度，混的进度，严禁任意加快升模速度。 凝土拆除/滑升过3.梁底、平台、立柱、外挑结构等模板的支撑件，不早，产生平台、框得在砼还没有达到规范要求强度的情况下任意拆除，架垮塌 确实需要拆除时，要有相应的临时加固措施代替原来 的支撑结构。 1.混凝土工在浇注/振捣混凝土的时候必须穿戴好安 混凝土对作业人全帽、绝缘安全鞋、绝缘防护手套、防护眼镜等PPE。 员身体健康和环2.作业完毕立即清洗溅到面部和身体上的混凝土。 境造成影响 3.施工完毕多余的混凝土余料清理回收，不能遗留在 现场。 1.六级以上大风、雷雨、大雾、大雪等恶劣天气停止高温、 高温、雷雨等异常高空作业。 雷雨等5 天气对施工造成2.夏季施工合理安排作息时间，采取防暑降温措施， 异天气影响 避开高温时段施工。 对施工 3.霜冻、大雪过后首先采取除霜、防滑措施然后施工。 1.办理《夜间施工作业许可证》(加班作业票),落实 相关的安全措施。 夜间 因照明不足等存6 2.夜间施工要保证充足的照明。 施工 在安全隐患 3.合理安排作业时间和施工顺序，减少夜间的高空作 业。 工作危害分析(JHA)记录表 项目经理部/施工单位: 提交日期: 版次: 工作描述: 修订人: 签名: 日期: 脚手架工程施工 工作(作业)位置: 审核人: 签名: 日期: JHA准备人: 姓名: 职位: 签名: EPC承包商审批人: 签名: 日期: 使用的工具/设备/材料: 监理单位审批人: 签名: 日期: 责任人 序工作 危害或 建议改正/ 控制措施 号 步骤 潜在事件 1.脚手架方案的编写者必须具备相关的专业资质和一 定的脚手架施工管理 经验 班主任工作经验交流宣传工作经验交流材料优秀班主任经验交流小学课改经验典型材料房地产总经理管理经验 。 脚手架方案在计2.严格执行施工方案审批制度，大型/特殊脚手架工程算、施工顺序安排要进行施工方案的专题论证。 等方面不正确 3.脚手架的力学计算部分方案中要作为重点认真仔细 脚手架地演算。 1 工程 准备 1.工程技术人员在施工前对架子工进行安全技术交底。 2.方案要明确脚手架的详细搭设步骤和结点构造要求，没有施工技术交架子工在搭设和拆除作业过程中必须严格按照方案要底，架子工不了解求的顺序进行作业。 脚手架搭设意图 3.根据脚手架施工方案和现场的实际需要，选择满足施 工要求的合适的脚手架材料和形式。 架子工没有经过1.所有的架子工必须持特殊工种操作证上岗，施工作业 安全培训,没有做前，安全管理人员还要对架子工进行入场教育、高空作 到持证上岗，违反业等安全培训。 对特殊工种的管2.严格现场检查,发现脚手架施工阶段的违章现象及时 理规定 制止/处理。 1.我们提倡/鼓励工程分包商使用碗扣式、门式等定型 装配式脚手架和组合式钢脚手架，以保证脚手架的搭设 质量和进度，不允许使用竹/木脚手架，但可以使用木脚手架脚手架材料不合跳板，竹筢板仅可作为防护隔离板离使用。 1 工程 格，给施工留下安2.施工前检查脚手架材料的质量，如果出现以下情况则准备 全隐患 严禁使用: ——连接卡扣有滑丝、裂纹 ——木、钢架板有裂纹但没经过加固处理 ——脚手架杆件严重变形、腐蚀、裂纹等。 脚手架1.施工人员必须按照规定穿戴好PPE，装卸车时相互配脚手架装卸车的材料水合好。 2 过程中不安全行平及垂2.卸车时严禁采取整体倾翻和自由下滑的方法卸脚手为 直运输 架材料。 1.装车的架杆不能超过车厢的长度;车辆的车厢长度要 大于6米，撞车脚手架材料的高度不能超过车厢板高度。 运输车辆超载、超2.运输脚手架材料的车厢上严禁乘人。 限 3.无论是何种运输脚手架材料的车辆,运输严禁超载， 在行驶途中严格遵守交通规则/厂区内规定的行驶速 度。 1.严禁从高空往地面抛掷卡扣、工具等。 2.在人工使用棕绳拔架杆的时候不能两根以上同时绑 在一块垂直运输，脚手架材料吊车/塔吊垂直吊运时，材料垂直运输存其吊点不得少于两点且必须呈水平状态。 在错误做法 3.采用吊车/塔吊垂直运输，必须由起重工指挥，作业 前检查并保证的钢丝绳的质量。 4.严格按照吊车/塔吊的作业能力定量装载，严禁超载。 1.高空作业人员必须做到100,系挂安全带并高挂低 用，穿好防滑鞋。 2.安全带不得挂在卡扣还没有固定好的架杆上。 3.每一作业层全部施工完毕再转入上一层，作业面脚手高空作业安全措板、防护栏杆随时绑扎牢固，不能在作业层遗留隐患。 施不充分，发生高4.具备条件的地方可先在建筑/构筑物、结构、设备上空坠落事故 挂好“生命绳”，以降低高空坠落的风险。 5.严禁在作业过程中嬉戏、打闹。 6.脚手架作业平台应铺满，跳板两端用铁丝固定在小横 杆上，端部应至少伸出横杆15cm，但不超过30mm，跳 板接头搭接长度不少于200mm。 脚手架 4 搭设 作业 1.承重脚手架的结构形式和杆件的间距要经过强度和 刚度等演算确定，脚手架的拐角处应设剪刀型支撑或支 杆(抛撑)，剪刀撑和抛撑与地面的夹角不应大于60?。 2.长期使用且处于软弱地质或高水位区的脚手架必须脚手架搭设不有排水沟等排水措施，立杆用厚度不小于5cm的木板铺合格，在搭设/垫，木板上用带底板的铁套管固定立杆。 使用过程中发3.严格按照施工方案架设剪刀撑、斜撑和拉墙件，对高生倾覆、垮塌 大的单体脚手架要对称布置走道、平台，对称进行架设。 4.脚手架作业过程中安排专职检查人员对脚手架支撑 结构进行检查，排除隐患。 5.脚手架在检查合格前，不得使用。 1.合理安排施工顺序，减少交叉作业、高空作业。 2.交叉作业区域采取安全网/立网、隔离平台等隔离防作业中脚手架材护措施。 料、工具等从高空3.高空中的材料要摆放稳定，不得在作业面遗留卡扣、坠落 短管;严禁从高空往下抛掷材料、工具，作业人员互相 关照，动作一致，递送卡扣不能在空中抛掷。 4.及时安装踢脚板，走道、平台上不准遗留工具等杂物。 1(六级以上大风、雷雨、大雾、大雪等恶劣天气停止 高空脚手架作业。 2.夏季施工合理安排作息时间，采取防暑降温措施，避大风、高温、雷雨开高温时段施工。 等异常天气对施3.霜冻、大雪过后首先采取除霜、防滑措施，雨雪、大工造成影响 风过后首先检查脚手架的稳定性，然后施工。 4.涉及用电作业、焊接作业的脚手架要做防护接地,高 出周围建/构筑物、设备的脚手架雷雨季节做好防雷接 地。 1.合理安排脚手架的作业时间和施工顺序，一般情况下 不安排夜间脚手架的高空作业，在特殊情况下，夜间脚夜间施工因照明手架作业必须办理《夜间施工作业许可证》,保证充足夜间5 不足等存在安全地照明，落实相关的安全措施。 施工 隐患 2.施工用电的动力、照明电缆不得直接往脚手架上缠 绕，架杆与电缆之间必须进行绝缘隔离。 3.脚手架不能作为焊接作业的地线使用。 1.脚手架搭设后，应由HSE部门的专职脚手架检查员验 收，挂上绿色标签后方可交付使用，脚手架在检查合格 不合格的脚手架前，不得使用。 脚手架就交接或交接后2.脚手架使用人员在使用脚手架前应接受交底，了解脚 6 交 接 作业人员没有正手架的最大设计载荷以及承载能力，脚手架的正确使用 确使用脚手架 方法以及在脚手架上递接材料的正确方法。 3.施工人员应该从爬梯上下，严禁从脚手架端部或跨越 扶手往下跳。 1.脚手架拆除的顺序必须由上至下，同一作业面脚手架 拆除须同步进行，连墙件在每作业层中均应最后拆除。 2.单排/双排脚手架拆除不得采取整排拉倒的野蛮施工 方法。 架杆、卡扣坠落发3.拆除脚手架期间，应设围栏和警示牌，专人在脚手架 脚手架7 生坠物打击或脚周围警卫，禁止其他施工人员进入作业区。 拆除 手架塌落事故 4.已经拆除的脚手架材料必须随时放至地面，卡扣/杆 件不能悬置在空中，作业人员递送卡扣、钢管时不能在 空中抛掷。 5.