开封炭素厂串接石墨化炉筑炉工程.

开封炭素厂建设项目串接石墨化炉筑炉及相关设备安装工程施工组织设计一、工程概述（一）编制依据1、我公司多年的炉窑施工经验总结。2、施工现场的具体条件。3、《工业炉砌筑工程施工及验收 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 》（GBJ211-87）。4、《工业炉砌筑工程质量验评定 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 》（GB50309-92）5、冶金工业部出版社出版的《筑炉手册》。（二）工程概况本工程的工程名称为开封炭素厂建设项目串接石墨化炉筑炉及相关设备安装工程，建设地点为开封炭素有限责任公司院内，设计单位为贵阳铝镁设计研究院。工程范围包括20台串接石墨化炉炉体的砌筑（不包括水泥块侧墙、烟道和炉墩砌筑），计一座车间20座炉，每座炉长25.4米、宽4.7米、高2.0米，移动式侧墙，屮间墙一分为二，在其两端对应的各放置一对石墨电极。筑炉施工主要内容，耐热確施工及本体砌筑，屮间墙高1676mmX宽764mm,炉底厚344mm。（三）施工特点石墨化炉的工作温度将达到2600°C〜3000°C,是工业制品加热温度最高的炉子。施工质量要求高，按I类砌体进行切筑，对耐材必须严格把关，必须符合设计要求。（四）施工要求施工时，预制件的外形尺寸及本体砌筑的几何尺寸应符合设计要求。施工中要控制好各中心尺寸，减少系统误差。（五）一台串接石墨化炉本体主要工程实物量。耐火砖材料表标号名称规格数量1致密粘土砖230X114X6534882致密粘土砖230X114X765163致密粘土砖230X152X761484致密粘土砖230X172X76225致密粘土砖301X230X761766致密粘土砖(230X114X76)3227致密粘土砖(191X114X76)3458致密粘土砖(381X230X76)269致密粘土砖(381X230X76)2610致密粘土砖(230X114X76)2611致密粘土砖(191X114X76)14812致密粘土砖(381X114X76)213高铝砖230X114X6527214高铝砖454X230X7684715高铝砖454X114X769016高铝砖230X230X761717高铝砖306X230X763318高铝砖230X114X7618619高铝砖346X114X765220高铝砖(230X114X76)239321高铝砖(164X114X76)12122高铝砖(230X114X76)6623高铝砖(230X114X76)3924高铝砖(191X114X76)39225高铝砖230X114X7690826高铝砖(381X114X76)1627高铝砖(381X230X76)2628高铝砖230X152X766529高铝砖(230X228X76)61630高铝砖(191X114X76)2631高铝砖(454X230X100)632高铝砖(343X65(42.5)X228)13033高铝砖(228X65(42.5)X228)13034高铝砖228X66(44)XU413035轻质高铝砖230X114X65275236轻质高铝砖230X159X653337轻质高铝砖230X114X65598二、施工部署我公司针对本工程的特点将组建科学、有效、务实的项目管理班子与施工队伍对本工程进行全而统筹安排，高质量、快速度、低成本地完成工程建设任务，使该项目达到低投资、见效快、从而取得最佳的“双赢”效果。（一）施工总体部署根据本工程特点、工程施工招标文件要求及我公司多年来的施工经验，原则上作如下施工总体部署：1、各施工区域的施工必须按照施工总进度要求的阶段目标节点按时完成；同一施工区域内不同专业的施工也应该按照施工总进度要求的阶段目标节点按时交接和完成。2、根据总进度和阶段目标节点的要求，做好各施工区域施工所需大型施工机械的总体平衡调配。3、根据总进度和阶段目标节点的要求，做好各施工区域施工所需的不同专业劳动力的平衡调配。（二）工程安排的主导思想在工程组织和施工中要围绕着下述几个目标进行活动：1、消化所有的影响工期的内外因素，保证工程按时投产。2、完善质量控制系统，配合工程质量监理，确保工程实体实现质量高标准。3、推行完善项目管理，努力提高管理工作和施工作业效率。4、围绕施工开发施工新工艺、新技术，形成队伍的专业优势。5、合理安排施工顺序，实行工序交接控制。（三）组织机构如果我公司屮标本工程，将立即组建强有力的精悍高效的项目管理机构，在工地代表公司履约。项目经理部设项目经理、项目副经理、总工程师及施工技术部、质量检查部、安全检查部、物资供应部、生产经营部、财务部、办公室等组织机构来保障项目实施的顺利进行，下辖由各专业工程公司组建的专业施工管理部和施工班组。工程项目部经理由具有多年施工经验并持有一级项目经理资质证书的优秀项目经理担任，项目总工程师由工程师担任，配备具有施工经验的专业技术专家和优秀的专业技术人员、作业人员实施工程施工管理和作业。项目经理部严格按照《项目管理办法》科学合理的组织工程实施，达到最佳的管理效果。项目经理部的工作原则是：该说的一定要说到，说到的一定要做到，做到的要留有 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 。项目经理部对工程管理人员的要求是：每项工作严格按照贯标程序展开，第一次就把工作做好。项目经理部组织机构图（四）加强 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 管理1、总进度控制计划。以本项目施工合同为依据，以整个工程为对象，综合考虑各方面因素，对施工的全过程作出战略性部署。明确施工总工期，明确施工主攻方向。同时通过分析预测，确定各项经济技术指标应达到的水平及相应的措施。总进度控制计划报业主和监理审批后实施，并接受业主和监理的监督检查。2、根据已批准实施的总进度控制计划并结合计划期的实际情况，对施工所需的劳动力、材料及主要施工设备的进退场时间作出安排，体现计划的可行性和合理性，使计划充分反映施工的内在规律。3、月周作业计划月周作业计划是总计划的具体化，是将施工指标分解到班组，使施工任务落到实处的计划，尽可能流水作业，组织均衡生产，在确保工期和质量的前提下注重经济效益。（五）施工平面布置本工程施工总平而布置包括了大临设施设置、临时道路、材料堆放场地、设备临时堆放场地、施工机械及机具停放位置和施工用水用电设1、现场所需大临时设施项目(1)搅拌站150m2(2)加工房50m2(3)耐材库房1000m(4)现场办公设施100m22、搅拌站搭设匚—1匚二1匚—1平台1W1.2米搅拌站平面布说明:满足相应负荷的电源及水源，与施工现场的道路畅通。配制200L泥浆搅拌机2台，250L强制搅拌机2台。搅拌站配备足够储水池，搅拌废水经沉淀排入水池。搅拌站平台面积为18X6=108m2,采用1・加钢管骨架搭放，上铺跳板。搅拌站设置台秤、量具等计量检测工具，搅拌必须作记录。石墨化炉水、电、气布置图及相关功能(见平面布置图)。3、施工道路本厂施工道路主要利用正式道路。为施工方便，可增加几条临时路。4、施工排水现场排水以明沟排水为主，自流强排相结合，形成临时排水网系，以排除施工区积水。5、施工用水根据具体情况可设二个取水点，二个消火栓，主干管DN150取水点处设①50支管，采用树枝状供水方式。生活用水在两侧设2个供水点，各接一个①50管头分别供水，待施工进场后申请据实审批。6、施工用电根据本工程施工总用电量，利用箱式临变，架空敷设至各施工区域，各区域自设配电盘。7、施工总平面布图见附图一。（六）劳动力计划要保证施工节点和总体进度部署，均衡连续施工，交叉搭接合理，投入劳动力亦要合理，确保石墨化炉砌筑和相关设备安装高峰期劳动力充足，尽最大努力消化高峰期劳动投入，以消化于日常的工序中去，避免劳动组织人力的过分肿大。劳动力投入计划见下表劳动力投入计划表匚种人数1〔种人数I】种人数砌炉工50电工10测量2杂工60行车工4材料员3起重工4钳、焊工5管理10合计148人（七）主要施工机械、具计划主要施工机械、具计划见下表。主要施工机械、具计划表疗；名称规格单位数量备注1汽车台22铲车3t台1铲砖箱3搅拌机强制式250L台2搅碗4搅拌机浆叶式200L台2搅泥浆5空压机台1吹胀缝6切砖机①400台1加工砖7经纬仪J2台18水准仪DS3-2台19圆盘踞①400台110手电刨台211电焊机台3（八）施工总进度计划筑炉砌筑47天——安装70天、共70天。施工总进度计划见附图二。三、工程管理（-）施工管理制度1、建立和完善施工管理体系，制定体系运转的规范、制度及细则，由项目经理负责实施，通过工程施工技术部、各工程队到施工班组，形成一个有机的整体。2、制定施工进度控制管理制度，并切实落实到基层班组，确保工程各个关键节点按期完成，从而保证总工期的顺利实现。3、制定施工质量控制、管理制度及措施，按三级检验和甲方一级验收制度要求，规范每道施工工序，从而保证工程质量目标的顺利实现。4、建立和完善基础资料管理制度，确保原始资料真实、齐全、完整。5、健全安全管理和安全监督的各项制度，并加强管理和监督检查，确保安全目标的顺利实现。（二）施工计划管理1、进场后编制详细的二级及三级施工网络进度计划，经甲方和监理工程师批准后实施。2、根据批准的进度计划编制材料、人员、机械及其他有关计划，并确保按计划按期完成。3、按月向甲方提交施工计划，按周检查进度计划，分析计划完成或拖期的原因，提出赶工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 和措施并进行落实，确保关键节点。4、按日按计划下达任务，并及时检查完成情况，对未完成的班组进行分析，找出原因，加以改进，并及时调整计划，确保任务不拖期。（三）施工技术管理1、进行细致的图纸自审和会审，确保施工图纸准确无误。2、及时进行图纸交底和技术交底，确保施工环节施工正确。3、作好原材料的取样抽检、试验和复检工作，并做好书面记录，合格材料方可用于本工程。4、进行坐标点交接及保护管理工作，确保交点正确、定位准确。5、编制施工技术措施，避免或减少施工质量通病的发生。6、技术人员深入现场，检查技术措施的落实情况，发现问题及时解决。（四）质量管理1、质量方针在本项目上坚持贯彻十三冶建设公司“您满意的工程是我永恒的追求”的质量方针。2、质量目标（质量承诺）质量目标：分项工程一次合格率100%,分项工程一次优良率100%,分部工程优良率90%以上。按验收标准全部合格，争创优良工程。3、质量保证体系。工序控制框图4、质量职责（1）技术负责人质量职责技术负责人对项目经理负责，对工程技术负全责，是项目技术工作和质量工作的总负责人。b・认真贯彻执行国家有关工程质量的方针、政策、法令和法规。c・组织质量专职工程师、专业工程师开展项目质量管理工作。组织质量事故处理方案的编制、审定和实施屮的检查。主持编制施工组织总设计，组织审批各专业公司施工组织设计及关键过程的施工方案。按照系统工程原理，组织安排各专业单位间的工序合理衔接，参与各专业之间的中间交接工作。组织工程部专业工程师及职能人员严格按设计图纸、施工规范、施工组织设计、施工方案、技术措施指导施工。组织各专业间的图纸会审工作。组织检查质量自检、互检工作，取全、取准质量检查数据,做为质量评定和分析质量动态的依据。支持专职质量工程师的工作，共同把好质量关。h・组织质量专职工程师、工程部长、专业工程师及相关施工单位进行本项目的质量大检查。对查出的问题进行综合分析，协调有关人员和单位及时予以处理。i・掌握工程质量情况，定期召开质量会议，不断改进质量工作。j・协助经理贯彻IS09002族标准，建立健全质量体系，开展QC小组和创优质工程活动，抓好典型，总结经验。组织经验交流。k.组织专职工程师对已完工的分部工程、单位工程整理质保资料和质量评定，实施竣工验收备案制度。针对工程质量的薄弱环节和质量通病，发动工程技术人员和广大作业人员组织质量公关，解决影响工程质量的因素。m.参加由上级主管部门组织的质量大检查，对查出的问题进行综合分析，定方案、定标准给予切实解决。（2）工程专业负责人及专业管理人员质量职责工程专业负责人及专业管理人员是施工单位与业主、设计院联系的桥梁和纽带。必须切实起到承上启下的作用，使业主、承建单位、设计单位心往一处想，劲往一处使，最终达到高质量、高速度地建成本工程。乩认真做好施工前准备工作，坚持“四不准施工”原则，贯彻执行开、竣工报告制度。单位工程开工前，根据施工计划的目标、要求，认真组织、指导、督促编制施工组织设计、作业设计，严格遵循审批手续。C・在各单位图纸自审的基础上，组织各单位、各专业、各工序的图纸会审，严格按照设计图纸、施工方案、操作规程指导施工。d・负责组织编制和审核各专业施工组织设计、作业设计、重大施工方案、设备单体和联动试车方案。e・负责本工程适用的技术标准、规范、规程、技术、设备资料的收集和管理。f・负责项目部所有文件资料及图纸的接收、登记、分发、保管、整理，并组织交工验收。使所有文件资料、图纸资料有可追溯性。g・建立规范的施工图纸、资料台帐，并按规定做好标识，根据工程专业人员的分图原则，用分图卡的形式将图纸、资料及时发至有关专业单位和专业工程师。严格按照施工图纸、资料的管理要求对设计变更通知单建帐、标识、分发。并督促有关施工单位和工程技术人员及时修改到位。对整张图纸的设计变更，负责将原图收回，做好作废标识后，单独存放。i・负责收集现场发生的设计问题联络单、材料代用单、设备修配改联络单、现场签证单等有关资料，统一进行分类、建帐、存档，供有关人员查阅。j・负责工程进度的控制，编制月、周综合施工进度计划，在下达月、周施工计划时，必须同时下达质量指标计划，正确处理质量与进度的关系，当质量与进度发生矛盾时，进度服从质量。k.加强施工现场的指挥，实现统一管理。科学安排施工工序,组织工序或中间交接的检查验收，组织大型设备基础等工程的確浇灌前的复查、会签。1•部署与编制工程实施细则、制度,研究、分析、指定合理的有真针对性的施工方案，指定月、周、日计划与节点计划，负责管理与协调计划节点的实施，主持周例会和月计划平衡会。m.负责对内对外的业务对口工作，审批工程材料预算。n.协调施工机械，执行总调度令。负责施工总平而管理协调,负责管理全场水、电、路等临时设施，负责全场控制网的绘制、测定、观测丄作。o.配合专职质量工程师监督各施工单位对原材料、半成品的品质检验和试验。p・负责检验、测量和试验设备的控制，建立台帐。督促检查各施工单位使用计量器具的周期校验和标识情况，禁止使用无有效期的计量器具。q・对质量管理负责，并拥有独立的否决权，对施工单位的严重违规、违约行为有权建议撤换施工负责人及施工单位清场。r.严格贯彻“谁施工谁负责工程质量”的原则。针对工程特点和质量问题，组织基层施工技术人员进行技术公关，消灭质量通病。s・负责对已完工的分项、分部工程、单位工程组织相关施工单位、监理部门、建设单位进行屮间实物交接或交工验收检查。t・负责安全管理工作，落实安全管理方针和目标。u・工程完工后，进行交工资料整理工作的组织和移交。V.工程竣工阶段，负责“三清”收尾工作，消除工程隐患。负责组织、协助各单位竣工资料的收集、整理、归档工作，经质监部门核定后办理移交。、¥・在施工过程中，负责做好合同规定的各项服务，及时进行中间顾客回访，组织好试生产期间的保驾服务。3、材料负责人及材料管理人员质量职责a.按各专业管理人员审定的工程材料预算及供应计划，分类编制顾客提供和自购材料供需计划，分报项目经理审核，项目经理批准后实施，顾客提供材料使用计划报业主审批。b・负责采购程序控制，组织对供应商的考察评价，建立合格供应商台帐，并征得业主和监理工程师的认可。C・审核专业公司的材料预算，组织采购物资的定价。d・组织物资进货检验工作，并与监理工程师、专业公司、材料员共同进行进货检验。发现不合格品及时进行评审和处置。对顾客提供材料控制，负责与业主物质部门的联络。f・按储存程序规定，对库存材料和半成品的管理。根据物资自身特点，采用合理的储存方法，经常检查、定期维护保养。g・负责原材料、半成品的产品和状态标识的管理，督促工程公司做好现场物资的产品和状态标识。h.负责物资发放的控制，在发放时要将合格证和复验记录资料及时提供给施工单位，如遇紧急放行情况，负责办理紧急放行手续。4、设备负责人及管理人员质量职责乩按照顾客的要求参与了解顾客与设备制造厂订货合同的签订工作，按照工程建设总进度的要求，对设备交货期、交货状态和包装形式及检验标准等内容提出建议和要求。b.及时将顾客提供的设备订货清单和订货合同予以记录，做好设备管理供应的工作。c・加强设备合同管理，根据合同交货期，及时了解设备到货信息，并做好设备仓库的接货准备工作。d・当顾客的设备到库后，做好仓库卸货工作。e.按照设备的保管要求做到科学保管，以防止设备在存放过程损坏变质。设备到货后，配合顾客做好设备的开箱检验和标识工作。根据过程进度要求及设备的不同特点，选用适宜的搬运设备和工具，及时准确地将设备从存放的仓库运到安装现场。h・做好现场服务工作，了解现场安装调试工作屮发现的设备质量问题，并及时与顾客和设备制造厂联系，配合解决安装和试运转过程中发生的设备问题。5、质量负责人及质量专职工程师质量职责乩对总工程师负责，对工程质量负责，制定质量检查规划，强化质量管理，拥有质量独立否决权。b・认真贯彻执行国家和上级有关质量管理工作方针、政策、技术标准和各项管理制度。督促施工单位认真做好施工前的技术准备工作。坚持“四不准”的施工原则，贯彻执行开、竣工报告制度及技术交底制度。d・督促检查施工单位在开工前认真编制施工方案、作业设计、技术措施及施工的其它技术文件，并做好预防性的质量控制。参与工序屮间交接和重要设备基础浇灌前的复查会签工作。e・参与图纸、技术交底及施工方案的编制，参与质量事故处理和质量检查及交工验收工作。f.下达并落实月、周质量检查情况表，对违反操作规程和方案的事故行为以及不按期完成整改者，有责任令其停工、整改和清场的建议权，并分报总工程师，副经理、项目经理审批执行。g・按质量检查计划的要求，组织检查各规程的质量状况，按期进行质量小结，呈报总工程师审核。h・对特殊过程、关键部位、质量通病进行质量跟踪，填报种类检查表格，报总工程师审核，并报业主和监理备案。负责隐蔽工程的验收，负责各控制点和停止点的质量鉴定、审核、填报。J.参与施工单位和供应商的评审工作。k・定期检查物资的质量状况，并书面上报材料质量情况小结，报总工程师审核，呈报业主备案。1・对已完分项、分部工程进行质量等级核定。in•每月填报质量工作月报，分呈总工程师、副经理、经理考核。n・组织质量大检查，对查出的问题进行综合分析，主动与有关单位、部门限定期限予以处理。o•负责落实工程质量奖罚制度，及时奖优罚劣。P.与监理工程师和上级质量监督部门保持密切联系，听取业主、监理和质量部门意见，对提出的质量问题组织有关部门（单位）及时解决。（五）安全管理1、坚持各级领导“管生产必须管安全”的原则，全民落实安全生产责任制，建立健全安全生产保证体系，确保施工现场的人身和财产安全。贯彻执行“五同时”、“三不准”和“三不放过”的规定。提高预防事故的控制能力，确保施工顺利进行。2、安全施工方针“安全第一预防为主”3、安全目标无工亡事故、无重伤事故、无恶性险肇事故。千人负伤率：不超过1%。4、安全事故组织保证体系本工程在公司安全生产委员会领导下，实行项目经理负责制，各施工单位必须执行国家有关安全生产的法律法规，建立和完善安全组织保证体系。安全组织保证体系见下图：安全保证体系图5、安全施工保证措施所选用安全技术法规:①JGJ59-99《建筑施工安全检查评分表》②JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》③JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》④JGJ128-86《建筑机械使用安全技术规程》⑤JGJ59-2000《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规程》©YB9253-95《冶金建筑安全工人安全技术操作规程》⑦执行十三冶金建设公司管理制度汇编中安全管理制度和施工现场安全技术管理规定。6、安全生产责任制项目经理为安全生产第一责任人，层层签订安全生产责任书。贯彻执行国家、地方和上级颁布的有关安全生产、文明施工的政策和法规。制定本工程项目部的安全管理目标，全民负责安全生产保证体系的建立、实施、保持和改进。决定恰当的资源配备，明确工程项目部各部门（岗位）的安全管理职责和职权，授权安全员行使安全管理中的监督、检查、指导和考核职权，并保证其正确行使管理职能而不受干预。项目工程师要贯彻既定的安全方针，执行国家有关安全技术标准、规范和规程。组织制定安全保证计划、项目安全技术方案，督促检查计划、措施的实施，决定和解决安全技术问题，下达安全技术指令。项目安全员要贯彻各项安全技术规范，组织安全设施验收，组织参与安全技术交底，严格施工全过程的安全控制、检查、督促操作人员遵守安全操作规程，并做好记录。掌握安全动态，发现事故隐患及时采取纠正和预防措施。制止违章作业，严格安全纪律，当安全与生产发生矛盾且危及安全生产时，有权制止冒险作业。（六）文件管理按IS09002标准进行文件管理，使各种文件包括基础资料均在受控过程屮，因此各种有关的施工资料均按IS09002标准及档案存档要求进行编制，并经有关人员审阅后存档。（七）和其他单位的配合根据现场实际情况，与其他协作单位认真配合，按甲方及监理工程师的指令完成协作任务，努力使甲方及监理工程师满意。（八）人员培训及资格评定1、根据本工程的需要，我方中标后，立即对投入本工程的全体劳务人员进行有针对性的培训，并根据施工人员所在岗位的具体情况，要求施工人员一律持证上岗，坚决清除培训不合格及无证人员。2、根据本工程的具体要求，项目经理必须有一级项目经理资格以上，并同时具有本工程项目的专业技术职称和15年以上专业施工经验，项目总工作为技术总负责人，应具有中级职称并具有本项目的专业技术职称和15年以上的专业施工经验。专业工程师必须有10年以上从事本专业的施工经验，并具有中级职称，技术员必须有5年以上从事本专业的施工经验，技术工人占总人数的比例不低85%,且从事本专业的施工经历不少于5年，技师从事本专业的施工经历不少于10年，从事本专业力工的施工经历不少于2年，全体人员必须经培训合格后领证上岗。本工程严禁无证人员上岗。（九）物资管理1、主要材料的釆购其供货单位应通过甲方审定，同时接受甲方不定期抽检，不合格材料不得用于本工程，未经甲方同意，不得将其他工程的材料用于本工程。2、物资管理应采用微机管理，所用软件应能与甲方系统联网，出入库单据、帐卡要满足财务决算和单位工程竣工结算的需要。3、材料到货后按规定需要入库保管的，应及时入库管理，并做好防火、防盗工作。4、露天堆放的设备材料，要按规定进行堆放，并要符合物资管理和文明施工的规定和要求。5、对易燃、易爆、易潮物资的管理要按特种物资管理规定执行。6、耐材管理（1）确定各砖型的备品数。（2）根据施工顺序制定耐材生产供应程序，各砖型、砖种,按部位同步供应。（3）对耐火砖的备品数，消耗数和火泥、浇注料用量，釆取数量管理，及时提供准确数据以便及时耗用数量。