QJ/TC江门市天丞车轮有限公司企业技术标准QJ/TC0112009A356铸造铝合金金相标准2009-12-20发布2010-1-1实施江门市天丞车轮有限公司本标准作为天丞车轮有限公司的A356铸造铝合金金相技术标准初次发布。本标准由天丞车轮有限公司
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技术部提出并归口。本标准起草单位：天丞车轮有限公司工程技术部本标准主要起草人：何悦贵吴嘉良本标准由天丞车轮有限公司工程技术部负责解释。签字：批准日期：本标准首次发布日期：2009年12月20日第一部分：A356铸造铝合金变质金相标准范围□□□□□□□A356□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□A356□□□□□□□□□□□A356铸造铝硅合金变质组织试样的切取和制备铸态金相试样通常在未热处理的毛坯上取样。在切取和制备金相试样的过程中用手锯取切，磨削时加注冷却水以保证不使其组织发生变化。金相试样经水砂纸、金相纸粗磨、细磨后进行机械抛光，必要时，可进行手工精抛。经抛光后的金相试样用0.5％氢氟酸水溶液在室温下侵蚀5-10S。显微检验用光学金相显微镜评定铸造铝合金的变质组织，其放大倍数为200倍。显微检验时，应首先通观整个受检面，然后按大多数视场对应级别图进行评定。A356□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□未变质□□□□□□□□□□□,□□□□□,□□a□□□□□□□□□□,□□□变质不足有部分短杆状或针状，有个别块a□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□,□□□□□□□□A、图二B。变质正常1级变质正常组织叫三:□□□□□□□□□□□□□,□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□第二部分：A356铸造铝合金的热处理金相组织范围本标准规定了A356铸造铝合金固熔、时效热处理后的金相组织分级原则和评级方法。试样切取和制备金相试样在铸件热处理后抗拉试棒上切取，有特使
要求
对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗
按技术文件规定切取。金相试样经水砂纸、金相砂纸细磨后进行机械抛光。评定过烧组织的金相试样不需要侵蚀。在切取和制备金相试样的过程中用手锯切取，，磨削时加注冷却水以保证不使其组织发生变化。3、显微检验光学显微镜评定铸造铝合金热处理组织，其放大倍数为200倍。显微检验时，应首先通观整个受检面，然后按大多数视场对应级别图进行评定。过烧组织选择最严重的视场对应级别图评定。4、热处理金相组织分级原则：A356制造铝合金热处理组织与原铸态组织有因果关系，故热处理组织分级为：正常变质热处理组织、变质不足热处理组织、过热组织、过烧组织共四级。正常变质热处理组织1级正常热处理组织（图四A）：共晶硅圆滑，呈粒状均匀分布。2级正常热处理组织（图四B）：共晶硅边角圆滑，呈粒状、短杆状分布，个别有小块初晶硅。3级正常热处理组织（图四C）：a支晶较大，共晶硅边角圆滑，呈较大粒状、长粒状、部分粗杆状分布。4.3变质不足热处理组a支晶粗大，□□□□□,□□□□□□,但无过烧组织特征见图六。4.4□□□□□□□□□□□□□□□□□,4.3.2a□□□□□□□,成粒状、长粒状，依然保留粗杆状和块状，见图或晶界融化可复熔球及复熔共晶体等金相组织均1.I-4.5热处理过烧组织♦定义过烧.谓过烧。过烧三角制造铝合金结晶时，晶粒交叉处往往是最后凝固，所以集中了大量的低熔共晶物，热处理时由于温度过高，这些共晶物过烧复熔，并在表面张力作用下形成锐菱三角，即所谓过烧三角。复熔球铸造铝合金在热处理时由于温度过高，枝晶内低熔点共晶物的融化，在表面张力作用下，液相球化的结果形成复熔共晶球。复熔共晶体铸造铝合金在热处理加热保温过程中由于温度过高，在过烧三角晶界区和晶内低熔物质融化，冷却后形成三元。二元等复熔共晶体。轻微过烧组织共晶硅进一步成长，边角已开始出现多边化（共晶硅边平直），但大部分共晶硅边角还圆滑，并出现过烧三角或晶界融化，见图七A。4.5.3过烧组共晶硅聚集图七B.容共晶体组织，
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