【机械课件】实验实训8 离心式泵与风机的故障分析和检修实训

【机械 课件 超市陈列培训课件免费下载搭石ppt课件免费下载公安保密教育课件下载病媒生物防治课件 可下载高中数学必修四课件打包下载 】实验实训8 离心式泵与风机的故障分析和检修实训 实验实训8 离心式泵与风机的故障分析和检修实训 1、实训目的: (1) 巩固和加深对如何通过测定离心泵特性曲线分析故障原因方法的理解。 (2) 了解离心泵运行故障的实际情况; (3) 了解如何对风机进行安装、操作及检修。 2、实训工具: 8/12寸扳手一把 螺丝刀两把(十字形和一字形) 清洁布若干 润滑油若干 油刷一把 橡皮锤一把 套筒扳手工具一套 离心泵性能曲线实验台一台(即图3,6所示离心泵性能曲线测定实验台) 故障离心泵一台 故障离心式通风机一台 3、实训 要求 对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗 : (1) 将故障离心泵(叶轮损坏，或其他故障，但可运转)装入图2,1所示的离心泵 性能曲线测定实验台替换原有正常运行的离心泵，测定该故障泵的性能曲线， 并与该水泵厂家提供的原始性能曲线进行比较分析，写出分析报告。 (2) 对故障离心风机进行拆检，更换零件或现场维修。 4、泵的故障分析实训步骤: (1)将实验台上正常的离心泵拆下，将故障离心泵接入实验台，绘制该故障泵的性能 曲线; (2)比较所测得的性能曲线和厂家给出的性能曲线，进行故障判断分析; (3)设置其他故障形式，重复前两个步骤内容。 5、风机的安装、操作和维修 (1)风机的安装、调整和试运行 1)(风机安装前应对各机件进行全面检查，机件是否完整;叶轮与机壳的旋转方向是否 一致;各机件联结是否紧密、转动部分是否灵活等。如发现问题应调整、修好、然后在一 些结合面上涂一层润滑脂或机械油，以防生锈造成拆卸困难。 2)(安装时要注意 ?风机与风管联结时，要使空气在进出风机时尽可能均匀一致，不要有方向或速度的突然变化，更不许将管道重量加在风机壳上。 ?风机进风口与叶轮之间的间隙对风机出风量影响很大，安装时应严格按照图纸要求进行校正，确保其轴向与径向的间隙尺寸。 ?对用皮带轮传动的风机，在安装时要注意两皮带轮外侧面必须成一直线。否则，应调整电动机的安装位置。 ? ?对用联轴器直接传动的风机，安装时应特别注意主轴与电机轴的同心度，同心度允差为0.05mm，联轴器两端面不平行度允差为0.02mm。 ?风机安装完毕，拨动叶轮，检查是否有过紧或碰撞现象。待总检合格后，才能进行试运转。 3).风机的试运转 风机的启动和试运转必须在无载荷的情况下进行。待达到额定转速后，逐步将进风管道上的闸阂开启，直至达到额定工况为止，在此期间，应严格控制电流，不得超过电机的额定值。 (2)风机的操作与维护 1)(启动前的准备工作 ?将风机进口管道中的闸阀微开或关闭; ?检查风机各部分的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无碰撞和摩擦现象。 2)(运行中应注意的问题 ?只有在风机设备完好、正常的情况下方可启动运行。 ?运行过程中如发现流量过大，不符合使用要求，或短时间内需要较少的流量时，可利用节流装置进行调整，以达到使用要求。 ?风机运行过程中应经常检查轴承温度是否正常，轴承温升不得大于40?，表温不大于70?。如发现风机有剧烈振动、撞击、摩擦声，轴温迅速上升等反常现象时，必须紧急停车，检查并消除存在问题。 3)(风机的维护保养 、 ?定期清除风机内部积灰、污垢等杂质，并防止锈蚀。 ?除每次检修后必须更换润滑脂外，正常情况下可根据实际情况更换润滑脂。 ?