拆除的架杆、卡扣由下方人员随时接递并立即码放整 齐或运输至材料堆放地点。 工作危害分析(JHA)记录表 项目经理部/施工单位: 提交日期: 版次: 工作描述: 修订人: 签名: 日期: 管道预制施工 工作(作业)位置: 审核人: 签名: 日期: JHA准备人: 姓名: 职位: 签名: EPC承包商审批人: 签名: 日期: 使用的工具/设备/材料: 监理单位审批人: 签名: 日期: 责任人 序工作 危害或 建议改正/控制措施 号 步骤 潜在事件 1.制定临时施工用电管理规定，进行安全技术交底，预制 点五台以上的设备作业要编制临时用电方案。 临时用电、施电击、触电及2.临时用电设施的设置、防护及漏电保护符合规范要求。 1 工用电准备 电弧烧伤 3.吊装作业时钢丝绳避免与供电电缆、电焊把线缠绕。 4.施工机具、活动板房、电焊机房等电线敷设合理、架空 距离符合要求，接地良好。 1.作业人员在搬运管道材料前穿戴好PPE，作业过程中要 互相关照，码堆/车载的管子严禁使用滚落的方法拿取。 搬运、装卸材2.吊装前，检查吊带、钢丝绳、卡环、手拉葫芦等吊装索材料装卸、场2 料时存在不具,保证其性能良好，不得超载使用。 内运输 安全因素 3.吊装作业人员不得站在吊物的下方。 4.管道装车严禁超载、超限，管道在运输前要牢固封车， 超长管道在运输时车体上要有警告措施和标志。 1.施工方案中技术安全措施要全面具体。 磁粉、渗透、接收和使用2.按照设计文件、材料 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 、施工规范检验管道加工质量。 光谱、超声波不符合标准3.材料接收记录及时齐全，做成电子文档资料。 等检测作业，的材料，材料3 4.按照色标规定进行标识，现场记录员、录入员认真核对。 材料检验及追踪号移植5.不合格材料和半成品有隔离措施，未整改合格严禁使施工过程检错误、标识、用。 测 记录错误等 6.穿戴好相应作业的防护用品。 1.喷沙作业的地点必须采取局部围护/隔离措施并保证自噪音、粉尘造然通风良好,室内喷沙要用轴流风机等进行强制通风。 成职业伤害2.作业人员必须戴耳塞、面罩和头盔等个人防护用品。 4 喷沙作业 和环境的危3.采取轮班作业的方法以减轻对作业人员造成的危害。 害 4.作业场所应保持清洁，作业结束后应将残存的可燃及杂 物清理干净,堆放到指定的固定区域。 1.喷砂罐应定期进行液压实验及气密性试验，所用的压力 表、安全阀等应在校验合格期内。 2.砂子要有合格证，砂粒干燥。 3.用电设备接地良好，装漏电保护器。 设备隐患及4.施工机具应使用导电性能良好的胶管，并进行静电接操作方法不地。 当 5.喷嘴堵塞时，应关闭气源，不得带压处理或用弯折胶管 的方法处理。 6.喷砂时，严禁喷嘴与工件垂直，喷嘴的喷射角应在oo30—75之间。 1.油漆作业期间作业人员必须穿戴面罩，手套等劳保用长时间吸入品。 油漆挥发气2.作业人员不得用手擦摸眼睛和皮肤,当生漆洒到皮肤上5 喷漆作业 体、油漆伤害时，应用肥皂水擦洗，严禁使用汽油擦洗。 皮肤 3.作业地点保持通风良好,作业人员应间歇/轮流操作,限 制工作时间。 1.油漆库房必须是全密闭非木结构，不得与其他物资、设备混放，室内保持空气通畅。 2.油漆库房专人管理，建立消防制度，设置干粉灭火器等灭火设备。 油漆引发火3.喷漆场地保持通风良好，喷漆点应在喷砂场地的下风灾，油漆垃圾处。 影响环境 4.喷漆场地严禁烟火，作业点设置干粉灭火器,与焊接、气割等动火作业保持足够的安全距离。 5.作业场所保持整齐、清洁，废弃的油桶要集中回收至指定地点,严禁就地焚烧。 1.预制阶段作业人员要穿戴好与作业内容相应的PPE。 2.切割机的砂轮片要安装要固定紧,操作者不能站在砂轮片的正前方,切割机的前方用挡板隔离,防止火花飞溅。 3.焊接人员戴防护面罩、长袖皮手套、作业点设置遮光板，预制作业 搬运材料,管防止弧光伤及周围作业人员。 (搬运材料,子切割、焊4.检查焊机,确认其状态良好，做好接零保护和漏电保护。 6 管子切割、焊接、打磨、组设焊机棚并要有防雨措施。 接、打磨、组对时存在诸5.刚焊接、切割完毕的管子统一整齐堆放，防止其他人员对等) 多安全隐患 触摸烫伤。 6.打磨砂轮片的线速度不得小于磨光机的转速，打磨时作业人员必须戴防护面罩,不得面向其他人员进行打磨作业。 1.合格的操作人员,γ/ X射线探伤机性能良好,按操作手册进行探伤作业。 2.操作人员要穿射线作业防护服、佩带个人剂量仪，随时检测射线的辐射量。 X射线/γ射X/γ 7 2.在探伤作业的最小防护距离外设置警戒区和警告牌并线探伤作业 射线辐射 有监督人员以确保射线源安全范围内无人进入。 3.应尽量安排在射线探伤室内或夜间进行探伤作业。 4.探伤机工作时，应使用“定向防护罩”，工作人员不得靠近探伤机和探伤焊口。 显影液、定影1.操作人员要戴好保护手套、护目镜，探伤作业人员应定液、显像剂及8 暗室工作 期进行健康体检。 冲洗污水等2.对冲洗污水进行无害处理,定点排放。 化学危害 1.制定阀门检验与试压方案，对作业人员进行技术交底。 准备工作不阀门 2.机具设备经过校验且都合格。 9 足导致事故检验准备 隐患 3.设立单独的检验作业区并进行围护警戒。 1.执行阀门检验与试压方案。 2.所有的阀门应有出厂合格证和制造铭牌,标识应完整清 楚，高压阀门、合金钢阀门、特殊阀门应有产品质量证明 书。 3.阀门不应该有裂纹等外伤缺陷，要按照技术规范允许的 不合格的阀抽查比例进行质量检验抽查，不合格的成批阀门严禁使 门在试压和用。 10 阀门检查 使用中存在4.做低温密封实验的阀门，应有低温密封性实验合格证 安全隐患 书。 5.设计要求做晶间腐蚀实验的不锈钢阀门，要有制造厂家 的腐蚀实验合格证书。 6.阀门的手柄或手轮要操作灵活轻便，开闭不得有卡涩现 象，阀杆的全开与全闭位置要符合要求。 7.对有缺陷的阀门，做出标记，严禁使用。 1.规定了介质流通方向的阀门(如截止阀等)应按规定介 质流通方向引入介质和施加压力。 2.没有规定介质流通方向的阀门(如闸阀、球阀和碟阀没有按照阀加压 等)，应分别沿每端引入介质和施加压力。 11 门特点引入介质引入 3.有两个密封阀的阀门也可以向两个密封之间的体腔内介质加压 引入介质和施加压力。 4.止回阀类阀门应沿使阀瓣关闭的方向引入介质和施加 压力。 1.阀门压力实验必须严格执行阀门检验与试压方案。 2.实验用的压力表必须经过检验合格，其精度不应低于压力实验过1.5级。 程中超压、带3.阀门实验时，应排净阀门内部的空气。 压敲打阀门、4.实验过程中，严禁对阀门进行敲打或修补缺陷，应卸压使用了有缺检修，遇有缺陷的阀门，做出标记，严禁使用。 阀门 陷阀门等 12 5.按时保压、稳压，分级逐步升压。 压力实验 6.设立警戒区，专人值守。 1.阀门实验达到保压时间，合格后及时卸压。 卸压操作不 2.实验完毕，及时排除阀门内的(水)积液。 当造成人身 3.阀门的手柄/手轮要缓慢打开，不能瞬间开阀。 伤害事故 混淆存放，错1.实验后合格的阀门作好标记。 13 存放 误领用 2.阀们做好封口，整齐存放。 阀门结构不1.执行定压方案。 14 安全阀定压 清，无定压资2.有专业资质的单位和人员定压。 质 3.执行阀门厂家提供的技术资料。 工作危害分析(JHA)记录表 项目经理部/施工单位: 提交日期: 版次: 工作描述: 修订人: 签名: 日期: 管道施工及验收 工作(作业)位置: 审核人: 签名: 日期: JHA准备人: 姓名: 职位: 签名: EPC承包商审批人: 签名: 日期: 使用的工具/设备/材料: 监理单位审批人: 签名: 日期: 责任人 序工作 危害或 建议改正/控制措施 号 步骤 潜在事件 1.