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客运架空索道监督检验规程(试行)[现行]

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客运架空索道监督检验规程(试行)[现行] 客运架空索道监督检验规程(试行) 第一条 为加强客运架空索道监督检验工作的管理,规范客运架空 索道验收检验、全面检验和年度检验(统称监督检验,下同)的行为, 提高监督检验工作质量,根据《特种设备质量监督与安全监察规定》, 制定本规程。 第二条 特种设备监督检验机构(以下简称检验机构)开展客运架 空索道的监督检验,须遵守本规程的规定。 第三条 安装、大修或改造后拟投入运营的客运架空索道,应当按 照本规程规定的内容进行验收检验;客运索道安全检验合格标志三年 有效期满后需要继续运营的客运架空索道,...

客运架空索道监督检验规程(试行)[现行]
客运架空索道监督检验规程(试行) 第一条 为加强客运架空索道监督检验工作的管理, 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 客运架空 索道验收检验、全面检验和年度检验(统称监督检验,下同)的行为, 提高监督检验工作质量,根据《特种设备质量监督与安全监察规定》, 制定本规程。 第二条 特种设备监督检验机构(以下简称检验机构)开展客运架 空索道的监督检验,须遵守本规程的规定。 第三条 安装、大修或改造后拟投入运营的客运架空索道,应当按 照本规程规定的内容进行验收检验;客运索道安全检验合格标志三年 有效期满后需要继续运营的客运架空索道,应当按照本规程对验收检 验规定的内容进行全面检验;在客运索道安全检验合格标志有效期内 未进行验收检验或全面检验的两个年度,客运架空索道应当按照本规 程规定的内容,每年进行一次年度检验。遇有可能影响其主要安全技 术性能的自然灾害、人为破坏或发生重大设备事故后的客运架空索道, 以及停止使用一年以上再次使用的客运架空索道,经全面检查并进行 大修后,应当按照本规程规定的内容进行验收检验。 第四条 本规程的技术指标和要求主要引用了《客运架空索道安全 规范》(GB12352-1990)、《架空索道用钢丝绳检验和报废规范》 (GB9075-1988) 、 《 双 线 往 复 式 客 运 架 空 索 道 设 计 规 范 》 (GB/T13676-1992)、《单线固定抱索器客运架空索道 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 规范》 (GB/T13677-1992)、《单线脱挂抱索器客运架空索道设计规范》 (GB/T13678-1992)、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》 (GB50270-1998)等国家 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 。 如上述相关标准被修订,应以最新标准为准。 第五条 检验机构应当根据客运架空索道的型式,依据《客运架空 索道监督检验内容要求与方法》(见附录 1,以下简称《检验要求与方 法》),确定检验项目、内容与方法。遇有特殊型式或技术情况的客运 架空索道,检验机构应当本着确保安全的宗旨,依据本规程及有关法 规、标准,确定检验项目、内容与方法,并经国家质量监督检验检疫 总局特种设备安全监察机构(以下简称国家特种设备安全监察机构)同 意。 第六条 检验机构应当根据本规程制定包括检验程序和检验流程 图在内的检验实施细则,并对检验过程严格控制。如发现异常或特殊 情况,以及检验员认为存在安全隐患的方面,经请示检验机构认可, 检验人员可按照国家有关标准对检验项目、内容与方法作切合实际情 况的适当调整。 第七条 国家客运索道监督检验机构应在进行空载、偏载和满载共 120 小时试验,设计、安装、使用单位自检合格并具备现场检验条件 后,对申请验收检验的客运架空索道进行验收检验。 第八条 从事客运架空索道监督检验的机构,必须经国家特种设备 安全监察机构的资格认可和授权后,方可开展授权项目的监督检验工 作。 国家客运索道监督检验机构负责全国客运架空索道验收检验和全 面检验。