钻井工具装修工中高级简答题

钻井工具装修工中高级简答 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 高级工简答题 度角放置，并从上端注满清水并保持液位，检查马达下端的泄漏量;1.正火的定义及目的, c 若下端立即渗水，表明配合过松;若下端无水渗出，表明配合过?正火是将钢加热到Ac3以上(亚共析钢)30~50摄氏度或Acm以紧;若充满水后5min有少量水渗出，表明配合适中。?转子、定上(过共析钢)30~50摄氏度，保温后在空气中冷却的热处理方法。子的静摩擦力试验:用拉立法或旋转法 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 螺杆钻具转子与定子之?正火的目的:对于不太重要的零件，正火可作为最终处理工艺，间的静摩擦力或静摩擦转矩。 其机械性能可满足要求;改善低碳钢的切削加工性能;对于共析钢，14. 套管圆螺纹牙型有何特点, 正火可以减少或消除网状渗碳体。 ?螺纹的牙顶和牙底为圆弧面?内外螺纹之间有间隙?内外螺纹2.退火的定义及目的, 旋紧后靠牙侧面密封。 ?退火是将钢加热到临界点温度以上，经保温后缓慢冷却下来的热 15. 套管圆螺纹牙型有何优越性, 处理方法。?目的:使铸造、锻造后的粗大晶粒细化，以提高钢的?改善螺纹因擦伤而引起的阻力?螺纹牙顶间隙为外来的颗粒和强度、塑性和韧性;消除铸造、锻造和加工过程中由于冷却不均、污物提供了一个有控制的间隙;?对局部刮伤或凹痕损伤不敏感。 变形不均而造成的内应力，以防零件变形和开裂;消除铸件、锻件16. 套管偏梯形螺纹牙型有何优点, 在冷却过程中由于冷却过快而形成的不平衡组织，以降低钢的硬?承载牙侧面能够承受足够大的轴向拉伸或压缩载荷?引导牙侧度，便于切削加工。 面的牙顶圆弧形半径比承载牙侧面打，有利于螺纹的旋合?密封性3. 回火的目的, 比圆螺纹好。 ?减少或消除淬火时产生的内应力;?防止工件变形或开裂;?降17. 电动三缸柱塞泵在现场使用时注意事项。 低钢的脆性;?稳定组织以稳定形状和尺寸;?获得所需的组织和?应专线供电，独立开关控制?应保持380V电源电压?电泵应泄性能。 压启动?电控箱应置于自动位，上线压力21MPa，下线压力17.5MPa4. 液压拆装架由哪几部分组成, ?应经常检查油标，及时补充?拉杆与柱塞应正确连接。 ?控制台;?工作机械台架组成。 18. 压力继电器的调节方法。 5. 液压拆装架的工作机械台架组成部分, ?打开调节孔?调节上限油压，顺时针调低，逆时针调高?调节下?旋扣器?冲扣钳?底座?活动钳?支承装置?推拉液缸组成限油压，顺时针调低，逆时针调高?遮蔽调节孔。 6. 液压试验架由哪几部分组成, 19. 气动泵气动马达的工作原理是什么, ?控制部分?工作部分 ?压缩空气经换向机构进入气缸上腔推动活塞下行，此时气缸下腔7. 液压试验架的工作部分由哪些主要部件, 与大气想通。随着活塞的继续下行，往复杆与梭块亦被迫下行?当?液缸?活动支架?固定尾架?桁架 活塞抵达下死点时，梭块刚过换向机构的中点，于是在顶销弹簧推8. 剑术保养液压拆装架的步骤。 动下梭块与滑块被迅速推向下方，换向机构实现换向;压缩空气经?润滑齿圈、油缸、气缸和销子?清洗齿圈的齿、油缸和气缸的缸换向机构进入气缸下腔推动活塞上行，此时气缸上腔与大气相通?杆?清洗空气过滤器和更换磨损的钳牙?检查液压油的泄漏情况活塞继续上行，往复杆与梭块也被迫上行。当活塞抵达上死点时，?润滑旋扣器的链条和牙块架的轴衬?清洗更换回油管线的过滤梭块刚过换向机构的中点，顶销将梭块与滑块迅速推向上方，换向器。 机构又实现换向。如此反复变换气流，活塞杆即上下往复运动。 9. 如何清洗液压拆装架的油箱并跟换液压油, 20. 安全阀的调节方法。 ?卸掉放油口油堵?排净液压油?拆下盖板?清理油箱底部残渣?调节时，将上部六方螺帽旋下，旋松锁紧螺母，旋拧调压丝杆，污物?盖上盖板，拧上油堵?在加油口加足新液压油 改变弹簧对钢球的作用力即可调定安全阀的开启油压?顺时针旋10. 简述吊卡被卡在钻杆上，无法打开的原因。 拧调压丝杆，安全阀关闭，油压升高?逆时针旋拧调压丝杆，安全?吊卡高速旋转的转盘接触导致吊卡台肩面烧伤?吊卡台肩面发阀开启，油压降低。 生塑性形变，卡住钻杆本体而无法开启?吊卡手柄钩头未达到规定21. 气动压力变送器的用途。 尺寸要求，使上，下锁销不能回位，导致活门不能开启。 ?启动压力变送器用来将远程控制台上的3块油压表的压力值转11. 简述吊卡活门无法扣合的原因。 换为相应的低压气压值，经低压管线输至司钻控制台上的气压表，?主体活门及活门销轴变形?上下锁销不到位?吊卡孔径椭圆或以使气压表显示油压值?便于司钻随时观察远程控制台上的有关孔径偏小。 油压的情况。 12. 螺杆钻具马达测试装置的工作原理。 22. 如何在远程控制台上制备36.5MPa的高压油, ?把螺杆钻具的马达当做螺杆泵使用?将马达的转子与电动机相?将电泵与气泵输油管线汇合处的截止阀关闭?开启旁通阀;打开连，电动机驱动转子旋转，进行泵水循环?泵水循环过程中，逐渐气泵进气管线上的旁通截止阀?开启气泵进气阀;气泵运转。这样，关闭出水接头上的节流阀，使螺杆钻具马达出水口的压力升高?以就可制备36.5MPa的高压油。 此来检验螺杆钻具马达定子、转子密封副的承压能力，并以承压能23. 气控液型控制装置出于“待命”工况时，其主要阀件处于什么力的大小来确定螺杆钻具马达的使用性能。 工位或工况, 13. 螺杆钻具定子、转子配合试验的方法。 ?电源空气开关合上?电控箱按钮旋至自动位?泄压阀、液旁通?转子、定子的水密封试验:a 在室温下将转子、定子清洗干净，阀、气旁通阀、气泵进气阀处于关闭状态?换向阀手柄与所控制的转子表面涂少量润滑脂，把转子平推入定子内;b 将马达倾斜30防喷器一致?气动调压阀的三通旋塞扳向上方?其余阀处于开位 24. 气控液型控制装置处于“待命”工况时，其主要压力表的显示为井喷。其危害为:?延误钻井时间，造成经济损失，增加钻井成状况是什么, 本?使油气井报废?造成油气资源损失?导致环境污染?导致人?储能器压力表为18~21MPa?环形和管汇压力表为10.5MPa?气员伤亡?产生不良的社会影响。 源压力表为0.65~0.8MPa?气动压力变送器的输入气表为0.14MPa 35. 画半剖视图得注意事项。 25. 简述节流管汇控制箱“待命”时的工况。 ?外形视图和剖视图的分界线应画成点划线，不能画成粗实线?由?气源压力为0.6~0.8MPa?变送器供气管路压力为0.35MPa?气于图形对称，零件的内部形状已在剖视图中表示清楚，所以在表达泵供气管路压力为0.4~0.6MPa?油压为3.0MPa?阀位开启度为外部形状的半个视图中，虚线应省略不画?但是，如果机件的某些4/8 ?换向阀手柄处于中处?调速阀打开?泄压阀关闭?立压表内部形状在半剖视图中没有表达清楚，则在表达外部形状的半个剖旋开，显示零压?套压表显示零压 视图中，应用虚线画出。 26. 井控管汇总成符合哪些情况的应强制报废, 36. 什么是半剖视图和全剖视图, ?出厂时间满16年的?使用过程中承受压力曾超过强度试验压力?用剖切平面完全剖开机件所得的剖视图，称为全剖视图?当机件的?管汇中阀门、三通、四通和五通等主要部件累计更换率达50%具有对称面时，在垂直于对称面的投影面上所得的图形，可以以对以上的。 称中心线为界，一半画成剖视，另一半画成视图，这种剖视图称为27. 简述管汇中主要部件的强制报废条件。 半剖视图。 ?管体发生严重变形的?管体壁厚最大减薄量超过12.5%的?连接37. 