施工方案必须按规定程序审核批准，重大、特 施工方案编制不完殊的管道施工方案要进行技术论证，要严格执行 施工 善、安全技术措施批准的施工方案。 1 方案准备 不全面、无针对性，2.施工方案中安全技术措施/JHA要全面具体、根 不能具体指导施工 据工程特点并针对现场的实际情况进行编制，能 具体指导施工作业。 1.现场施工用电实行“三相五线制”，有专职电 工进行用电操作。 2.临时用电设施、施工机具/设备接地良好，末 ?15mA、动作时间级漏电保护器的动作电流 ?0.1S。 施工 电击、触电及电弧2 3.工具房、电焊机房等合理敷设电线、接地良好,临时用电 烧伤等触电事故 做好埋地或架空保护,防止吊装作业、超限设备运输时挂损电缆、或与电缆/电焊把线缠绕。 4.进入钢制容器或潮湿密闭空间内作业,照明电压必须?12V。 5.用电设备检修时不得带电作业。 发生碰伤、撞伤、材料装卸、场3 挤伤、吊装物脱钩执行在管道预制期间的相应规定。 内运输 等情况 1.方案中安全技术措施要全面具体，严格执行施供货到工地安装件未做光谱分工方案。 ——安装件析等，核对追踪号、2.按照图纸接受材料，作好接受和发放记录记4 材料验证、预色标等可追溯性记录。 制材料安装录出错，用错材料 3.安装前验证,按照规范检验，安装后检查验证。 验证 4.合金钢等安装后做光谱分析验证。 1.采取铺设石棉布、系挂“三防布”等防火隔离措施。 火星引烧易燃物，动火 2.氧气、乙炔气瓶专区隔离存放，氧气、乙炔气5 氧气、乙炔气瓶作业 在使用中必须立放，气带接头连接良好，无老化着火 漏气，使用前用肥皂水进行试漏检查。 3.动火作业点准备好灭火器等灭火设施。 检修作业时，进入1.检修作业必须按规定办理动火作业票并落实置换、吹扫不充分监火人,配备消防器材等相应的安全防护措施。 的设备、管道内动2(检修作业前，对存在可燃/有毒介质的设备、火，无“动火票”管道要充分置换、吹扫;经过检测合格以后方可动火 进入作业人员进行动火作业。 1.吊装方案必须按规定程序审核批准，作业中严 格执行批准的吊装方案。 2.施工方案中安全技术措施要全面具体，吊装前 管道 进行安全技术交底，并制定应急预案。 管道倾倒、损坏吊6 吊装 3.有持证上岗的起重工指挥作业，吊车操作人员装设备 作业 要严格执行“十不吊”。 4.保证吊装设备和索具检查合格。 5.吊装影响区域要设置警戒区和警告牌;专职安 全监督人员实施监督。 1.高空作业前,根据高空作业点的实际情况，提 前完善/落实好脚手架、安全网、生命绳、作业 平台的临边围护等安全措施。 2.两米以上的高空作业必须100%系挂好安全带 并做到高挂低用。 高处安装作业安全3.按标准搭设脚手架，架子经HSE部门验收合格条件不落实/脚手后，再交付使用，在使用过程中还要定期检查。 架存在隐患/工具、4.工具、材料要稳定置，施工残渣和边角余料要材料、人员坠落事放到小垃圾桶内并下班前收回，材料、工具不要故 在空中或往地面抛掷。 管廊 5.从专用爬梯上下高空作业点，上下爬梯的时候穿管 7 手中不能持物。 作业 6.脚手架妨碍管道安装时，应 通知 关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知 架子工进行拆 除及加固处理，不得擅自拆除、切割。 1.合理安排施工生产，尽量减少交叉作业。 2.必要时采取隔离措施，交叉作业处应设置隔离交叉作业时高处落板或防护网。 物伤人,作业空间3.作业前进行安全教育和交底，规范作业的安全狭小易碰撞等 行为。 4.穿管作业时要有人统一指挥，统一信号。 5.执行高空作业的相关规定。 1.穿戴好安全护目镜和面罩等相应作业需要的 PPE。 2.采用“三相五线”制供电系统，经常检查电源切割、打磨 触电、划伤、烫伤线路是否良好,维修电焊机、更换砂轮片时切断 8 碳弧气刨呼吸系统伤害等事电源。 作业 故隐患 3.狭小空间和封闭空间碳弧气刨作业要有轴流 风机等通风设备和呼吸保护设施。 4.砂轮片要与磨光机要求的规格型号一致，打磨 作业、气刨作业不得正面对着其他作业人员。 1.焊机须保持良好状态，有接零保护和漏电保 护,采用铜芯橡胶软套电缆，户外焊机要有防雨 措施等。 弧光伤眼、机械设2.电焊工戴长皮手套，穿绝缘鞋、戴安全面罩等。 9 管道焊接 备破损、电缆老3.空气湿度大于90%及雨雪天气，如果没有可靠 化等导致触电 的安全措施严禁进行户外焊接作业。 4.不得用钢丝绳、脚手架等作为电焊机的地线， 施工电缆要做好过路架空、埋地、与脚手架隔离 等保护措施。 丢弃钍、铈、钨极焊极钍、铈、钨极棒，焊条、焊丝建立发放回收 棒，焊条与焊丝头制度，严禁随地丢弃污染环境。 等 1.使用合格的管道预热、热处理设备。 2.工作人员在进行操作期间戴绝缘手套、穿绝缘烫伤、触电，电流鞋。 管道预热、10 短路损坏设备、管3.工作人员巡视检查机具、线路，做好热处理电热处理 道 缆线路的保护、隔离，在预热/热处理点要挂好 警戒标语牌。 4.在检修/受控的区域，严禁无票动火。 1.探伤作业人员必须持证上岗，定期体检，探伤 作业必须穿戴好“个人剂量仪”等个人保护用品。 2.X、γ射线探伤机性能良好，按操作手册进行 探伤。 3.现场探伤作业必须在夜间进行，作业前预先通 告全体相关单位和人员并办理作业票，要严格执辐射伤害/环境污行作业票规定的时间。 X、γ射线探染 4.根据辐射当量确定警戒范围,设置警戒区和红伤及其它探11 色警示灯，监督人员现场监护,以确保射线作业伤作业 的影响范围内无人进入。 5.γ射线源贮存和使用专人管理，建立/执行交 接制度和记录。 6.制定探伤设备/探伤源遗失的应急预案。 MT、PT、UT伤害 作业人员、产生化1.执行作业规范和施工方案。 学污染 1.试压方案必须按规定程序审核批准，高压、特 殊系统的方案要进行技术论。严格执行批准的方 案。 2.成立专门的试压小组,责任落实到人。 试压作业/升压、带压介质释3.对操作人员进行技术、安全交底。 12 气压作业 放等操作失误 4.逐个系统进行系统贮能计算、管道圆周应力计 算、安全隔离距离计算，气源系统设置安全释放 装置。 5.排放时防止系统出现负压抽真空。 6.设置警戒区和警告牌，无关人员禁止入内。 1.化学清洗单位必须具备国家要求的相关施工 资质;制定严密的化学清洗方案,严格按照方案 进行化学清洗作业。 碱洗、酸洗、钝化2.排放时防止系统出现负压抽真空现象。 13 化学清洗 液损伤皮肤,废液3.设一个中和池处理排放废液，避免化学污染。 排放污染环境 4.所有工作人员均穿戴专用个人保护用品，一旦 皮肤接触酸洗膏/液等，立即用清水冲洗。 5.施工单位根据清洗液的MSDS对作业人员进行 安全技术交底和培训。 1.制定严密的吹扫、冲洗方案，严格执行该方案。 2.成立专门的吹扫、冲洗小组,落实责任,吹扫前 对管道系统进行逐项检查确认。 带压介质释放，系3.高压蒸汽吹扫管线要在保温作业基本完毕后 系统吹扫统内杂物吹出导致进行，没有保温的阀门、弯头等部位要进行围护14 冲洗 设备、管道等损坏隔离，防止其他人员烫伤事故的发生,吹扫、冲和人员伤害 洗的管线要提前做出标识。 4.作业人员要佩带好耳塞等PPE。 5.带压介质释放时，作业人员不要正对释放孔, 打靶吹扫的管口前方要进行警戒、隔离。 1.制定严密方案,成立试车领导小组,落实人员机械伤害，有毒有责任;严格执行试车方案。 害、易燃易爆介质2.严格遵守用火、用电规定及有关操作规程，持15 单机试车 释放等存在的安全票作业,逐项落实施工作业许可证的要求。 隐患 3.执行施工和生产HSE规定,接受生产人员监督 检查。 