电机装配工

电机装配工（6-05-03-04） 职业定义：使用工具或操作机具设备，进行电机零件、组件或成品组合装配与调试的人员。 主要从事工作：电动机装配或电动机检修。 第一章  作业前的准备 第一节  劳动保护及作业环境准备 一、劳动保护 劳动保护的内容主要包括劳动保护管理、安全技术、工业卫生3部分。 二、安全生产与安全教育 1、安全生产方针是“安全第一、预防为主”“生产必须安全，安全促进生产”。 2、安全教育的内容：包括安全思想教育、安全技术知识教育和劳动保护管理科学知识教育。 3、入厂三级安全教育：指对新招收的职工、新调入的职工、来厂实习的学生或其他人员进行的厂级安全教育、车间安全教育和班组安全教育。 三、安全生产检查 1、安全检查方式为日常检查和定期检查等。 2、安全检查的方法可采用自查、互查或自查与互查相结合。 四、作业环境的准备 1）作业场地应保持清洁、地 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 坚实、平坦。 2）零部件应适当堆放和储存。 3）精密机床装配场地的热稳定性控制在（20±0.01）℃的范围，装配前地基采取隔振处理，湿度符合要求。 4）环境净化要求精密机床装配车间，规定进门换鞋，带工作帽和禁止干扫除。装配空气轴承的车间，空气净化度应达102级。 5）起重设备准备：起重驾驶人员必须经过专门培训、考核、取得操作许可证后，才允许独立操作。起重用的钢丝绳必须具有高强度、任性好、耐摩擦、耐冲击等性能。应根据结构、形式、质量和强度等，正确选择使用。 第二节  交流电动机的旋转原理 目前较常用的交流电动机有两种：三相异步电动机和单相交流电动机。前者多用在工业上，而后者多用在民用电器上。 一、三相异步电动机的旋转原理 三相异步电动机要旋转起来的先决条件是具有一个旋转磁场，三相异步电动机的定子绕组就是用来产生旋转磁场的。我们知道，但相电源相与相之间的电压在相位上是相差120度的，三相异步电动机定子中的三个绕组在空间方位上也互差120度，这样，当在定子绕组中通入三相电源时，定子绕组就会产生一个旋转磁场，其产生的过程分四个时刻来描述旋转磁场的产生过程。 电流每变化一个周期，旋转磁场在空间旋转一周，即旋转磁场的旋转速度与电流的变化是同步的。旋转磁场的转速为：n=60f/P式中f为电源频率、P是磁场的磁极对数、n的单位是：每分钟转数。根据此式我们知道，电动机的转速与磁极数和使用电源的频率有关，为此，控制交流电动机的转速有两种方法： 1、改变磁极法；2、变频法。 以往多用第一种方法，现在则利用变频技术实现对交流电动机的无级变速控制。 旋转磁场的旋转方向与绕组中电流的相序有关。相序A、B、C顺时针排列，磁场顺时针方向旋转，若把三根电源线中的任意两根对调，例如将B相电流通入C相绕组中，C相电流通入B相绕组中，则相序变为：C、B、A，则磁场必然逆时针方向旋转。利用这一特性我们可很方便地改变三相电动机的旋转方向。 定子绕组产生旋转磁场后，转子导条（鼠笼条）将切割旋转磁场的磁力线而产生感应电流，转子导条中的电流又与旋转磁场相互作用产生电磁力，电磁力产生的电磁转矩驱动转子沿旋转磁场方向以n1的转速旋转起来。一般情况下，电动机的实际转速n1低于旋转磁场的转速n。因为假设n=n1，则转子导条与旋转磁场就没有相对运动，就不会切割磁力线，也就不会产生电磁转矩，所以转子的转速n1必然小于n。为此我们称三相电动机为异步电动机。 二、单相交流电动机的旋转原理 单相交流电动机只有一个绕组，转子是鼠笼式的。当单相正弦电流通过定子绕组时，电动机就会产生一个交变磁场，这个磁场的强弱和方向随时间作正弦规律变化，但在空间方位上是固定的，所以又称这个磁场是交变脉动磁场。这个交变脉动磁场可分解为两个以相同转速、旋转方向互为相反的旋转磁场，当转子静止时，这两个旋转磁场在转子中产生两个大小相等、方向相反的转矩，使得合成转矩为零，所以电动机无法旋转。当我们用外力使电动机向某一方向旋转时（如顺时针方向旋转），这时转子与顺时针旋转方向的旋转磁场间的切割磁力线运动变小；转子与逆时针旋转方向的旋转磁场间的切割磁力线运动变大。这样平衡就打破了，转子所产生的总的电磁转矩将不再是零，转子将顺着推动方向旋转起来。 要使单相电动机能自动旋转起来，我们可在定子中加上一个起动绕组，起动绕组与主绕组在空间上相差90度，起动绕组要串接一个合适的电容，使得与主绕组的电流在相位上近似相差90度，即所谓的分相原理。这样两个在时间上相差90度的电流通入两个在空间上相差90度的绕组，将会在空间上产生（两相）旋转磁场。在这个旋转磁场作用下，转子就能自动起动，起动后，待转速升到一定时，借助于一个安装在转子上的离心开关或其他自动控制装置将起动绕组断开，正常工作时只有主绕组工作。 因此，起动绕组可以做成短时工作方式。但有很多时候，起动绕组并不断开，我们称这种电动机为电容式单相电动机，要改变这种电动机的转向，可由改变电容器串接的位置来实现。 在单相电动机中，产生旋转磁场的另一种方法称为罩极法，又称单相罩极式电动机。此种电动机定子做成凸极式的，有两极和四极两种。