路桥基础

路 桥 基 础 一、 土工试验 (一) 考试目的与要求 本科目主要是为了测评考生了解、熟悉和掌握公路 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 、桥梁工程及隧道工程中有关土工测试方面专业知识的熟悉程度，以及对于常用土工测试的实际操作能力。要求考生具备与资格相适应的基本业务能力和业务素养，较为全面系统地了解土工测试所涉及的基本概念、基本原理及基本 操作规程 操作规程下载怎么下载操作规程眼科护理技术滚筒筛操作规程中医护理技术操作规程 。 (二) 主要考试范围 主要考试范围包括土的三相组成及物性指标换算、土的粒组划分及工程分类、相对密实度及界限含水量、土的动力特性与击实试验、土体压缩性指标及强度指标、土工原位测试方法及相关试验的基本操作规程。 (三) 主要考试内容 1．土的三相组成及物性指标换算 了解：土的形成过程。 土是由地壳表面的岩石经过物理风化、化学风化、和生物风化作用之后的产物，还受到各种自然力的作用下经过多次搬运、沉积的产物。 熟悉： ⑴土的三相组成 固相：无机矿物颗粒和有机质 液相：固态、液态和气态水 气相：与大气连通的自由气体、与大气隔绝的封闭气体（气泡） ⑵土的物理性质指标及指标换算 ①土的密度 ②土粒密度 ③土的含水量 ； 指结合水和自由水（包括毛细水和重力水） ④干密度 ⑤饱和密度 ⑥浮密度 ⑦孔隙比 ⑧孔隙率 ⑨饱和度 掌握： ⑴含水量试验（测定结合水和自由水得含量） ①烘干法、酒精燃烧法、红外线照射法、比重法（适用于砂类土）、微波加热法、碳化钙气压法 ②烘干法是测定含水量的标准方法，适用于粘质土、粉质土、砂类土和有机质土类。 ③细粒土取样15～30g，烘干时间不得少于8h；砂类土取样50g，烘干时间不得少于6h，有机质土取样50g，含有有机质超过5％的土，应将温度控制在65～70℃得恒温下烘干。 ④含水量测定得允许平行差值：含水量5％以下时，为0.3%；40％以下时，1％；40％以上时，2％。 ⑤酒精燃烧法得酒精纯度为95％；滴管加入，燃烧三次。 ⑥碳化钙气压法采用的吸水剂为纯度80.66%的碳化钙，在仪器关闭之前，切勿将土样与吸水剂接触。 ⑦含石膏土和有机质土宜用真空干燥箱在近乎1个大气压作用下将土干燥，或将烘箱温度控制在60～70℃，干燥8h以上。无机结合料稳定土宜提前将烘箱温度升高到105～110℃再放入土样。 ⑵密度试验 测定密度常用方法有环刀法、蜡封法、灌砂法、灌水法等； 环刀法两次平行试验的平行差值不得大于0.03g/cm3。 ⑶比重试验 比重瓶的校正：比重瓶的玻璃和瓶中的水，在不同温度下其膨胀系数和水的密度都在变化，进行校正求得瓶加水重在不同温度下的关系曲线。 对含有某一定量的可溶盐、非亲水胶体或有机质的土，必须用中性液体（如煤油）测定，并用真空抽气法排除土中气体。 比重瓶法适用于土粒径小于5mm的土；浮称法适用于粒径大于5mm的土，其中粒径为20mm的土质量小于总土质量的10％。 2．土的粒组划分及工程分类 了解： ⑴土粒大小及粒组划分 粒组划分： 巨粒组：漂石（块石）﹥200mm，卵石（碎石）60～200mm； 粗粒组：砾2～60mm，砂0.074～2mm； 细粒组：粉粒0.002～0.074mm，粘粒﹤0.002mm ⑵粒度、粒度成分及其表示方法 粒度：土粒的大小 粒度成分：指土中各种不同粒组的相对含量（以干土质量的百分比表示），可用来描述土的各种不同粒径土粒的分布特性。 粒度成分表示方法：表格法、累计曲线法和三角形坐标法 ⑶水力直径、司笃克斯定律 用司笃克斯公式求得的颗粒直径，是与实际土粒有相同沉降速度的理想球体的直径，称为水力直径。 司笃克斯定律： 球形颗粒（ρs）在液体（密度ρw，粘滞度η）中测下沉速度，与颗粒半径的平方成正比，与颗粒与液体的密度差成正比，与液体的粘滞度成反比。 熟悉： ⑴土的工程分类及命名（现行《公路土工试验规程》）； 土分为巨粒土、粗粒土、细粒土和特殊土 土的成分代号： 漂石：B（rubble）； 块石：Ba(block stone)； 卵石Cb(cobble stone)； 小块石：Cba； 砾：G（gravel）； 角砾：Ga； 砂：S（sand）； 粉土：M(silty soil)； 粘土：C(cohesive soil)； 细粒土（C和M合称）：F； （混合）土（粗、细粒土合称）Sl； 有机质土：O(organic soil) 土的级配代号：级配良好W(ell)，级配不良P(oor) 液限高低代号：高液限H(igh)，低液限L(ow) 特殊土代号：黄土：Y；膨胀土E(xpansive) soil；红粘土R（ed） clay ；盐渍土St （salty soil） 土类名称可用一个基本代号表示。当由两个基本代号构成时，第一个代号表示土的主成分，第二个代号表示土的副成分（土的液限或土的级配）；当由三个基本代号构成时，第一个代号表示土的主成分，第二个代号表示液限的高低（或土的级配好坏），第三个代号表示土中所含次要成分。 土分类的依据： ①土颗粒组成特征； ②土的塑性指标：液限、塑限、塑性指数； ③土中有机质存在情况。 ⑵土粒级配指标：Cu、Cc。 不均匀系数 ，代表土级配好坏的指标，反映大小不同粒组的分布情况。Cu越大，表示土粒大小分布范围大，土的级配良好； 曲率系数 是描述累计曲线的分布形状，反映累计曲线的整体形状。 当同时满足Cu≥5和Cc＝1～3时，土为级配良好的土，否则级配不良。 掌握：颗粒分析试验。 大于0.074mm的土粒常采用筛分析方法，小于0.074mm的土则用沉降分析的方法（比重计法和移液管法），当土中粗细颗粒兼有，则可联合使用筛分析法和沉降分析法。 筛分法： 从风干、松散的土样中，用四分法按照下列 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 取出具有代表性的试样： 小于2mm的颗粒的土100～300g； 最大粒径小于10mm的土300～900g； 最大粒径小于20mm的土1000g～2000g； 最大粒径小于40mm的土2000～4000g； 最大粒径大于40mm的4000g以上。 