1.制定严密方案,成立组织机构,落实责任。气密 实验必须严格执行方案。 2.成立专门的系统气密小组,落实责任,在气密 前对整个系统进行检查确认。 带压介质贮有大量 管道 3.气密用的压力表必须经过检验合格，其精度不能量，试压设备、 16 系统 应低于1.5级。 被试设备、管道等 气密 4.气密过程中，严禁对管道/阀门进行敲打或修损坏和人员伤害 补缺陷，应卸压检修。 5.按时保压、稳压，分级逐步升压并做好记录。 6.加压泵周围要设立警戒区，专人值守。 工作危害分析(JHA)记录表 项目经理部/施工单位: 提交日期: 版次: 工作描述: 修订人: 签名: 日期: 静/动设备安装施工 工作(作业)位置: 审核人: 签名: 日期: JHA准备人: 姓名: 职位: 签名: EPC承包商审批人: 签名: 日期: 使用的工具/设备/材料: 监理单位审批人: 签名: 日期: 责任人 序 危害或 建议改正/ 工作步骤 号 潜在事件 控制措施 施工方案中选1.根据实际情况编制有指导性的施工方案,大定的施工方法、施工技术 型/特殊设备的施工方案要进行充分论证,严1 程序不当，无安方案准备 格施工方案和安全技术交底的审批制度。 全措施或不具2.方案中要包含安全技术措施。 体、无针对性等 无安全技术交1.设备安装前工程师必须针对作业活动对全 施工安全 底或交底不详体作业人员进行安全技术交底。 2 技术交底 细;作业人员没2.所有施工人员参加交底后在交底文件上签 有全部参加 字,表明已经熟悉交底和方案中的详细内容。 1.按厂家的要求放置设备、进行开箱操作，开 箱期间要保证设备平稳。 野蛮操作，包装2.开箱作业穿戴好PPE，开箱后的带钉子、铁物没及时清理;3 设备开箱检验 丝的木板等包装物及时处理，防止伤及其他人开箱后无保护员。 和保安措施 3.严禁采取用大锤夯击等野蛮作业方法，按要 求进行开箱后的防护保安工作，小件入库。 1.佩带防护眼镜和工作手套，避免两人面对面 铲砼面时，石屑铲砼作业。 基础处理验收， 4 乱飞，锤头飞出2.切割、打磨垫铁要佩带好防护面罩等劳保用加工、布置垫铁 或敲偏等 品，防止被烫伤、砂轮片飞溅伤人等事故的发 生。 1.根据设备的吊装参数选定吊装方法、吊装设 备及吊装机具。 2.采用吊车就位必须由起重工来指挥。 3.设备就位前垫铁要提前摆放好，设备就位 时，作业人员的手、脚在设备与基础、螺栓之设备就位、找正、运输、吊装、就间要保持足够的安全距离，严禁在设备下落的找平 位方法不正确， 过程中用手去摆放垫铁。 5 4.设备就位后，特别是大塔或较高的容器设 备，有螺栓固定的要立即把紧螺栓，然后摘吊 钩。 5.找正、找平设备时，螺栓不得全部除下，防 止设备倾倒。 精找正、找平。 手指挤伤或砸戴防护手套，专心操作，作业人员之间互相关动设备联轴器对伤等伤害事故 照。 中 1.根据灌浆料的化学品危险数据表(MSDS), 制定相应的使用和安全预防措施;将MSDS的 内容对作业人员交底并张贴在施工点。 设备基础 灰浆迸溅，随地2.灰浆搅拌作业戴好防护眼镜，灰浆迸溅到的6 二次灌浆 弃置等 眼里要立即用清水冲洗，情况严重的要随后就 医。 3.作业完毕，清理作业点，做到“工完料尽场 地清”。 1.高空作业前搭设合格的脚手架。 高处坠落事故 2.高处作业必须按要求系挂好安全带。 1.构件吊装时要捆绑牢固，构件高空放置时应 做好临时固定。 2.构件吊装/安装区域的下方不得站人或同时 进行其它的交叉作业，构件安装后必须进行螺高空坠物 栓固定或按要求进行定位焊接。 3.构件连接螺栓或工具应放置在工具包中,不7 附属结构安装 得在空中抛掷。 4.对设备周围/下方的控制仪表盘、精密设备 等采取搭设脚手架防护棚等措施进行围护。 电焊、气割作业1.作业人员必须穿戴好PPE。 时的高温辐射、2.动火点周围不得有易燃和可燃物。 强光和高温的3.高处动火作业时必须配置接火盆，动火点下熔融物 方的仪电元气件和设备落实隔离、保护措施。 1.施工用电执行“三相五线制”，电焊机做到电焊工或其他“一机、一闸、一保护”并进行重复接地。 人员发生触电2.所有用电操作必须有专职电工负责。 事故 3.焊工穿好绝缘鞋，防护手套等PPE。 1.氧气、乙炔气瓶配置阻火器和合格的压力 表，氧气瓶和乙炔瓶分开5米竖直放置，距离氧气气瓶、乙炔动火点10米之外。 气瓶发生爆炸 2.氧气、乙炔气带经常检查,保证无老化、断 裂的漏气点,压力表与瓶口、气带要紧密连接， 连接好后用肥皂水检验是否有漏气点。 固体粉末吸入戴防护面具或口罩等。 人体 1(并审批完毕，对试压的所有人员进行技术交底。 2.试压设备应确保完好并在校验期，试压表的量程应与试验压力相符且试压表不得少于两块。 超压引起试压8 设备试压 3.设备试压尽量安排在其他作业休息的时间，系统爆炸 避免交叉作业，不可避免时，按规定的防护距离进行隔离防护和。 4.试压泵专人职守,逐级进行加压/保压/卸压并随时做好记录,不得擅自离开。 4.不得用气压试验代替水压。 1.执行设备外结构配件安装的高空作业要求。 高空坠物，作业2.设备内件安装不能进行交叉作业，若不可避设备内件安装 9 人员高处坠落免,在上层作业面脚手架要做到满铺，有必要内部清理封闭 等 的话，在两层作业面中间还要采取封闭隔离措施。 1.进入设备内部作业前,确认设备的性质，充 氮气保护的设备要提前排气、通风。 2.进入设备内部作业前，进行含氧量、有害物 质浓度检测，办理《受限空间作业许可证》， 设备外部安排监护人,落实好应急联络措施 等。 触电、窒息等 3.设备内的照明电压不大于12V，保证照明充 足。 4.当设备内部作业空间较小，通风不畅或氧含 量较低时，必须采取强制通风措施，但是严禁 往设备内通氧气。 5.安排轮流作业，人员进出签好《受限空间作 业进出人员登记表》。 手指挤伤、砸试车人员穿戴好劳保用品，专心操作并时刻注 伤。 意相互之间的配合。 1.在单机试车的区域用警戒绳、防护栏等进行单机试车时伤警戒围护并做出警告标识。 及其他施工人2.动设备在试车运转期间，必须始终有试车人动设备 员 员值班看守。 10 单机试运转 1.电气专业必须确认送电条件。 触电 2.设备停机处理时，控制设备开关处要挂“有 人操作，请勿合闸”的警告牌，并有专人看守。 头发或衣饰卷1.旋转部件必须盖好防护罩后再启动设备。 入旋转的飞轮2.合闸前已确认设备无人操作，操作人员衣服 中 应锁紧袖口，长发应束起并罩在帽子中。 操作不当，过载 操作人员严格按试运程序操作。 工作危害分析(JHA)记录表 项目经理部/施工单位: 提交日期: 版次: 工作描述: 修订人: 签名: 日期: 钢结构安装施工 工作(作业)位置: 审核人: 签名: 日期: JHA准备人: 姓名: 职位: 签名: EPC承包商审批人: 签名: 日期: 使用的工具/设备/材料: 监理单位审批人: 签名: 日期: 责任人 序工作 危害或 建议改正/控制措施 号 步骤 潜在事件 施工方案不完善、安1.施工方案必须按规定程序审批。 全技术措施不全面、2.工程技术人员在编制钢结构方案时要紧密结合 针对性和可操作性工程特点，能具体指导钢结构安装作业，方案中 差，给施工过程留下安全技术措施(JHA)要全面具体。 钢结构质量和安全隐患。 3.重大/特殊的钢结构施工方案要进行技术论证。 1 施工准 备阶段 1.建立、建全焊工考核制度。 电焊工无证上岗/不2.加强对焊工合格证的合格项目审查，严格遵守 具备资质 焊工合格证管理的规定。 1.施工前工程师必须针对作业活动对全体作业人 施工方案/安全技术员进行安全技术交底。 没有进行交底或交底2.所有施工人员参加交底后在交底文件上签字, 不全面 表明已经熟悉安全技术交底/方案中的详细作业 内容及要求。 