干挂石材幕墙

干挂石材幕墙 一、石材干挂安装工艺流程 基准线移交 安装连接铁件 安装骨架 质量检查 质量检查 清扫 全面综合检查 竣工交付 二、操作工艺 1、安装施工准备 1) 编制 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 、制品、机具的详细进场 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 。 2) 落实各项需用计划。 ) 编制施工进度计划。 3 4) 做好技术交底工作。 5) 搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。 ) 构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。 6 在室外储存时应采取保护措施。 7) 构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。 2、施工测量放线 1) 复查由招标方移交的基准线。 2) 放 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 线:在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查。在石材挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干线挂板的基准面。 3) 以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记。 4) 分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件补救处理。 5) 最后，用φ0.5,1.0mm的钢丝在单橙石材干挂墙体的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根(宽度过宽，应每间隔20m设1支点，以防钢丝下垂)，垂直钢丝应间隔20m拉一根。 6) 注意事项:放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解;并应防止误差积累;放线时，应考虑好与其他装饰面的接口;拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉;严格按照图纸放线;控制重点为:基准线。 3、石材干挂墙体安装工艺 1) 石材干挂墙体骨架的安装 (A) 施工准备:先复查主体结构的尺寸，要求结构尺寸达到干挂墙体尺寸的配合允许误差在允许偏差范围内，对偏差达大者要进行修正处理。 (B) 根据控制线确定骨架位置，严格控制骨架位置偏差;确定组件在立面上的水平、垂直位置，并在框格上画线，对平面度每层设控制点，根据控制点拉线，拉线调整，使组件按要求就位。 (C) 安装竖框:先将竖框与连接件连接，连接件与主体埋件点焊连接，然后及时进行调整和固定。每根竖框均用线坠调整垂直度。竖框采用80*43镀锌槽钢。 (D) 安装横框:同一层横框安装由下而上进行。每安装完一层高度应进行检查、调整、校正和固定。横框采用70*45镀锌角钢。 (E) 干挂石材板主要骨架固定，保证骨架安装的牢固性。 (F) 在挂件安装前全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固，并检查焊缝质量;干挂件采用钢制干挂件。 2) 石材干挂钢架的防锈 (A)槽钢主龙骨、预埋件及各类镀锌角钢焊接破坏镀锌层后均满涂两遍防 锈漆(含补刷部分)进行防锈处理并控制第一道二道的间隔时间不小于12小时。 (B)型钢进场必须有防潮措施并在除去灰尘及污物后进行防锈操作。 (C)严格控制不得漏刷防锈漆，特别控制为焊接而预留的缓刷部位在焊后 涂刷不得少于两遍。 3)干挂石材安装程序 (A) 为了达到立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，要精心挑选板材，减少色差。石材表面不得有气泡、裂纹、结疤、折叠、夹杂和端面分层，允许有不大于厚度公差一半的轻微凹坑、凸起、压痕、发纹、擦伤，选好石材根据图纸分格尺寸切割抛光，石材表面清洁。 (B) 在板安装前，应根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后，在建筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保槽钢钢骨架安装后处于同一平面上(误差不大于5mm)。 (C) 通过室内的50cm线验证板材水平龙骨及水平线的正确，以此控制拟将安装的板缝水平程度。通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构垂直平面，为结构修补及安装龙骨提供依据。 (D) 石材板块自下而上安装，一般一组五人，将预制好的石材板块安装到横框上，通过调整固定螺丝调整其高度及左右立边，使缝宽满足要求。 (E) 对石材本身误差(如对角线等)造成石材缝隙的不均匀，在安装完后用角磨机处理，使缝隙一致。 (F) 安装完石材板块，用专用清洁剂对石材表面进行清洗后交付验收。 4、清扫 1)整个立面的挂板安装完毕，必须将挂板清理干净，并经监理检验合格后，方可拆除脚手架。 2)柱面阳角部位，结构转角部位的石材棱角应有保护措施，其他配合单位按规定相应保护。 3)防止石材表面的渗透污染。拆改脚手架时，应将石材遮蔽，避免碰撞墙面。 4)对石材表面进行有效保护，施工后及时清除表面污物，避免腐蚀性咬伤。易于污染或损坏料的木材或其他胶结材料不应与石料表面直接接触。 5)完工时需要更换有缺陷、断裂或损伤的石料。更换工作完成后，应用干净水或硬毛刷对所有石材表面清洗，直到所有尘土、污染物被除。不能使用钢丝刷、金属刮削器，在清洗过程中应保护相邻表面免受损伤; 6)在清洗及修补工作完成时，临时保护措施移去。 5、竣工交付 1) 先自检，然后上报甲方竣工资料。 2) 在甲方组织下，验收、竣工交付。 3) 办理相关竣工手续。 以上工序完成后，此工序进入保修期，在保修期干挂墙体安装施工注意事项 1、安装施工测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整。 2、立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大2mm，左右偏差不应大于3mm。 3、应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。 4、相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1 mm。同层标高偏差:当一幅干挂墙体宽度小于或等于35m时，不应大于5mm;当一幅干挂墙体宽度大于或等于35m时，不应大于7mm。 5、应对横竖连接件进行检查、测量、调整。 6、现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。 7、石材安装前应将表面尘土和污物擦试干净。 8、石板安装时，左右上下的偏差不应大于1.5mm。 9、填充硅酮耐候密封胶时，金属板、石板缝的宽度，厚度应根据硅酮耐候胶的技术参数，经计算后确定。 10、干挂墙体钢构件施焊后，其表面应采取有效的防腐措施。 11、干挂墙体的竖向和横向板材安装的允许偏差应符合下表的规定: 干挂墙体安装允许偏差 12、干挂墙体安装过程中应进行接缝部位的雨水渗漏检验。 13、石材干挂墙体四周与主体之间的间隙，应采用防水的保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。 14、石材干挂墙体安装施工应对下列项目进行隐蔽验收: 1) 构件与主体结构的连接节点的安装。 2) 干挂墙体四周、干挂墙体内表面与主体结构之间间隙节点的安装。 3) 干挂墙体伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。 4) 其他带有隐蔽性质的项目。 四、干挂石板安装 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 质量预防措施 1、 操作人员培训 1)加强操作人员技能培训，提高技能素质。 2)认真组织学习操作工艺，操作过程，并贯彻执行。 3)进行质量意识教育，按ISO9001主导思想，质量就是市场就是信誉的思想。 4)深入现场了解实际情况，核对图纸与现场情况差别，并作好记录。 5)加强现场技术、质量、安全交底，提高工作能力。 6)及时了解现场情况，及时发现问题，用典型事例进行分析， 以提高解决问题的能力，杜绝重复事件出现。 2、 加强材料供应检验 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 1)加强材料员质量意识教育，选用责任心强、业务素质高的材料人员。 2)提高质检人员质检精神，择优选用人员。 3)认真考察，严格按封样标准验货，材质不合格坚决退货。 4)严把石材加工过程质量标准，按标准验货。 5)提前作固化剂试配，控制固化速度，作好各种情况的充分准备。 3、加强操作过程质量控制 )认真检查墙面螺栓的牢固程度，发现问题作调位补充处理。 1 2)钢结构焊缝，是否满足设计要求，焊渣清理彻底，防锈处理得当。 3)石材进场后作试装样板，检查合格后方可大面安装。 4)板侧或石板背面开槽位置准确，槽深及槽宽满足不锈钢挂件安装。 5)板材定位前作水平度、垂直度复检，认真调整无误后再固定。 6)每层板的安装适当拉开操作时间间隔，保证每层板孔有足够固化强度，再进行上层板的安装。 7)安装完毕及时全面清理板面。 8)安装后及时派专人看管，严格保护成品。 石板安装质量应符合的规定: