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机械企业执法检查重点事项解读

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机械企业执法检查重点事项解读机械企业执法检查重点事项解读目录1机械行业概况执法检查重点内容解读201机械行业概况冲压成形焊接成型锻造成型锻坯加热机械加工(车、铣刨、钻、镗、插、拉、剃、滚等)包装表面处理(清洗、涂装、电镀、化学镀、氧化、热喷涂等)机械零部件装配(分装、总装)精加工(磨削、抛光、电火花、激光、电化学等)钢材下料(冲、剪、热处理)其他金属材料电工器材金属炉料熔化铸造成型铸锭合金粉末工程陶瓷材料压制烧结第二次热处理(调质、渗碳、渗氮、感应等)第一次热处理(退火、正火)金属材料生产过程流程图热压成形(铺贴、浸胶)注塑、压塑、挤塑、吹塑...

机械企业执法检查重点事项解读
机械企业执法检查重点事项解读目录1机械行业概况执法检查重点内容解读201机械行业概况冲压成形焊接成型锻造成型锻坯加热机械加工(车、铣刨、钻、镗、插、拉、剃、滚等)包装表面处理(清洗、涂装、电镀、化学镀、氧化、热喷涂等)机械零部件装配(分装、总装)精加工(磨削、抛光、电火花、激光、电化学等)钢材下料(冲、剪、热处理)其他金属材料电工器材金属炉料熔化铸造成型铸锭合金粉末 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 陶瓷材料压制烧结第二次热处理(调质、渗碳、渗氮、感应等)第一次热处理(退火、正火)金属材料生产过程流程图热压成形(铺贴、浸胶)注塑、压塑、挤塑、吹塑光刻、纳米加工材料改性(掺杂、扩散、离子注入、外延、溅射、CDV)切削、打磨、粘接电子元器件表面贴装包装表面处理(清洗、涂装、电镀、氧化、热喷涂等)机械零部件装配(分装、总装)复合材料工程塑料电工器材波峰焊、锡焊、回流焊配线切割、成型半导体材料信息功能材料处理玻璃塑料、橡胶材料成型精加工(抛光、激光、电化学等)电工材料软件开发、调试非金属材料生产过程流程图(1)从行业特点来看,为离散型生产工艺,工序及工艺装备繁杂,危害因素呈“点多面广”的状态。(2)从制造工艺来看,重点是铸造;热处理和电镀;涂装;零件打磨(产生爆炸性粉尘);刻蚀、扩散和沉积(涉及大宗和特种气体)。2007年4月18日7时53分,辽宁省铁岭市某公司发生钢水包倾覆特别重大事故,造成32人死亡、6人重伤,直接经济损失866.2万元。其直接原因之一就是吊运熔融金属的起重机不符合《铸造起重机》的技术条件,且起重机的电气系统 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 存在缺陷,制动系统发生故障,事故发生时未能有效阻止钢水包继续下落,直接落地导致钢水包倾翻,高温熔融金属外泄。另外,企业在吊运通道内设置工具间,并将工具间作为交接班会议室。(3)从作业行为来看,一是吊运作业,特别是形状不规则且质量较重的物体;二是检修维修作业,经常需要在高空、地下受限空间、容器内或工件内及易燃易爆环境中作业。(4)从作业环境来看,一是通道和间距;二是物品摆放;三是易燃易爆气体和粉尘。2014年12月31日,广东顺德某公司使用稀释剂053(易燃易爆物品,平时作为车间喷漆工序调漆用)清除车轴装配总线表面油漆。清洁过程中稀释剂053流入到总装线的地沟内,挥发后与空气混合超过最低爆炸浓度。此时,另外一个地点正在进行电焊作业,电焊熔渣掉落至地沟内引发爆炸。事故当场造成17人死亡、33人受伤(其中1人因伤势过重、经抢救无效死亡)。02执法检查重点内容解读1.会议室、活动室、休息室、更衣室等场所严禁设置在熔炼炉、熔融金属吊运和浇注影响范围内。本条重点应掌握影响范围:一是各种熔炼炉的影响范围,熔炼炉包括冲天炉、电弧炉、感应炉、电阻炉、精炼炉等;二是熔融金属吊运过程影响范围;三是浇注作业影响范围。严禁在上述区域内设置会议室、活动室、休息室、更衣室等场所。注:执法检查重点内容以《执法手册》中机械企业为主。(1)熔炼炉影响范围,与熔炼炉容量大小有关,其影响范围一般应以熔炼炉外壁直线距离20m以内的地坪区域为准,现场检查中以两侧立柱以内的地坪区域为准。(2)熔融金属吊运过程影响范围,与浇注包(或吊包)容量大小、吊运高度以及浇注包(或吊包)泄漏部位等多种因素影响有关,其影响范围一般应以吊运跨两侧立柱以内的地坪区域为准。(3)浇注作业影响范围,以浇注作业跨两侧立柱以内的地坪区域为准。影响区域1.2吊运熔融金属的起重机应符合冶金铸造起重机技术条件,驱动装置中应设置两套制动器。