1.现场施工用电实行“三相五线制”，五台以上的 用电设备要有《临时用电方案》。 2.现场施工用电布置、接线及修理由专职电工操钢结构钢结构预制现场施工作。 预制点用电布置不合理或没3.临时用电设施、施工机具/设备接地良好，末级2 施工用有执行安全用电的规漏电保护器的动作电流不得大于15mA、动作时间电布置 范要求 ?0.1S。 4.工具房、电焊机房等要接地良好，合理敷设电 缆并做好埋地或架空保护,防止吊装作业、超限设 备运输挂损电缆或与电缆/电焊把线缠绕。 1.严格遵守设备使用前的检查制度——设备进入施工现场前必须检查合格后方准进入现场使用。 2.设备在现场使用阶段月检与日检相结合，每月 焊机使用前存在外壳一次定期检查,合格的电焊机贴好合格标识。 钢结构损坏或无可靠接地、3.焊机接线严格执行“三相五线制”,一台焊机一3 加工机接线板接触不良、电个漏电保护器并在电焊机的外壳做好重复接地。 具准备 缆有裸露点等现象。 4.及时修理、更换焊机不符合使用要求的零部件及电缆线，用电设备检修时要拉下电闸。 5.合理选择焊机房的摆设位置，户外移动电焊机做好上盖下垫，防止雨雪侵袭和电焊机受潮。 1.使用吊车吊装运输钢结构必须由起重工操作。 2.机动车在运输过程中遵守交通规则和厂区限速的规定。 钢结构作业过程中砸伤、挤3.机动车辆运输时，钢结构要用倒链等牢固封车，4 搬运/伤等人身伤害事故、钢结构不得在车上来回滑动,当钢结构超长、超宽装卸 车辆发生交通事故等 时要在钢结构的两侧和后部设警告标志。 4.人工搬运作业过程中，戴好防护手套、穿好安全鞋，互相配合、动作协调一致。 1.切割、打磨时必须带好防护镜、防护面罩等劳钢材切割时砂轮片破保用品。2. 切割机要防护罩齐全、砂轮片无破损，碎飞散伤人，火焰切使用前应安装牢固且做到同心,砂轮片要与磨光割的火花飞溅引起烫机要求的规格型号一致。3.切割、打磨作业不得伤，打磨过程中铁屑正面对着其他作业人员。4.作业点周围的易燃品钢结构伤眼睛等。 要清理干净，准备好灭火器等消防设施。 5 预制下 料 1.待安装的钢结构要按次序摆放整齐，不宜堆放预制的钢结构材料摆过高,各层之间可以采取焊接临时点、支撑等加固放杂乱、摞放不稳定措施。2.堆放位置要恰当,不要堵塞交通路口和安等安全隐患。 全通道。 1.职工的劳保护品必须有质量合格证明。 2.电焊工戴长皮手套，穿绝缘鞋、戴安全面罩等， 作业人员没有劳动保使用的电焊面罩应完好，如有损坏要及时更换。 护/劳保护品性能不3.滤光镜片的质量要符合标准要求，选择的型号 能满足要求 要恰当,起到足够防护效果。 4.空气湿度大于90%及雨雪天气，如果没有可靠的钢结构安全措施严禁进行户外钢结构焊接作业。 6 预制焊 接 1.使用绝缘性能良好的焊钳，严禁使用无绝缘的 焊钳或自制的电焊把钳。 焊钳绝缘性能不好或2.经常检查电闸手柄的绝缘状况，对质量已经不焊钳无绝缘;电闸手符合要求的电闸要及时修理和更换。 柄绝缘不良等。 3.焊机采用铜芯橡胶软套电缆，户外焊机要有防 雨措施。 焊接弧光对周边人员焊接点设遮光屏，避免对周边施工人员造成弧光 造成辐射伤害 辐射伤害。 1.根据吊装的钢结构的质量和现场作业条件选用吊车和吊装索具，单台吊车的负荷不得超过其允许负荷的90%，吊装用钢丝绳不小于6倍的安全系数。 2.吊装前吊车的站位要准确，确保地基稳定、吊车支腿垫好。 吊装的吊车、索具等3.吊装前要检查钢丝绳、卡环的质量,新采购的钢选型不当等 丝绳、卡环要有质量合格证书。 4.吊运时必须选择正确的吊点(结构重心)将钢结构/配件捆绑牢固，在吊装的时候必须呈水平/钢结构7 垂直状态。 吊装 5.吊装区域进行围护隔离，无关人员严禁进入吊装作业区内。 在空中组对焊接的钢结构提倡使用编制纤维吊带吊装。 吊装钢丝绳无保护，1.钢丝绳与电焊把线不应缠绕在一块、不应有摩与电焊把线摩擦导致擦，电焊把线不得有外皮破损的地方。 钢丝绳断裂 2.吊装的钢结构在尖(棱)角部位要加橡胶垫等保护措施。 1.钢柱子在就位以后,必须最少拧好两个螺栓;结构梁、斜撑、剪刀撑至少一端要拧好一个螺栓以后才可解除吊装索具。 钢结构在安装过程中2.没有安装完的结构配件要放置稳定，手动工具配件坠落、工具坠落 放入工具兜内，防止坠落。 3.减少上下同时进行的交叉作业，不可避免时，要有脚手架、密目安全网等层间隔离措施。 技术人员要根据钢结构的质量、尺寸、结构特点编制周密的钢结构安装方案，在吊车、施工顺序等各方面允许的条件下，尽量加大地面预制深度，减少高空作业。同时----- 1.高空作业前,提前按标准搭设脚手架，架子经HSE部门验收合格后，再交付使用，在使用过程中 钢结构高空作业的安全措施定期检查、维护。 高空安没有落实好，强行进2.随着钢结构安装的逐步展开，要同步完善脚手 装 行高空作业。 架、安全网、生命绳、临边围护等安全措施。 3.作业人员在两米以上的高空作业必须100%系挂好安全带并做到高挂低用。 4.从爬梯上下高空作业点，上下爬梯的时候手中不能持物。 ——未尽事宜执行高空作业的JHA措施和要求。 1.工具、材料要稳定置，施工残渣和边角余料要 集中存放并在下班前收回，材料、工具不要在空 中或往地面抛掷。 钢结构操作人员随身2.剩余的焊条头要随时回收，严禁随意乱扔，建 携带的工具、配件坠立发放回收制度，严禁随地丢弃污染环境。 落，火花坠落等。 3.钢结构作业点要提前准备好灭火器、接火毯等 措施,下方的易燃物品应提前进行清理。 4.合理安排钢结构作业时间，减少/避免高空作业 和交叉作业。 工作危害分析(JHA)记录表 项目经理部/施工单位: 提交日期: 版次: 工作描述: 修订人: 签名: 日期: 焊接工程施工 工作(作业)位置: 审核人: 签名: 日期: JHA准备人: 姓名: 职位: 签名: EPC承包商审批人: 签名: 日期: 使用的工具/设备/材料: 监理单位审批人: 签名: 日期: 责任人 序工作 危害或 建议改正/控制措施 号 步骤 潜在事件 方案不完善、安全技1.施工方案必须按规定程序审批。 术措施不全面、针对焊接施2.工程技术人员在编制焊接方案时要紧密结合性和可操作性差，关1 工方案工程特点，能具体指导焊接作业，方案中安全键环节没有重点说准备 技术措施(JHA)要全面具体。 明，给施工过程留下3.重大/特殊的焊接施工方案要进行技术论证。 质量和安全隐患。 1.建立、建全焊工考核制度和焊工考试方案审无焊工考试方案或方批程序。 案不完善---缺、漏2.加强焊工考试的针对性，根据施工焊接的材项，造成焊工无证上料材质、焊接工艺和项目的实际需要确定焊工岗、无合格项目上岗考试项目。 的现象，焊接施工留3.加强焊工合格证的合格项目审查，严格遵守下质量和安全隐患。 焊工合格证有效管理的规定。 1.加强对焊接工艺评定重要性的认识，建立、建全焊接工艺评定审批程序，并要严格执行这没有进行焊接工艺评个程序。 定，或焊接工艺评定2.焊接施工方案中要详细列出施工应执行的焊的项目选择不正确， 接工艺评定目录，避免漏项。 产生评定缺项、漏项3.通过焊接工艺评定的审批，发现缺项、漏项的现象。 立即改正，并借此不断提高焊接技术人员针对施工项目进行焊接工艺评定的能力。 1.严格遵守设备使用前的检查制度----电焊机 进入施工现场前必须进行检查，合格后方准进 入现场使用。 2.电焊机在现场使用阶段月检与日检相结合，焊机使用前存在防护每月进行一次定期检查,合格的电焊机贴好合罩损坏、接线板接触格标识。 不良、电缆有裸露点、3.电焊机接线严格执行“三相五线制”;一台焊机外壳无可靠接地焊机一个漏电保护器并在电焊机的外壳做好重等。 复接地。 4.