具有客运索道监督检验资格的省级特种设备监督检验机构负 责本辖区内授权项目的年度检验。所在省(自治区、直辖市)没有客 运索道检验机构的,以及授权项目之外客运架空索道的年度检验由国 家客运索道监督检验机构承担。 第九条 检验人员必须按照《锅炉压力容器压力管道及特种设备检 验人员资格考核规则》的要求,取得国家特种设备安全监察机构颁发 的资格证书后,方可以从事客运架空索道监督检验工作。现场检验, 至少由 2名持客运索道检验员以上资格证书的人员进行。 第十条 执行客运架空索道监督检验的检验机构,至少应配备《客 运架空索道监督检验必备检测检验仪器设备表》(见附录 2,以下简 称《必备检验仪器设备表》)所列的检测检验的仪器设备、计量器具 和相应的检测工具,其精度应当满足《必备检验仪器设备表》中提出 的要求,属于法定计量检定范畴的,必须经检定合格,且在有效期内。 第十一条 实施现场检验时应具备下列检验条件: 1.客运架空索道设施应有安全可靠的爬梯、平台等通道,使检验 人员可以接近索道设备,便于检验仪器设备正常工作; 2.输入客运架空索道电气系统的电压波动应在允许值以内; 3.机房、控制室、线路上的温度、湿度应保持在客运架空索道正 常运行及检验设备和计量器具正常工作所要求的范围内; 4.冰雪、风力等室外气候条件应能满足客运架空索道正常运行的 要求; 5.检验现场(驱动机平台、机房、控制室、重锤井、支架平台等) 应清洁,不应有与客运架空索道工作无关或危及安全健康的物品和设 备,并在人员可能接近的地方放置表明现场正在检验的警示牌。 对于不具备现场检验条件的客运架空索道,或者继续检验可能造 成安全和健康损害时,检验人员可以终止检验。 第十二条 客运架空索道受检单位及安装等相关单位,应当向检验 机构提供检验必需的技术资料,并安排相关的专业人员到现场配合检 验。 第十三条 现场检验过程中,检验人员应当进行详细记录。现场检 验原始记录(以下简称原始记录)中,应当详细记录各个项目的检测情 况及检验结果。原始记录 表格 关于规范使用各类表格的通知入职表格免费下载关于主播时间做一个表格详细英语字母大小写表格下载简历表格模板下载 由检验机构统一制定,经批准后正式发 布使用。 原始记录的内容应不少于《检验要求与方法》规定的内容,且应 便于现场操作记录和检验 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 的填写,个别项目应另列表格或附图。 原始记录应由从事此次检验的检验人员签字,并有校核人员的签字, 与检验报告一同存档。 第十四条 现场检验完成后,检验机构应向受检单位出具《客运索 道监督检验意见书》(见附录 3)。对不合格的项目应提出具体的整 改意见(对于不合格的重要项目,应提出立即整改)。 完成检验工作后,检验机构必须在 10 个工作日内,根据原始记录 中的数据和结果,填写并向受检单位出具检验报告。客运架空索道验 收检验和全面检验,应当根据客运架空索道的类型选用《客运架空索 道验收(全面)检验报告(格式)》(见附录 4)所列检验报告式样;年度 检验应当选用《客运架空索道年度检验报告(格式)》(见附录 5)所列 检验报告式样。检验报告结论页必须有检验员、审核人、批准人的签 字和检验机构的检验专用章或公章方为有效。 第十五条 客运索道验收检验、全面检验和年度检验合格的判定条 件为: 1.经检验,重要项目(附录 4、附录 5 中注有※的项目,下同)全 部合格,一般项目(附录 4、附录 5 中未注有※的项目,下同)不合格 不超过 8项(含 8项),且满足本条第 2款要求时,可以判定为合格。 2.对上述条件中不合格但未超过允许项数的一般项目,检验机构 应当在《客运索道监督检验意见书》中提出整改要求。只有在整改完 成并经检验人员确认合格后,或者在使用单位已经采取了相应的安全 措施,在整改情况报告上签署监护使用的意见后,方可判定为合格。 凡不合格项超过规定条件的,均判定为“不合格”。 第十六条 检验报告只允许使用“合格”、“不合格”、“复检 合格”、“复检不合格”等四种检验结论。其填写条件分别为: 1.满足第十五条合格判定条件的客运架空索道,检验结论填写“合 格”; 2.不满足第十五条合格判定条件的客运架空索道,检验结论填写 “不合格”; 3.