某公路工程开工报告附件

1 施 工 组 织 设 计 第1节工程概况 1、概述 本工程起点位于兴国县龙口镇龙社公路K0+000至K3+800处，沿现有公路加宽2-3米不等。龙社线至生产区道路为新建道路，长313米，路面宽6米。生产区至库区道路为新建道路，长1.176公里，路面宽6米。两条新建道路结构层均为48cm，砼面层18cm，水泥碎石稳定层15cm，未筛碎石垫层15cm。 本工程计划开工日期：2014年2月16日；计划竣工日期：2014年8月15日；总工天：180日历天。 2、编制依据 1、兴国县交通建设工程工招标文件； 2、国泰特种化工有限公司道路 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 图 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 ； 3、现行国家施工规范、规程、规则及验收标准； 4、我方对施工现场踏勘所获得的有关资料； 5、我方历年来所积累的类似工程的施工经验。 3、主要技术标准 1、路基宽度：断面总宽7.5m，路面宽度6.0m； 第二节 人员、设备、材料进场情况 1、​ 施工组织机构 我方将选派组织能力强，经验丰富，管理水平高的人员组建项目经理部，代表企业全权负责该项目的生产，经营，管理，对外联系和履行合同条款，按建设单位的要求和监理工程师的指令，依据设计文件，按期，保质，安全地完成本项目的施工。项目经理部由经理、总工、施工员组成领导层。下辖：路基队、路面施工队、涵洞施工队。 作业队职能如下： 路基队（以机械为主，人工为辅）：负责本合同段路基工程施工； 路面施工队：负责本合同段路面工程施工； 涵洞施工队：负责本合同段涵洞工程施工。 进场人员一览表 序号 姓各 职务 备注 1 项目经理 　 2 项目总工 　 3 材料管理 　 4 施工员 　 5 安全员 　 6 质检员 　 7 材料员 　 8 资料员 　 二、施工队伍、机械设备和材料进场计划 1、劳力组织计划 劳动力组织以满足建设单位工期，组织平行、流水作业为原则。根据本工程的工作量、施工条件和工程特点组织劳力。路基作业队10人、路面作业队20人、涵洞作业队10人。 项目经理部下设各专业作业队，作业队根据不同工种成立各生产工班。项目经理部根据工程量，施工进度计划编制劳力需求计划。劳动力使用实行动态管理，施工实行定额管理；需要时及时进场，任务完成后立即撤离。劳动力进场后，统一组织培训，学习队规及各种规章制度，组织学习技术知识，环保知识，应知应会等，经考试合格后方可上岗。 主要工种配备表 序号 工种名称 人数 1 混凝土工 4 2 钢筋工 12 3 木工 3 2、机械设备配置计划 （1）主要施工机械 施工中机械设备的投入做到配套、组合合理，数量以满足工程进度和质量要求为原则，并考虑设备的完好率和其它不可见因素的影响，增加足够的备用量。 现场机械设备统计表 序号 机械名称 数量 型号 生产厂家 性能状况 1 压路机 1台 良好 2 挖机 4台 良好 3、工程材料进场计划 我单位拟在沿线就近料场购买，其中包括：水泥、粗集料、细集料、钢材等，材料由汽车运输至施工点。材料的采购将按照业主及我单位有关项目工程物资管理办法相关规定，通过公开招标的方式选择履约信誉好、产品质量优的企业进行产品供应。施工时根据工期安排，结合市场价格及供需关系超前做出材料供应计划，把握好季节性并按照市场灵活性的原则，认真做好材料的周期性储备工作。为确保工程质量，我方将严格进行进货检验，材料进场须再次经过工地检验合格，并经监理工程师确认，无产品合格证或未经检验合格的产品严禁入库和使用。在接到供货通知后立即组织物质人员做好材料的验收、标识、保管、保养、配发工作，建立材料技术证件收发记录，确保接受材料的可追溯性。施工期间选派物管经验丰富的人员统一进行物资管理和供应工作，所有材料进场和发放时都要进行计量和点验，严格管理。 