为了确保人身安全，风机的检修维护必须在停车的情况下进行。 (3)、风机的拆卸程序 由于风机结构不同，拆卸程序差异很大，在风机说明书中一般均有说明，故在这里不予介绍，下面只就拆卸时需注意的几点加以说明: 1)在拆卸前，除了将拆卸用工具和材料准备齐全外。对于输送煤气或其它有害气体的风机，还须先将进口和出口管道中的闸门关闭严密，必要时需堵上盲板。若进口和出口为向下时，可用水灌入下部管道内进行水封。灌入的水位高度应保证管道中的有害气体不漏入工作场所。 2)拆卸压力给油润滑的风机时，应首先将润滑油在没有冷却前放净并过滤，然后将油管与机体相连接的法兰脱开。 3)吊起上机壳或转子时应保持水平位置，以免撞坏机件。多级鼓风机的机壳纵向接合面不应拆开。 如系排送热气体的铸铁机壳，必须等到机壳内部冷却后，才能吊起上机壳。 4)拆卸滑动轴承前应先测量轴衬间隙和推力面间隙。拆卸密封前应先测量密封间隙。 5)拆卸时应检查所拆卸的机件是否有打印的标志。对于某些需要打印而没有打印的机件，必须补打印，便于装配时装还原位置。 需要打印的机件包括不许装错位置或方向以及影响平衡度等的机件，如键、盖、轴衬及其垫环、联轴器及其销钉、离心通风机的进气口、轴流通风机的可拆叶片等。 6)拆卸后，应将所拆卸的机件进行清洗，除掉尘垢。 ,4,、叶轮的修理 叶轮是转子中较易磨损的机件。它所输送的气体中含硬性颗粒越多，则磨损越快。如排送烟气或煤粉的叶轮，常在短期内就被磨损报废。如果磨损过多时，不仅会引起风机的剧烈振动，还可能发生事故。故叶轮不仅要定期检修，有时还要更换新叶轮。 更换个别叶片或制造新叶轮的叶片时，需注意叶片的材料。一般叶片是用普通碳素钢板制成，有特殊要求的风机叶片有用铝板制成。当鼓风机叶轮圆周速度较高时，常采用优质碳素钢板或合金结构钢板等制成。 在剪切叶片时，注意叶片的出口端边缘应与制造叶片的钢板压延纹路方向相一致，叶片通常是由压型胎压成。若由锤击而成时，必须注意保持叶片表面的光滑和表面弯曲半径的大小。对于铆接叶轮，若制造叶片折边有困难，则可酌情改为焊接叶轮。 装配叶轮上的叶片时，应先将叶片逐一秤过，将质量相等或相差较少的叶片安放在叶轮轮盘的对称位置上，借以减小叶轮的偏心，从而减小叶轮的不平衡度。铆接叶轮的叶片与轮盖和轮盘(轴盘)的对应孔，最好配钻或配铰。 叶片位置安装正确与否，对风机性能影响较大，故在安装叶片时必须符合各项规定(规定可查相关手册)。 对于制成的叶轮，需将叶片的进口和出口处的毛刺除掉，清扫叶道，并进行修整，然后根据叶轮结构及需要来进行动、静平衡校正。离心通风机叶轮的表面形状和位置公差不应超过相关规定。 ,5,、主轴的修理 制作主轴的材料，除了有特殊要求的需要用合金钢材料外，一般都用35或45优质碳素结构钢制成。不能用Q275等普通碳素结构钢来代替。 主轴的损坏及修理方法见表7-1。 表7,1 序号 缺陷名称 产生缺陷的原因 修理方法 1 表面受伤?外露表面受撞击或刻划，出现碰?用锉刀锉去，并用浸过油的纱布打磨光。如 或损坏 痕、划痕和磨痕等缺陷; 伤痕严重，或深度大于1~2mm、面积大于 2 10mm时，应更换新轴; ?外露表面未妥善维修，出现锈迹; ?如情况严重，应更换新轴。 ?风机长期振动，使轴的阶梯断面处 产生龟裂，或表面产生裂纹 2 轴颈表面?因润滑不良而磨损过多; 磨损 ?轴承安装歪斜，轴承螺栓松弛，轴 2弯曲或转子的动不平衡过大等使轴磨损量不大于1mm时，可进行车削或磨削， 2颈受不均匀的磨损而产生椭圆度和并利用修补巴氏合金来补偿。如大于1mm 圆锥度; 时，则应进行焊补，然后切削修复 ?润滑油带进金属砂屑，使轴颈被擦 伤和磨出沟槽; 3 轴弯曲过?