（4）对耐火砖的外型尺寸进行抽样检查，并作好记录。（5）作好耐材合格证的审核管理工作。四、施工方案（主要施工方法）（一）本工程釆用的技术规范1、标准质量（1）国家及部颁与本标工程有关的各种现行有效版本的技术规范、规程、设计院和制造厂技术文件上的质量要求均适于本标工程。与本工程有关的国家及部颁发的施工及验收技术规范。本工程施工质量检验评定标准按国家颁发的有关工业炉窑质量检验技术评定标准和冶金行业与其它相关的其它有关规定执行。2、工程执行下列有关规范、规程《焊工技术考核规程》《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》《工业炉水泥耐火浇注料冬期施工技术规程》《工业炉砌筑工程施工及验收规范》《通用耐火制品形状尺寸》《工业金属管理施工及验收规范》《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》《工业安装工程质量检验评定统一标准》《冶金建筑安装工程施工测量规范》《炭素厂工艺设计规范》《砌筑工程施工操作规程》《建筑安装工程金属熔化焊缝射线》《工程建设施工现场焊接目视检验规范》《场地微振动测量技术规范》等现行标准，若在施工过程屮有新的标准则执行新标准，替代原有标准。3、机组容量不在规范验评标准范围内的，执行设计院、制造厂或项目法人和承包商双方议定的补充技术标准和本标书的施工技术要求。4、特殊技术要求：承包商要积极配合项目法人确定的项目法人的质量监督及为此所做的协调工作。（二）筑炉施工准备1、技术准备（1）组织技术人员进行施工图纸审查，并根据审查情况向设计院提出设计疑难解答。（2）检查筑炉施工图纸与设备安装及土建配合图纸，在尺寸和标高等方面是否相符。（3）检查施工图纸与其说明在内容上是否一致，施工图纸各组成部分间有无矛盾和错误。（4）耐材、辅材加工计划根据方案制定的工期情况，提出合理的耐材、辅材供应计划及加工砖加工计划。（5）工程技术交底工作根据施工组织设计进行施工技术交底，包括：书面交底、口头交底和现场操作交底，采用自上而下逐级进行交底。2、预砌筑（1）预砌筑的目的为了保证砌筑质量，在正式砌筑之前，应对各部位进行预砌筑。避免因设计及砖的公差问题而造成返工，对有代表性的砖层和复杂部位进行预砌筑，砌筑部位要具有代表性。预砌筑必须全面反映结构特点，各部位预砌筑必须反映该部位的整体结构。（2）检验设计是否合理及其正确性。（3）找出砖的公差及材料本身的材质是否有问题并提出解决办法。（4）选择更佳的施工方式和施工顺序。(5)确定加工砖的尺寸和位置，充分考虑加工砖的合理性及可行性。（6）检验砖缝、膨胀缝的位尺寸是否在允许范围内,了解是否根据材料的公差而可调，并提供可调的方法和依据。（7）选择清扫保护的方法及措施。（8）检验泥浆的施工性能。（9）每层预砌筑的各项检查数据都应作详细的记录，并作为预砌筑讨论会议的基础资料。根据选砖的砖公差表作为解决问题的依据。3、现场准备工作（1）按照建筑总平面要求，对土建所给出的基准点进行复查，同时做好现场“三通一平”工作。（2）按照施工项目计划要求，优先落实搅拌场地、加工房等设施的搭设。（3）搭设工机具库房及生产、生活用房。（4）保护、清扫等专用工具及脚手架、钢平台、跳板等周转材料制作准备齐全。（三）石墨化炉砌筑施工1、施工顺序石墨化炉施工顺序图2、测量放线（1）施工前，对工程的所有部位及控制因素编制控制网络,进行严格分工、复查。对重要的屮心线控制放线高度，确保放线质量，为下部砌筑服务。附炉头、尾及底的立体图简图：炉底五层标高+800,炉头、尾标咼+2467。砌筑墙时，都必须双面拉线，并随时检查拉线位•是否准确。4、各部位施工方法砌筑炉线1〜5层砖放出各砖层屮心线及标高线，炉头、炉尾部位要求贴耐火纤维的先贴好。根据砖层标高拉线砌筑。炉头、尾砖层与炉墩上砖层注意不一致，按各层砖屋控制。随砌随检查顶而标高及平整度。各孔洞尺寸留设正确。注意分清干灰缝和用泥浆砌筑的灰缝，以及铺细沙砌筑的部位和夹牛皮纸的部位。各膨胀缝必须留设正确，清扫干净，填满耐火纤维。安装底板预制件一、二、三、四。泥浆加水重及搅拌必须符合设计要求。砌筑炉头、炉尾根据砖层厚度放好各砖层线，并拉线砌筑。设计要求注明用灰浆的必须砌筑饱满。加工砖用机械加工准确。各胀缝必须清扫干净，填入设计要求物。炉头砖在炉头电板就位后再砌筑。砌筑屮间隔放好屮间墙的线位置及砖层。按设计要求留设各种孔洞。加工砖按设计尺寸加工。各胀缝留设正确，清扫干净，填入设计要求用物。干砌，用牛皮纸的，用泥浆的必须按设计要求施工。5、上料、砌筑脚手架预制件预制时尽量在石墨化炉厂房内，考虑用到车来吊运安装。砌筑时随高度增加，每Ini左右，搭设双排脚手架，上铺跳板，放物及站人。6、砌筑要求A、一般要求（1）拉线砌筑，要充分注意灰浆饱满及膨胀缝宽度，并用靠尺确保其平整度，使之与相邻砌体水平。（2）为了保持衬砖的稳固，砌筑衬砖时，使用木方支撑。（3）不得使用长期受潮的耐火材料砌筑重要部位。脏污或被油类浸渍的耐火砖不得用于砌筑。（4）已砌好的炉墙，施工中断一昼夜后继续向上砌砖时保证将砌体的顶面清扫干净。（5）为了使基础受力均匀，整座炉应均衡砌砖。（6）砌筑炉体各部位第一层砖前，应根据施工图进行干排砖，以便查砖验缝。采用逐层划配列线方法砌筑时，施工程序应为：划配列线、配砖、砌筑、勾缝、清扫和检查验收。（7）个别被允许的手加工砖，不得在砌体上进行加工。（8）每砌下一层砖前应将已砌完的砖而清扫干净。砌砖屮断或返工拆砖而必须留槎时，应留成阶梯形的斜槎。（9）砌砖时挂准线并按准线进行砌砖。准线悬挂在距墙缘5~2・0mm处。（10）耐火砖的加工都应用机械加工，个别情况下砖的复杂面经同意后可用手进行加工，但应特别仔细地进行，并经检查合格后方准使用。（11）砖的加工面应放在砌砖而，气流面不宜加工。（12）跳板及其支架与墙面间应留出60mm以上的缝隙，以便测量墙面平整度。