复检后满足第十五条合格判定条件的客运架空索道,检验结论 填写“复检合格”; 4.复检后仍不满足第十五条合格判定条件的客运架空索道,检验 结论填写“复检不合格”。 第十七条 检验机构应将客运架空索道检验结论及时报省级特种 设备安全监察机构,以便及时采取安全监察措施。 第十八条检验机构必须对检验工作质量负责。因检验工作失误造 成事故或违反本规程规定的,将按照《特种设备质量监督与安全监察 规定》等有关规定追究检验机构和当事人的责任。 第十九条现场检验时,检验人员应当配备和穿戴检验作业必需的 个体防护用品。 第二十条 本规程由国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监 察机构负责解释。 第二十一条本规程自 2003 年 1 月 1日起试行。 附录:1.客运架空索道监督检验内容要求与方法 2.客运架空索道监督检验必备检测检验仪器设备表 3.客运索道监督检验意见书(格式) 4.客运架空索道验收(全面)检验报告(格式) 5.客运架空索道年度检验报告(格式) 附录 2: 客运架空索道监督检验必备检测检验仪器设备表 仪器设备或计量器具 精度要求 1.万用表 2.钳形电流表 3.接地电阻仪 4.绝缘电阻仪 5.转速表 6.秒表 7.钢丝绳探伤仪 8.声级计 9.游标卡尺 10.卷尺 11.塞尺 12.数字式点温计 13.力矩扳手 14.经纬仪 15.水准仪 16.倾角仪 17.拉力计 18.测厚仪 19.磁粉探伤仪 20.照相机 除非有特殊规定,仪器和量具的精确度 应满足下列要求: a. 质量、力、长度、时间和速度的检测 误差应在±1%范围内; b. 电压、电流检测误差应在±5%范围 内; c. 温度检测误差应在±5%范围内。 附录 4: №:(检验报告编号) 单线固定抱索器客运架空索道 验收(全面)检验报告 注册代码:_________________ 使用单位:_________________ 检验机构:_________________ 检验日期:_________________ 国家质量监督检验检疫总局制 注 意 事 项 1.本报告书适用于单线连续循环固定抱索器(吊椅、吊篮、吊厢) 式客运架空索道、单线脉动循环固定抱索器吊厢式客运架空索道和单 线固定抱索器往复吊厢式客运架空索道的验收检验和全面检验。 2.报告书应由计算机打印输出,或用钢笔、签字笔填写,字迹要 工整,涂改无效。 3.本报告书无检验、审核、批准人员签字和检验机构的检验专用 章或公章无效。 4.本报告书一式三份,由检验机构、安装(或修理、改造)单位 和使用单位分别保存。 5. 受检单位对检验报告如有异议,应在收到报告书之日起十五日 内,向检验机构提交书面材料。 检 验 报 告 No: 共 页 第 页 索道名称 检验类别 检验依据: . 客运架空索道监督检验规程 2.GB12352-1990 客运架空索道安全规范 3.GB9075-1988 架空索道用钢丝绳检验和报废规范 4.GB/T13677-1992 单线固定抱索器客运架空索道设计规范 5.GB50270-1998 连续输送设备安装工程施工及验收规范 主要检验仪器设备: 检验结论: (检验机构章) 签发日期: 年 月 日 检验员: 审核: 批准: 续报告 共 页 第 页 索道基本情况 受检单位 法人代表 索道负责人 主管部门 设计单位 土建施工单位 安装单位 部件名称 制造单位 部件名称 制造单位 驱动迂回 钢结构 钢丝绳 抱索器吊具 托压索轮 减速机 部 件 制 造 液压系统 电气设备 竣工日期 发证情况 索道基本技术参数 索道类型 平距 支架数目 斜长 主机型式 高差 辅机型式 运量 张紧型式 速度 运载索 索距 吊具类型 线路特点 续报告 共 页 第 页 序号 范围 编号 检验项目 检验结果 结论 备注 1 1.1 主要工艺设备图 2 1.2 土建验收报告等资料 3 1.3 设计说明书(包括计算书) 4 1.4 使用维护说明书 5 1.5 机电设备和钢丝绳出厂合格证、材质证明、检测报告 6 1.6 竣工自检报告和试车记录 7 1.7 重大技术问题文件 8 1 技 术 资 料 1.8 各种工作记录 9 2.1※ 运载索 10 2.2※ 支架和托压索轮 11 2 设计 参数校 核 2.3※ 张紧系统 12 3.1 线路的立交和避让 13 