看零件图的要求是什么, 管螺纹出现缺损、粘扣等严重损伤的?法兰厚度最大减薄量超过标?了解零件的名称、材料和用途?了解组成零件各部分的结构形状准厚度12.5%的?法兰钢圈槽严重损伤，并且进行过2次补焊修复及其基本形体?了解零件各部分的大小以及它们之间的相对位置或不能修复的?阀门的阀体、阀盖等主要零件严重损伤，且进行过?了解零件各部分的结构、形状、特点和作用?了解零件的制造方一次补焊修复或不能修复的?管体及法兰、三通、四通、五通、阀法和技术要求。 体、阀盖等部件经磁粉探伤或超声波探伤检测，未能达到JB/T473038. 徒手画零件图的准备工作。 中?级要求的。 ?了解该零件的名称、作用?鉴定该零件是由什么材料制成的?对28. 简述井底常压原理。 该零件进行结构分析?对该零件进行工艺分析?拟定该零件的表?在实施压井过程中始终保持井底压力与地层压力的平衡?不使达 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 。通过上述分析，对该零件就有了比较深刻的认识，在此基新的地层流体流入井内?同时又不使控制压力过高，危及地层与设础上再来确定主视图、视图数量和表达方法。 备。 39. 徒手画零件图的步骤。 29. 简述井底常压法的特点。 ?在图纸上定出各个视图的位置?详细画出零件外部及内部的结?它是一个通用的方法，包括大多数作为特殊情况的现有方法?能构形状?注出零件各表面粗糙度符号，选择基准和画尺寸线、尺寸处理井涌时遇到的各种复杂情况?简单而易为油田人员使用?包界线及箭头，仔细校核后，将全部轮廓线描深，画出剖面线?测量括了现在方法所忽略的一些情况?适用于油田且为实践所证明。 尺寸，定出技术要求，并将尺寸数字、技术要求记入图中。 30. 简述“U”形管原理。 40. 什么是尺寸公差, ?把井的循环系统视为“U”形管，钻柱和环空各为其一条腿?“U”?零件制成后的实际尺寸，应在规定的最大极限尺寸和最小极限尺 寸范围内。?允许尺寸的变动量称为尺寸公差。 形管底部是一个平衡点?只有一个压力值?此压力可通过分析任 意一条腿的压力而获得。 41. 简述配合的概念和分类。 31. 我国石油钻井现场共有哪些压力表示方法,?基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系，称为配 合。?根据使用的要求不同，孔和轴之间的配合有松有紧。?国标?用压力的单位表示?用压力梯度表示?用流体当量密度表示? 用压力系数表示 规定了3类配合:?间隙配合?过盈配合?过渡配合。 32. 激动压力和抽吸压力的概念。 ?激动压力产生于下钻和下套管时，因为钻头下行，挤出该处的钻 井液，钻井液流动受到的阻力便是激动压力，其结果是增大有效井 底压力。?抽吸压力发生在井内起钻时，钻柱下端因上升而空出来 的井眼空间，以及钻井液因黏滞性附于钻柱上，随钻柱上行而空出 来的空间将由其上面的钻井液填充，引起钻井液向下流动。这部分 钻井液在流动时受到流动阻力，其结果是降低有效的井底压力。 33. 溢流的概念及其主要原因, ?当井侵发生后，井口返出的钻井液量比泵入的钻井液量多，停泵 后井口钻井液自动外溢，这种现象称之为溢流。其主要原因为:? 起钻时井内未灌满钻井液?过大的抽吸压力?钻井液密度不够? 循环漏失?地层压力异常 34. 井喷的概念及危害, ?地层流体(油、气、水)无控制的涌入井筒，喷出地面的现象称 中级工简答题 机械式;水力式;化学喷射式。 1. 简述钢的分类, 18. 机械式内割刀主要由哪些部件组成,按合金元素分:碳素钢，合金钢。按碳含量分:低碳钢，中中心轴;刀片支撑;刀片簧;刀片;推刀块;止推环;闭合碳钢和高碳钢。按用途分:弹簧钢，滚动轴承钢，合金结构螺环;摩擦块;卡瓦锥体;引鞋等。 钢。 19. 