对于无凝聚性的土： ⑴按规定称取试样，将试样分批过2mm筛； ⑵将大于2mm的试样从大到小的次序，通过大于2mm的各级粗筛，将留在筛上的土分别称量。 ⑶2mm筛下的土如数量过多，可用四分法缩分至100～800g。将试样从大到小的次序通过小于2mm的各级细筛。 ⑷由最大孔径的筛开始，顺序将各级筛在白纸上轻叩摇晃，至每分钟筛下数量不大于该级筛余质量的1％为止。筛下的土并入下一级筛内，将筛上的土样用软毛刷刷净，分别称重。 ⑸筛后各级筛上和筛底土总质量与筛前试样质量之差，不应大于1％。 ⑹如2mm筛下的土不超过试样总质量的10％，可省略细筛分析；如2mm筛上的土不超过试样总质量的10％，可省略粗筛分析。 对于含有粘土粒的砂砾土： ⑴将土样放在橡皮板上，用木碾将粘结的土团充分碾散，拌匀、烘干、称重。 ⑵将试样置于盛有清水的瓷盆中，浸泡并搅拌，使粗细颗粒分散。 ⑶将浸泡后的混合液过2mm筛，边冲边洗过筛，直至筛上仅留大于2mm以上的土粒为止。然后将筛上洗净的砂砾风干称重。按上述方法进行粗筛分析。 ⑷通过2mm筛下的混合液存放在盆中，待稍沉淀，将上部悬液过0.074mm洗筛，用带橡皮头的玻璃棒研磨盆中浆液，再加清水，搅拌、研磨、静置、过筛，反复进行，直至盆内悬液澄清。最后，将全部土粒倒在0.074mm筛上，用水冲洗，直到筛上仅留大于0.074mm净砂为止。 ⑸将大于0.074mm的净砂烘干称重，并进行细筛分析。 ⑹将大于2mm颗粒及2～0.074mm颗粒质量从原称量的总质量中减去，即为小于0.074mm颗粒质量。 ⑺如果小于0.074mm颗粒质量超过总土质量的10％，有必要时，将这部分土烘干、取样，另做比重计或移液管分析。 3．相对密实度及界限含水量 了解：天然稠度试验。 天然稠度：土的液限与天然含水量之差与塑性指数之比。 天然稠度试验采用直接法和间接法。直接法是按烘干法测定原状土的天然含水量，用稠度公式计算土的天然稠度；间接法是用液塑限联合测定仪测定天然结构土体的锥入深度，并用联合测定结果确定土的天然稠度。 熟悉： ⑴相对密实度D​r的基本概念及表达 ⑵粘性土的界限含水量（液限wL、塑限wP、缩限wS） 液限wL：土从液体状态向塑性体状态过渡的界限含水量 塑限wP：土由塑性体状态向脆性固体状态过渡的界限含水量 缩限wS：土达到塑限后继续变干，土的体积随含水量的减少而收缩，但达某一含水量后，土体积不再收缩，这个含水量称为缩限。 ⑶塑性指数IP、液性指数IL。 塑性指数IP：液限与塑限之差值，即土处于塑性状态的含水量变化范围，反映粘性土的塑性大小。 液性指数IL：表示天然含水量与界限含水量关系的指标。 当IL=1.0，即ω＝ωL，土处于液限； 当IL=0，即ω＝ωP，土处于塑限； 因此按IL可区分土的各种状态： IL＜0 为坚硬、半坚硬状态 0≤IL＜0.5 为硬塑状态 0.5≤IL＜1.0 为软塑状态 IL≥1.0 为流塑状态 掌握： ⑴砂土相对密实度测试 最大孔隙比的测定： ①取代表性土样约1.5kg，充分风干（或烘干），用圆木棍在橡皮板上碾散，并拌和均匀。 ②将锥形塞杆自漏斗下口穿入，并向上提起，使锥体堵住漏斗管口，一并放入体积1000cm3量筒中，使其下端与量筒底相接。 ③称取试样700g（m），准确至1g，均匀倒入漏斗中，将漏斗与塞杆同时提高，移动塞杆使锥体略离开管口，管口应经常保持高出砂面约1～2cm，使试样缓缓且均匀分布地落入量筒中。 ④试样全部落入量筒后取出漏斗与锥形塞，用砂面拂平器将砂面拂平，勿使量筒振动，然后测读砂样体积，估读至5cm3. ⑤用手掌或橡皮塞堵住量筒口，将量筒倒转，缓慢地转动量筒内的试样，并回到原来位置，重复几次，记下体积的最大值，估读至5cm3。 ⑥取上述两种方法测得的较大体积值Vmax，计算最大孔隙比。 最小孔隙比的测定： ①取代表性土样约4kg，充分风干（或烘干），用圆木棍在橡皮板上碾散，并拌和均匀。 ②分三次倒入容器进行振击，先取上述试样600～800g（其数量应使振击后的体积略大于容器容积的1/3）倒入1000cm3容器内，开动电动最小孔隙比试验仪，直至砂样体积不变为止。 ③按上述步骤进行后2次加土的振击，第三次加土时应先在容器口安装套环。 ④最后一次振毕，取下套环，用修土刀齐容器顶面削去多余试样，称量（m），准确至1g。 ⑤计算最小孔隙比。 计算相对密实度： ⑵界限含水量试验 试验步骤： ①取有代表性的天然含水量或风干土样进行试验。将土中大于0.5mm的土粒用木棒在橡皮板上压碎，过0.5mm筛。取0.5mm筛下代表性土样200g，分开放入三个盛土皿中，加入不同数量的蒸馏水，使土样的含水量分别控制在液限（a点）、略大于塑限（c点）和二者的中间状态（b点）。用调土刀调匀，盖上湿布放置18h以上。 ②将制备好的土样充分搅拌均匀，分层装入盛土杯中，试杯装满后，刮成与杯边齐平。 ③将圆锥仪锥尖涂少许凡士林，将装好土样的试杯放在联合测定仪上，使锥尖与土样面刚好接触，然后按动落锥开关，测记5s锥的入土深度h。 ④去掉锥尖入土处的凡士林，测盛土杯中土的含水量ω。 ⑤重复上述步骤，对已制备的其他两个含水量土样进行测试。 结果整理： 在二级双对数坐标纸上，以含水量ω为横坐标，锥入深度h为纵坐标，点绘a、b、c三点含水量的h-ω图，连此三点，应呈一条直线。如三点不在同一直线上，要通过a点与b、c两点连成两条直线，，根据液限（a点含水量）在hp-ωL图上查得hp，以此hp在h-ω图上的ab、ac两条直线上求出相应的含水量，当两个含水量差值小于2％时，以该两点含水量的平均与a点连成一直线。当两个含水量的差值大于2％时，应重做试验。 在h-ω图上，查得纵坐标入土深度h＝20mm所对应得横坐标含水量ω，即为该土样得液限ωL。 根据ωL在hp-ωL图上查得hp，再在h-ω图上查出hp对应的含水量，即为该土样的塑限ωP。 