3.2※ 钢丝绳倾角 14 3.3 横向摆动通过性 15 3.4※ 纵向摆动通过性 16 3.5 线路索距 17 3.6 离地最大距离 18 3.7 离地最小距离 19 3.8 运行速度 20 3.9 检修速度 21 3.10 客车间隔时间 22 3 线 路 及 总 体 工 艺 3.11 夜间运行站内及线路上照明 23 4.1※ 救护设备 24 4.2 沿线路人行便道 25 4.3 救护组织 26 4 救 护 4.4※ 救护演习 27 5.1 钢丝绳与导向轮关系 28 5.2 钢丝绳状态 29 5.3※ 钢丝绳接头长度 30 5 运 载 索 5.4 钢丝绳接头形状 31 6.1※△ 压索轮靠贴 32 6.2 支架结构 33 6.3 支架防腐 34 6.4 支架装备 35 6.5 支架连接 36 6.6 支架防护 37 6.7 支架安装 38 6.8 基础情况 39 6.9 地脚螺栓 40 6.10 托压索轮结构 41 6.11 托压索轮状态 42 6.12 托压索轮转动 43 6.13 索距 44 6 支 架 及 托 压 索 轮 6.14 支架防雷接地 序号 范围 编号 检验项目 检验结果 结论 备注 45 7.1 站内设施安全性 46 7.2 司机室要求 47 7.3 噪音 48 7.4 防雷接地 49 7.5 防火措施 50 7.6 电源及备用动力 51 7.7 站台坡度、长度、高度 52 7.8 吊具进站 53 7.9※ 防护网 54 7.10 检修空间和工具设备 55 7.11 驱动迂回轮 56 7.12※ 驱动轮防滑 57 7.13 电机 58 7.14 工作制动器 59 7.15※ 紧急制动器 60 7.16 制动液压站 61 7.17 减速机 62 7 站 房 及 驱 动 迂 回 设 备 7.18 辅助驱动系统 63 8.1※ 张紧索固定 64 8.2 张紧索状态 65 8.3 重锤重量及张力和 66 8.4 重锤运动及重锤井 67 8.5 阻车器 68 8.6 行程标尺限位开关 69 8.7 导向轮及卷筒 70 重 锤 张 紧 8.8 绞车 71 8.9 油压及张力合 72 8.10 油缸 73 8.11 液压站 74 8 张 紧 系 统 液 压 张 紧 8.12 行程标尺限位开关 75 9.1 吊具结构 76 9.2 吊具容量及车箱有效面积 77 9.3 吊架 78 9.4 抱索器结构 79 9.5※ 抱索器防滑力 80 9.6 抱索器移位 81 9 吊 具 及 抱 索 器 9.7 抱索器状况 82 10.1 安全电路 83 10.2※ 停车按钮 84 10.3 电路保护 85 10.4※ 脱索保护 86 10.5※ 张紧小车重锤油缸行程保护 87 10 安全电路 安全装置 信号系统 10.6※ 超速保护 序号 范围 编号 检验项目 检验结果 结论 备注 88 10.7 运行指示信号 89 10.8 风向风速仪 90 11.1 支架、吊具编号及警示语 91 11.2 乘客须知及站台上下车线 92 11.3 吊篮、吊厢内说明 93 11 安 全 标志 11.4 与道路交叉时交通标志 94 12.1 电话 95 12.2 线路中通讯 96 12 通 讯 12.3 对讲机 97 13.1 空载试验 98 13.2※△ 重上空下试验 99 13.3※△ 重下空上试验 100 13.4※△ 重上重下试验 101 13 负 荷 试 验 13.5△ 辅机试验 102 14.1※ 进站减速信号 103 14.2※ 进站速度保护 104 14.3※ 越位保护 105 14 脉 动 往 复 要求 14.4※ 开车信号 15 其他 注:标“※”的项目,为重要项目。 标“△”的项目,全面检验可选择进行。 №:(检验报告编号) 单线循环脱挂抱索器客运架空索道 验收(全面)检验报告 注册代码:_________________ 使用单位:_________________ 检验机构:_________________ 检验日期:_________________ 国家质量监督检验检疫总局制 注意事项 1.本报告书适用于单线连续循环脱挂抱索器(吊椅、吊厢)式 客运架空索道的验收检验和全面检验。 2.报告书应由计算机打印输出,或用钢笔、签字笔填写,字 迹要工整,涂改无效。 3.