及时修理、更换焊机不符合使用要求的零部 件及电缆线。 5.合理选择焊机安放位置，户外移动电焊机做 好上盖下垫，防止雨雪侵袭和电焊机受潮。 焊接设 2 备、机 具准备 1.保持焊机一次绕组和二次绕组之间绝缘良焊机的一次绕组和二好。 次绕组之间绝缘破2.焊机高频引弧部件必须有可靠的防护措施。 坏;焊机高频引弧部3.发现漏电现象及时由专职电气修理工修理，件无可靠的防护措不得在漏电情况下强行进行焊接操作。 施。 4.在电焊机的日常检查和月检中，以上两点隐 患要作为重点进行排查。 焊机的空载电压过1.选用焊机时空载电压不要超过规定数值。 高，且无可靠的防触2.如有特殊需要，必须配置符合要求的防触电电措施。 装置。 1.焊接绝缘手套、绝缘鞋的质量必须符合使用焊工的绝缘手套/鞋要求。 性能不好;焊钳绝缘2.使用绝缘性能良好的焊钳，严禁使用无绝缘性能不好或焊钳无绝的焊钳或自制的电焊把钳。 缘。电闸手柄绝缘不3.经常检查电闸手柄的绝缘状况,对质量已经良。 不符合要求的电闸要及时修理和更换。 在触电危险性大的场 合进行焊接时，没有在触电危险性大的场合进行焊接时，焊机必须加装空载自动断电保有空载自动断电保护装置。 护装置。 1.焊接操作防护服要符合标准要求,不得穿纯 尼龙/化纤面料的衣服,要在劳保服装专业生产焊工防护服不符合要厂家定制防护服。 求、焊接面罩破损、2.焊接辅助工应戴好有防紫外线功能的有色眼滤光镜片质量不好或镜。 选择不当;辅助工没3.固定位置操作要设遮光屏，避免对周边施工有配置有色眼镜;焊人员造成弧光辐射伤害。 接弧光对周边人员造4.使用的焊接面罩应完好，如有损坏要及时更成辐射伤害。 换。 5.滤光镜片的质量要符合标准要求，选择的型 号要恰当,起到防护效果。 1.焊机装、卸车提倡采用小型吊机并有起重人 员进行指挥、操作，尽量减少搭跳板、人力装 卸的方法。 焊机运2.无论采用机动车辆运输还是人力推车运输，作业过程中砸伤、挤3 输、装电焊机固定一定要牢固，不得有来回滑动现象。 伤等人身伤害事故 卸 3.焊机的吊装环应拧紧，使用前要仔细检查， 如发现损坏、滑丝现象要及时更换、维修。 4.人工搬运作业过程中，戴好防护手套、穿好 安全鞋，互相配合、动作协调一致。 1.焊钳与电缆连接要牢固，使其接触良好。 2.电焊机的二次线的连接头要用绝缘材料仔细焊钳连焊钳与电缆连接松包好并架离地面，确认不会漏电才可使用 接、焊动;电缆连接处没有3.焊机须保持良好状态，有接零保护和漏电保4 接电缆用绝缘材料包好可能护,采用铜芯橡胶软套电缆，户外焊机要有防雨铺设 漏电。 措施等。 4.电焊工戴长皮手套，穿绝缘鞋、戴安全面罩 等。 1.合理选择电缆铺设路线，尽量避免电缆经过 道路或潮湿地段。 2.在焊接电缆过路处要进行可靠的埋地或架空 保护。 焊接电缆铺设线路不3(电焊机的二次电缆不得直接在脚手架、设备、当，容易被浸湿、压仪表、管道等上面缠绕，要采取绝缘、隔离措断、联电等。 施。4.不得把钢丝绳、脚手架、设备、阀门、 已投料的管道等作为焊接的地线使用。 5.空气湿度大于90%及雨雪天气，如果没有可靠 的安全措施严禁进行户外焊接作业。 1.加热器使用前应仔细检查，及时更换破损部 件。 加热器绝缘损坏、线2.焊接防护服要按规定穿带整齐，一定要戴好 焊前 路有电;操作人员防电焊手套以防烫伤。 5 预热 护服袖口没系紧;预3.按焊接工艺要求的温度进行预热，发现温度热温度过高等。 过高要及时调整。 4.加热器安装的位置到焊缝中心的距离要适 当。 1.高空作业前,根据高空作业点的实际情况，提 前完善/落实好脚手架、安全网、生命绳、作业 平台的临边围护等安全措施。 2.两米以上的高空作业必须100%系挂好安全带高空作业的安全措施并做到高挂低用。 没有落实好，强行进3.按标准搭设脚手架，架子经HSE部门验收合行高空作业。 格后，再交付使用，在使用过程中还要定期检 查。 焊接高4.从专用爬梯上下高空作业点，上下爬梯的时6 空作业 候手中不能持物。 1.吊装到管廊上的管线要加木楔子、沙包、点吊装到管廊上的管道焊固定件等临时固定措施，确保管线不会在转没有临时固定措施或动中坠落。 措施不好,管道在管2.大口径管线在焊接管口下方区域时，要搭设廊上滚动。 脚手架或操作平台，而不能采取滚动管子的方 法。 1.工具、材料要稳定置，施工残渣和边角余料 要放到小垃圾桶内并下班前收回，材料、工具 不要在空中或往地面抛掷。 焊接操作人员随身携2.焊接剩余的焊条头要随时回收，严禁随意乱带的工具、焊条放置扔，焊极钍、铈、钨极棒，焊条、焊丝建立发不当，焊条头随意乱放回收制度，严禁随地丢弃污染环境。 扔等。 3.焊接作业点要提前准备好灭火器、接火毯等 措施,周围的易燃物品应提前进行清理。 4.合理安排焊接作业,避免/减少高空/交叉作 业。 1.雨、雪天或空气湿度过大时严禁进入容器、 设备内部进行焊接操作。 2.进入金属容器内作业前办理《作业许可证》，雨天或空气湿度过大作业前和作业过程中按时做含氧量和有毒/有时在容器内焊接，照害物质的含量检测，落实相应的安全措施，外 容器、明灯具电压超过安全面有监护人。3.进入金属容器内进行作业，照 设备规定;焊接电缆有裸明灯具电压不得大于12V。 7 焊接露处并与容器接触;4.进入容器、设备内部的焊接电缆必须仔细检 作业 容器内缺氧/有毒造查，不得有破损、裸露点，与设备、容器接触成人员窒息事故。 部位要有绝缘材料隔离。 5.在容器、设备内部焊接时一定要安装通风设 备。通风设备要根据实际情况正确选择/安装。 6.为焊接操作人员配备完善的防护用品，在有 条件的情况下配备先进的焊接送风面罩。 1.切割、打磨时必须带好防护镜、防护面罩等 管子切割时砂轮片破劳保用品。 碎飞散伤人;火焰切2. 切割机要防护罩齐全、砂轮片无破损，使用 割的火花飞溅引起烫前应安装牢固且做到同心,砂轮片要与磨光机 伤;打磨过程中铁屑要求的规格型号一致。 伤眼睛，焊接时弧光3.打磨作业、气刨作业不得正面对着其他作业 辐射等。 人员。4.焊接时焊工要带好面罩，辅助人员要 带好防护镜，有条件的要设立焊接挡板。 工艺管 8 道焊接 作业 1.中断焊接时的焊缝承载力应足以支撑管线自焊接的管道装配组对重。 和中断焊接时，焊缝2.空中垂直组对的管道在完全焊接完毕前,不强度不够 得拿掉倒链等临时支撑件。 1.待安装的管线要按次序摆放整齐，不宜堆放 安装前预制管线摆放过高,底层管道要加木楔子等固定措施。 杂乱、易倒塌。 2.堆放位置要恰当,不要堵塞交通路口和安全 通道。 大型钢结构吊装点选1.大型钢结构吊点位置要经过力学计算来确 择位置错误，吊点焊定,方案对吊点的选择要进行重点审核。 钢结构接质量不好。 2.吊点处的焊接质量用无损探伤方法检测。 9 焊接作 业 钢结构组对的支撑安钢结构在平台上组对时，支撑的规格、位置要 装位置不正确。 按图施工、选型正确。 1.工程技术人员编制周密的钢结构高空拼装方 案并落实好高空作业的安全措施，作业过程中高空拼装方法不当;严格执行该方案。 安全保护措施不力2.高空拼装过程中始终要有安全、技术人员监等。 管。 ——未尽事宜执行高空作业、结构安装施 工的JHA要求和措施。 1.按设计要求选择高质量的保温材料。 2.加热器要安装漏电保护装置，管道加热区域保温材料选择不当;消氢处要进行警示围护和警告标识。 加热温度过高、时间理、焊3.按热处理工艺要求确定加热温度和加热时10 过长，加热电缆漏电;后热处间。 拆卸保温材料时间过理 4.保温材料的拆卸时间应适当，不可在高温状早等。 态下拆卸，拆卸后也要在管道加热点做警示围 护和警告标识。 1.对焊接部位很小的位置，可采取特殊的预热返修操作点位置狭和消氢处理方法。 小，光线黑暗、砂轮2.