吊运浇注包的龙门钩横梁、耳轴销和吊钩等零件,应进行定期探伤检查。本条应重点掌握对熔融金属吊运设备设施的要求:一是对起重机的要求,二是对吊运浇注包吊具的要求。(1)吊运铁水等熔融金属起重机应进行年度检验,检验应合格。吊运熔融金属起重机,具体包括冶金铸造起重机(特种设备代码4150)、满足吊运熔融金属技术条件的通用桥式起重机(特种设备代码4110)和电动葫芦桥式起重机(特种设备代码4190)三种。现场检查主要是查检验报告,桥式起重机检验项目重点为:主要零部件(含吊具、钢丝绳、滑轮、卷筒等)、安全保护和防护装置(含制动器、限位器等)。(2)吊运铁水等熔融金属起重机应符合相关要求。相关要求是指:1)吊运熔融金属的起重机应符合冶金铸造起重机(特种设备代码4150)的相关要求(起重机吊具可采用可分吊具);冶金铸造起重机的相关要求见《冶金起重机技术条件第5部分:铸造起重机》JB/T7688.5-2012。该文件规定了铸造起重机的技术要求、试验方法和检验规则等内容,技术要求包括:基本要求、主要零部件(吊具、钢丝绳、司机室等)、安全装置(制动器、限位装置等)。冶金铸造起重机2)采用通用桥式起重机(特种设备代码4110)吊运熔融金属的起重机,其主要部件应符合《起重机械安全 规程 煤矿测量规程下载煤矿测量规程下载配电网检修规程下载地籍调查规程pdf稳定性研究规程下载 第5部分桥式和门式起重机》GB6067.5的相关要求;《起重机械安全规程第5部分桥式和门式起重机》GB6067.5-2014中对吊运熔融金属的零部件都做出了规定,如:3)电动葫芦作为起升机构吊运熔融金属的起重机,应符合以下要求:(1)额定起重量不得大于10t;(2)工作级别不低于M6,且具有隔热功能;(3)小于或者等于10t时,除设置工作制动器外,还应当在电动葫芦的低速级上设置安全制动器;当额定起重量小于或者等于5t时,除设置工作制动器外,还应当在低速级上设置安全制动器。(3)吊运浇注包的龙门钩横梁焊缝和销轴每年应进行至少一次探伤检测,检测应合格。根据《起重机设计 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 》(GB/T3811-2008)规定,依据起重机使用等级和载货状态级别,起重机整体工作级别分为8个级别,桥式和门式起重机分级示例如下:序号起重机的类别起重机的使用情况起重机整机工作级别机构使用等级机构载货状态机构工作级别DHTDHTDHT4(b)车间用起重机(含电动葫芦起重机)不频繁用轻载使用A4T4T3T4L2L2L2M4M3M49(c)加热炉起重机频繁重载使用A8T6T6T6L3L4L3M7M8M79(c)炉后出钢水铸造起重机较频繁重载使用A7~A8T4T7T6L4L3L3M8M7M6~M74(b)铸工车间用起重机不频繁中等载货使用A5T5T4T5L2L2L2M5M4M5H:主起升机构;D:小车(横向)运行机构;T:大车(纵向)运行机构。本条重点掌握作业坑的状态,作业坑是指熔炼炉的炉底、炉坑、应急储存坑等设施;以及地坑造型中的地坑(地坑造型是指在地平面以下的沙坑中或特制的地坑中制造下型的造型方法)。在修改的2021版 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 中,准备增加“熔融金属熔炼、吊运及浇注作业区存在积水”。1.3铸造熔炼炉炉底、炉坑及浇注坑等作业坑严禁存在潮湿、积水状况,或者存放易燃易爆物品。2012年2月20日,鞍钢集团某铸钢厂发生砂型型腔喷爆事故,造成13人死亡、17人受伤。事故直接原因就是由于地坑渗水,导致砂床底部积水过多,当浇注时大量高温钢水短时间内注入砂型,砂床底部积水迅速汽化,蒸汽急剧膨胀,压力骤增,造成爆炸。(1)铸造熔炼炉的炉底、炉坑、应急储存坑内应严禁积水、积油或放置易燃易爆物品。(2)地坑砂型铸造的地坑底部严禁积水或潮湿。(3)熔融金属熔炼、吊运及浇注作业区严禁积水。本条的铸造熔炼炉主要包括采取水冷系统的冲天炉、电弧炉、感应炉、电阻炉、真空精炼炉等。在修改的2021版标准中,准备增加“压铸机”,压铸是指高温熔融金属在高压下高速充型,并在压力下凝固成形的铸造方法,其关键设备是压铸机。1.4铸造熔炼炉冷却水系统应配置温度、进出水流量差检测及报警装置,设置防止冷却水进入炉内的安全设施。(1)带有冷却水的熔炼(精炼)炉有两条要求:一是设置温度、流量差监测报警装置;二是监测报警装置应与熔炼炉的控制系统联锁,其中:电弧炉、感应炉、电阻炉监测报警装置应与供电电源联锁,燃气加热的熔炼炉监测报警装置应与燃气切断阀联锁。(2)压铸机的冷却水系统应设置温度、流量差监测报警装置,冷却水流量、出水温度、进出水流量差监测报警装置应与熔融金属液控制系统联锁。