本报告书无检验、审核、批准人员签字和检验机构的检验 专用章或公章无效。 4.本报告书一式三份,由检验机构、安装(或修理、改造) 单位和使用单位分别保存。 5.受检单位对检验报告如有异议,应在收到报告书之日起十 五日内,向检验机构提交书面材料。 检 验 报 告 No: 共 页 第 页 索道名称 检验类别 检验依据: . 客运架空索道监督检验规程 2.GB12352-1990 客运架空索道安全规范 3.GB9075-1988 架空索道用钢丝绳检验和报废规范 4.GB/T13678-1992 单线脱挂抱索器客运架空索道设计规范 5.GB50270-1998 连续输送设备安装工程施工及验收规范 主要检验仪器设备: 检验结论: (检验机构章) 签发日期: 年 月 日 检验员: 审核: 批准: 续报告 共 页 第 页 索道基本情况 受检单位 法人代表 索道负责人 主管部门 设计单位 土建施工单位 安装单位 部件名称 制造单位 部件名称 制造单位 驱动迂回 钢结构 钢丝绳 抱索器吊具 托压索轮 减速机 部 件 制 造 液压系统 电气设备 竣工日期 发证情况 索道基本技术参数 索道类型 平距 支架数目 斜长 主机型式 高差 辅机型式 运量 张紧型式 速度 运载索 索距 吊具类型 线路特点 续报告 共 页 第 页 序号 范围 编号 检验项目 检验结果 结论 备注 1 1.1 主要工艺设备图 2 1.2 土建验收报告等资料 3 1.3 设计说明书(包括计算书) 4 1.4 使用维护说明书 5 1.5 机电设备和钢丝绳出厂合格证、材质证明、检测报告 6 1.6 竣工自检报告和试车记录 7 1.7 重大技术问题文件 8 1 技 术 资 料 1.8 各种工作记录 9 2.1※ 运载索 10 2.2※ 支架和托压索轮 11 2 设计参 数校核 2.3※ 张紧系统 12 3.1 线路的立交和避让 13 3.2※ 钢丝绳倾角 14 3.3 横向摆动通过性 15 3.4※ 纵向摆动通过性 16 3.5※ 线路索距 17 3.6 离地最大距离 18 3.7 离地最小距离 19 3.8 运行速度 20 3.9 检修速度 21 3.10 客车间距 22 3.11※ 上站支架距站口距离 23 3.12※ 上站支架索顶标高 24 3.13 进站导向 25 3 线 路 及 总 体 工 艺 3.14 夜间运行站内及线路上照明 26 4.1※ 救护设备 27 4.2 沿线路人行便道 28 4.3 救护组织 29 4 救 护 4.4※ 救护演习 30 5.1 钢丝绳与导向轮关系 31 5.2 钢丝绳状态 32 5.3※ 钢丝绳接头长度 33 5 运 载 索 5.4※ 钢丝绳接头形状 34 6.1※△ 压索轮靠贴 35 6.2 支架结构 36 6.3 支架防腐 37 6.4 支架装备 38 6.5 支架连接 39 6.6 支架防护 40 6.7 支架安装 41 6 支 架 及 托 压 索 轮 6.8 基础情况 序号 范围 编号 检验项目 检验结果 结论 备注 42 6.9 地脚螺栓 43 6.10 托压索轮结构 44 6.11 托压索轮状态 45 6.12 托压索轮转动 46 6.13 索距 47 6.14 支架防雷接地 48 7.1 站内设施安全性 49 7.2 司机室要求 50 7.3 噪音 51 7.4 防雷接地 52 7.5 防火措施 53 7.6 电源及备用动力 54 7.7 站台 55 7.8 防护网 56 7.9 检修空间和工具设备 57 7.10 驱动迂回轮 58 7.11※ 驱动轮防滑 59 7.12 电机 60 7.13 工作制动器 61 7.14※ 紧急制动器 62 7.15 制动液压站 63 7.16 减速机 64 7 站 房 及 驱 动 迂 回 设 备 7.17 辅助驱动系统 65 8.1 轮胎 66 8.2 皮带拉紧 67 8.3 运转情况 68 8.4 取速轮 69 8.5 电磁离合器 70 8 加 减 速 器 与 推 车机 8.6 吊厢进出站情况 71 9.1 车辆在车库轨道运行情况 72 9.2 道岔动作情况 73 9.3※ 道岔闭锁安全监控装置 74 9 车库 与 道 岔 9.4 备用道岔 75 10.1 发车间隔 76 10.2※ 钢绳位置检测 77 10.3※ 开关门检测 78 10.4 速度核对 79 10.5※ 挂结前抱索器未打开检测 