4．土的动力特性与击实试验 了解： ⑴击实的工程意义 获得最大干密度和最佳含水量，以便于指导工程施工。 ⑵击实试验原理 击实是指采用人工或机械对土施加夯压能量，使土颗粒重新排列紧密，对于粗粒土因颗粒的紧密排列，增强了颗粒表面摩擦力和颗粒之间嵌挤形成的咬合力；对细粒土则因为颗粒间的靠紧而增强粒间的分子引力，从而使土在短时间内得到新的结构强度。 熟悉： ⑴土的击实特性 当土的含水量接近和大于饱和值时，土内孔隙中的空气越来越多的处于与大气隔离的封闭状态，击实作用已不能将这些气体排出，亦即击实土不可能达到完全饱和的状态。因此击实取下必然位于饱和曲线的左下侧。压实时，锤击或碾压的功能需要克服粒间气体的排除及内摩阻力和粘结力，才能使颗粒产生相互的位移和靠近。当含水量偏干时，土处于疏松状态，此时土中的孔隙大都以与大气连通的气体充满，土中含水较少。气体易于被挤出，因此土体的密度容易被击实增大，当含水量增多并接近最佳含水量时，土中所含的水量有利于在击实功能的作用下，克服摩阻力和粘结力而发生相对位移使土密实。 ⑵影响压实的因素 ①含水量对整个压实过程的影响； ②击实功对最佳含水量和最大干密度的影响； ③不同压实机械对压实的影响； ④土粒级配的影响。 掌握：击实试验 小试筒击实后，试样不应高出筒顶面5mm，大试筒不应高出6mm。 5．土体压缩性指标及强度指标 了解： ⑴压缩机理 土体的压缩变形主要是由于孔隙的减小所引起的。 ⑵有效应力原理 土体所受到的总应力为有效应力与孔隙水压力之和。 ⑶与强度有关的工程问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ①土作为材料构成的土工构筑物的稳定问题； ②土作为工程构筑物的环境的问题，即土压力问题； ③土作为建筑物地基的承载力问题。 ⑷三轴压缩试验 根据土样固结排水的不同条件，三轴试验可分为下列三种基本方法： ①不固结不排水剪（UU试验）； ②固结不排水剪（CU试验）； ③固结排水剪（CD试验） 熟悉： ⑴室内压缩试验与压缩性指标 室内压缩试验：土样连同金属环刀装于容器内，在无侧胀条件下对土样分级施加竖向压力，测记每级压力下不同时间的土样竖向变形 以及压缩稳定时的变形量Δh，据此计算并绘制不同压力p时的 -t曲线和Δh-p关系曲线或者孔隙比e与压力p的关系曲线。 压缩系数 ；a不是常数，一般随压力p的增大而减小；表示当压力变化不大时，孔隙比变化与压力变化成正比； 压缩模量 ；表示土体在无侧胀条件下竖向应力与竖向应变的比值； 压缩指数 ；表示孔隙比变化与压力的对数值变化成正比。 ⑵先期固结压力Pc与土层天然固结状态判断 先期固结压力Pc：在e-lgp曲线上，对应于曲线过渡到直线段的拐点的压力值是土层历史上所曾经承受过的最大固结压力，称为。 土层天然固结状态可以用超固结比 的大小来判断，p0＝γz即自重压力： ⑶强度指标c、φ c－土的粘聚力；φ土的内摩擦角。 粘性土的抗剪强度，主要是粘聚力c，包括： ①由于土粒间水膜与相邻土粒之间的分子引力所形成的粘聚力，通常称之为“原始粘聚力”； ②由于土中化合物的胶结作用而形成的粘聚力，通常称为“固化粘聚力”。 粘性土的抗剪强度指标的变化范围很大，与土的种类（土粒组成特征）有关，并且与土的天然结构是否被破坏、试样在法向压力下的排水固结、试验方法等因素有关。所以强度指标c是反映软粘土原状结构对强度影响大小的指标。 砂土的抗剪强度主要取决于内摩擦角φ，而φ取决于砂粒间摩擦阻力以及联锁作用。试样的孔隙比越小，密度越大，内摩擦角φ越大。 掌握： ⑴固结试验 适用于饱和粘质土。 ①将一个切好的原状土样的环刀外壁涂一薄层凡士林，然后将刀口向下放入护环内。 ②将底板放入容器内，底板上放透水石，借助提环螺丝将护环放入容器中，土样上覆以透水石，然后放下加压导环和传压活塞，使各部密切接触，保持平衡。 ③将压缩容器置于加压框架正中，密合传压活塞及横梁，预加1.0kPa的压力，使固结仪各部密切接触，装好百分表，并调整读数至零。 ④去掉预加荷载，立即加上第一级荷载50kPa，在加上砝码的同时开动秒表。荷载等级一般规定为50、100、300和400kPa。 ⑤对饱和试样，则在施加第一级荷载后，立即向容器内注水至满；对非饱和试样，须以湿棉纱围住上下透水面四周，避免水分蒸发。 ⑥确定原状土的先期固结压力时，荷载率宜小于1，可采用0.5或0.25倍，最后一级荷载应大于1000kPa。 ⑦测定沉降速率、固结系数等指标时，一般按15s、60s、135s、240s、375s、540s、735s、960s、1215s、1500s、1815s、36min、49min、64min、100min、200min、400min、23h、24h，至稳定为止。 当不需测定沉降速度时，则施加每级压力后24h，测记试样高度变化作为稳定标准。按此步骤逐级加载至试验结束。 ⑧试验结束后拆除仪器，小心取出完整土样，称其质量，并测定其终结含水量，并将仪器洗干净。 ⑵直接剪切试验 粘质土的直接剪切试验步骤： 慢剪： ①对准剪切容器上下盒，插入固定销，在下盒内放透水石和滤纸，将带有试样的环刀仞向上，对准剪盒口，在试样上放滤纸盒透水石，将试样小心地推入剪切盒内。 ②移动传动装置，使上盒前端钢珠刚好与测力计接触，依次加上传压板、加压框架，安装垂直位移量测装置，测记初始读数。 ③根据工程实际及土的软硬程度施加各级垂直压力。然后向盒内注水；当试样为非饱和时，应在加压板周围包以湿棉纱。 ④施加垂直压力，每1h测记垂直变形一次。试样固结稳定时的垂直变形值为：粘质土垂直变形每1h不大于0.05mm。 ⑤拔去固定销，以小于0.02mm/min的速度进行剪切，并每隔一定时间测记测力计百分表读数，直至剪损。 ⑥当测力计百分表不变或后退时，继续剪切至剪切位移为4mm时停止，记下破坏值。当剪切过程中测力计百分表无峰值时，剪切至剪切位移达6mm时停止。 ⑦剪切结束后，吸取盒内水，退掉剪切力和垂直压力，取出试样，测定其含水量。 