简述ND-J型机械式内割刀的用途, 2. 金属材料的机械性能主要包括哪几部分, 它是一种从井下管住内部切割管子的工具;适用于对套管， 力学性能，冲击性能，硬度。 钻杆，油管或相应类型各种管子的切割，可与打捞矛配合使3. 简述焊接的分类, 用，将切割后的管柱一次打捞出井。 熔化焊，压力焊，钎焊。 20. 简述外割刀的基本解构。 4. 常用的焊接方法有哪些, 上接头、筒体;卡紧套;止推环、止推下环;滑环、弹簧;电弧焊，钎焊，电阻焊。 井刀、环切削、刀头和引鞋等。 5. 简述焊接的定义, 21. 简述卡瓦打捞筒的工作原理。 1利用加热，加压，或者二者兼用。2并用填充材料3使两焊打捞筒的抓捞部件是卡瓦，卡瓦外部的宽锯齿螺纹和内面的件达到原子间结合4从而形成一个整体的工艺过程。 抓捞牙均是左旋螺纹，与筒体配合的间隙较大，这样能使卡6. 比较碳钢，铸铁，铜，铝的可焊接性, 瓦在筒体中一定行程内胀大和缩小;当鱼顶被引入捞筒后，1铸铁可焊性比碳钢差;2铜，铝可焊性远比碳钢差。 只要施加一轴向压力，落鱼便能进入卡瓦;随着落鱼的套入，7. 焊条药皮的作用, 卡瓦上行并胀大，在弹性力的作用下，坚硬而锋利的卡瓦牙1保证电弧的稳定燃烧;2保证熔化金属，防止空气入侵;3将落鱼咬住，上提钻柱时，卡瓦在落鱼自重和上提力作用下可以在焊接过程中除氧，脱硫;4向焊缝中渗入合金元素;5在筒体内向下移动，因筒体的宽锯齿螺纹的纵断面是锥型斜使焊缝美观。 面，故卡瓦缩小，落鱼则被抓的更牢，从而实现捞获落鱼。 8. 简述常用电工仪表的分类, 22. 简述反循环打捞篮的工作原理。 1指示仪器2比较仪器3数字仪表4示波器5 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 仪表 ?反循环打捞篮下到井底后先正循环冲洗井底;?投人钢球9. 简述欧姆定律, 实现反循环,使井底碎物随钻井液进人打捞篮内;?正常钻在同一电路中;1导体中的电流跟导体两端的电压成正比2跟进0.3~0.5m割取岩心,起钻将岩心和井下落物一起捞取。 导体的电阻成反比。 23. 简述卡瓦打捞矛的打捞与退出机理。 10. 什么是电容器, ?打捞矛的抓捞牙均是左旋螺纹,与心轴配合有一定的间隙.两金属间有绝缘体隔开就组成一个电容器，金属板成为极板，这样就能使卡瓦在心轴上有一定的行程且能胀大和缩小;?中间绝缘体叫做介质。 当捞矛内被引人落鱼一定距离后,由于卡瓦内进人落鱼,而11. 液气大钳主要有哪些部件组成, 在卡瓦弹性力的作用下胀大并将落鱼咬住卡紧;?当上提捞 柱时,卡瓦在心轴上做相对向下的运动,因宽锯齿螺纹纵断行星变速箱，减速装置，钳头，气路系统，液压系统等。 12. B型吊钳在工作中常出现哪些故障, 面为锥形斜面,卡瓦就带着落鱼向锥体外径大端运动,使卡1打滑2扣合困难3钳身及部件出现裂纹4严重变形 瓦直径胀大;?卡瓦咬住落鱼后,落鱼重量越大,则咬得越13. 造成B型吊钳在工作中打滑的原因是什么, 紧。 5号钳头规格与管径不符;钳牙严重磨损;5号钳头和扣合台24. 简述地面下击器卡瓦机构的工作原理。 肩磨损变形;吊装不平衡。 ?当上提捞柱时,卡瓦心轴上行,带着卡瓦一起向上运动;?14. 简述5LZ197×14.0型螺杆钻具的主要特点, 当卡瓦的上端与调节环端面接触后,卡瓦心轴继续向上运动 载荷由3组表面铺有一层PDC硬质合金的平面推理轴承承受，时受到阻力,随着受力加大,卡瓦膨胀,与套筒的圆锥面接触,承载能力强;平面推理轴承由3组蝶形簧隔开，可吸收轴向震动，卡瓦的闭锁机构开始工作;?随着拉力的增大,摩擦卡瓦在提高使用寿命;2组径向轴承的工作面为CC合金，厚1.55mm,正压力的作用下产生挠曲变形,卡瓦的内棱带与卡瓦心轴棱耐磨性能好;钻具转子为中空分流式，从而可大幅度的提高适用带之间相互摩擦;?