80 10.6※ 抱索器未脱开脱开检测 81 10.7※ 抱紧力检测 82 10.8※ 抱索器钳口抱索状态检测 83 10.9※ 抱索器挂结状态检测 84 10 站 内 监 控 与 抱 索 器 状 态 检测 10.10※ 防撞系统 共 页 第 页 序号 范围 编号 检验项目 检验结果 结论 备注 85 11.1※ 张紧索固定 86 11.2 张紧索状态 87 11.3 重锤重量及张力和 88 11.4 重锤运动及重锤井 89 11.5 阻车器 90 11.6 行程标尺限位开关 91 11.7 导向轮及卷筒 92 重 锤 张 紧 11.8 绞车 93 11.9※ 油压及张力合 94 11.10 油缸 95 11.11 液压站 96 1 1 张 紧 系 统 液 压 张 紧 11.12 行程标尺限位开关 97 12.1 吊具结构 98 12.2 吊具容量及车厢有效面积 99 12.3 吊架 100 12.4 抱索器结构 101 12.5※ 抱索器防滑力 102 12.6 抱索器挂结情况 103 12 吊 具 及 抱 索 器 12.7 抱索器状况 104 13.1 安全电路 105 13.2※ 停车按钮 106 13.3 电路保护 107 13.4※ 脱索保护 108 13.5※ 张紧小车重锤油缸行程保护 109 13.6※ 超速保护 110 13.7※ 接地棒 111 13.8※ 维修闭锁 112 13.9 运行指示信号 113 13 安全 电 路 安 全 装 置 信 号 系统 13.10 风向风速仪 114 14.1 支架、吊具编号及警示语 115 14.2 乘客须知及站台上下车线 116 14 安 全 标志 14.3 吊篮、吊厢内说明 117 14.4 与道路交叉时交通标志 118 15.1 电话 119 15.2 线路中通讯 120 15 通 讯 15.3 对讲机 121 16.1 空绳试验 122 16.2 空载试验 123 16.3※△ 重上空下试验 124 16.4※△ 重下空上试验 125 16.5※△ 重上重下试验 126 16 负 荷 试 验 16.6△ 辅机试验 127 17 其 他 注:标“※”的项目,为重要项目。 标“△”的项目,全面检验可选择进行。 №:(检验报告编号) 双线往复式客运架空索道 验收(全面)检验报告 注册代码:_________________ 使用单位:_________________ 检验机构:_________________ 检验日期:_________________ 国家质量监督检验检疫总局制 注意事项 1.本报告书适用于双线往复吊厢式(单承载单牵引、单承载双牵 引、双承载单牵引、双承载双牵引及单侧往复)客运架空索道、双线往 复车组式客运架空索道的验收检验和全面检验。 2.报告书应由计算机打印输出,或用钢笔、签字笔填写,字迹要 工整,涂改无效。 3.本报告书无检验、审核、批准人员签字和检验机构的检验专用 章或公章无效。 4.本报告书一式三份,由检验机构、安装(或修理、改造)单位 和使用单位分别保存。 5.受检单位对检验报告如有异议,应在收到报告书之日起十五日 内,向检验机构提交书面材料。 检 验 报 告 No: 共 页 第 页 索道名称 检验类别 检验依据: 1. 客运架空索道监督检验规程 2.GB12352-1990 客运架空索道安全规范 3.GB9075-1988 架空索道用钢丝绳检验和报废规范 4.GB/T13676-1992 双线往复式客运架空索道设计规范 5.GB50270-1998 连续输送设备安装工程施工及验收规范 主要检验仪器设备: 检验结论: (检验机构章) 签发日期: 年 月 日 检验员: 审核: 批准: 续报告 共 页 第 页 索 道 基 本 情 况 受检单位 法人代表 索道负责人 主管部门 设计单位 土建施工单位 安装单位 部件名称 制造单位 部件名称 制造单位 驱动迂回 运载索 承载索 钢结构 张紧装置 客车 鞍座 减速机 部 件 制 造 液压系统 电气设备 竣工日期 发证情况 索道基本技术参数 索道类型 平距 主机型式 斜长 辅机型式 高差 承载张紧 运量 牵引张紧 速度 承载索 索距 运载索 支架数目 客车类型 电控装置 运行小车 线路特点 续报告 共 页 第 页 序号 范围 编号 检验项目 检验结果 