（13）遇有现行技术条件允许的缺边、掉角的砖时，不要把各块砖上的缺陷集屮砌在一起，要在砌体上分散开来，并应把砖的缺陷而砌在砌砖面。（14）砌砖时应使用木槌或橡胶槌进行敲打找正，不得使用铁锤敲砖。（15）砌体中泥浆干固后，不得用敲打的办法修正其质量缺陷，而应拆除重砌。（16）往炉墙上摆放耐火砖时，必须十分小心谨慎，以防砖撞坏炉墙。如撞坏必须换砖重砌。B、砖缝（1）应采用两面打灰挤浆法砌筑，砖缝应保持灰浆饱满和严密，凡是立缝都应两面打灰，卧缝面可单而铺灰，但要均匀铺平，并采用挤浆法进行砌筑。（2）在砌筑过程屮所有墙的外表面、火道、装煤孔及其它孔洞的内表面的砖缝必须严密并勾缝。各部位隐蔽砖缝的填缝及勾缝应逐层进行，应在砌筑上一层砖以前勾好。而墙面缝应在砌砖当班勾好决不许拖延到第二天，勾完的砖缝表面不准凸出和凹进墙表面，应与墙面一平并压光。（3）砖缝的厚度应用塞尺检查，塞尺宽度15mm,厚度应等于被检查砖缝的规定厚度。C、膨胀缝（1）膨胀缝必须保持均匀平直和清洁。砌筑宽度在6mm以上的膨胀缝，应使用膨胀缝样板，先将其放在膨胀缝的位置上，再进行砌砖。抽出样板后，不准再敲打膨胀缝两旁的砌体。6mm以下的，应在砌筑时按设计夹入厚度相当的填充材料。填充材料应预先设计尺寸加工好。（2）膨胀缝样板采用刨光的木板，其宽度应较膨胀缝宽度的设计尺寸小1mm，厚度较砖层厚度小20~30mm,长度约为800mm,构成膨胀缝的砌体表面应平正。（3）在放膨胀缝填料前，应将膨胀缝内的泥浆杂物用压缩空气清扫干净，并经检查合格后方可填充。压缩空气的压力应严格控制，不得将砖缝内的泥浆吹出。（4）两膨胀缝Z间必须按施工图规定铺设滑动缝纸，该纸应把整个滑动面及下层的膨胀缝都盖上，并在事前按规定的宽度将纸加工完毕。（5）炉体正而的膨胀缝应用沾有泥浆的石棉绳或耐火纤维塞紧密封，深度达15〜20mm。D、砌体的校正（1）砌砖时应使用木槌或橡胶槌找正，不得同时敲打两层或更多的砖层。当发现砌体下几层扭曲或其它缺陷超过允许误差时不得用木槌敲打进行修正，应拆掉重砌。（2）拆除重砌时，应按阶梯形小心进行拆除，防止将其他砌体弄活。（3）当砌体中一层以上需要改进时，应把各砖层全宽上的砖全部拆除，不允许只拆除墙的一面而保留另一面。（4）不得为了扩大或缩小砖缝，或为了修整墙面，而敲打砌体屮互为毗邻的砖。E、泥浆（1）调制泥浆时，必须称量准确，搅拌均匀，不应在搅拌好的泥浆内任意加水或外加剂，回收的泥浆不得重复使用。（2）不同牌号的泥浆不得使用同一搅拌机和泥浆槽，必须用同一搅拌机时，要先将搅拌机及泥浆槽清洗干净，方能使用。（3）砌筑耐火砖的泥浆牌号要与耐火砖材质相适应，不得混用。（4）砌炉前，应根据砌体类别通过试验确定泥浆的稠度和加水量，在使用过程中，不能任意加水或其他添加剂。（四）安装工程1、安装工程有设备安装、管道安装、电气安装、仪表安装三大部分。2、安装前的准备工作:对土建施工的设备基础、预埋件、予留孔的尺寸及标高、中心线进行全面检查复核，确认无误后，并经验收签证后方可施工。对进厂设备进行全面组织验收，经甲乙双方共同确认无问题，签字验收。如果发生设备质量问题，应在安装前处理完毕。安装用电容量，安装用起吊设备、交直流电焊机等必须准备齐全。3、主要实物工程量串接石墨化工艺配置序号设备名称规格单位数量1风机143510m7h台22顶推装置套40串接石墨化工艺配设备清单(2)串接石墨化动力配电串接石墨化动力配电材料清单序号材料名称规格单位数量一、电缆1动力电缆YJV-0.6/lkv3X185+1X95米4702动力电缆YJV-0.6/lkv3X95+1X50米3953动力电缆YJV-0.6/lkv3X25+1X16米2104动力电缆YJV-O.6/lkv4X16米5695动力电缆YJV-0.6/lkv4X10米7266动力电缆YJV-0.6/lkv4X6米8367控制电缆Kvvp-450/750v12X1.5米31008控制电缆Kwp-450/750v10X1.5米5709控制电缆Kvvp-450/750v7X1.5米40010控制电缆Kvvp-450/750v4X1.5米660011控制电缆Kvvp-450/750v3X1.5米18012控制电缆DJYPVP-450/750V124X2X1.5米80013控制电缆DJYPVP-450/750v124X2X1.5米300二、其它1梯级式直通桥架XQJTl-01T0-3带盖板米402低压母线桥套183单极组合安全划触线整流台车用根95串接石墨化动力配电设备清单序号设备名称规格单位数量重量1电力变压器S9-1250/10/0.4+6%台22整流台车18MVA10000VAC/50〜208DC台2180吨3高压负荷开关FN3-10/100型套24低压负荷开关MNS型捕屉式套125控制柜防MNS台16就地控制箱JDS普通型台27墙上插座NM-11116A4孔台258地面插座NM-***16A4孔台209吸料天车电源箱NM-XLG4（改1）B型台110服务天车电源箱NM-XLG4（改2）B型台111整流台车电源箱NM-XLG4（改3）B型台1串接石墨化仪表串接石墨化仪表材料清单序号材料名称规格单位数量一、仪表1压力控制器G1/2-G1/4台42电磁流量计DN50台203二位二通电磁阀G2”E121K03个404热电阻M16X1.5,H二60个25流量开关DW181/C/C021个26压力表套47控制电缆KF16H3-13X1.5500V米28008控制电缆KF46H3P-12X1.5500V米34709控制电缆KF46H3P-13X1.5500V米25010控制电缆KWP-50010X1.5米2011控制电缆KWP-50019X1.5米60二、设备1控制柜套14、设备安装设备交接与验收设备开箱后，以设备装箱清单为准，仔细清点零部件，如发现缺件应作记录，及时进行解决。