4、资金使用计划 为保证前期施工的顺利进行，我单位将投入足够的资金作为项目的启动资金。 对项目资金管理实行项目成本核算制度，施工中编制资金使用计划，并对支出情况进行核算与分析，以达到预期的使用目标。 施工中根据“工程资金监控管理办法“中相关要求，不乱挪用资金，作到工程款专款专用。主要工程项目的施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 、施工方法 三、路基土方施工 1、施工准备 (1)按规定提取土样，做各项土力学指标试验，取得有效的参数。 (2)用机械清除施工范围内的地表种植土、杂草、树木、树根等，运至指定地点弃置，并堆放整洁。 (3)填筑不小于150m的试验段，确定适宜的松铺厚度，碾压遍数，最佳的机械配套等；每一层松铺后应检查含水量是否接近最佳含水量，要求不得超过最佳含水量的+3%，路堤尽量大面积分层施工，每50m做一组压实度检查。路基填筑一般比设计尺寸加宽加大，待路基沉降完毕后再整平压实。 (4)施工前做好截、排水设施，并随时注意检查，确保边坡稳定。 2、路槽开挖 (5)施工准备 1)施工测量 现场接桩后，及时进行线路中线、水准的贯通测量，并进行现场放样，包括路基边桩、界桩、排水沟、护坡及弃土场等的具体位置，并标明其轮廓。开挖前对图纸未标出的地下管线等，及时报告监理、建设单位，并由管线单位派人监护，采取保护措施后方进行开挖 2)表层清理 施工前将开挖地段的地表附着物清理干净。包括杂草、树木、影响施工的标志等。在清除表土、建筑垃圾后根据地质报告及原土液塑限试验结果，若原土不能利用，要全部挖运弃之。 (6)开挖 开挖采用人工配合挖机施工，开挖时先用机械挖到接近设计标高处，再用人工进行修整性开挖，保证槽底平整，不出现超挖现象。如出现超挖现象时，则采用人工分层回填至标高，并采用强夯机夯实。 (7)整平碾压 槽底开挖至设计标高后，开始整平和碾压。路槽宽大的地段，采用平地机整平，压路机碾压；路槽窄小的地段，采用人工整平，强夯机碾压。 (8)排水 路槽开挖时，隔断设置导水横沟，引排路槽内积水，确保路基改造质量。 3、路基填筑 路基填筑采取“四区段（填筑、平整、碾压、检查等）、八流程（测量放样、基底处理、分层填筑、摊铺平整、碾压夯实、检查签证、路面整形、边坡整修）”工法拉开工序、流水作业，以加快进度，确保工程质量。 (1)施工准备 1)施工测量 现场接桩后，及时进行线路中线、水准的贯通测量，并进行现场放样，包括路基边桩、界桩、排水沟、护坡及弃土场等的具体位置，并标明其轮廓。 2)土工试验及试验段 按规范要求进行填方材料的各项标准土工试验；并根据路基填料的不同，在适当位置选取路基做试验段，进行现场填筑压实试验，以选定合理的压实工艺参数、填层厚度、压实机械的组合方式、压实遍数等数据，以此作为路基填筑施工的依据。 3)基底处理 根据施工进度安排，分期、分批进行基底清表及填前夯实工作， (2)基底处理及填挖交界处路基处理 1)填筑前，应清表回填并夯实。 2)地面横坡及纵坡陡于1:5时，基底开挖不小于2.5m的台阶，台阶有2至4%的内倾坡，以保证填挖过渡段路基的整体稳定。 3)软基地段按设计分别处理，采用换填法。 4)路线跨越低洼、水沟地段采取围堰、抽水、开挖纵横向排水沟排除地表（下）水，清除软弱土层（含清淤）并挖台阶，最后换填透水性材料。 (3)路基填土 1)测量放线 填土前进行测量放样，准确放出中线、边线位置，用白灰划框格卸填料，拉线进行施工。放样时设计轮廓线两侧予留30cm的超填宽度。 2)土方运输及摊铺 路基填料采用推土机、装载机及挖掘机等配合自卸车进行装运，土方推平采用推土机，在接近最佳含水量时进行利用平地机进行精平。精平前采用轻型压路机静压一遍，施工中严格控制路基填筑的横坡度。 路基由低处向高处、由两侧向中心分层填筑，施工中严格控制好摊铺厚度、宽度级含水量。同一填土层尽量采用同种填料，不同填料应分段、分层填筑，不得混填。 