结论 备注 1 1.1 主要工艺设备图 2 1.2 土建验收报告等资料 3 1.3 设计说明书(包括计算书) 4 1.4 使用维护说明书 5 1.5 机电设备和钢丝绳出厂合格 证、材质证明、检测报告 6 1.6 竣工自检报告和试车记录 7 1.7 重大技术问题文件 8 1 技 术 资 料 1.8 各种工作记录 9 2.1※ 承载索 10 2.2※ 牵引平衡索 11 2.3※ 支架及鞍座 12 2 设 计 参 数 校核 2.4※ 张紧系统 13 3.1 线路的立交和避让 14 3.2 横向摆动通过性 15 3.3※ 纵向摆动通过性 16 3.4 线路索距 17 3.5 离地最大距离 18 3.6 离地最小距离 19 3.7 运行速度 20 3.8 检修速度 21 3 线 路 及 总 体 工 艺 3.9 夜间运行站内及线路上照明 22 4.1※ 救护设备 23 4.2 沿线路人行便道 24 4.3 救护车 25 4.4 救护索 26 4.5 救护组织 27 4 救 护 4.6※ 救护演习 28 5.1※ 钢丝绳状态 29 5.2 锚固筒直径 30 5.3※ 锚固筒表面衬垫及缠绕情况 31 5. 承 载 索 5.4 承载索富裕长度及放置情况 32 6.1 钢丝绳与导向轮关系 33 6.2※ 钢丝绳状态 34 6 牵引 平 衡 索 6.3 双牵引两绳挠度差 35 7.1 托索轮直径 36 7.2 钢丝绳自动复位装置 37 7.3 托压索轮结构 38 7.4 托压索轮安装 39 7 支架 及 鞍 座 7.5 托压索轮转动 共 页 第 页 序号 范围 编号 检验项目 检验结果 结论 备注 40 7.6 支架结构 41 7.7 支架防腐 42 7.8 支架装备 43 7.9 支架连接 44 7.10 支架防护 45 7.11 支架安装 46 7.12 基础情况 47 7.13 地脚螺栓 48 7.14 支架防雷接地 49 7.15 鞍座衬垫及润滑 50 7.16 承载索滑动 51 7.17※ 承载索在鞍座上的弯折 52 7.18 鞍座材料 53 7 支 架 及 鞍 座 7.19 鞍座与客车运行小车的关 系 54 8.1 站内设施安全性 55 8.2 司机室要求 56 8.3 噪音 57 8.4 防雷接地 58 8.5 防火措施 59 8.6 电源及备用动力 60 8.7 站台 61 8.8 防护栏 62 8 站 房 及 驱 8.9 检修空间和工具设备 63 8.10 驱动轮导向轮 64 8.11※ 驱动轮防滑 65 8.12 电机 66 8.13 工作制动器 67 8.14※ 紧急制动器 68 8.15 制动液压站 69 8.16 减速机 70 8.17 缓冲器 71 动 迂 回 设 备 8.18 辅助驱动系统 72 9.1※ 张紧索与承载索连接 73 9.2※ 张紧索状态 74 9.3 导向轮 75 9.4 重锤重量及张力和 76 9.5 重锤运动及重锤井 77 9.6 行程标尺限位开关 78 9.7 滚子链曲率半径 79 9.8 滚子链状况 80 重 锤 张 紧 9.9※ 承载索或张紧索与重锤连 接 81 9.10※ 双重锚固装置 82 9.11※ 夹块 83 9.12 测力装置 84 9 承 载 索 张 紧 双 端 锚 固 9.13 液压站及千斤顶 序号 范围 编号 检验项目 检验结果 结论 备注 85 10.1 重锤重量及张力和 86 10.2 重锤运动及重锤井 87 10.3 行程标尺限位开关 88 重 锤 张 紧 10.4 液压缓冲装置与辅助系统 89 10.5 油压及张力合 90 10.6 油缸 91 10.7 液压站 92 10 牵 引 张 紧 液 压 张 紧 10.8 行程标尺限位开关 93 11.1 客车结构 94 11.2 客车容量及车厢有效面积 95 11.3 吊架 96 11.4 吊架与车厢的连接 97 11.5 防摆器 98 11.6※ 客车制动器的设置 99 11.7※△ 客车制动器的功能 100 11.8※△ 客车制动器制动力 101 11.9 客车制动器的结构 102 11.10 运行小车 103 11.11※ 车轮在承载索上的安全性 104 11.12※ 牵引索平衡索与运行小车连接 105 11 客 车 11.13※ 套筒情况 106 12.1 安全电路 107 