每个磁极在1/3~1/4全极面处开有小槽，把磁极分成两个部分，在小的部分上套装上一个短路铜环，好象把这部分磁极罩起来一样，所以叫罩极式电动机。单相绕组套装在整个磁极上，每个极的线圈是串联的，连接时必须使其产生的极性依次按N、S、N、S排列。当定子绕组通电后，在磁极中产生主磁通，根据楞次定律，其中穿过短路铜环的主磁通在铜环内产生一个在相位上滞后90度的感应电流，此电流产生的磁通在相位上也滞后于主磁通，它的作用与电容式电动机的起动绕组相当，从而产生旋转磁场使电动机转动起来。 同步电动机的原理 同步电动机是属于交流电机，定子绕组与异步电动机相同。它的转子旋转速度与定子绕组所产生的旋转磁场的速度是一样的，所以称为同步电动机。正由于这样，同步电动机的电流在相位上是超前于电压的，即同步电动机是一个容性负载。为此，在很多时候，同步电动机是用以改进供电系统的功率因素的。 同步电动机在结构上大致有两种： 1、转子用直流电进行励磁。这种电动机的转子是做成显极式的，安装在磁极铁芯上面的磁场线圈是相互串联的，接成具有交替相反的极性，并有两根引线连接到装在轴上的两只滑环上面。磁场线圈是由一只小型直流发电机或蓄电池来激励，在大多数同步电动机中，直流发电机是装在电动机轴上的，用以供应转子磁极线圈的励磁电流。 由于这种同步电动机不能自动启动，所以在转子上还装有鼠笼式绕组而作为电动机启动之用。鼠笼绕组放在转子的周围，结构与异步电动机相似。 当在定子绕组通上三相交流电源时，电动机内就产生了一个旋转磁场，鼠笼绕组切割磁力线而产生感应电流，从而使电动机旋转起来。电动机旋转之后，其速度慢慢增高到稍低于旋转磁场的转速，此时转子磁场线圈经由直流电来激励，使转子上面形成一定的磁极，这些磁极就企图跟踪定子上的旋转磁极，这样就增加电动机转子的速率直至与旋转磁场同步旋转为止。 2、转子不需要励磁的同步电机。 转子不励磁的同步电动机能够运用于单相电源上，也能运用于多相电源上。这种电动机中，有一种的定子绕组与分相电动机或多相电动机的定子相似，同时有一个鼠笼转子，而转子的表面切成平面。所以是属于显极转子，转子磁极是由一种磁化钢做成的，而且能够经常保持磁性。鼠笼绕组是用来产生启动转矩的，而当电动机旋转到一定的转速时，转子显极就跟住定子线圈的电流频率而达到同步。显极的极性是由定子感应出来的，因此它的数目应和定子上的极数相等，当电动机转到它应有的速度时，鼠笼绕组就失去了作用，维持旋转是靠着转子与磁极跟住了定子磁极，使之同步。 第三节  技术准备 一、装配工艺概述 装配是按规定的技术要求，将若干个零件结合成部件，或将若干个零件和部件组合成电机的工艺过程。电机装配的生产类型可分为大批量生产、成批生产和单件小批生产三种。生产类型决定装配的组织形式、装配方法和工艺装备等。 二、各种生产类型的装配工作的特点： 1、大批量生产电机的结构、性能固定，生产活动周期重复，生产周期一般都比较短。 2、成批生产电机在系列化范围内变动，分批交替投入生产或多品种同时投入生产，生产活动在一定时间内重复。 3、单件小批生产电机种类、规格经常变换，不定期重复、生产周期一般较长。 三、装配工艺过程： 电机的装配工艺包括以下四个过程： 1、装配前的准备工作： 1）熟悉电机装配图、工艺文件和技术要求，了解电机的结构、零件的作用及相互连接关系。 2）确定装配方法、顺序和准备所需的工具。 3）对装配的零件进行清洗，去掉零件上的毛刺、铁锈、切屑、油污。 4）对某些零件还需要进行刮削等修配工作，对有些特殊要求的零件还要进行平衡试验、密封试验等。 2、装配工作： 电机装配工作常分为部件装配和总装配。 1）部件装配：指电机在进入总装以前的装配工作。 2）总装配：指将零件和部件结合成一台完整电机的过程。 3、调整、精度检验和试车： 1）调整工作指调节零件或机构的相互位置、配合间隙、结合程度等。 2）精度检验包括几何精度检验和工作精度检验等。 3）试车是试验机构或电机运转的灵活性、振动、工作温升、噪声、转速、功率等性能参数是否符合要求。 4、喷漆、涂油、装箱： 电机装配之后，为了使其美观、防锈和便于运输，要做好喷漆、涂油、装箱工作。 四、装配工作的组织形式 1、固定式装配：是将电机或部件的全部装配工作安排在一个固定的工作地点进行。主要应用于单件生产或小批量生产。 2、移动式装配指工作对象在装配过程中，有顺序地由一个工人转移到另一个工人。适用于大量生产。 五、装配工艺的制定 1、电机装配系统图的绘制，即表示电机装配单元的划分及其装配顺序的图。 2、装配工序及装配工步的划分，即将整台电机或部件的装配工作分成装配工序和装配工步顺序进行。 六、装配工艺规程 1、装配工艺规程及作用：装配工艺规程是指导装配施工的主要技术文件之一。它规定电机及部件的装配顺序、装配方法、装配技术要求和检验方法及装配所需设备、工具、时间定额等，是提高质量和效率的必要措施，也是组织生产的重要依据。 2、 装配工艺规程的制定 制定装配工艺规程的基本原则： 1）保证电机装配质量。 2）合理安排装配工序，尽量减少装配工作量，减轻劳动强度，提高工作效率，缩短装配周期。 3）尽可能少占车间的生产面积。 制定装配工艺规程的方法和步骤 1）对电机进行分析。