3)碾压 路基填土采用重型振动压路机碾压，从两侧逐渐向路中间进行，每次碾压轮迹重叠二分之一轮宽，避免漏压，逐层填筑、逐层压实、检测，直至达到设计要求的路基横断面。碾压过程中注意以下事项： 碾压时严格控制行驶速度，碾压时严格控制填料含水量，为保证路肩的压实度，路肩外侧超宽填筑并碾压，且碾压遍数较正常多1至2遍。 4、水泥稳定碎石施工 1、下承层准备与测量放样 (1)下承层准备 检查、验收下承层：检测级配碎石底基层的平整度、横坡度、高程、平面尺寸等，清理表面的泥块和污染物，特别是下基层的松散材料要彻底清洁，决不能留软弱夹层。底基层的低洼或坑洞，应仔细清理干净，采用水稳料找齐。各项技术指标合格后进行工序交接。开始摊铺上基层前在下基层上洒一遍水，保持表面潮湿但不留明水。 (2)测量放样 在水稳碎石铺筑之前，首先恢复中桩，直线段一般200-300m用全站仪放出一个主控点，然后用全站仪每10m加密一点。根据中桩及摊铺宽度定出边桩。 2、水泥稳定碎石的组成 (1)水泥的选用 规范要求水泥选用初凝时间3h以上，终凝时间较长在6h以上的普通硅酸盐或矿渣硅酸盐低强度等级水泥。水泥进厂时，每200t对水泥的终凝时间、强度等级进行检验。 (2)碎石的确定 根据规范通常采用四种规格的石料进行掺配，采用10-30mm、10-20mm粗集料、5-10mm中集料、5mm以下的石屑，其中粗集料的压碎值、各种料的颗粒筛分、含水量、相对密度、吸水率以及石屑小于0.075mm的颗粒含量等多项指标必须满足技术规范，其级配曲线应平顺圆滑。 (3)水 一般可饮用水即可用于施工。 (4)水泥稳定碎石技术参数的确定 水泥稳定碎石中水泥剂量的配制，可采用4%、4.5%、5%、5.5%、6%五种剂量的试件，试件保温养生6天，浸水1天后进行无侧限抗压强度试验。根据实验强度确定水泥剂量。粉料含量不宜过多，但必须保证水泥稳定碎石成型表面不松散，在达到强度的前提下，采用小水泥剂量。 由于实验室确定的目标配合比，在生产过程中应通过拌和机进行矿料比例调试，试拌、试铺试验路段，确定符合生产的施工配合比。一般采用的水泥剂量较设计增加0.5%。 3、摊铺水泥稳定碎石试验段 在进行施工之前，通过修建实验段进行施工优化组合，找出主要问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ，并加以探索和解决。由此提出一套能指导大面积施工的施工工法，从而达到施工质量高、速度快、降低成本的目的，修建实验路段的具体任务是检验拌和、运输、摊铺、碾压、养生等所投入设备的可靠性，并检验混合料配合比设计是否满足设计要求和质量要求，检验各道工序的质量控制措施，测出施工用的生产配合比和松铺系数，确定一次施工长度和摊铺厚度，测定拌和到碾压成型所需时间，从而制定施工工法。 五、水泥砼路面施工 本合同段为水泥砼路面，设计厚度18cm。 （一）、原材料： 1、水泥采用旋窑硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或旋窑道路硅酸盐水泥，水泥用量不得小于300Kg/m3，其技术要求应符合《公路水泥砼路面施工技术规范》要求。 2、粗集料：水泥路面用粗集料应质地坚硬、耐久、洁净，符合规定级配，最大粒径不应超过31.5mm，其技术要求应符合《公路水泥混凝土路面施工技术规范》。 3、细集料：水泥路面用细集料应质地坚硬、耐久、洁净，符合规定级配，细度模数不小于2.5，级别不低于II级，其技术要求应符合《公路水泥混凝土路面施工技术规范》要求。 4、水：饮用水。 5、钢筋：水泥混凝土路面所用的钢筋网、传力杆、拉杆等钢筋应符合国家有关标准的技术要求。钢筋不得有裂纹、断伤、刻痕、表面油污和锈蚀。传力杆钢筋应锯断，不得挤压切断；断口应垂直、光圆，用砂轮打磨掉毛刺，并加工成2-3mm 圆倒角。 （二）施工工艺 1、施工基本要求 a.基层的检测验收：基层各项技术指标，如压实度、高程、横坡度、强度、宽度等应符合设计和施工技术规范要求。 b.施工前准备有足够的符合技术的原材料。 