12.2※ 停车按钮 108 12.3 电路保护 109 12.4※ 断索保护 110 12.5※ 张紧小车重锤油缸行程保护 111 12.6※ 超速保护 112 12.7※ 进站减速信号 113 12.8※ 进站速度保护 114 12.9※ 越位保护 115 12.10※ 开车信号 116 12.11※ 停电制动 117 12.12※ 客车制动器与驱动机控制连锁 118 12.13 牵引索防缠绕 119 12.14 运行指示信号 120 12 安 全 电 路 安 全 装 置 信 号 系 统 12.15 风向风速仪 121 13.1 支架、吊具编号及警示语 122 13.2 乘客须知 123 13.3 吊厢内说明 124 13 安 全标志 13.4 与道路交叉时交通标志 125 14.1 电话 126 14.2 线路中通讯 127 14 通 讯 14.3 对讲机 共 页 第 页 序号 范围 编号 检验项目 检验结果 结论 备注 128 15.1 空载试验 129 15.2※△ 重上空下试验 130 15.3※△ 重下空上试验 131 15.4※△ 重上重下试验 132 15.5※△ 防缠绕试验 133 15 负 荷 试 验 15.6△ 辅机试验 134 16.1※ 钢丝绳接头长度 135 16.2 钢丝绳接头形状 136 16.3 夹索器结构 137 16.4※ 夹索器防滑力 138 16.5 夹索器移位 139 16 车 组 往 复 式 16.6 夹索器状况 140 17.1※ 夹紧力 141 17.2 移位时间 142 17 支 索 器 17.3 托轮磨损 18 其 他 注:标“※”的项目,为重要项目。 标“△”的项目,全面检验可选择进行。 附录 5: №:(检验报告编号) 单线固定抱索器客运架空索道 年度检验报告 注册代码:_________________ 使用单位:_________________ 检验机构:_________________ 检验日期:_________________ 国家质量监督检验检疫总局制 注 意 事 项 1.本报告书适用于单线连续循环固定抱索器(吊椅、吊篮、吊厢)式客运架空索道、 单线脉动循环固定抱索器吊厢式客运架空索道和单线固定抱索器往复吊厢式客运架空 索道的年度检验。 2.报告书应由计算机打印输出,或用钢笔、签字笔填写,字迹要工整,涂改无效。 3.本报告书无检验、审核、批准人员签字和检验机构的检验专用章或公章无效。 4.本报告书一式二份,由检验机构和使用单位分别保存。 5.受检单位对检验报告如有异议,应在收到报告书之日起十五日内,向检验机构提 交书面材料。 检 验 报 告 No: 共 页 第 页 索道名称 索道类型 平距 高差 速度 运量 法人代表 索道站长 竣工日期 发证情况 检验依据: . 客运架空索道监督检验规程 2.GB12352-1990 客运架空索道安全规范 3.GB9075-1988 架空索道用钢丝绳检验和报废规范 4.GB/T13677-1992 单线固定抱索器客运架空索道设计规范 5.GB50270-1998 连续输送设备安装工程施工及验收规范 主要检验仪器设备: 检验结论: (检验机构章) 签发日期: 年 月 日 检验员: 审核: 批准: 续报告 共 页 第 页 序号 范围 编号 检验项目 检验结果 结论 备注 1 1 技术资料 1.8 各种工作记录 2 3.7 离地最小距离 3 3 线路 及总体 工艺 3.11 夜间运行站内及线路上照明 4 4.1※ 救护设备 5 4.2 沿线路人行便道 6 4.3 救护组织 7 4 救 护 4.4※ 救护演习 8 5.2 钢丝绳状态 9 5 运 载 索 5.4 钢丝绳接头形状 10 6.3 支架防腐 11 6.5 支架连接 12 6.8 基础情况 13 6.9 地脚螺栓 14 6.11 托压索轮状态 15 6.12 托压索轮转动 16 6.13 索距 17 6 支 架 及 托 压 索 轮 6.14 支架防雷接地 18 7.1 站内设施安全性 19 7.4 防雷接地
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分类:生产制造
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