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楼板裂缝修复碳纤维加固施工方案

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楼板裂缝修复碳纤维加固施工方案--.z-楼板裂缝修复及碳纤维加固施工方案前言:现浇板底裂缝,为了防止板内钢筋锈蚀,须对出现裂缝的板进展裂缝灌浆处理,拟对已产生裂缝部位进展碳纤维加固。一、工程概况工程名称:**高新创汇社区F区工程地点:**市锦业二路与上林苑一路交汇处二、编制依据1、?混凝土构造加固的设计标准?GB50367-2007。2、相关厂家的配套产品说明。3、国家省、市有关法规。三、主要材料:灌浆树脂、封缝胶、碳纤维布。1、裂缝灌浆工作原理介绍:原理方法是利用机械的高压动力(高压灌注机),将环氧树脂胶灌浆材料注入混凝土裂缝中,当树脂胶到混...

楼板裂缝修复碳纤维加固施工方案
--.z-楼板裂缝修复及碳纤维加固施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 前言:现浇板底裂缝,为了防止板内钢筋锈蚀,须对出现裂缝的板进展裂缝灌浆处理,拟对已产生裂缝部位进展碳纤维加固。一、工程概况工程名称:**高新创汇社区F区工程地点:**市锦业二路与上林苑一路交汇处二、编制依据1、?混凝土构造加固的设计标准?GB50367-2007。2、相关厂家的配套产品说明。3、国家省、市有关法规。三、主要材料:灌浆树脂、封缝胶、碳纤维布。1、裂缝灌浆工作原理介绍:原理方法是利用机械的高压动力(高压灌注机),将环氧树脂胶灌浆材料注入混凝土裂缝中,当树脂胶到混凝土裂缝固化、膨胀、固结,这样固结的树脂胶体填充混凝土所有裂缝,以到达裂缝修补效果。2、施工步骤:搭设施工脚手架——观测裂缝——基层处理——确定注入口———安装注射点——配灌浆树脂——安设灌浆器——灌浆——撤除灌浆器——清洗灌浆器——基层复原。3、施工机具:①强力吹风机〔清理裂缝〕;②600ml量杯〔配树脂胶〕;③4cm宽开刀、小刮板〔配封缝胶〕;④SL-500高压灌注机;⑤酒精、棉丝〔清洗灌浆器〕;⑥手提打磨机〔打磨封缝胶清理基层〕。4、考前须知:①施工前必须将抹灰层剔除干净,露出构造面;②施工时一定要保证裂缝枯燥,切忌用水冲刷裂缝;③注入口尽量设置在裂缝较宽,开口较通畅的位置;④如使用底压灌浆封口胶要现配现用,每次配量不宜过多;⑤仰面注胶施工时必须佩戴防护镜;⑥灌浆完毕后用酒精浸泡并清洗灌浆器,以便下次使用,切不可用其他稀料清洗。四、碳纤维加固1加固 建议 关于小区增设电动车充电建议给教师的建议PDF智慧城市建议书pdf给教师的36条建议下载税则修订调整建议表下载 本工程中出现的裂缝处于楼板位置,初步鉴定裂缝是由冬季施工时,混凝土在低温条件下凝结时间延缓,从构造平安角度考虑,对未贯穿的裂缝,以及贯穿的裂缝在灌浆完毕后须在楼板裂缝部粘贴碳纤维布进展加固,在裂缝分布范围200mm宽度沿受力方向贴碳纤维布一层,沿裂缝方向碳纤维布边缘贴100mm宽碳纤维压条一道;对已贯穿的裂缝,在下部裂缝分布范围200mm宽度沿受力方向贴碳纤维布一层,进展加固。2碳纤维布加固介绍?混凝土构造加固设计标准?代替,其编号为GB50367-2006.使用碳纤维加固技术是采用配套粘结树脂将碳纤维布粘贴于混凝土外表,形成一个新的复合体使增强贴片与原有钢筋混凝土共同受力。增大构造的抗拉或抗剪能力,提高强度。抗裂性和构造的延性,和抗震加固的作用。3碳纤维加固施工工艺简介1、施工顺序:混凝土基底处理——涂底层底胶——找平胶找平——贴碳纤维片——养护2、施工方法:(1)、混凝土基底处理1.1将楼板底部外表的障碍物去除。1.2检查外露钢筋是否锈蚀,如有锈蚀,进展必要处理。对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺局部,进展修补、复原。1.3被粘贴混凝土外表应打磨平整,除外表浮层、油污等杂质,直至露出构造新面,转角处粘贴要进展倒角处理,并打磨成圆弧状,圆弧半径不小于20mm,将混凝土外表内丙酮擦拭一遍,保持混凝土外表枯燥。(2)、涂底层底胶:2.1、把底胶的主剂和固化剂按规定比例称量准确后放入容器内,用搅拌器合均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。2.2、在底胶中严禁添加溶剂。含有溶剂的毛刷或用溶剂弄湿了的滚筒不得使用。2.3、用滚筒刷均匀地涂抹底胶。2.4、指触枯燥时间因气温不同,一般在3小时到1天之间变化。2.5、底胶固化后,在外表上有凸起局部时,要用砂纸磨光。(3)、找平胶找平:3.1、底胶涂刷后,混凝土外表不平处用找平胶找平。(4)、贴碳纤维片4.1、确认粘贴外表枯燥。气温50C以下,相对湿度RH>85%时,如无有效措时不得施工。4.2、防止碳纤维受损,碳纤维片在运输、储存、裁切和粘贴过程中,严禁受到弯折。因此,贴片前应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维片,每段长度一般以不超过6m为宜。要使用更长的片材时,除精心防止弯折外,对脱泡(即赶出气泡)、渗浸过程必须加位慎重操作。为防止片材在保管过程中损坏,片材的裁切数量应按当天的用量为准。4.3、碳纤维向接头必须搭接15cm以上,该部位应多涂粘结树脂,碳纤维横向不需要搭接。4.4、粘接树脂的主剂和固化剂应按规定的比例称量准确,装入容器,用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用用完为准。4.5、贴片前用滚筒刷均匀地涂抹粘结树脂,称为下涂。下涂的涂量标准如下。200g/m2的碳纤维片,400-500g/m2300g/m2在碳纤维布,500-600g/m24.6、贴片时,在碳纤维片和树脂之间尽量不要有空气。可用罗拉(专用工具)沿着纤维方向在碳纤维片上滚压屡次,使树脂浸入碳纤维中。4.7、碳纤维片施工30分钟后,用滚筒刷均匀涂抹粘结树脂,称为上涂。上涂涂量标准如下:200g/m2在碳纤维片,200-100g/m2300g/m2在碳纤维布,300-200g/m24.8、进展空鼓检查,并进展处理。4.9、须粘2层以上碳纤维布时,重复4.5-4.8步骤,并遵守4.3的规定。(5)、养护5.1粘贴碳纤维片后,需自然养护24小进到达初期固化,应保证固化期间不受干扰。5.2、在每道工序以后树脂固化之前,宜用塑料薄膜等遮挡以防止风沙或雨水侵袭。5.3、当树脂固化期间存在气温降低到50C以下的可能时,可采用低温固化树脂,或采取有效的升温措施。5.4、碳纤维片粘贴后,要到达设计强度,需自然养护,在此期间应防止贴片受到硬性冲击。
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从事多年建筑工程施工安全、工程技术、设计方案积累了丰富经验
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分类:教育学
上传时间:2022-04-11
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