固结快剪：剪切速度为0.8mm/min，其余步骤同慢剪。 快剪：①②③施加垂直压力，拔去固定销，立即开动秒表，以0.8mm/min剪切速度进行，⑥⑦。 砂类土的直剪试验： ①对准剪切容器上下盒，插入固定销，放入透水石。 ②将试样倒入剪切容器内，放上硬木块，用手轻轻敲打，使试样达到预定干密度，取出硬木块，拂平砂面。 ③其余同固结快剪。 ④ ⑶无侧限抗压试验 主要用于测定饱和软粘土的无侧限抗压强度及灵敏度。 灵敏度St是表示土结构对强度影响的指标， 。灵敏度越大，表示土的结构对土体强度影响也越大。以灵敏度小于2、2～4、4～8和大于8将粘性土划分为灵敏、中等、灵敏和高灵敏。 ⑷承载比（CBR）试验 同路基路面7.无机结合料稳定材料（p.28） ⑸回弹模量试验 承载板法： ①按最佳含水量，用击实筒制备试件； ②安装试样：将试件和试筒的底面放在杠杆压力仪的底盘上，将承载板放在试件中央并与杠杆压力仪的加压球座对正，将千分表固定在立柱上，将表的测头安放在承载板的表架上； ③预压：在杠杆仪的加载架上施加砝码，用预定的最大单位压力p进行预压。预压进行1～2次，每次预压1min。预压后调正承载板位置，并将千分表调到接近满量程位置，准备试验； ④测定回弹量：将预定最大单位压力分成4～6份，作为每级加载的压力。每级加载时间为1min时，记录千分表读数，同时卸载，让试件恢复变形。卸载1min时，再次记录千分表读数，直至最后一级荷载。 ⑤结果整理：计算每级荷载下的回弹变形l＝加载读数－卸载读数，以单位压力p为横坐标，回弹变形l为纵坐标，绘制p-l曲线。 强度仪法：步骤与承载板法一样，仅试样安装方法不同。 ⑹黄土湿陷试验 ①将一个切好的原状土样的环刀外壁涂一薄层凡士林，然后将刀口向下放入护环内。 ②将底盘放入容器内，底盘上放透水石，借助提环螺丝将护环放入容器中，土样上覆以透水石，然后放下加压导环和传压活塞，使各部密切接触，保持平衡。 ③将加压容器置于加压框架正中，密合传压活塞及横梁，预加1.0kPa的压力，使固结仪各部密切接触，装好百分表，并调整读数至零。 ④去掉预加荷载，立即加上第一级荷载50kPa，在加上砝码的同时开动秒表，在10min、20min、30min时读百分表读数，以后每1h读数一次，直至达到稳定沉降为止。然后加第二级荷载。沉降稳定的标准是每小时变形量部超过0.01mm。 ⑤第二级荷载为100kPa，以后顺次为150kPa、200kPa。荷载加上后，按照上述时间记录百分表读数至稳定沉降为止。 ⑥在200kPa压力下，达到稳定沉降后，自试样顶面加水，按上述规定时间间隔记录百分表读数至再度达到稳定沉降。然后继续按50kPa的荷载间隔加压至400kPa。 ⑦读记最后一级荷载下达到假定沉降后的百分表读数。拆除仪器，取下试样，测定其含水量和干密度。 ⑧计算：孔隙比 ； 6．土工原位测试方法 了解：原位测试方法特点及分类 分为两个大类：小应变、大应变条件下的测试 ①钻孔波速试验（小应变）： 强度： ②十字板剪力试验：适用于原位测定饱水软粘土的不排水抗剪强度。 ③标准贯入试验：是国内外广泛使用的一种现场原位测试手段，根据贯入的难易程度来判定土的物理力学性质。锤重63.5kg，自由落距76cm，将贯入器打入土层时，先打入15cm不计击数，继续贯入土中30cm，记录其锤击数即标准贯入击数。 ④静力触探试验：单桥探头可测得探头的比贯入阻力；双桥探头可测得锥尖阻力和探头摩擦筒的侧摩阻力。 模量及强度： ⑤平板载荷试验：在与建筑物基础工作相似的受荷条件下，对天然条件下的地基土测定加于承载板的压力与沉降的关系，实质上是基础的模拟试验。根据压力与沉降的关系，可以测定土的变形模量、评定地基土的承载力。对于不能用小尺寸试样试验的土、含碎石的土等，最适宜用。 ⑥螺旋压板荷载试验 ⑦旁压试验（横压试验） 7．土工化学性质试验及水理性质试验 了解： ⑴膨胀试验 ⑵收缩试验 ⑶毛细管水上升高度试验 熟悉： ⑴酸碱度试验 测定pH值的方法有电测法和比色法，目前广泛应用的是电测法。 ⑵烧失量试验 主要是测定各类土中有机质成分及测定水泥、石灰、粉煤灰中含碳物质燃烧的完全程度。 ⑶有机质含量试验 本试验仅测定土中的有机碳，然后乘以经验系数1.724换算成有机质含量。 ⑷渗透试验 8．土样的采集及制备 了解：土样的采集、运输和保管。 掌握：土样和试样制备。 扰动土样的制备程序：风干、碾散、过筛、匀土、分样和贮存。 ①将扰动土样进行土样描述，必要时测定含水量； ②将块状扰动土放在橡皮板上用木碾碾散，但切勿压碎颗粒； ③根据试验所需土样数量，将碾散后的土样过筛。物理性试验如液限、塑性、缩限等试验，需过0.5mm筛；水理及力学试验土样，需过2mm筛；击实试验土样，需过5mm筛。取出足够数量的代表性土样，分别装入容器中，标以标签备用。 扰动土样试件的制备程序： ①根据试件高度要求分别选用击实法和压样法，高度小的采用单层击实法，高度大的采用压样法。 ②击实法： 根据工程要求，选用相应的夯击功进行击实试件； 按试件要求的干质量、含水量制备湿土样，并称制备好的湿土样质量； 将试验用的切土环刀内壁涂一薄层凡士林，刃口向下放在试样上，用切土刀将试件削成略大于环刀直径的土柱。然后将环刀垂直向下压，边压边削，至土样伸出环刀为止，削平环刀两端，擦净外壁，称环土合质量，并测定环刀两端所削下土样的含水量。 试件制备硬尽量迅速，以免水分蒸发。 试件制备的数量视试验需要，一般应多制备1～2组备用。同一组试件或平行试件的密度、含水量与制备标准之差值，应控制在±0.01g/cm3或2％范围内。 ③压样法： 将制备好的湿土倒入压模内，拂平土样表面，以静压力将土压至一定高度，用推土器将土样推出。其余同击实法。 原状土试件制备程序： ①按土样上下层次小心开启原状土包装皮，将土样取出放正，整平两端。在环刀内壁涂一薄层凡士林，刃口向下放在试样上，无特殊要求时，切土方向与天然土层层次垂直。 ②用切土刀将试件削成略大于环刀直径的土柱。