高压造型机造型机的水管和液压管,严禁漏水、漏油。渗漏的冷却水或液压油接触高温金属溶液而引起爆炸。监控显示屏(3)防止冷却水异常进入设备内与高温熔融金属接触的安全措施较多,可根据实际情况确定。如安装快速切断阀、导流管等。2.1天然气(煤气)加热炉燃烧器操作部位应设置可燃气体泄漏报警装置,燃烧系统应设置防突然熄火或防点火失败的安全装置。本条重点掌握两点:一是输送管道、连接部位或燃烧器等操作部位应设置可燃气体泄漏监测报警装置;二是燃烧系统应设置防突然熄火或点火失败的安全装置。(1)燃气加热炉燃烧器操作部位应设置可燃气体浓度监测报警装置,并确保监测报警装置有效。监测报警系统应由探测器、现场警报器、报警控制单元等组成。现场区域警报器应就近安装在探测器所在的报警区域。探测器安装位置:检测比空气重的燃气时,安装高度宜距地坪(或楼地板)0.3m~0.6m;检测比空气轻的燃气时,安装高度宜在释放源上方2.0m内。检测比空气略重的燃气时,探测器的安装高度宜在释放源下方0.5m~1.0m;检测比空气略轻的燃气时,探测器的安装高度宜高出释放源0.5m~1.0m。(2)燃气加热炉燃烧系统应设置火焰监测和熄火保护系统。熄火保护系统一般由烧嘴控制器、电磁阀和火焰检测共同完成,火焰检测方式以紫外线检测和电极检测两种形式为主。利用火焰的导电性,燃烧过程中电路通路,产生微弱电流,经信号放大器放大后感应到火焰是否存在,小功率烧嘴采用这种检测方式较多,经济实用。另外一种是紫外线探头检测,利用设备只能对火焰紫外线敏感,对红外线和外界环境的其他波长不感应,确定烧嘴是否有火焰存在,将信号传递给烧嘴控制器。2.2涂装调漆间和喷漆室应规范设置可燃气体报警装置和防爆电气设备设施。此条重点掌握三点:一是室内应设置可燃气体浓度监测报警装置,可燃气体浓度监测报警装置应有效;二是室内的电气设施应整体达到防爆技术规范的要求;三是室内应设置通风设施,通风设施应完好。本条“调漆间和喷漆室”是指一个完全封闭或半封闭的,专用于喷漆和调漆的室体或围护结构体的固定场所。调漆间喷漆室根据《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》GB6514-2008规定:(1)调漆区和喷漆室内爆炸性气体环境划为1区危险区域,其通向露天的门、窗以外,水平距离3m,垂直距离1m以内的空间区域划为2区。(2)封闭或半封闭涂漆工艺装置内部为1区危险区域,其开敞面以外,水平距离3m,垂直距离1m以内的空间区域划为2区。(3)用有门的隔墙与涂漆区隔开的相邻场所爆炸性气体环境危险区域的划分见下表:涂漆区用有门隔墙隔开的相邻场所附注一道有门隔墙两道有门隔墙(通过走廊或套间)1区门外水平距离7.5m以内为2区非爆炸危险区域两道隔墙门间距离不应小于2m注意四点:一是本条重点是指调漆间和喷漆室,按照分类为1区危险区域。二是可燃气体浓度监测报警装置应为合格产品,安装位置正确;三是对于爆炸危险区域电气防爆性能应每三年检测一次,单一检测项目和检验总结论均应为合格;另外尚需注意整体防爆,特别是管线及其接头处。四是良好的通风是指在通风净化设备和系统中,易燃易爆的气体、蒸气的体积浓度不应超过其爆炸下限浓度的25%,应查看检测报告。使用易燃易爆稀释剂(如天拿水)清洗设备设施应采取有效措施及时清除集聚在地沟、地坑等有限空间内的可燃气体。本条应掌握两点:一是严格控制可燃性有机气体聚集的浓度和影响区域,包括积存在地沟、地坑等低洼处或沿着地沟流向其他区域;二是影响区内严禁点燃源。(1)使用可燃性有机溶剂清洗设备设施、工位器具和地面,应及时清除集聚在周边的可燃气体,并将工作区域通往其他作业区域的地沟、地坑等进行有效的隔离或封堵。空气密度在标准条件下(0℃,1个标准大气压),约为1.29Kg/m³。比空气轻的可燃性气体有:甲烷(密度为0.78Kg/m³);比空气重的可燃性气体有:乙烷(密度为1.36Kg/m³)、丙烷(密度为2.01Kg/m³)、丙烯(密度为1.92Kg/m³)。目前,企业所使用的清洗剂有:天拿水、汽油、清洗剂、稀释剂等,其挥发物中可燃性气体成分较为复杂,一般都比空气重。(3)“清除可燃气体”是指清除可燃气体后经检测,可燃气体的浓度在其爆炸下限的25%以下为合格。现场检查中,凡在可燃性有机气体聚集的浓度和影响区域存在点燃源或进行动火作业应查监测报告。Th
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365夜宴
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