烟囱钢内筒耐酸混凝土施工进度控制QC成果_[全文]

烟囱钢内筒耐酸混凝土施工进度控制QC成果_[全文] 烟囱钢内筒耐酸混凝土施工进度控制 发布人: 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 概况 国电**电厂一期工程(2×600MW)烟囱工程混凝土外筒高229m ,内筒为双钢内筒，内径 63>.0m，顶高240m。钢内筒设计采用耐酸混凝土防腐，厚度为50mm，内配φ6钢筋， 双向间距200mm，其竖筋穿过固定于钢筒内壁的铁件(600间距)并与钢筋点焊固定作为耐酸 混凝土骨架。双钢内筒耐酸混凝土总计448m3,初步决定采用吊平台连续翻模施工。 二. QC小组简介 60 组员 施工员 工人 高中 37 男 11 60 组员 施工员 工人 初中 38 男 10 60 组员 施工员 工人 高中 41 男 9 60 组员 高级工程师 项目经理 本科 38 男 8 60 组员 班长 实验员 中技 36 男 7 60 组员 助理工程师 科员 大专 32 男 6 60 组员 工程师 工程科长 本科 36 男 5 60 总顾问 高级工程师 总工 本科 40 男 4 60 技术负责 助理工程师 技术员 本科 25 男 3 60 总协调 工程师 生产主任 本科 32 男 2 60 组长 工程师 专工 本科 31 男 1 TQC教育时间 (小时) 组内分工 职称 职务 文化 程度 年龄 性别 姓名 序号 年检 注册号 2005.12.1 年检 注册时间 35 平均 年龄 (岁) 注册号 2005.11.1~ 2006.6.30 活动时间 2005.11.1 成立时间 攻关型 类型 小组名称 三. 选题理由 业主要求，烟囱内筒防腐使用耐酸混凝土防腐造价要比使用耐酸砖、钛板等常规防腐造价要 大大降低，有利于节省投资 烟囱高度高达240m,钢内筒防腐耐酸混凝土施工难度极大，无 经验 班主任工作经验交流宣传工作经验交流材料优秀班主任经验交流小学课改经验典型材料房地产总经理管理经验 可借鉴，而不能在2个月 内施工到顶将直接影响到电厂的如期发电。 烟囱钢内 筒耐酸混凝土施工进度控制 工程公司要求将设计变为现实，只许成功，不许失败。 四、现状调查 烟囱高度高达240m,钢内筒使用耐酸混凝土防腐难度极大;因是混凝土施工，施工人员多，材料多，采用吊平台荷重远远超过现有高空吊篮 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ，安全风性较大。因此提升系统是否合理直接关系到耐酸混凝土的施工进度及施工人员的安全。 现状一 工期紧张，预计实际1#钢内筒施工时间仅2个月。采取常规每模留设施工缝法，240m高烟囱至少要7~8个月，只有采用在下模混凝土初凝前上模混凝土就能进行浇筑不留设施工缝的连续施工方法才能保证2个多月内将1#施工结束。而1#钢内筒施工时间正处寒冬，平均气温低于5?，耐酸混凝土硬化十分缓慢，初凝时间延长的同时终凝时间也大大推后，无法拆模进行平台提升，直接影响进度，因此耐酸砼的允许拆模时间成为影响是否能连续施工的关键因素。 现状二 耐酸混凝土施工进度基本因素统计 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 100% 1% 1 其他 5 99% 4% 4 提升人员不足 4 95% 5% 5 提升各工序衔接时间过长 3 90% 9% 9 提升操作流程紊乱 2 81% 81% 81 提升系统不合理 1 累计频率 频率 频数 项目 序号 100% 1% 1 其他 5 99% 3.85% 4 砼运输时间长 4 95.16% 4.81% 5 砼拌合时间长 3 90.35% 8.65% 9 砼浇筑时间过长 2 81.7% 81.7% 85 砼允许拆模时间过长 1 累计频率 频率 频数 项目 序号 耐酸混凝土施工进度基本因素排列图 五、确定目标 活动目标 24小时连续翻模施施工 具体目标 确保1#钢内筒60天内施工到顶，如期投产发电 可行性研究 24小时连续翻模施工 确保两个月1#钢内筒耐酸混凝土施工结束 工期目标 信 心 领导重视 领导重视 公司领导对本工程工期高度重视，多次组织专家到现场进行指导，和小组成员一起讨论 并提供小组攻关活动所需的资源，为达到小组设定目标提供强有力的保障 。 