然后将环刀垂直向下压，边压边削，至土样伸出环刀为止，削平环刀两端，擦净外壁，称环土合质量，并测定环刀两端所削下土样的含水量。 ③视试件本身和工程要求，决定试件是否进行饱和，如不立即进行试验则将试件暂存于保湿器内。 试件饱和方法： 化学试验的土样制备： 把土样平摊在搪瓷盘上，摊成薄层，放于室内阴凉通风处风干，不时翻拌，并将大块土捏散，促使均匀风干。 风干土样用木棍压碎，仔细检查砂砾，过2mm筛，筛出土块重新压碎，使全部通过为止。过筛后的土样经四分法缩减至200g左右，放在瓷研钵中研细，使其全部通过1mm的筛子，取其中3/4供一般化学试验用。其余1/4重又研细，使其全部通过0.5mm筛子，再用四分法分出1/2，置于105～110℃烘箱中烘至恒重，贮于干燥器中，供碳酸盐等分析用。 剩余1/2，压成扁平薄层，划成许多小方格，用角匙按分格规律均匀挑取样品10g左右，放入玛瑙研钵中仔细研碎，使其全部通过0.1mm筛，在105～110℃烘箱中烘至恒重，贮于干燥器中，供矿质成分全量分析用。 9．试验数据处理 了解： ⑴可疑数据剔除方法 拉依达法（3S法、弯沉值测试采用）、肖维纳特法、格拉布斯法（马歇尔稳定度试验采用） ⑵数据表达方法和数据分析 数据表达方法：表格法（试验检测数据记录表、试验检测结果表）、图示法、经验公式法 最小二乘法的基本原理：当所有测量数据的偏差平方和最小时，所拟合的直线最优。 相关系数r是描述回归方程线形相关的密切程度的指标，其取值范围为[-1,1]，相关系数r的绝对值越接近1，表示二者之间的线形关系越好，r＝±1时，表示二者符合直线函数关系，称为完全相关。如r趋近于0，则二者之间没有线性关系，可能不相关，也可能是曲线相关。 ⑶抽样检验类型 非随机抽样、随机抽样两大类。 随机抽样分为：单纯随机抽样、系统抽样、分层抽样、密集群抽样 熟悉： ⑴有效数字及数字修约规则 有效数字：由数字组成的一个数，除最末一位数是不确切值或可疑值外，其余均为可靠性正确值，则组成该数的所有数字包括末位数字在内成为有效数字。 数字修约规则：四舍六入，五单双原则 ①若被舍去部分的数值大于所保留的末位数的0.5，则末位数加1； ②若被舍去部分的数值小于所保留的末位数的0.5，则末位数不变； ③若被舍去部分的数值等于所保留的末位数的0.5，则末位数凑成偶数。 ⑵数据统计特征及概率分布 频率是一个统计量，表示随机事件在某一试验中出现的量，是变动的，与进行试验的条件无关；概率则是描述随机事件在试验中出现的可能性的大小的量，是客观存在的一个确定数字。随机事件的频率可以看作它的概率的随机表现。某些简单随机事件的概率可以通过直接计算求出，但在通常情况下，是通过大量重复试验，把其频率作为概率的近似值。 正态分布：平均值是正态分布曲线的位置参数，决定曲线最高点的横坐标；标准偏差是曲线的形状参数，反映了曲线的宽窄程度。具有以下特点; ①正态分布曲线对称于平均值，即以平均值为中心； ②平均值处曲线位于最高点，整个曲线呈现中间高，两边低； ③曲线与横坐标轴围成的面积等于1。 ⑶误差基本概念、来源及分类 由于人们认识能力得局限，科学技术水平得限制，以及测量数值不能以有限位数表示等原因，在对某一对象进行试验或测量时，所测得的数值与其真实值不会完全相等，这种差异即称为误差。 来源：装置误差、环境误差、人员误差、方法误差 分类：系统误差、随机误差、过失误差 绝对误差的性质： ①具有单位，与测量时采用的单位相同； ②能表示测量的数值是偏大还是偏小以及偏离程度； ③不能确切地表示测量所达到的精度。 相对误差的性质： ①无单位，通常以百分数表示，与测量所采用的单位无关； ②能表示误差的大小和方向； ③能表示测量的精确程度。 掌握：抽样检验评定方法及其在工程中的实际应用。 路基路面压实度、弯沉值、路面结构厚度、半刚性基层材料强度、水泥混凝土抗折强度等检验项目，采用数理统计的方法进行计分。 压实度代表值： 弯沉值代表值： 路面结构厚度代表值： 半刚性基层材料强度代表值： 二、材料试验 (一) 考试目的与要求 本科目要求考生较为全面系统地了解和掌握路用建筑材料试验检测方面的理论知识和试验操作技能，其中涉及砂石材料、水泥和水泥混凝土、沥青和沥青混合料等。通过了解、熟悉、掌握三个层次，考查参考人员对有关路用材料方面试验检测技术的基本原理、方法、实际操作的熟练程度。相关内容主要参考2004年版的《路基路面试验检测技术》，其中的第五章、第七章和第八章的内容。同时要熟悉相关公路工程技术标准，施工 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 等内容。 (二) 主要考试内容 1.集料（石料） (1) 粗集料 1)基本概念 了解： ⑴集料的定义 ⑵标准筛的概念 熟悉： ⑴集料划分方法 用于水泥混凝土的粗、细集料分界尺寸是4.75mm，用于沥青混凝土时是2.36mm。 ⑵粗细集料最大粒径和公称最大粒径概念 集料最大粒径：指集料100％都要求通过的最小标准筛筛孔尺寸。 公称最大粒径：指集料可能全部通过或允许有少量不通过（一般容许筛余不超过10％）的最小标准筛筛孔尺寸。 2)技术性质 ①集料物理性质 a.密度 了解：粗集料（涉及石料和细集料）的各种密度定义。 真密度：单位体积（实体矿物体积）物质颗粒的干质量 。 表观密度：单位体积（含材料的实体矿物成分及闭口孔隙体积）物质颗粒的干质量ρ2。 表干密度：单位体积（含材料的实体矿物成分及其闭口孔隙、开口孔隙等颗粒表面轮廓线所包围的全部毛体积）物质颗粒的饱和面干质量ρ3。 毛体积密度：单位体积（含材料的实体矿物成分及其闭口孔隙、开口孔隙等颗粒表面轮廓线所包围的全部毛体积）物质颗粒的干质量ρ4。 堆积密度：单位体积（含材料的实体矿物成分及其闭口、开口孔隙体积以及颗粒间空隙体积）物质颗粒的质量ρ5。有干堆积密度及湿堆积密度之分。 ρ1＞ρ2＞ρ3＞ρ4＞ρ5 熟悉： ⑴密度常用量纲 g/cm3 ⑵不同密度适用条件 掌握：表观密度和毛体积密度的试验操作方法、结果计算 ①将待测试样过4.75mm筛，然后用四分法缩分，留2份待用。 ②将待测试样浸泡水中一段时间后，小心漂洗干净。 ③取试样一份装入干净的搪瓷盘中，注入洁净的水，水面至少高出试样20mm，轻轻搅动石蜡，使附着在石料上的气泡完全逸出。在室温下保持24h。 ④将吊篮挂在天平的吊钩上，浸入溢流水槽中，向溢流水槽中注水，水面高度至水槽的溢流孔，将天平调零。 ⑤调节水温在15～25℃范围内，将试样移入吊篮中，称取集料的水中质量（mw）； ⑥提起吊篮，将集料倒在拧干的湿毛巾上，擦干颗粒的表面水。立即称取集料的表干质量（mf）； ⑦将集料置于105±5℃的烘箱中烘干至恒重。称取烘干质量ma ⑧计算： 表观相对密度 表干相对密度 毛体积相对密度 γa＞γs ＞γb b. 吸水性和耐候性 了解：吸水性和耐候性定义。 吸水性:衡量一定条件下石料吸水能力的大小 耐候性：石料抵抗自然破坏因素的性能，用抗冻性和坚固性两项指标来评价。 熟悉：砂石材料空隙率对耐候性的影响。 空隙率越大耐候性越差。 c.颗粒形状 了解：针片状颗粒对集料应用所造成的影响。 熟悉：针对两种不同应用目的针片状颗粒的定义方法。 规准仪法：指使用专用规准仪测定的粗集料颗粒的最小厚度（或直径）方向与最大长度（或宽度）方向的尺寸之比小于一定比例的颗粒。 游标卡尺法：指用游标卡尺测定的粗集料颗粒的最大长度（或宽度）方向与最小厚度（或直径）方向的尺寸之比大于3倍的颗粒 掌握：适用不同目的针片状颗粒检测操作方法，以及影响试验的重要因素。 规准仪法：将样品在室内风干至表面干燥，用四分法缩分，然后进行筛分。目测挑出接近立方体形状的规则颗粒，将目测有可能属于针片状颗粒的集料按规定的粒级用规准仪逐粒对试样进行针状颗粒鉴定，挑出颗粒长度大于针状规准仪上相应间距而不能通过者，为针状颗粒；将通过针状规准仪上相应间距的非针状颗粒逐粒进行片状颗粒鉴定，挑出厚度小于片状规准仪上相应孔宽能通过者，为片状颗粒。 游标卡尺法：用四分法选取1kg左右的试样，过4.75mm标准筛，取筛上部分试样不少于800g及100颗。将试样平摊于桌面上，首先用目测挑出接近立方体的颗粒，对可能属于针片状颗粒的试样，将其放在桌面上成一稳定状态，测量平面方向的最大长度L，侧面厚度的最大尺寸t，将L/t≥3的颗粒分别挑出作为针片状颗粒。平行测定两次，计算平均值。若两次结果之差小于平均值的20％，取平均值为试验值；如大于或等于20％，应追加测定一次，取三次结果的平均值为测定值。 规准仪法影响试验的重要因素：应先筛分将粗集料进行分级，不同粒级的颗粒要对应于规准仪相应的间距和孔宽，不可错位。 卡尺法影响试验的重要因素：稳定状态是指平放的状态，不是直立状态；试样侧面厚度的最大尺寸是指平稳放置状态下，颗粒顶部至放置平台的厚度；不可采用规准仪法替代。 ②力学性质 了解：各力学性质的定义及力学性质内容。 路用粗集料的力学性质主要指抗压碎能力和磨耗性两大指标，同时还包括针对高等级公路抗滑表层用粗集料的三项专用指标：磨光值、磨耗值和冲击值。 压碎值：指在连续施加荷载的试验条件下，集料抵抗被压碎的能力，用来评价路用粗集料的相对承载能力，是衡量石料强度的一项指标。 磨光值：指集料的耐磨光性，磨光值越高，抗滑性越好。 冲击值：反映集料的冲击韧性的指标，冲击值越小，表示集料的抗冲击性能越好。集料抵抗连续重复冲击荷载作用的性能称为冲击韧性。 磨耗值：集料抵抗车轮磨耗的能力，磨耗值越小，表示集料抗磨耗性越好。 熟悉：每种力学性质试验结果计算及检测结果含义。 压碎值：试验结果采用被压碎到小于2.36mm的质量占整个试验用材料质量的百分率来表示。压碎值越小，承载能力越大。 磨光值：以磨光后集料的摆值表示抗磨光性能，磨光值越高，集料抗磨光性能越好。 冲击值：冲击后2.36mm筛下质量与总质量的比值，冲击值越小，抗冲击性能越好。 磨耗值：磨耗后1.7mm筛下质量与总质量的比值，磨耗损失越小，集料越坚硬，耐磨。 掌握： ⑴各项试验的操作内容 ⑵步骤及影响试验结果的关键因素 ⑶注意分别适用于水泥混凝土或沥青混合料粗集料时的各项试验操作方法上的特点和区别 a. 压碎试验 了解：压碎试验的目的。 用于衡量石料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力，是衡量石料力学性质的指标，以评定其在公路工程中的适用性。 熟悉：两种适用不同目的压碎试验操作区别，试验结果含义。 不同目的压碎试验区别 T0316－2005法（沥青及水泥） GB/T 14685-2001法（水泥混凝土） 1.仪器区别 试筒内径150±0.3mm，压头直径149±0.2mm 试筒内径152mm，压头直径150mm 2.试样质量不同 试验确定 3000g 3.试样粒径不同 9.5mm～13.2mm 9.5mm～19.0mm 4.试样装入方式不同 分3次，每次捣实25次 分2层，每层左右交替颠击地面各25次 5.加荷速度击2荷载不同 0.6~0.7kN/s；400kN 1kN/s；200kN 6.筛分后称量方法不同 称取2.36mm筛下 称取2.36mm筛余 7.计算方法不同 筛下质量直接除以总质量 总质量减去筛余后除以总质量 8.最终结果精度要求不同 未作要求 精确至1％ 试验结果含义：压碎后2.36mm筛下质量占总质量的百分率。 掌握：不同压碎试验操作步骤。 T0316－2005法操作步骤： ①将风干石料过13.2mm和9.5mm筛，取9.5mm～13.2mm的试样3组各3000g备用。 ②每次试验的石料数量的确定：将一份试样分三次均匀装入金属筒中，每次均将试样表面整平，用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25次，最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平，确保石料在试筒内的深度为100mm。称取试筒中试样质量（m0）。以此相同质量的试样进行压碎值的平行试验。 ③将试筒安放在底板上，将称好的试样分三次均匀装入试模中，每次均将试样表面整平，用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25次，最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。然后将压头放入试筒内石料的表面上。 ④将试模连同试样一起放到压力机上，开动压力机，均匀地施加荷载，在10min左右的时间内达到总荷载400kN，稳压5s，然后卸荷。 ⑤取出试样用2.36mm筛筛分，称取筛下质量（m1），准确至1g。 ⑥计算：石料压碎值 ，以三个试样平行试验的算术平均值作为压碎值的测定值。 GB/T 14685-2001法操作步骤： ①将试样风干后筛除大于19.0mm及小于9.5mm的颗粒，并去除针片状颗粒，分为大致相等的三份备用。 ②称取试样3000g（m1），精确至1g。将试样分两层装入圆模内，每装完一层试样后，在底盘下面垫放一直径为10mm的圆钢，将筒按住，左右交替颠击地面各25次，两层颠实后，平整模内试样表面，盖上压头。 ③把装有试样的模子置于压力机上，开动压力机，按1kN/s的速度均匀加荷至200kN并稳定5s，然后卸荷。 ④取出试样，过2.36mm筛，称取筛余质量（m2）。 ⑤计算：压碎指标值 ，取三次平行试验结果的算术平均值，精确至1％。 b. 洛杉矶磨耗试验 了解：洛杉矶磨耗试验目的。 测定标准条件下粗集料抵抗摩擦。撞击的能力，以磨耗损失（％）表示。 熟悉：两种不同试验方法的区别所在。 洛杉矶法采用的是一定数量和质量的钢球与一定质量和级配的集料，一起放置在规定的钢筒中回转，测定磨耗后1.7mm筛下集料的质量与总质量的比值。 道瑞法是将集料颗粒排列固定制作试件，采用道瑞磨耗试验机将试件表面与研磨石英砂进行磨耗，计算试件的质量损失与集料表干密度的比值。 掌握：洛杉矶试验操作步骤，试验结果所表达的含义。 ①将不同规格的集料用水冲洗干净，置烘箱中烘干置恒重。 ②按照规定选择最接近的粒级类别，确定相应的试验条件，按规定的粒级组成备料，筛分。 ③分级称量，称取总质量（m1），装入磨耗机圆筒中。 ④选择钢球，使球的数量及总质量符合规定要求。将钢球加入钢筒中，盖好筒盖，紧固密封。 ⑤将计数器调整到零位，设定要求的回转次数，开动磨耗机，以30r/min～33r/min转速转动至要求的回转次数为止。 ⑥取出钢球，将试样用1.7mm的方孔筛过筛。 ⑦用水冲干净筛上的碎石，置105±5℃的烘箱烘干至恒重，准确称量（m2）。 ⑧计算：粗集料洛杉矶磨耗损失 c. 冲击试验 了解：冲击试验目的。 测定路用粗集料抗冲击性能，以击碎后小于2.36mm部分的质量百分率表示。 掌握：冲击试验操作步骤，结果所代表的含义。 ①将集料通过13.2mm及9.5mm筛，取粒径为9.5mm～13.2mm的部分作为试样。将试样风干或在105±5℃的烘箱中烘干后冷却至室温，试样不少于1kg。 ②将试样分三次装入量筒中，每次均用捣棒半球形端将集料捣实25次。然后用捣棒在容器顶滚动，除去多余的集料，对阻碍棒滚动的集料用手除去，并外加集料填满空隙。称取量筒中集料的质量（m），以此进行试验。 ③将冲击试验仪置于试验室坚硬地面上并在仪器底座下放置铸铁块。将称好的集料倒入仪器金属冲击杯中，并用捣杆单独捣实25次，以便压实。 ④调整锤击高度，使冲击锤在集料表面以上380mm±5mm，使锤自由落下连续锤击集料15次，每次锤击间隔不少于1s。第一次锤击后，对落高不再调整。 ⑤筛分和称重。将冲击后的集料用2.36mm的筛筛分，分别称取筛上和筛下的石屑质量（m1、m2），准确至0.1g。如m1＋m2与m之差超过1g，试验无效。 ⑥用相同质量的试样，进行第二次平行试验。 ⑦计算：冲击值 d. 磨耗试验和磨光试验 了解：两项试验的目的。 磨耗试验：用于评定公路路面表层所用粗集料抵抗车轮撞击及磨耗的能力 磨光试验：利用加速磨光机磨光集料，用摆式仪测定集料经磨光后的摩擦系数值，用以评定抗滑表层用集料的抗磨光性。 熟悉：两项试验操作的原理，试验结果所代表的含义。两项试验的联系和区别。 两项试验均采用将集料颗粒排列制作试件的方法，将试件用金刚砂进行研磨，然后，道瑞试验是测定集料试件的质量损失与集料表干密度的比值，而磨光试验则是用摆式仪测定磨光后的摩擦系数。 ③化学性质 了解：石料或集料化学性质涉及的含义。 熟悉：化学（性质）组成与集料酸碱性之间的关系及其在水泥混凝土和沥青混合料应用过程中所带来的影响。 碱集料反应：水泥混凝土中因水泥和外加剂中超量的碱与某些活性集料发生不良反应而损坏水泥混凝土的现象。 3)粗集料（石料）的技术性质要求 了解：石料的技术性质要求。 熟悉：粗集料技术性质要求的主要内容。 压碎指标值： 针片状颗粒含量： 颗粒级配： 坚固性：≯12％ 适用于沥青混凝土的技术性质指标：洛杉矶磨耗损失、表观相对密度、吸水率、软石含量、小于0.074mm的颗粒含量等； 适用于水泥混凝土的技术性质指标：含泥量、泥块含量、有机物含量、硫化物及硫酸盐含量等。 (2) 细集料（砂） 1) 砂的技术性质 了解： ⑴砂的技术性质涉及范围 物理常数：表观密度、堆积密度和空隙率。 级配、有害杂质、坚固性。 ⑵筛分和级配的概念 筛分：称取一定数量的砂样，在规定的标准套筛上进行洗筛，分别测出砂样在各个筛上的留存量，然后计算出与级配有关的参数。 级配：通过筛分试验确定细集料颗粒粒级的分布状况。 ⑶砂中有害成分的类型，检测的基本概念 氯化物、云母、有机物、硫化物及硫酸盐、轻物质。 熟悉： ⑴细集料筛分操作过程 ⑵所涉及的各个概念及其相互关系 分计筛余百分率 累计筛余百分率 通过百分率 ⑶筛分结果和表达描述集料级配的方法 粗度是评价细集料粗细程度的一种指标，通常用细度模数表示。细度模数是根据规定的数个筛上的累计筛余百分率之和除以100的商所得。该细度模数越大，砂的颗粒越粗。