c.配合比设计应满足混凝土的设计抗压抗折强度要求，耐久、耐磨、方便施工的和易性要求，以及就地取材的经济合理性要求。 d.提前做好模板以及相应的加固固定杆和钢钎的加工与制作模板。 e.测量放样：恢复定线，直线段每20m设一中桩，弯道每5-10米设一中桩，经复核无误后，以恢复的中线为依据，放出浇筑混凝土路面的边线桩，用3寸长铁钉直线每10米一钉，弯道每5米一钉，对每一个放样铁钉位置进行高程测量，并计算出与设计高程的差值，经复核确认后，方可架设导线。 f.导线架设：在距放样铁钉2cm左右处，钉打钢钎长度约45cm左右，打入深度以稳固为宜，进行抄平测量，在钢钎上标出混凝土路面的设计标高位置线，精确至±2mm，然后将设计标高线用线绳拉紧栓系牢固，中间不能产生垂度，不能扰动钢钎，位置要正确。 g.模板支立：依导线方向和高度立模板，模板顶面和内侧面应紧贴导线，上下垂直，不能倾斜，确保位置正确。模板支立应牢固，保证混凝土在浇注、振捣过程中，模板不会位移，下沉变形。模板的内侧面应均均匀涂刷脱模剂，不能污染环境和传力杆钢筋以及其他施工设备。安装拉杆钢筋时，其钢筋间距和位置要符合要求，安装牢固，保证混凝土浇注后拉杆钢筋应垂直中心线与混凝土表面平行。 h.人工修整混凝土面。 先用振动梁进行振捣，消除在摊铺、振捣、整平过程中留下的麻面。 用提浆棒来回在混凝土面上滚动，保证混凝土表面水泥浆均匀分布。 在做压缝的同时，搭设工作踏板，用木抹进行人工抹光，收浆后应无任何痕迹，并用铝合金直尺检测成型后的表面平整度和相邻两板高差，检测结果应符合规范要求。 压纹或拉槽：为使混凝土表面具有很好的抗滑性能，混凝土表面的纹理制作可采用压纹或拉槽的形式，应及时掌握压纹或拉槽的时机，一般以抹光收浆后半小时，用手指轻压有软感，水泥浆又不粘手为准，混凝土初凝之前完成，不管是压纹或拉槽，在施工时必须应用导向尺控制纹理的顺直，深度均匀，一般控制为2-3mm左右，不能有石子或粗粒砂浮于表面。压纹多采用木制压辊或铁制压辊，拉槽多采用塑料管制拉槽器或钢丝编制的拉槽器。 养护：一般路面纹理制作完成后半小时，即可进行，养护采用浇水养生，必须保证7天之内24小时混凝土表面湿润，可用不污染混凝土表面覆盖物上浇水渗透养生，也可四周筑上围堰浇水养生，锯缝前可用喷雾器喷洒养生。 锯缝必须及时，不宜早不宜迟，过早锯缝缝口易起毛边，太晚，则锯缝困难，还会出现断板，一般可依据浇注时的温度乘以浇注后的时间达到220度为准或混凝土抗压强度达5Mpa，即可开始锯缝，锯缝间距应为面板宽度的1.33倍，间距太长容易产生断板现象。锯缝应顺直按画线进行，深度应符合设计要求，一般为板厚的1/4左右，锯缝后要及时用水冲洗干净，为填缝打好基础。 五、圆管涵 本合同段共有钢筋砼圆管涵20道，直径1.5m6道，直径1.0m14道。施工工序为：基坑开挖及基底处理→垫层铺设→管基浇筑→管节敷设→接缝及防水层处理→洞门及附属工程→涵背回填。 圆管涵预制管节采用离心旋转成型工艺加工，拟向当地的水泥制管厂订制。汽车运输到现场，汽车吊吊机安装，管涵在运输、装卸过程中，采取垫加横木固定，防止碰撞，避免管节损坏或产生裂纹。 钢筋砼管道平基，采用立模浇筑、机拌、机运、人工摊平、机振。 管基施工前必须验槽，检验槽底宽度、槽底高程。排干积水，在基础整个铺设过程中应采取排水措施，保证槽底无积水。 根据设计高程，用水准仪测量，钉控制桩，控制平基宽度、标高及中线位移。 基础砂砾垫层必须按控制桩带线铺平、夯实、校平。 砼施工前必须将原材料送试验室进行砼级配组成试验，下达配合比通知单，严格按配合比控制施工级配，拌制砼。 砼浇筑前要立模，并对模板进行宽度复核和高程复测。 砼摊铺前打控制桩，在模板两侧带线以便控制砼高度和厚度，砼摊铺后宜采用平板振动器振捣，直至表面泛浆为佳。砼基础一次浇筑完毕，留施工缝。砼按每个台班制作砼试块，试块要标识浇筑时间和浇筑部位，满足可追溯性要求。 