工期目标 为确保1#机组顺利投产发电，将目标定为2个月内1#钢内筒耐酸混凝土施工结束是必要的。 信 心 本QC小组成员均具有较强的工作责任心和专业技术素质及丰富的施工实践经验，具有相当 的分析问题和解决问题的能力，且早在半年多前就已开始了耐酸混凝土施工的研究，有了一 定的基础。 六、原因分析 因果分析图 烟囱顶部钢架承载力不足 末端因素 提升系统机具选择不合理 末端因素 提升系统不合理 耐酸混凝土 允许拆模时间过长 操作平台提升系统不合理 物料提升系统不合理 操作平台形式不合理 施工自然条件差 耐酸混凝土初凝时间过长 耐酸混凝土终凝时间过长 配合比控制不好 个别掺合料指标不合要求 搅拌时间控制不当 卷扬机性能不佳 拆模时机选择不当 吊笼进行混凝土运输能力不够 七、确定要因 非要 因 非要 因 结论 现场 调查 调查 分析 调查 分析 调查 分析 确定 方法 全体 人员 全体 人员 全体 人员 全体 人员 参加 人员 采用外筒施工使用过的卷杨机，各种性 能都能满足要求 卷扬机性 能不佳 4 在钢内筒如此狭小的空间内，平台要同 时满足混凝土模板支设、混凝土浇筑及 模板拆除的要求，对平台的形式要求极 高 操作平台 形式不合 理 3 人力与电动装置差异明显，因此动力 机具选择将直接影响提升系统性能 提升系统 机具选择 不合理 2 顶部钢架委托专业设计院进行设计，能 达到要求 烟囱顶部 钢架承载 力不足 1 要因确认 影响因素 序 号 要因 要因 非要 因 非要 因 非要 因 结论 现场 调查 现场 调查 现场 调查 确定 方法 全体 人员 全体 人员 全体 人员 参加 人员 在施工前就做好各种温度条件下的配 合比，并由专人进行配料 配合比控 制不好 7 严格控制搅拌时间 搅拌时间 控制不当 6 采用外筒施工使用过的吊笼，运输能 力满足要求 吊笼进行 混凝土运 输能力不够 5 要因确认 影响因素 序 号 结论 调查 分析 现场 调查 抽样 分析 确定 方法 全体 人员 全体 人员 全体 人员 参加 人员 拆模时间早于8小时混凝土变形明显，过晚则无法连续施工影响进度 拆模时 机选择 不当 10 温度低于10度时耐酸混凝土终凝时间超过15小时，因此温度过低直接影响初凝时间和 终凝时间进而影响到模板拆除时间 施工自 然环境差 9 原料含水率过高现场施工发现耐酸混凝土凝结时间大大推后，其性能直接影响施工进 度 个别掺 合料性 能指标 未达标 8 要因确认 影响因素 序 号 要因 要因 要因 八、制定对策 天梁引进平衡滑轮减少吊点，平台加装导向轮 保证平台的平衡 减少吊点 加导向轮 05.12.10 施工现场 采取上下层立体施工形式，扩大作业面 扩大作业面 立体施工 操作平台形式不合理 2 05.12.10 施工现场 对动力机具进行多方考证、甄别筛选，选用手扳葫芦 确保动力装置稳定可靠 选用手扳葫芦 提升动力 机具选择 1 负责人 时间 地点 措施 目标 对策 要因 序号 05.12.30 施工现场 突破常规，在10h内耐酸混凝土未终凝即拆模 10h内拆模 现场实验 拆模时间 选择不当 5 采用电加热器加温 提高浇筑温度确保?10度 05.12.30 施工现场 采用蒸汽加温 提高出料温度 加温 施工自然环境差 4 05.12.30 