SH3543-2007附录H 起重机械安装用表（2）

SH3543-2007附录H 起重机械安装用表（2） SH/T 3543－2007 工程名称： SH/T3543-G809 单元名称： 设备名称 设备位号 t m 规格型号 起 重 量 跨 度 m 制 造 厂 工作级别 起升高度 控制方式 供电方式 工作环境 m 轨道长度 安装地点 检测部位示意图 单位： mm 允 许 值 实 测 值 检 测 项 目 结 论 起重机跨度 S 起重机跨度S 、S的相对差 ｜S－S｜ 1122 主梁上拱度 F 悬臂端上翘度 F 0 对角线L、L的相对差 ｜L－L｜ 1212 主梁旁弯度 f 同一截面上小车轨道高低差 C 跨 端 小车轨距K 跨 中 备注： 结论： 施工班组长： 专业工程师： 质量检查员： 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日 196 SH/T 3543－2007 工程名称： SH/T3543-G810 单元名称： 设备名称 设备位号 t m 规格型号 起 重 量 跨 度 m 制 造 厂 工作级别 起升高度 控制方式 供电方式 工作环境 m 轨道长度 安装地点 1－铰接装置；2－起升机构车架；3－运行机械小车架；4－车轮组 检测部位示意图 单位：mm 允 许 值 实 测 值 检 测 项 目 结 论 起重机跨度S 起重机跨度S、S的相对差 ｜S－S｜ 1122 主梁上拱度F 悬臂端上翘度F 0 主梁旁弯度f 水平距离K 垂直反滚轮式小车 小车主车轮垂直轨距K １与反滚轮的 钓钩侧K 2中心距离 水平反滚轮式小车 走台侧K １ 水平导向轮轴线对主车轮中心距离的L、L对称度 12 备注： 结论： 施工班组长： 专业工程师： 质量检查员： 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日 197 SH/T 3543－2007 工程名称： SH/T3543-G811 单元名称： 设备名称 设备位号 t 规格型号 起 重 量 悬臂长度Lm 0 m 制 造 厂 工作级别 起升高度 m 控制方式 安装地点 轨道长度 1－上水平轮轨道;2—下水平轮轨道； 1—上水平轮；2—小车 3—主车轮轨道 3—下水平轮； 4—主车轮（垂直轮） 检测部位示意图 单位：mm 允 许 值 实 测 值 检 测 项 目 结 论 实际中心线对吊车梁实际中心线位置偏差 大车车轮轨道 纵向倾斜度 顶面至大车车轮轨道中心线距离a 下水平轮轨道 中心线至大车车轮轨道顶面间距离c 上水平轮轨道中心线至大车车轮轨道顶面间距离h 上、下水平轮轨道顶面间的距离b 上、下水平轮间距H 起重机壁架 小车轨距K 0 悬臂端翘度F 0 备注： 结论： 施工班组长： 专业工程师： 质量检查员： 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日 198 SH/T 3543－2007 工程名称： SH/T3543-G812 单元名称： 设备名称 设备位号 产品编号 t m 规格型号 最大起重量 跨 度 检 查 人 员 检 查 项 目 检查结果 检查日期 质量检查员 专业工程师 施工班组长 1 安装相关资料 2 安全距离 3 金属结构连接 4 起重机械桥架组装偏差 5 跨度偏差（最大） 6 小车轨距极限偏差 7 轨道接头连接 8 最短轨道长度及挡块 9 司机室固定 10 大车轨距最大偏差 11 轨道接头间隙 12 轨道中心与梁中心偏差 13 轨道固定状况 14 吊钩标记和防脱钩装置 15 钢丝绳选用、安装及绳端固定 16 钢丝绳安全圈数 17 制动器调整 18 减速器联接与固定 19 减速器油位 20 联轴器联接 21 总电源开关 22 总电源回路的短路保护 23 零位保护 24 过流保护 25 照明 26 信号 27 电气设备的接地 28 金属结构的接地 29 手动盘车 30 各润油点润滑 滑触线 31 供电方式 电 缆 199 SH/T 3543－2007 工程名称： SH/T3543-G813 单元名称： 设备名称 设备位号 产品编号 t m 规格型号 最大起重量 跨 度 执行标准 试验状态与试验程序 试验要求 试验结果 备注 大车 操纵机构的操作方向与起重机小车 1 各机构运转方向 起升机构 2 大车运行及限位试验（不少于5次） 3 小车运行及限位试验（不少于5次） 4 起升机构运行及限位试验（不少于5次） 吊钩下放到最低位置时卷筒上钢丝绳圈数 5 大车 6 各制动器工作状态 小车 起升机构 7 电缆导电放缆和收缆速度与相应机构的速度 8 各运行机构联动状况 9 安全联锁试验（不少于5次） 10 滑触线安全防护 11 减速器工作状况 12 联轴器工作状况 13 手动盘车至运动系统中最后一根轴旋转一周 结论： 施工班组长： 专业工程师： 质量检查员： 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日 200 SH/T 3543－2007 工程名称： SH/T3543-G814 单元名称： 设备名称 设备位号 产品编号 规格型号 最大起重量 跨 度 t m 执行标准 试验状态与试验程序 试验要求 试验结果 备 注 起重机停在立柱位置，小车全行程运行、吊钩升降运行各无异常 1 不少于三次，检查机构运转状况 小车停在起重机跨中，逐渐加负荷进行起升运行，加至额无异常 2 定负荷后，小车在桥架上全程往返运行，检查各部结构 静 小车停在跨中，起升额定重量1.25倍负荷，在离地面负 200mm处停留10min，然后卸去负荷，小车开到跨端，无异常 3 荷 检查桥架金属结构 试 在1.25倍额定负荷下，吊钩起升三次，卸去负荷后，小大于 4 0.7S/1000 验 车停到端部，检查桥架上拱度 小车停在跨中，起升额定起重量，离地200mm，在跨度实地测量 5 中间S/10的范围内测量桥架上拱度 S/700～检查起重机桥架静刚度（即5项与第4项之差） 6 S/1000 起重机停在立柱位置，小车全行程运行、吊钩升降运行各无异常 1 不少于三次，检查机构运转状况 小车停在起重机跨中，逐渐加负荷进行起升运行，加至额动 无异常 2 定负荷后，小车在桥架上全程往返运行，检查结构动作 负 小车停在跨中，起升额定重量1.1倍负荷，大车在全程上荷 无异常 3 运行，检查机构动作 试 大于验 在1.1倍额定负荷下，吊钩起升三次，检查机构动作 4 0.7S/1000 按设备技术各机构联合运作试运转，检查安全联锁装置 5 文件规定 结论： 施工班组长： 专业工程师： 质量检查员： 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日 201 SH/T 3543－2007 用 词 说 明 对本规定条文中要求执行严格程度用的助动词，说明如下： （一）表示很严格、非这样做不可并具有法定责任时，用的助动词为“必须”（must）； （二）表示要准确地符合规范而应严格遵守时，用的助动词为： 正面词采用“应”（shall）； 反面词采用“不”或“不得”（shall not）。 （三）表示在几种可能性中推荐特别合适的一种，不提及也不排除其他可能性，或表示是首选的 但未必是所要求的，或表示不赞成但也不禁止某种可能性时，用的助动词为： 正面词采用“宜”（should）； 反面词采用“不宜”（should not）。 （四）表示在规范的界限内所允许的行动步骤时，用的助动词为： 正面词采用“可”（may）； 反面词采用“不必”（need not）。 202