检查完毕后，作好记录，并办理移交手续。设备运到现场后，易丢、易损件应妥善保管，以防丢失或损坏。设备基础检查验收基础及砌体的验收是土建、筑炉和安装单位进行屮间交接的一道重要工序。土建、筑炉单位将基础、炉体移交安装单位要具备下列技术文件：基础、炉体标高测量图表；基础、炉体定位测量图表；关于基础、炉体质量合格记录及签署的交接证书。根据土建、筑炉单位提交的设备基础实测资料，进行基础检查验收。设备基础各部位的几何尺寸应符合有关图纸及技术文件的规定。如无规定，应符合下表规定。序号项目极限偏差公差1基础座标位置（纵横向轴线）±202基础各不同平面的标高0；-203基础上平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸±200；-20+20；04基础上平面的水平度每米全长5205铅垂度每米全长5206预埋地脚螺栓标高中心距（在根部和顶部两处测量）+20；0±27预留地脚螺栓孔中心距深度孔壁的铅垂度±10+20；0108预埋活动地脚螺栓锚板标高中心距水平度（带槽的锚板）水平度（带螺纹孔的锚板）+20；0±552设备基础表面及预留孔内应清洁，预埋地脚螺栓的螺栓和螺母应保护完好。（3）解体与清洗解体解体前，必须熟悉机件的构造，并确定正确的拆卸方法；解体时应注意必要的装配间隙和有关零部件的相对位，并作出标记和记录，应特别注意安全。清洗清洗时，应研究确定正确的清洗办法，注意保护滑动接触面,以免滑伤。用酸性物质清洗时，应特别注意人身安全，清洗完毕后，应进行保护，防止再次受污。装配装配偏差应符合设备技术文件规定的要求，如无规定，则按《机械设备安装工程施工及验收规范》执行。设备就位、找平、找正和标高测定放垫板相邻垫板组之间的距离宜为500〜1000mm,每一垫板组应尽量减少垫板的块数，一般不宜超过5块，平垫板组中，最厚的垫板应放在下面，最薄的应放在屮间。平垫板组宜露出设备底座外外缘10〜30mm,斜垫板组宜露出设备底座外缘10~50mm,设备精调后，钢垫板组的各垫板应相互点焊牢固。设备的纵横向屮心线极限偏差、标高极限偏差、水平度或铅垂度公差应符合设备技术文件规定，如无规定，一般应符合下表规定。设备位置情况单独布置的设备纵横向屮心线、标高极限偏差(mm)±10水平度或铅垂度公差1/1000与其它设备有机械上的衔接关系的设备±20.5/1000设备找平、找正和标高测定的测点，一般选择在设备的下列部位。a、设计或设备文件指定的部位。b、部件上加工精度较高的表面。c、设备的主要工作面。d、零部件的主要结合面。e、支承滑动部分的导向面。f、轴承部分面，轴颈表面，滑动轴承外圈。g设备上应为水平或铅垂的主要轮廓面。5、管道安装(1)施工工艺流程管道施工工艺流程管道加工镀锌钢管和公称直径DNW50的屮低压碳素钢管采用机械法切割（型材切割机），DN>50的钢管采用氧-乙烘焰切割。铸铁管用钢锯、月牙挤刀切割。管子切口表面平整，不得有裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化铁屑等，切口平面倾斜偏差为管径的1%,但不得超过3mm。（2）弯管制作弯管制作根据设计图纸要求制作，设计无明确要求时，可按下表规定：弯管最小弯曲半径表管子类别弯管制作方式最小弯曲半径中、低压钢管热弯3.5DW冷弯4.ODW压制弯1.ODW焊制弯DNW2501.0DW>2501.5DW注：DN为公称直径，DW为外径。（3）管件加工设计要求时按设计图纸加工，设计无要求时按以下要求。焊制弯头主要尺寸偏差表周长偏差DN>1000DNW1000端而与中心线垂直偏差厶W1%DW且不大于3mm焊制异经径管的椭圆度W0・1DW%且W5mm。同心异径管两端中心线重合，其偏心值（a厂aJ/2不大于大端外径的1%且不大于5mm。DN2400的焊制和管件对其内侧焊缝根部封底焊。（4）管道支、吊架制作型式、材质、加工尺寸、精度及焊接符和设计要求。焊接进行外观检查，不得漏焊、缺焊、裂纹、咬肉等缺陷,焊接变形予矫正。制作合格后，进行防锈处理并妥善保管。管道预制管道预制考虑运输和安装的方便，并留有调整余地。预制完毕的管段将内部清洗干净并封闭管口，以免杂物、雨水等进入管内，管段预制完毕后及时编号，并妥善保管。（5）管道除锈、防锈（涂漆）管道除锈采用喷砂除锈方法并达Sa2.5等级，管道除锈后立即进行防腐处理，防腐处理的具体要求如下：a、埋地钢管采用加强防腐即三步四油（三层玻璃丝布、四道沥青漆），外用塑料布做保护层，总厚度达8nini。b、埋地铸铁管除锈再涂漆，先刷二道红丹油性防腐漆做低漆，后刷两道醇酸磁漆（G4-42）做面漆，其颜色根据设计对不同介质管道的要求而定。涂漆规定a、涂料有油漆制造厂的产品合格证书，并经检验部门检验确认合格后方可使用。b、明装管道底漆刷完后，先刷一道面漆，剩下一道面漆待管道试压合格后，交工前再补刷。管道两端的焊接接头处留出lOOmni左右距离只刷底漆，待管道试压合格后再做防腐处理，但管道安装后不宜涂漆的部位可先涂漆，但需做好标记（指明装管道）。c、现场涂漆一般任其自然干燥，多层涂刷的前后间隔时间保证漆膜干燥，否则不得进行下一工序施工。d、涂漆施工的技术人员和检查验收人员深入现场监督、指导，以保证质量安全。e、涂料选用按设计要求，涂漆要领、基底处理、涂漆作业按相关施工规范规定执行。涂膜质量符合下列要求：a、漆膜均匀，颜色一致。b、漆膜附着牢固，无剥落、皱皮、气泡、针孔等缺陷。c、涂层完整，无损坏，无漏涂。（6）管道焊接管道坡口加工方法管道坡口加工方法表焊缝级别加工方法备注I、II级机械方法采用等离子弧切割时，需除净加工表面的热影响层。IILIV级机械方法氧-乙烘焰氧-乙块焰坡口时，消除表而氧化皮及将凹凸不平处磨削平整。