提高出料温度控制在15度左右 施工现场 利用滚筒式干炒机干炒石英石子，去除多余水分，同时加热 降低含水率 确保,1% 干炒 个别掺合料性能指标未达标 3 负责人 时间 地点 措施 目标 对策 要因 序号 九、实施 实施一 对动力机具仔细甄别筛选，选择有质量保证厂家产品 采购具备国家生产许可资质厂家的手扳葫芦 ，有两点优势:一是投入远低于同类电动提升装置，大大节省了成本;二是每次提升行程小，方便微调，且每把手扳葫芦自身具备自锁功能外相对应还配备一把安全锁，安全性能有充足保障。 实施二 天梁引进平衡滑轮减少吊点，平台加装导向轮 在天梁上安装平衡轮(定滑轮)，外侧8个吊点(手扳葫芦)两两配对使用减少为4个，增强同步性;在平台外侧过中心四个点上安装导向轮，保证提升过程中的平衡性。 实施三 采取上下层立体施工形式，扩大作业面 平台设计为上下两层鸟笼形，上层供钢筋绑扎、支模、浇注等使用，下层用于拆模修整使用。将平台高度定为4.5m满足6层模板连续翻模施工，一层模板施工完10小时左右拆模提升，模板的支撑根据内筒为圆形结构，决定采用自紧方式，解决支撑难题。 实施四 利用滚筒式干炒机干炒石英石子，去除多余水分 确认石子含水率 ，超出1%则需用滚筒式干炒机干炒，干炒后石子温度宜控制在15?左右，避免温度过高过低影响混凝土初凝及终凝时间，最终将耐酸混凝土初凝时间控制在60,70min。 实施五 蒸汽加热 利用电厂蒸汽对原材之一的水玻璃进行加热，水玻璃温度增高与氟硅酸钠反应加快促进混凝土硬化，从而有效掌握对耐酸混凝土初凝时间的控制。 实施六 采用电加热器加热 在钢内筒内部采用电加热器加热保温，共计84KW，同时对烟道口、筒顶、操作平台空隙处采取封闭隔离措施，确保保温效果，力求达到筒内耐酸混凝土凝固温度不低于10?。 实施七 在9,10小时内耐酸混凝土未终凝即拆模 因耐酸混凝土不能如普通混凝土一样通过添加外加剂使其初凝时间加长而终凝时间缩 短，平台高度因荷载关系不能再增加(通过小组讨论，考虑耐酸混凝土内钢筋的拉结作用大胆决定在耐酸混凝土终凝时间前拆模，只要混凝土不变形不空鼓即可，从而满足连续翻模施工需要(为确保设想的可行性，我们通过小组活动，预先在下部浇筑几模实验，在9,10小时内混凝土未终凝即进行模板拆除，未发现变形，并通过敲击听间法证实并未空鼓。证明了在混凝土终凝前进行拆模保证连续施工是可行的( 十、效果检查 1.完成了课题的预定目标:24小时连续翻模施工，用了45天顺利完成了1#钢内筒耐酸混凝土的施工，且质量满足设计要求，安全可靠。 2、经济效益 同类型机组烟囱钢内筒使用耐酸混凝土防腐内筒造价为2202万元,使用钛板防腐内筒造价为3518万元，使用宾高德耐酸砖防腐内筒造价为3099万元。同比造价分别降低了1313万元与894万元。 ,、小组的质量意识、QC知识、团队精神，解决问题的能力得到增强。 质量意识 解决问题的信心 QC知识 个人能力 团队协作精神 活动前 活动后 1 2 3 4 5 0 十一、巩固措施 ,、我们将 总结 初级经济法重点总结下载党员个人总结TXt高中句型全总结.doc高中句型全总结.doc理论力学知识点总结pdf 出来的经验用于2#钢内筒耐酸混凝土的施工，因此时天气条件已变暖，只需将初凝时间控制在60,70min，不再采用加温措施，同样顺利地在40多天内将2#钢内筒施工完毕 。 2、我们已将这些措施编入《烟囱钢内筒耐酸混凝土施工》作业指导书中，并已编入《烟囱耐酸混凝土施工 》工法，得到公司批准，在我公司的其他工程点实施 。 十二、总结及下一步设想 通过本次QC小组活动，第一次成功将耐酸混凝土应用于烟囱内筒的防腐，为以后烟囱内筒的防腐提供了一种造价低廉的防腐选择;同时我们准备将本次QC活动的成果编入《烟囱钢内筒耐酸混凝土施工》论文进行发表，以供其他工程借鉴 ～