管节向当地的水泥制管厂预制，汽车运至各工点后，采用汽车吊安装，管座模板采用组合钢模，混凝土在现场机械搅拌，机械运输，人工灌注，插入式振动器振捣；管基混凝土分两次浇筑，先浇筑底下部分，注意预留管基厚度及安放管节座浆混凝土2～3 cm，待安放管节后再浇筑管底以上部分。回填土采用垂直冲击夯，最后进行出入口附属工程施工。 第2节确保工程质量和工期的措施 1、质量保证措施 本工程将以项目经理部的形式建立组织严密完善的职能管理机构，按照国家质量标准和我公司保证质量体系正常运转的要求，依据分工负责，互相协调的管理原则，层层落实职能、责任、风险和利益，做到各司其职，各负其责，保证在整个工程施工生产过程中，质量保证体系正常运作和发挥保障作用。 1、加强施工前的质量控制工作 施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握工程的要求和施工的技术标准，理解业主的需要和要求，并及时向监理工程师、业主或设计单位提出书面报告。 根据工程的要求和特点，组织专业技术人员编写具体施工组织设计，严格按照公司质量体系程序的内容要求，编制施工计划，确定适用的实施设备并落实配备，施工过程中着重控制手段、检验设备、辅助装置、资源（包括人力）以达到规定的质量要求，并根据施工的技术要求，对路基路面施工的重要工序，要分部分项地制定详尽的施工方案，编写施工工艺，以保证该工程的质量达到要求。 开工前要做好各部位、工序的技术交底工作，严格按照公司质量体系规定的内容做好技术交底，按照技术交底的要求，使各级施工人员清楚地掌握对将要进行施工的部位、工序的施工、施工工艺、技术规范要求，对特殊和重点部位要真正做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。 2、做好施工全过程的质量控制工作 配齐满足工程施工需要的人力资源。有针对性地组织各类施工人员学习，进行必要的施工前岗位培训，以保证工程施工的技术要求，特殊工种作业人员须持有效上岗操作证，技术人员、组织管理人员必须熟悉本工程的技术、工艺要求，了解工程的特点和现场情况，以确保工程施工能正常运转。 配齐满足工程施工需要的各类设备。自有设备必须经检修、试机、检验合格后，方能进场施工，外租设备在进场前，要进行检验和认可，证明能满足工程施工需要后，方可进行施工。并严格执行“设备维修保养管理规定”及“施工机械操作规程”，保证各类设备在施工中的作用，满足整个工程施工的需要。 工程施工实行现场标牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名等。 组织强有力的测量人员进行测量控制。根据本工程的特点，测量放样工作是整个工程的重中之重，也是推进工程的指挥棒，我们将严格按照质量管理体系中对测量质量控制的要求，实行从放线到竣工的“一条龙”质量控制程序，严格执行复核制度、交底签认制度、向监理工程师报批制度，以“放准；勤复；点、线、面通盘控制”的方法，确保测量工作的准确无误，并做好测量原始记录的保存归档工作。 对已经认可适宜施工方案、方法、工艺技术参数和指标进行严密的监视和控制，保证在具体施工操作过程中，能够实现业主的期望，尤其是对工程的特殊重点部位和工序，则要专门制定施工方案，并加强监督的力度和控制的手段，使工程的每个部位、工序均达到优良标准。 通过严把过程检验和试验关，保证工程施工的每一段、每个部位的质量在施工的过程中受到控制。严格按照“过程检验和试验控制程序”的内容和要求保证四级验收制度的效能，及时组织质检员、施工人员和有关技术人员对各工序进行自检，并按检验点分类和按有关规程规范进行检验、试验、标识和记录，对出现的问题，及时组织有关人员进行研究分析，订出纠正和预防措施，以确保达到其实施效果。并及时通知业主和监理单位，经现场认可后，才能进行下一工序的施工。 3、做好施工材料的质量控制 严格施工材料的质量控制，并根据业主的要求选择适用的材料，我们将采取以下措施保证材料质量并满足工程要求。 