由于安装不正使轴与密封圈之间 大 间隙过小，因摩擦过热而弯曲; ?由于基础下沉不均使轴与轴衬因轴弯曲度如超过0.5~1mm时，应进行矫正或 摩擦过热而弯曲，或由于振动使轴受更换新轴 撞击处的金属松弛而弯曲; ?补焊时，由于局部过热而弯曲 新制的主轴上不能有裂纹、凹痕和毛刺等缺陷。装轴承的轴颈表面粗糙度不低于 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 规定数值。轴上各个配合表面上的椭圆度允差和圆锥度允差均不大于公差之半。其碰伤及擦伤的深度不大于0.05,0.1mm。 (6)、联轴器的修理 离心式通风机的联轴器常采用标准的橡胶弹性圈柱销联轴器。鼓风机的联轴器除采用标准的联轴器外，也常用锻钢制的皮革弹性圆柱销联轴器，它与标准的联轴器只是材料不同，而结构和形式相差不大。 两种联轴器的弹性圈均易磨损。如磨损过多应予更换。皮革圈可以自制，制法是将优质皮革制成外径稍大的圈，一个个套在销钉上压紧，再在砂轮上磨小到规定尺寸即可。橡胶圈如一时买不到成品，可用皮革圈来代替。 更换弹性圈时，应将同一联轴器的全部弹性圈同时换掉，并将质量相等或接近的销钉装入对称的位置。否则，就会使销钉受力不匀，破坏转子平衡精度，从而使传动情况变坏。 (7)、转子的装配 新制成的或经过修理的带轮或叶轮在装入轴上之前，必须作静平衡校正或动平衡校正，以减少转子的动不平衡度。 通风机的叶轮与轴的配合一般采用过渡配合，在装配时通常用压力机压入或大锤打入，但也有采用加热法来进行装配的。 离心式鼓风机的叶轮与轴常采用静配合，故装配时采用加热法。加热的温度一般应略低于轴盘材料的低温退火温度，最好不大于180~220?，以免表面氧化。对于高温用鼓风机，它的轴盘未经热处理，故可将加热温度提高到350?或更高些，但不应高于鼓风机输送的介质温度。 装在鼓风机主轴上的任何两个互相接触的零件的接触面之间，均应留有规定的膨胀间隙。 装配完的转子要作动平衡校正，以保证转子在工作时能稳定地正常运转。 (8)、密封装置的修理 密封装置的缺陷主要有:由于损坏或磨损使间隙过大、修刮水平中分面使间隙过小、修刮轴瓦使间隙下部过小和上部过大。间隙过小，只须加以刮研，即可修复。如间隙过大或已损坏时，就需要更换新的。 (9)、机壳漏气的修理 离心式鼓风机的铸铁机壳水平中分接合面漏气时，应用塞尺或压铅丝法进行该接合面间隙的检查。如自由间隙(未拧紧螺栓时的间隙)不大于 0.08mm时，可用亚麻仁混合膏或洋干漆抹在接合面上;如间隙为大于0.08mm时而不大于0.15mm时，应垫上0.05-0.1mm的铅丝或直径为0.25mm的软铜丝，然后加涂上述填料;如间隙大于0.15m时应进行刮研，同时找好密封间隙，然后按上述方法加涂填料，以防漏气。 亚麻仁混合膏组成物的质量分数为:亚麻仁油50,;黑铅粉20,;红铅粉20,;白铅油10,。制法是先将亚麻仁油用温火熬煎约3h左右，侍其形成粘糊状再将其它成分加入搅拌即成。 通风机钢板机壳的漏气情况严重时，应在中分面上更换密封垫或加上密封垫。密封垫一般可用石棉板或石棉绳，也可用其它垫用材料。 (10)、轴承的修理 滚动轴承的损坏往往是由于质量不好和油脂润滑不良。滚动轴承损坏时，除应更新轴承外，还应检查润滑情况及其它原因。 滑动轴承的损坏往往是润滑系统的故障所引起，有时也是振动过大及安装不良所形成的。—般说来，如果轴衬合金与轴衬的脱壳面积大于该半个轴衬面积的20,，或轴衬合金 表面的磨损、擦伤、剥落和熔化等部位大于轴衬接触面积的25,，应重新浇注轴承合金， 低于上述数字时可予焊补。而如果出现裂纹或破损，必须进行重新浇注。 焊补轴承合金时，所用的轴承合金必须同轴衬上轴承合金的牌号完全相同。