根据作业点的位置，选择正确的焊接和气刨焊缝 11 机难以操作;预热方作业方法进行焊缝返修。 返修 法不当、气刨方法不3.返修作业点要保证充足的照明。 正确等。 ——未尽事宜执行前述各项相关的JHA要求 和措施。 1.探伤作业人员必须持证上岗，定期体检，探 伤作业必须穿戴好“个人剂量仪”等个人保护 用品。 2.确保X、γ射线探伤机性能良好，按操作手 射线辐射、设备发生册进行探伤。 故障使射线源没有收3.现场探伤作业一般应在夜间进行，作业前预 无损 回;废液随意处理;先通告全体相关单位和其他人员并办理作业 12 检测 操作时防护措施不当票，要严格执行作业票规定的时间。 等辐射伤害/环境污4.根据辐射当量确定警戒范围,设置警戒区和 染 红色警示灯，监督人员现场监护,以确保射线作 业的影响范围内无人进入。 5.γ射线源贮存和使用专人管理，建立/执行交 接制度和记录。 6.制定探伤设备/探伤源遗失的应急预案。 工作危害分析(JHA)记录表 项目经理部/施工单位: 提交日期: 版次: 工作描述: 修订人: 签名: 日期: 仪表安装施工 工作(作业)位置: 审核人: 签名: 日期: JHA准备人: 姓名: 职位: 签名: EPC承包商审批人: 签名: 日期: 使用的工具/设备/材料: 监理单位审批人: 签名: 日期: 责任人 序 危害或 工作步骤 建议改正/控制措施 号 潜在事件 1.根据装置仪表工程施工特点、重点、难点，施工方案中选编制施工方案，指导仪表施工的关键及重要工定的施工方法、序的施工。 施工技术 程序不当，无安1 2.大型/特殊仪表设备的施工方案要进行充分方案准备 全措施或不具论证，严格施工方案和安全技术交底的审批制体、无针对性度。 等。 3.方案中要包含JHA/安全技术措施。 1.仪表安装前工程师必须针对作业活动对全无安全技术交体作业人员进行安全技术交底。 底或交底不彻施工安全 2.所有施工人员参加交底后在交底文件上签2 底、不详细;作技术交底 字，表明已经熟悉交底和方案中的详细内容。 业人员没有相3.施工、组织方案及人员资质报验，报验通过应的施工资质。 后方可施工。 1.对进入施工现场的设备进行报验，报验合格进入施工现场后方可投入使用。 3 施工设备进场 的施工设备存2.建立设备管理档案，设备在使用期间，定期在隐患 月检与日常检查相结合,月检合格以后加贴合 格色标。 1.按厂家的要求放置设备、进行开箱操作，开 箱期间要保证设备平稳。 野蛮操作，包装2.开箱作业穿戴好PPE，开箱后的带钉子、铁物没及时清理;4 设备开箱检验 丝的木板等包装物及时处理，防止伤及其他人开箱后无保护员。 和保安措施 3.严禁采取用大锤夯击等野蛮作业方法，按要 求进行开箱后的防护保安工作，小件入库。 1.严格按标识规定做好施工材料的正确标识， 特殊材料和一对合金钢材质进行光谱分析核查，做好标识。 5 材料存放 般材料混放 2.做好材料领用管理，对不同材质材料分类放置，建立材料发放的可追踪记录。 1.对运输过程中易倾到的设备应用绳索、倒链固定牢固。 2.仪表设备用吊车就位必须由起重工来指挥，根据设备的吊装参数选定吊装方法、吊装设备及吊装机具，并提前检查其质量，保证处于完好状态。 仪表设备运输、运输、吊装、就6 3.仪表设备就位前做好准备工作，设备就位就位、找正 位方法不正确 时，作业人员的手、脚在设备与基础、支架之间要保持足够的安全距离，在设备下落的过程中严禁用手去摆放垫块等。 4.设备就位后，有螺栓固定的要立即拧紧螺栓，找正/找平较高的仪表设备时，其固定螺栓不得全部卸下，防止倾倒。 1.施工用电采用“三相五线制”，由专职电工操作。 2.电缆埋深要符合要求并在地面设置稳固明动力电缆埋设显的走向标识，电缆过马路时架空保护的高度7 施工用电布置 无保护措施、无要大于6米。 明显标识 3.电缆的接头要做防水处理并架空在地面2.5米以上，做好与脚手架、钢结构、设备等的有效隔离。 1.施工时佩戴呼吸面罩或口罩、手套等劳保用品，保持作业场所通风通畅。 2.油漆场地严禁烟火，作业点设置干粉灭火 支架制作、安除锈、防腐处理器，与焊接、气割等动火作业保持足够的安全8 装 时产生粉尘 距离。 3.作业场所保持整齐、清洁，废弃的油桶要集中回收至指定地点，严禁就地焚烧，防止造成环境污染。 1.高空作业前,根据高空作业点的实际情况， 提前完善/落实好脚手架、安全网、生命绳、 作业平台的临边围护等安全措施。 2.两米以上的高空作业必须100%系挂好安全 带并做到高挂低用。 3.按标准搭设脚手架，架子经HSE部门验收合人或施工机具格后交付使用，在使用过程中还要定期检查。 高空坠落以及4.工具、材料要稳定放置，施工残渣和边角余交叉作业的影料要放到小垃圾桶内下班前收回，材料、工具响 不要在空中或往地面抛掷。 5.从专用爬梯上下高空作业点，上下爬梯的时 候手中不能持物。 6.脚手架妨碍管道安装时，应通知架子工进行 拆除及加固处理，不得擅自拆除、切割。 7.尽量减少交叉作业，无法避免时应合理组 织，加强监护。 1.检查切割机状况，带好防护眼镜等劳保用砂轮机切割、打品。 磨时砂轮片飞2.砂轮片要与磨光机要求的规格型号一致，其溅 线速度必须大于砂轮机的转速。 3.打磨作业不得正面对着其他作业人员。 1.施工时应佩戴电焊帽、手套等。 2.高处动火作业时必须准备好灭火器，配置接火盆/防火布，防止焊渣飞溅。 3.对设备周围/下方的控制仪表盘、精密设备等采取搭设脚手架防护棚等措施进行围护。 电、气焊施工时4.气焊作业时焊把火焰不要对着人或其它设防护措施不到备。5.清理动火点周围的易燃物和可燃物。 位 6.氧气、乙炔气瓶不要放在动火点的下方，气瓶在使用中必须立放，气带接头连接良好，无老化漏气，使用前用肥皂水进行试漏检查。 7.作业完毕，关闭电焊机的电源，清理焊渣等杂物。 导压管焊接时 1.将待焊接的管线与设备脱离。 导压管与仪表2.电焊机的地线要正确接地。 设备未脱离 仪表导压管煨严格按规范施工，严禁用烧烤的方法煨弯导压弯时用气焊烧管。 9 烤的方法 仪表管线施工 高压管线焊接1.仪表管线在施工过程中严格按规范施工。 后未按规定对2.对高压管线焊缝按规范进行着色或其它要焊缝进行无损求的检查处理。 探伤检查 管线试压或试1.仪表管线在施工过程中严格按规范施工。 车过程中，带压2.在试压或试车过程中发现泄漏时应首先泄处理漏点 压，然后再处理泄漏点。 管线脱脂/焊缝1.脱脂、酸洗过程中戴好专用防护手套、护目酸洗时未采取防镜等防护措施。 护措施，脱脂液2.脱脂、酸洗剩余的废液及时回收，不得随地就地处理 倾倒。 1.使用合格的压力试验设备，压力表的量程要 与实验压力相匹配。 试验压力超限2.按规范要求进行试压作业，分级缓慢加压，10 仪表阀门试压 或带压处理泄严禁超压。 漏点 3.在试压过程中安排专人监管，发现泄漏时应 首先泄压，然后再处理泄漏点。 1.大型电缆盘要使用吊车/叉车搬运，搬运到电缆盘搬运时位的电缆盘要有临时固定措施。 滚动或相互撞2(严禁通过人力或其他方法让电缆盘惯性滚击 动运输，防止由于其惯性造成人员挤伤、压伤，11 电缆敷设 电缆受损等事故的发生。 电缆敷设时人 执行步骤8(支架高空安装)高空作业和交叉员或佩带的工作业的相关规定。 具高空坠落 1.施工前进行交底，放电缆过程中有专人指 挥，统一信号，施工人员密切配合。 2.人工敷设电缆时，高空作业的人员要尽量站 电缆敷设方法在电缆的同一方向，作业电缆槽板的转角处必 不当 须安排人负责电缆导向。 3.当使用电缆布设机敷设电缆时，其速度要缓 慢、均匀，电缆槽板的转角处设变向滚轮,以 免拉坏/拉断电缆。 绝缘试验时电 将已接电缆从端子或设备上拆下，防止与其它 12 电缆绝缘试验 缆未与设备脱设备接触。 