当上提拉力大于已调定的负荷时,卡瓦的排量范围;该型钻具具有承载高，适用排量大，适用钻头水眼的内棱带从卡瓦心轴上滑脱,外套总成失去约束力,同被拉压降高，工作寿命长等特点，是配带牙轮钻头或金刚石钻头进行伸的捞柱一起急剧下行回弹,卡瓦机构完成一次释放工作。 硬地层钻进的理想工具，可实现快速，低耗钻进，大幅度的提高25. 简述地面下击器的解构。 综合钻井效率。 地面下击器由?上接头、?震击器接头、?冲管、?上套筒、15. 简述螺杆钻具的几个主要组成部分, ?中心管、盘根、垫圈、?卡瓦、?卡瓦心轴、滑套、?调旁通阀总成;马达总成;万向轴总成;传动轴总成 节环、?下套筒、?下接头组成。 16. 简述多头螺杆钻具和单头螺杆钻具的差异。 26. 简述地面震击器的工作原理。 单头螺杆钻具转速高，扭矩小;多头螺杆钻具扭矩达，转速?上提钻柱时卡瓦和卡瓦心轴产生摩擦阻力,?钻柱伸长;低。 ?卡瓦和卡瓦心轴脱离时伸长的钻柱突然收缩.?使卡点受17. 常用的切割工具有哪几种, 到向下的冲击力。 27. 简述YS178型液压上击器的型号含义。 ?卸掉二次密封孔口的六角堵头,用适当工具顺时针转动注 ?“Y”表示液压:?“S”表示上击器;?“178”为上击人螺钉,强制棒状塑料密封脂通过单流阀;?经间隔铜套径器的外径。 向孔进人密封面;?注入量不宜过多,止漏即可,否则会增加28. 简述KX102型开式下击器的型号含义。 活塞杆的磨损及开关闸板的阻力。 ?“K”表示开式;?“X”表示下击器;?“102”为下击 42. 简述闸板防喷器的试压检验方法及 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ,器的外径。 ?将闸板防喷器吊装到液压卡箍的试压装置上,或采用接装29. 简述震击器按工作状况的分类。 言板法兰,肓板法兰上有注水孔,以便注水打压;?施加 ?打捞震击器;?随钻震击器。 10.5Mpa的液控压力,分别关闭半封闸板封闭相应尺寸的试30. 简述震击器按震击方向的分类。 验管柱和全封闸板封“0”;?利用试压泵向防喷器内注水打 ?上击器;?下击器;?双向震击器。 压,水压升至1.4~2.l MPa,稳压。稳压时问不小于10min,检31. 简述闸板防喷器侧门开关守则。 查胶芯密封部位,若密封部位无渗漏,且10min内压降小于?侧门不能同时打开;?侧门未充分旋开或未用螺栓紧固前,0.07MPa,为低压密封试验合格; ?试验压力按7MPa等级逐不许进行液压关井动作;?旋开侧门时,液控压力油应处于级提高,每级压力下稳压2min; ?升压至额定工作压力,稳泄压状态; ?侧门打开后,液动伸缩闸板须挡住侧门。 压时间不少于10min。检查胶芯密封部位,若密封部位无渗漏,32. 闸板关闭时，液压油的流动路线是什么, 且10min内压降不大于0.7MPa,为高压密封试验合格;?试压?液压油流经关闭油口?壳体油路?铰链座?侧门油路?完毕后,对侧门螺栓再一次进行紧固。 液缸油路?缸盖油路?液缸关闭腔。 43. 闸板防喷器油压密封实验要求有哪些, 33. 闸板开启时，液压油的流动路线是什么, ?液控压力升至16MPa;?稳压10min;?各油压密封部位无 ?液压油流经开启油口?壳体油路?铰链庳?侧门油路渗漏为合格。 ?液缸开启腔。 44. 闸板防喷器水压密封性能实验要求有哪些, 34. 简述S型闸板的结构特点。 ?用10.5MPa的液控压力关闭半封闸板,密封相应尺寸的试?闸板上下面对称,当上部胶芯密封面磨损较大时,可翻转验管柱(全封闸板封“0”);?升压至额定工作压力,稳压时使用另一面,延长胶芯的使用时问;?闸板浮动性好;?对于间不少于10min;?密封部位无渗漏且压降不大于0.7MPa为不同尺寸的钻具,只需吏换橡胶密封半环和问板体,其余零高压密封试验合格。 