------------------------------------------作者xxxx------------------------------------------日期xxxx锂电池生产技术测试题及答案【精品文档】【精品文档】【精品文档】【精品文档】【精品文档】【精品文档】四川鑫唐新能源科技有限公司技术部
培训
焊锡培训资料ppt免费下载焊接培训教程 ppt 下载特设培训下载班长管理培训下载培训时间表下载
后考核试题（满分120分）姓名：工号：部门：分数：填空题（每空1分，共40分）混料浆料出料前检验项目：固含量、粘度、细度。配料的工艺有干法、湿法、螺杆式三种；配料的体系有水系和油系两种。配料工序潜在的问题有加料顺序错误、搅拌时间过长、搅拌时间过短、搅拌速度过慢、搅拌速度过快、真空度过低、搅拌设备漏油、浆料有气泡、颗粒、粉尘大（答对6项得分）等。涂布工序控制点：环境温湿度、涂布面密度、箔材尺寸、涂布速度、烘箱温度、敷料宽度、极带上下涂层错位（答对4项得分）等。涂布的方式有单面连续涂布、单面间隙涂布、双面连续涂布、双面间隙涂布。涂布工序潜在的问题有料槽液面高度过低或过高、走速过慢、走速过快、烘箱温度过高、烘箱温度过低、激光测厚仪失效、导轨不干净、纠偏和张力失效、刀口损伤、挡板磨损（答对6项得分）等。压实密度的算法：极带涂布净面密度/（极带辊压后厚度-基材厚度），磷酸铁锂
材料
关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料
的压实密度一般不超过3，压实密度对电池容量、充放电效率、内阻、循环性（答对2项得分）等电性能有一定的影响，辊压有冷压、热压工艺，辊压方式有一次辊压成型和二次辊压成型。锂电池制造过程中的天敌：水分、毛刺或金属颗粒、粉尘。配料、涂布、辊压、制片、电芯烘烤、电池烘烤（答对4项得分）是本公司的关键工序。叠片的作用是将正、负极片与隔膜良好的叠和，常见的有叠片和卷绕两种方式，本公司的叠片方式为Z字型叠片。组装是将电芯与极柱、外壳组装成电池；方式有螺杆连接、热熔焊接、超声焊接、激光焊接。组装潜在的问题有孔直径不符合要求、包胶不完整、连接松动、极片损伤、壳内有杂物、焊接强度不够、条码混乱、电池漏测（答对5项得分）等。注液的作用是定量对电池注入电解液及检测电池密封性。14、电池化成即为小电流激活电池，其电极材料与电解液产生化学反应，在电极材料表面形成一层钝化层，固体电解质界面膜，简称SEI膜；这层膜能有效地阻止溶剂分子的通过，但Li+（锂离子）却可以经过该钝化层自由地嵌入和脱出。15、分容后老化的目的主要是检测微短路的电池。16、包装出货潜在的问题有电池少数、电池装混或未标识清楚档次、电池多数、产品混放、包装无警示标志（答对3项得分）等。17、出货前电池电性能检验的项目有室温放电容量、室温倍率放电容量、室温倍率充电容量、高温放电容量、低温放电容量、荷电保持与容量恢复能力、耐震动性、循环寿命、储存（答对6项得分）。18、出货前电池安全性检验的项目有过放电、过充电、短路、跌落、加热、挤压、针刺、海水浸泡、温度循环、低气压（答对6项得分）。19、分容潜在的问题有过充、过放、电芯容量偏低、外观不良、导线接反（答对3项得分）等。二、简答题1、简述电芯、电池烘烤潜在的问题及失效的后果（10分）烘烤温度过高→隔膜失效，电芯报废烘烤温度偏低→水分烘烤不彻底，电芯预充严重超厚，影响电芯容量和循环性能烘烤时间短→水分烘烤不彻底，电芯预充严重超厚，影响电芯容量和循环性能烘烤时间过长→极片变脆易折断，胶纸粘性减弱，影响电芯容量和循环性能真空度不够→水份超标，电芯易鼓壳，电芯性能下降烘箱漏气→水分超标，返工，影响生产效率(每项2分，答对4项满分)简述工艺实验的流程（10分）工艺人员提出
方案
气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载
→部门负责人审核→总工批准→工艺实验→过程跟踪→数据、现象
记录
混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载
→实验总结→实验
报告
软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载
→实验结果评审→根据评审结果决定是否纳入生产工艺中去（表述大概得分）。简述磷酸铁锂电池的优缺点（10分）优点：寿命长、使用安全、充电快速、耐高温、容量大、重量轻、无记忆效应、绿色环保、原材料广泛、价格便宜(每项1分，答对4项5分)缺点：导电性差、低温性差、压实密度低、一致性差(每项1分，答对3项5分)锂电池使用注意事项（10分）-勿将电池投入水中或将其弄湿！-禁止在火源或极热条件下给电池充电！-勿在热源（如火或加热器）附近使用或贮存电池！-请使用专用充电器！-勿将正负极接反！-勿将电池投入火中或给电池加热！-禁止用导线或其它金属物体将电池正负极短路，禁止将电池与项链、发夹或其它金属物一起运输或贮存！-禁止用钉子或其它尖锐物体刺穿电池壳体，禁止锤击或脚踏电池！-禁止撞击、投掷或者使电池受到机械震动-禁止将电池置入微波炉或压力容器中！-禁止与一次电池（如干电池）或不同容量、型号、品种电池组合使用！-如果电池发出异味、发热、变形、变色或出现其它任何异常现象时不得使用；-蓄电池在使用时应有相应电池保护装置或电池管理系统，充放电参数和充放电保护参数设定应正确无误，且电池保护装置或电池管理系统性能可靠。(每项2分，答对5项满分)5、简述注液工序潜在的问题及失效的后果（10分）注液量不足→电芯内阻高、平台低、负极沉锂，易造成过充，电芯降级或报废注液房湿度过高→电芯、电解液吸潮，水份超标，影响电芯容量和循环性能，易造成电芯气鼓电芯表面电解液污染→外观不良，腐蚀极柱，漏气，严重的报废电解液型号用错→性能达不到要求电芯漏注液→电芯充不上电扭力不达标→电芯预充时易发生气胀或漏液上安全阀顺序没按要求→电池密封不好，漏气，电芯预充时易发生气胀或漏液封边熔胶不良→电芯在预充时漏液真空度过低→不易注液真空过高→易损坏外壳，电池漏气氮气纯度低→水分超标，电解液失效(每项2分，答对5项满分)6、电池循环寿命的测试方法及要求（10分）。方法：（5分）要求：连续充放电500次后容量不低于初始容量的90%（2分）连续充放电1000次后容量不低于初始容量的80%（3分）7、电池短路测试的方法及要求（10分）。方法：室温下，电池以1C电流恒流充电至3.6V，转恒压充电至电流降至0.05C；将电池正、负极外部短路10min；外部短路线路小于5mΩ；观察1h。（5分）要求：电池不爆炸、不起火。（5分）8、衡量电池制造好坏的标准（10分）。高安全性、高倍率性、高一致性、长循环寿命、高比容量、好低温性、低成本（每项2分，答对5项满分）
浙公网安备 33021202002483