开 送电前接地系 统未施工完毕， 13 接地施工 进行接地系统施工并做好接地电阻测试。 盘柜台内无安 全接地设备 1.开车前严格按调试方案进行施工。 开车前未完全 2.按联锁逻辑图逐项进行联锁及报警试验，先信号联锁及报警按联锁逻辑图14 做小系统，再进行大系统。 试验 逐项进行联锁 3.确认联锁及报警试验结果完全正确，在有关及报警试验 部门签字确认后方可进入开车工序。 工作危害分析(JHA)记录表 项目经理部/施工单位: 提交日期: 版次: 工作描述: 修订人: 签名: 日期: 防腐/保温工程施工 工作(作业)位置: 审核人: 签名: 日期: JHA准备人: 姓名: 职位: 签名: EPC承包商审批人: 签名: 日期: 使用的工具/设备/材料: 监理单位审批人: 签名: 日期: 责任人 序工作 危害或 建议改正/控制措施 号 步骤 潜在事件 1.安全技术措施要根据保温、防腐的具体工程施工方案中有关安特点编制，施工方案中安全措施要全面具体，全技术措施的要求有针对性。 不全面、无针对性 2.严格执行施工方案的审批程序。 1 施工准备 施工方案没有交底1.对作业人员进行详细的安全技术交底，所有 或交底不清;施工施工人员参加交底后在交底文件上签字,表明 人员没有全部参加已经熟悉交底和方案中的详细内容。 交底 2.严格按施工方案的要求进行施工。 1.对作业人员进行入场前的安全教育和安全培训。 对作业人员未进行2.在施工阶段不断进行高空作业、受限空间作安全教育 业、化学危险品管理等有针对性的专项安全培训。 1.要求溶剂生产商提供化学品危险数据表(MSDS)，根据 MSDS提供的内容，在作业前有针对性的做好预防措施。 2.施工时佩戴呼吸面罩(或口罩)、手套等劳保有害气体挥发/溶用品,保持作业场所通风通畅。 溶剂清洗 剂玷污职工身体，2 3.作业点备好洗眼器和清洗剂等，如果溶剂不作业 施工中管理不到位慎入眼或溅到身体上立即进行清洗,必要时到影响周边环境 医院救治。 4.作业场所保持整齐、清洁，废弃的油桶、刷子、抹布要集中回收至指定地点,严禁就地焚烧，防止造成环境污染。 1.溶剂、油漆等必须在固定点分类存放，保证 库房的通风通畅并要与其它库房有足够的安全 距离。 2.库房要建立消防制度，有专人管理，配备好 足够的灭火器、消防沙等安全设施,有“严禁吸溶剂(油漆涂料)烟”等安全警告标志。 存放、使用不规范，3.溶剂清洗、油漆作业场地严禁烟火，每一作发生着火/爆炸事业点至少准备一个干粉灭火器，集中作业点应故 设置防护栏，并有安全警示标志。 4.与焊接、气割等动火作业保持足够的安全距 离。 5.从施工安排上要减少与电焊、气割的交叉作 业，尤其是不得在其下方进行溶剂清洗和刷油 作业。 1.作业人员在使用电动工具进行除锈作业时要 佩戴耳塞、呼吸面罩、护目镜等个人防护用品。 手工及电2.从施工时间安排上，要减少电动除锈与其它电动工具产生噪声3 动工具除作业的交叉时间;容器、塔、罐等在外壁除锈危害和粉尘危害 锈作业 期间可以采取蓬布围护等隔离措施，以减轻对 其他施工人员和环境造成的影响。 3.除锈粉尘要及时清理,减轻对环境的污染。 1.施工用电要有专职的电工操作，执行“三相五线”制,做到“一机一闸一保护”，电气设备有重复接地。 2.电源线及电动工具应完好，并定期检查。 使用电动工具发生3.手动工具的电缆必须是橡胶护套软铜芯电漏电 缆,电缆的接头用防水胶布做内层包扎后外层用绝缘胶布包扎，电缆与钢结构、脚手架、容器之间要有防护隔离措施。 4.进入金属容器内作业,照明行灯电压?12V。 1.作业人员在使用电动工具进行除锈作业时要佩戴耳塞、呼吸面罩、护目镜等个人防护用品。 2.施工时间安排上，减少喷砂/抛丸除锈与其它 噪声危害 作业的交叉时间;容器、塔、罐等在外壁除锈期间可以采取蓬布围护等隔离措施，以减轻对其他施工人员和环境造成的影响。 3.地面固定点的喷砂/抛丸除锈应设置隔音墙。 喷砂/抛4 丸除锈 1.采取上一项预防噪音危害的措施。 2.对设备内喷砂/围护区内的喷砂还要采取加强抽吸通风的措施,如安装轴流风机等,同时, 粉尘危害 采取轮班作业减轻粉尘的危害。 3.喷砂作业人员应穿专门的喷砂防护服，有专门的头罩，并接入新鲜空气。 4.除锈粉尘要及时清理,减轻其对环境的污染。 1.喷砂作业前，检查喷砂设备、管道及压力表 等确保其状态完好,喷砂机要定员操作。 2.作业时，待操作人员拿好喷枪并发出信号后，不正确的操作方法方可将压缩空气送入喷砂设备。 导致喷砂伤人，设3.施工完毕或中途停车时，应将喷砂管内压缩备损坏 空气排净后，方可放下喷枪。 4.严禁将喷枪对准人操作或用喷枪开玩笑等。 5.作业区设置防护围栏或警戒区域,无关人员 严禁进入工作区。 溶剂、气体挥发对执行本JHA工作步骤2—溶剂清洗作业中关于对人体的伤害，废弃此项作业的相关要求。 油漆对环境的污染 1.高空作业前,根据高空作业点的实际情况，提 前落实好脚手架、安全网、生命绳、作业平台 的临边围护等安全措施。 2.两米以上的高空作业，油工必须100%系挂好5 油漆作业 安全带并做到高挂低用。 高空油漆作业中发3.按标准搭设脚手架，架子经HSE部门验收合生高空坠落事故、格后，再交付使用，在使用过程中定期检查。 物体打击事故 4.工具、材料要稳定放置，施工残渣和余料要 在下班前收回，材料、工具不要在空中或往地 面抛掷。 5.从专用爬梯上下高空作业点，上下爬梯的时 候手中不能持物。 ——在执行室外作业的相关安全要求时， 还应该做到以下几项: 1.进入设备内部作业前,确认设备的性质，要提 前排气、通风。 2.进入设备内部作业前，进行含氧量、有害物 质浓度检测，办理《受限空间作业许可证》，设 备外安排监护人,落实好应急联络措施等，作业 密闭空间内油工作过程中还要按时进行气体监测。 业潜存物体打击、3.设备内的照明电压不大于12V，保证照明充 触电、窒息等危险 足。 4.当设备内部作业空间较小，通风不畅或氧含 量较低时，必须采取强制通风措施，吹自然风， 严禁往设备内通氧气。 5.安排轮流作业，人员进出签好《受限空间作 业进出人员登记表》。 6.密闭空间内不能进行交叉作业，若不可避免, 上层作业面脚手架要做到满铺。 1.物资采购人员要把好保温材料的供应质量 关，保证保温材料的质量，高质量的保温材料 是保证施工质量，减少其对人员伤害和环境危 害的基础。 2.作业人员在施工过程中必须佩带相应的个人粉尘/纤维对人员保护用品。 的伤害和对环境的3.保温棉在切割、敷设的操作过程中动作要轻危害 柔，尽量减少粉尘/纤维在空中四处飘散。 4.作业过程中的剩余保温材料要及时清理,施 工废料应统一回收、处置，防止对其他施工人保温层 6 员造成伤害、污染环境。 施工 5.从事保温作业的人员要定期进行职业健康检 查。 1.高空受料点提供足够的空间和合适的边缘保 护。 垂直运输中从高空2.保温材料需用专用筐、箱运输且捆绑牢固,严落物 禁抛接。 3.垂直运输的地面区域设置安全警戒线，有监 护人。 1.剪板机、折边机、压口机、卷板机应严格按外保护层 相应的操作规程使用。 8 施工 机械伤人 2.戴好防护手套,手与机械应保持一定的安全 距离。 1.施工用电要有专职的电工操作，执行“三相 五线”制,做到“一机一闸一保护”，电气设备 有重复接地。 2.电源线及电动工具应完好，并定期检查。 使用电器设备 3.手动工具的电缆必须是橡胶护套软铜芯电 缆,电缆与钢结构、脚手架、容器之间要有防护 隔离措施。 4(现场安装保护层必须采用?类或?类手持式 电动工具，严禁使用?类手持式电动工具。 高空作业发生高空执行本JHA工序5 — 油漆高空作业的管理要 坠落事故 求。