根据细度模数大小，将砂分为四级： 粗砂：细度模数在3.7～3.1之间 中砂：细度模数在3.0~2.3之间 细砂：细度模数在2.2～1.6之间 特细砂：细度模数在1.5～0.7之间 掌握： ⑴（细）集料筛分试验的操作过程 干筛法试验步骤： ①根据样品中最大粒径的大小，选用适宜的标准筛，筛除超粒径材料；然后将样品在潮湿状态下充分拌匀，用四分法缩分至每份不少于550g试样两份，在105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后备用。 ②准确称取烘干试样约500g（m1），准确至0.5g，置于套筛最上面一只，然后将套筛装入摇筛机，摇筛约10min，然后取出套筛，再按筛孔大小顺序，从最大的筛号开始，在清洁的浅盘上逐个进行手筛，直到每分钟的筛出量不超过筛上剩余量的0.1%时为止，将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛，以此顺序进行到各号筛全部筛完为止。 ③称量各筛筛余试样的质量，精确至0.5g。 水洗法试验步骤： ①根据样品中最大粒径的大小，选用适宜的标准筛，筛除超粒径材料；然后将样品在潮湿状态下充分拌匀，用四分法缩分至每份不少于550g试样两份，在105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后备用。 ②准确称取烘干试样约500g（m1），准确至0.5g。 ③将试样置一洁净容器中，加入足够数量的洁净水，将集料全部淹没。用搅棒充分搅动集料，将集料表面洗涤干净，使细粉悬浮水中，但不得有集料从水中溅出。 ④用1.18mm筛及0.075mm筛组成套筛。仔细将容器中混有细粉的悬浮液徐徐倒出，经过套筛流入另一容器中，但不得将集料倒出。 ⑤重复上述步骤，直至倒出的水洁净且小于0.075mm的颗粒全部倒出。 ⑥将容器中的集料倒入搪瓷盘中，用少量水冲洗，使容器上沾附的集料颗粒全部进入搪瓷盘中。将筛子反扣过来，用少量水将筛上的集料冲入搪瓷盘中。 ⑦将搪瓷盘连同集料一起置105℃±5℃的烘箱中烘干置恒重，称取干燥集料试样的总质量，准确至0.1%。m1与m2之差，即为通过0.075mm筛部分。 ⑧将上述干燥试样置于套筛上，将套筛装入摇筛机，摇筛约10min，然后取出套筛，再按筛孔大小顺序，从最大的筛号开始，在清洁的浅盘上逐个进行手筛，直到每分钟的筛出量不超过筛上剩余量的0.1%时为止，将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛，以此顺序进行到各号筛全部筛完为止。 ⑨称量各筛筛余试样的质量，精确至0.5g。 ⑵影响试验准确性的各种因素 取样的代表性、 ⑶筛分结果的计算方法 分计筛余百分率＝各筛上的筛余量除以试样总量（m1）的百分率。 累积筛余百分率＝该号筛及大于该号筛的各号筛的分计筛余百分率之和。 各号筛的质量通过百分率＝100－该号筛的累计筛余百分率。 ⑷细度模数的计算方法和含义 天然砂的细度模数： ；两次平行试验的差值不大于0.2，取平均值，否则重新进行试验。 ⑸砂粗细程度的判定方法 根据细度模数大小，将砂分为四级： 粗砂：细度模数在3.7～3.1之间 中砂：细度模数在3.0~2.3之间 细砂：细度模数在2.2～1.6之间 特细砂：细度模数在1.5～0.7之间 2) 砂的技术性质要求 了解：砂的技术性质主要内容 (3) 矿料级配合成 了解：级配曲线的绘制方法，级配范围的含义。 以筛孔尺寸为横坐标，采用对数坐标，通过率为纵坐标，采用常数坐标。 级配范围：根据最大密度的曲线公式，采用不同的指数所确定的级配结果，以及由各级配所绘制的级配曲线，构成级配范围。 熟悉：矿料的级配类型，各级配类型的特点。 ①连续级配：矿料颗粒由大到小连续分布，每一级都占有适当的比例。 ②间断级配：在矿料颗粒分布的整个区间里，从中间剔除一个或连续几个粒级，形成一种不连续的级配。 ③连续开级配：整个矿料颗粒分布范围较窄，从最大到最小粒径仅在数个粒级上以连续的形式出现。 掌握：合成满足矿料级配要求的操作方法——图解法。P.177. ①对各集料进行筛分，计算各筛孔通过百分率。明确设计级配范围，计算要求级配范围的中值。 ②按纵横比1:1.5绘制矩形框图，从左下向右上引对角线，作为合成级配的中值。按常数标尺在纵坐标上标出通过率刻度，横坐标表示筛孔尺寸。各个筛孔在横坐标上的具体位置，则根据合成级配要求的某筛孔通过率中值，在纵坐标上找出该中值的位置，引水平线与对角线相交，再从交点处引垂线，与横坐标的交点即为该筛孔相应的位置。 ③将参与级配合成的各集料的通过率绘制在框图中，用折线的形式连接成级配曲线。根据框图中相邻两条级配曲线的关系，确定各集料在混合料中的掺配比例。 重叠关系：相邻两条曲线相互重叠，则引一条垂线，与两条级配线相交，保证截距相等，此时从垂线与对角线的交点引水平线与纵坐标相交。 相接关系：相邻两条曲线首尾相接。从连接相接点的垂线与对角线的交点，向纵坐标引水平线，与纵坐标相交。 分离关系：相邻两条曲线分离，即没有共有的粒级。引垂线平分二者之间的水平距离，与对角线相交，从此交点引水平线与纵坐标相交。 ④各交点、纵坐标上的100％通过率点、0％通过率点之间的长度，即为相应集料的用量比例。 ⑤合成级配的计算与校核。根据图解过程求得的各集料用量比例，计算出合成级配的结果。当合成级配超出级配范围时，应对各集料的用量进行调整，直到满足设计级配要求为止。 2. 水泥和水泥混凝土 (1) 水泥 1）水泥的基本概念 了解：常见五大水泥品种的含义、大致特点及适用范围；水泥的生产过程、掺加石膏及外掺料的原因所在。 ①硅酸盐水泥：硅酸盐水泥熟料中掺入0%～5%的石灰石或粒化高炉矿渣等混合料，以及适量石膏混合磨细制成的水泥。其中完全不掺加混合料的称为I型，代号P·I；掺入量不超过5％的称为Ⅱ型，代号P·Ⅱ。 ②普通硅酸盐水泥：硅酸盐水泥熟料中掺入6%～15%的混合料及适量石膏加工磨细后得到的水泥，代号P·O。 ③矿渣水泥：硅酸盐水泥熟料中掺入20%～70%的粒化高