除业主提供的材料外，自行采购的材料，必须在供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价，在有保证持续供货能力的分承包方处采购。 做好材料进货的检验和标识工作。按质量体系标准和要求，在进货、检验、试验、进仓、登记、标识、使用等全过程中，都必须严格执行“进货检验和试验控制程序”文件要求，从采购的第一程序开始，层层把关，确保材料质量。 4、保证施工中的资料完整齐全 根据工程验收和公司质量体系对工程竣工资料和施工管理控制资料的要求，做好各类资料的收集、保存、归档工作，严格按照公司“文件和资料控制程序”的内容和要求，对图、表、签证、原始凭证、施工文件、往来信函等，在内容、格式等方面进行管理和控制，保证文件资料控制的有效性和可追溯性，确保工程竣工资料的准确性、及时性和完整性。 5、工程施工过程中的质量保证措施 (1)测量工作的质量保证措施 对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，应立即送去修理，并重新校定，满足精度要求后，方可使用。 对设计单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题及时补测加固，重设或重新测校，并通知设计单位及现场监理工程师。 施工基线、水准线、测量控制点，应定期半月校核一次，各工序开工前，应校核所有的测量点。 (2)路基施工的质量保证措施 路基施工首先处理好基底，按照试验路段取得的参数，区别不同的土质类别配备各类施工机械，并留有一定备用余地。机械要配套，能力和型号符合规定要求。通过试验决定路堤各层松铺厚度、最佳含水量和压实遍数，保证每层各处达到规范要求压实度标准。 (3)路面施工的质量保证措施 严格按照《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）要求进行底基层的施工，以确保标高、横坡、强度、平整度达到设计要求。当采用摊铺机进行底基层施工时，为了消除中间高两侧低的现象，可适当调整摊铺机两侧的横向斜杆，使熨平板呈中间低两头翘状态。 加强底基层养护,在底基层施工完成后，宜采用不透水薄膜或湿砂进行养护，也可以采用喷洒沥青乳液保护。若无上述条件时，可以用洒水进行养护，并应严格控制行车。若不能封闭交通，应限制重车通行，其车速不应超过30km/h，同时应注意其他交通设施对底基层的损坏，若出现车槽（坑槽）松散，应采用相同材料修补压实，也可用贫混凝土填平振实后，上面铺一层油毛毡再进行路面施工。严禁用松散粒料填补。 认真抄平放线，确保底基层标高和基准线标高准确无误。底基层标高超过允许范围时，高处必须铲平，低处可用下面层补平。当底基层铺筑面层前受到其他工序污染时应予以及时清除，以确保面层平整度。 2、工期保证措施 1、从组织管理上保证工期 本工程实行项目法施工，根据本工程分项工程较多，施工线路较长的特点，为便于管理和组织施工，将组织充足精干人员，调集精良设备投入到本工程项目之中。并成立由总工程师领导的，由组织道路线路施工经验丰富的人员担任调度员的生产指挥调度室，加强施工现场的协调和指导。由各工区主负责人为调度员，以各施工作业队为生产实施对象，形成一个从上而下的主管施工进度的组织体系。 各施工队应坚持每天一次的生产布置会，做到当天的问题不留到下一天，并让每个生产者清楚明天的工作，及时安排布置。 建立严格的《工程施工日志》制度，逐日详细记录工程进度、质量设计修改、工地洽商等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。 2、从计划安排上保证工期 在工程开工前，必须严格按照《工程施工承包合同》的总工期要求提出工程施工总进度计划，并对其科学性和合理性，以及能否满足合同工期的要求并有所提前等问题，进行认真审查。 在工程施工总进度计划的控制下，坚持逐月（周）编制出具体的工程施工计划。 