②坡口极其内外侧清理要求坡口及其内外侧清理要求表材质淸理范围清理物清理方法碳素钢管不小于10mm油、漆、锈、毛刺等污物手工或机械(7)管子及管件组对要点:管子对口，组对前将焊接口坡口面及内外侧15〜20mm内清洁干净，不圆的整圆、准备好滚轮，压力对口工具，组对卡具,检查坡口质量。管道对口时，对口间隙及管壁内、外错边量均符合设计规范要求，不得用强力对口，也不允许用加热或加偏垫、多层垫的方法来消除接口端面的间隙、偏差、错口或不同心等缺陷。(8)管道焊缝位要求:①点固焊及固定卡具焊缝的焊接，选用的材料及工艺措施与正式焊接要求相同。直段上两对接焊口屮心面间的距离DN^150mm时，L2150mm,DN<150mm,L^DW（管外径）。焊缝距离弯管起弯点L^lOOmm且L2DW。环焊缝距支、吊架径距不小于50mm。不宜在管道焊缝及其边缘上开孔。工艺管道极其管内清洁要求较高且焊接后不易清理的管道，其焊缝底层采用氨弧焊施焊。（9）管道法兰连接材料检查：安装用的法兰材质、尺寸偏差、密封面平整光洁度、凹凸法兰的嵌合情况和凸面高度不得低于凹槽的深度，石棉橡胶板质地及表面有无折损和皱皮、金属垫片的加工尺寸、精度、光洁度和硬度等是否符合现行部颁标准、设计要求。装配要求：a、法兰与管道焊接时，法兰端面与管子中心线垂直，其偏差为DNW300mm时，允许偏差为1mm,当DN>300时，允许偏差为2mmob、管子插入法兰内距离密封面的距离为：L=（1/2-2/3）6,§为法兰厚度。c、法兰连接用的螺栓为同一规格，安装方向一致，紧固对称、均匀，法兰连接保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5%,且不大于2n）ni,不得用强紧螺栓的方法消除偏斜，法兰连接保持同一轴线，其螺孔能保证螺栓自由穿入。d、法兰垫片及螺栓、螺帽根据现场情况需要，分别涂以石墨粉、二硫化铝油脂、石墨机油等。（10）铸铁管承插连接排水铸铁管道采用石棉水泥接口，侧吸力导管采用①8硅酸铝扭绳外敷粘土水泥接口。其石棉水泥接口方法如下：管口处理：用钢丝刷或氧-乙烘焰将承口、插口端面的沥青处理掉，注意釆用氧-乙烘焰处理时不可使管子温度过高。打麻：将制好的油麻由接口下方逐渐塞入缝隙（1〜2圈）,然后用手锤敲击捻口凿，依次打实、填实，深度为承口深度的l/3o石棉水泥接口原料石棉：水泥二3：7,石棉水泥的水灰比为1：9〜10（按重量计算）拌和后的石棉水泥在0.5〜1小时内用完，石棉和水泥干拌后存放时间不宜超过48小时。捻口与养护a、将拌好的湿石棉水泥由下而上塞入已打好油麻的承插口内，填满后用1.25〜1.5Kg的榔头依次打实，每次填灰厚度约10mm左右，每层至少打两遍，直至打平为止。b、接口捻打完后，用粘湿泥土涂在接口外面或用草绳缠绕在接口上，并浇水养护，养护时间为3天，浇水次数为2〜3次/天。C、刚捻口完的接口绝不允许直接浸在水里，气温低于-5摄氏度不宜进行接口施工。（11）管道安装a、与管道有关的土建工程经检查合格，满足安装要求。b、与管道连接的设备找正合格，固定完毕。c、必须在管道安装前完成的有关工序如清洗、防腐与衬里进行完毕。d、管子、管件及阀门等已经检验合格并具备有关的技术文件，管子、各种介质的管道按设计要求采用相应的连接方式。e、分配主管标高、中心线的极限偏差均为±5mm,支管中心线及屮心距离的极限偏差均为±3mm。f、支管自主管的标准管件三通接出，支管在主管上开孔前排版布避免出现交叉焊缝，开孔直径大于支管外径不超过5mm,支管入主管深度不大于3mni。主、支管法兰的水平度及垂直度公差为1/500,各支管法兰在同一平面，高度不大于5mm。h、横排管主管焊接变形的控制，以焊接工艺保证。i、根据两个支架之间的管道长度，将几根管子在地面上组装成整体。组装时应考虑到管道就位后环形焊缝距管托边缘不小于300mm,纵向焊缝距管托边缘不小于200mm；组装时相邻两根管子的纵缝错开100mm以上;加固圈位置与管道的环缝错开50mm以上；加固圈的接口与管道纵缝错开100mm以上。j、组装管道的连接均应采用对接；个别情况下可以采用搭接板连接。k、首先安装管托。安装管托要特别注重其水平位和标高。水平位以支架的屮心线为依据而确定；其标高根据支架上的水准点标记计算。l、管托固定后，组装好的管段即可吊装就位，一端置于支架上，另一端则置于上节管段的搭接板上。然后找正、对口、焊接。m.安装结束后进行清洗或吹刷。吹刷时分段进行，先干管后支管。吹刷前应拆除阀门、孔板等，以短管代之。n＞安装结束后进行压力试验。（12）焊接质量全过程控制全部焊工必须持证上岗，技术熟练。焊接用材料必须有出厂合格证，质量可靠。残次材料不得使用，如药皮脱落或焊心生锈的焊条，受潮结块的焊剂，不准使用。焊接工艺过程薄板且面积较大的焊件焊接：在焊接该系统的非标件，必须有施工方案，并在该方案中专门写有焊接的技术条件，如焊接顺序，焊接点位的次序，一次焊缝的长度等，确保焊接不变形。焊接厚板，应有坡口的角度，并保证坡口的质量。焊件应用电弧刨机械清根，且清根应干净。焊缝成型良好，表面光滑，焊缝高度应符合设计和规程要求,无明显咬边现象。焊接试验，对不同焊件，不同类别的焊缝应根据设计图要求和焊接规范要求，进行不同的检验，合格签证验收。6、电气安装盘、柜安装设备出库进入现场后，根据设备清单现场进行检查清点。设备运输、安装中防止盘柜倾斜、碰倒、刮坏油漆。吊装点应正确，防止盘、柜变型。盘、柜安装垂直度、盘顶平直度、盘面平整度、盘间接缝应符合规范规定。盘、柜应可靠接地。电缆敷设①配管电气明配管的排例应根据施工现场的具体情况而定，管子的固定方式是多种多样的，为了做到统一，采取如下措施：&、沿金属梁、走台、扶梯明配管时，钢管支架可焊接。b、沿柱、墙明配管时，采取管卡、胀钉固定。c、G80以上钢管敷设时，接口处可釆用套管焊接。d、防爆区域内配管，应根据图纸要求施工，并按规范规定施工。e、防爆区域与非防爆区域应用防火堵料进行隔断密封。②桥架安装8、