件可通用。 45. 什么是“漏斗效应”, 35. 简述剪切闸板的作用。 ?球形胶芯在关井状态下,胶芯上部集聚橡胶较多,胶芯中?剪切间板的作用足将井内管柱剪断,?达到封井的日的;部集聚橡胶较少,胶芯下部橡胶未挤向井眼中心,因此整个胶?在正常情况下.也可当作全封闸板使用。 芯在中心部位形成倒置的漏斗状空问;?由于井口高压流体作36. 如何判断随动解构的锁紧轴的锁紧情况, 用在胶芯漏斗状底部,更加强了井压助封作用,使封井的密封?当闸板防喷器关井后,观察锁紧轴的外露端，如果光亮部性能更加可靠;?当封井强行起下钻作业时,胶芯中心部位的位露出,锁紧轴外仲较长则可断定闸板已锁紧; ?如果锁紧漏斗形状便于通过钻杆接头.同时胶芯磨损量较少。这就是漏 锁紧轴外伸较短,则可断定未锁紧。 轴光亮部位隐人.斗效应。 37. 闸板锁紧装置可分为哪几类, 46. 简述组合胶芯的特点。 ?手动锁紧; ?液压锁紧2种方式。 ?内胶芯支承筋的上顶板及下底板始终靠拢.形成上、下238. 简述手动锁紧装置的作用。 个环状法兰,封井时橡胶不能从上、下挤出,延长了内胶芯的寿?手动锁紧装置靠人力旋转手轮关闭或锁紧闸板;?当液压命;?外胶芯全部由橡胶制成.磨损量小,寿命长,通常外胶芯失效时,用手动锁紧装置能及时关闭闸板,封闭井口;?需要的寿命是内胶芯的3~4倍;?内胶芯变形量小:由于内胶芯封长时问封井时,可用手动锁紧装置锁紧间板,此时可以泄掉井动作时变形小,所需推挤力也较小,因此油腔直径小.耗油童液压。 也较小;?组合胶芯不能用切割法更换。 39. 简述活塞杆二次密封装置的使用注意事项。 47. 简述节流管汇的作用。 ?预先填放好二次密封脂，专用扳手妥善保存以备应急使用;?当井筒中的钻井液被流体污染,需要循环出来,?或泵人?闸板防喷器投人使用时应卸下观察孔螺塞以便观察是否高密度钻井液压井时,?在防喷器关闭的条件下, ?通过启闭有井液或液压油溢出;?密封失效后压注密封脂不可过量,节流阀控制套压,?来维持稳定的井底压力,?避免地层流体以观察孔不再泄漏为准。二次密封脂摩擦阻力大而且黏附砂的进一步流入。 粒,对活寨杆损伤较大。一但开井要对密封圈进行及时更换。48. 节流管汇主体由哪些主要部件组成, 40. 简述闸板防喷器二次密封装置的作用。 由?节流阀;?闸阀;?管线; ?管子配件;?压力表等组?活塞杆失效时,井内介质或液压油会从泄流孔屮流出;?成。 此时,就可以利用二次密封装置注人塑料密封脂;?形成强49. 压井管汇的主要功用有哪些, 制密封。 ?当不能通过钻柱进行正常循环时, ?可通过压井管汇向41. 利用二次密封装置密封的操作步骤有哪些, 井中泵入钻井液,?以达到控制油气井压力的目的; ?同时还 可以通过它向井口注入清水和灭火剂，以便在井喷或失控着火时用来防止爆炸着火。 50. 简述阀位变送器的调节方法。 ?液动节流阀处于全关位置时，阀位开启度表的指针应指在关位上，如果指针偏离关位则需调零,指针偏离较大时进行粗调零点,指针偏离较小时进行微调零点;?粗调零点的方法:松开阀位变送器的固定螺栓,稍微移动阀位变送器,改变顶杆与液动节流阀活塞杆的初始位置,使阀位开启度表指示关位,最后再将阀位变送器用螺栓固紧;?微调零点的方法:松开阀位变送器套筒上的锁紧螺母,旋动套筒,改变套筒内的弹簧张力,使阀位开启度表指示关位,最后再将阀位变送器用螺栓固紧。 51. 简述手动平板阀的开，关程序。 ?开启手动平板阀的程序是:逆时针旋转手轮,阀板上行到位,再回旋手轮1/4~l/2圈;?关闭手动平板阀的程序是:顺时针旋转手轮,阀板下行到位,再回旋手轮1/4~1/2圈。 52. 平板阀由哪些部分组成, 由?阀体;?阀盖;?阀杆;?阀板;?阀座;?密封圈等组成。 53. 简述平板阀的分类。 分为:?暗杆平板阀:?明杆平板阀。