制定周密详细的施工进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。 对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物质进行统筹的调度安排，及时组织施工所需的人员、设备和物质进场，保证连续施工作业。 缩短进场后的筹备时间，坚持边筹备、边施工的原则。全线多点开展施工，多头并进。 3、从资源上保证工期 制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况保证各施工段材料的及时供应，杜绝停工待料的情况出现以免耽误工期。 4、从技术上保证工期 由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。 实行图纸会审制度，在工程开工前由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其它技术文件中的错误和不足之处，使工程顺利进行。 实行技术交底制度，施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底，勤到现场，对各个施工过程做好跟踪技术监控，发现问题及时现场就地解决，防止工序检验不合格而进行返工，延误工期。 第3节质量、安全保证体系 1、质量保证体系 1、质量标准 工程符合国家标准，一次性通过竣工验收。质量达到合格标准。 2、质量保证体系 为保证质量体系的有效运行，实现工程质量目标，根据本标段实际情况，成立工程质量自检自控组织机构，按照招标文件、合同条款、设计文件及施工规范要求，运用先进的管理方法、施工工艺，做好工程质量控制。 工程质量自检体系框图 工程质量自控体系框图 4、安全保证体系 为实现安全目标，本工程以项目经理部经理为第一责任者的安全生产组织领导机构，下设安全质量监控保证部，配专职安检工程师和安检员，队成立以队长为首的安全生产组织，配安检员。工班设兼职安全员。自上而下形成安全生产监督、保障体系，对施工生产全过程实施安全监控。 5确定安全生产目标的安全防范要点 本项目安全目标确定为“三无一杜绝、一创建”，“三无”即：无工伤死亡事故；无交通死亡事故；无火灾、洪灾事故；“一杜绝”即：杜绝重伤事故；“一创建”即创建文明工地。 6建立安全生产体系 建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。 7、加强施工现场安全教育 针对工程特点，对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育，重点对专（兼）职安全员、领工员、班组长等进行培训教育，特种工种应持证上岗。 对从事施工管理和生产的人员，未经安全教育的不准上岗；新工人（含民工、临时工）未进行三级教育的不准上岗； 特种工种的操作人员的安全教育、考核、复验，严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规定》有效版本的规定执行。经过培训考核，获取操作规程证方能持证上岗，对已取得上岗证的特种作业人员，要进行登记存档，对上岗证要按期复审，并设专人管理。 通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一、预防为主”的思想；掌握基本生产知识和安全操作技能；提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规定，做到：不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不被他人伤害，达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。 8、认真执行安全检查制度 经理部要保证检查制度的落实，要规定定期检查日期及参加检查的人员，经理部每旬进行一次；作业班组每天进行一次，非定期检查应视工程情况如施工准备前，施工危险性、采取新工艺、季节性变化、节假日前后等要进行检查，并要有领导值班，对检查中发现的安全问题按照“三不放过”的原则制定整改措施，定人限期进行整改，保证“管生产必须管安全”的原则真正落实。 防洪抗灾工作领导小组，制定防洪抗灾措施，接受业主和总承包单位的统一指挥，在洪涝季节，密切注意天气情况，加强值班，配备充足应急资源，做好一切防洪抗灾工作。 9、安全保证措施 (1)施工用电管理 施工编制好施工用电组织设计，并制订电气安全操作规程、电气安装规程、电气运行管理规程和电气维修检查制度。施工现场的电气设备必须符合建设部“施工现场临时用电安全技术规范”。电工作业时必须穿戴好个人防护用品，并严格执行电气安全操作规程，作到持证上岗。 (2)机械设备安全管理 大中型机械设备进场后，要进行认真验收，填写验收记录。验收不合格的不准使用。机具设备及使用车辆要有牌照。操作人员必须严格执行安全操作规程，佩带个人劳防用品，作到持证上岗，每天要填写运转记录和例行保养记录。必须严格执行定期保养制度，严禁机械设备超负荷使用、带病运转或作业运转中进行维修。 (3)特殊工种管理 特殊工种须经培训合格持证上岗，严禁无证和证书过期人员上岗。在特殊区域或特别危险场所工作前，要先进行安全交底，并有可靠的对操作人员本人和对他人的安全防护措施。 (4)防火安全 成立防火领导小组和群众义务消防队，建立各级领导责任制和消防检查制度。根据各作业项目不同制订相应防火 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ，落实防火责任制及安全防火措施，配备足够的灭火器材。定期进行防火安全检查，并记录检查日期和责任人。 第4节环境保护措施 1、弃土处理 施工弃土、弃碴按设计要求堆放或掩埋，若设碴堆需做好防护，并随施工的进展对弃碴边坡进行绿化防护，防止雨水冲刷形成水土流失源，防止泥砂流入河道。严禁乱扔、乱弃、乱放。 2、场地布置及场容 施工场地应布置紧凑，尽可能少占地，并严格按照监理批准的施工组织设计平面布置图规划施工场地，不侵占规划以外场地，机械按指定地点停放并规定线路行驶，施工期间不在规划场地以外乱挖乱弃，并保持场内整洁，摆放有序，排水流畅。 3、植被保护 制定严格的管理制度，施工中应注意保护地面植被，尽量减少施工区占地面积，规定施工人员和车辆的活动范围，施工机械、运输车辆等按规定线路行驶，在划定的范围内作业，严禁碾压破坏地面植被。 4、水环境保护 施工时，对生产和生活污水进行沉淀、隔油或气浮等处理，达到排放标准后再排放，防止污染水流。生活垃圾配备临时卫生设施，采取集中收集处理，严禁乱扔乱弃，防止产生污水污染水源。 除按图纸或监理工程师事先的书面指示外，施工中不得干扰或改变现有河流、水道、灌溉的排水系统的自然水流状态。 5、大气环境保护 现场施工注意粉尘污染，尽量降到最低限度，达到环保要求。水泥、石灰等堆放地应尽量远离河流、水渠等水域，并用库房存放，防止污染空气和水体。 水泥尽量采取罐装或袋装，石灰尽量袋装运输，做不到时要加棚布遮盖。工程用砂、碎石等在运输途中要采取措施防止沿途撒漏，并遮盖防止扬尘，确保运输车辆所经地区的大气不受污染。 对于扬尘，在施工区运行车辆应限速，对施工作业面、便道及车辆进出口适时采用洒水降尘措施，减少粉尘对人体和植物的影响及污染。 6、生产生活垃圾处理 生产生活垃圾按照环保的要求，用密闭容器分类集中回收，定期采用垃圾清运车送至环卫部门指定地点统一妥善处理，或按要求进行填埋处理。 使用机械设备时，应注意加强维修和保养，防止漏油、泄油，当出现一般故障在现场修理时，在地面铺旧报纸和棉纱接吸废漏油，防止废油污染环境。 7、水土保持 各施工场点施工占地，随工程进度完成，应及时清理现场，将裸露地段及时覆盖绿化或复垦，以免水土流失。 表1 施工总体计划表 2014年 2 3 4 5 6 7 8 1.施工准备 2.开挖 3.填筑 4.涵洞 5.路面基层 6.路面铺筑