第三章转子测量工艺及按联轴器找中心第二节转子按联轴器找中心联轴器凸缘联轴器十字滑块联轴器齿轮联轴器蛇形弹簧联轴器联轴器连接后的要求：两轴中心线必须在同一直线上否则，当机组运转起来后，轴及其上的机件会发生振动，引起轴承的温度升高和磨损，甚至引起整台设备剧烈振动，不能正常工作。联轴器定心检查1、联轴器的定心偏差圆心偏差端面偏差定心偏差水平方向有圆心偏差垂直方向有圆心偏差水平和垂直均有方向有圆心偏差水平方向有端面偏差垂直方向有端面偏差水平和垂直均有方向有端面偏差两轴轴线平行，但不共线两轴轴线共面，但不平行1、联轴器的定心偏差圆心偏差水平方向有圆心偏差垂直方向有圆心偏差水平和垂直方向均有圆心偏差端面偏差水平方向的端面偏差垂直方向的端面偏差水平和垂直方向均有端面偏差2.定心检查方法圆心偏差的检查方法用角尺和塞尺进行检查利用定心工具与塞尺进行检查a.用角尺和塞尺进行检查检查方法：用角尺和塞尺分别测量两半联轴器顶部A、右部B、底部C、左部D的间隙值，从而进行分析、判断。ABCD①.无圆心偏差时A＝B=C=D＝0②.有水平方向的圆心偏差时A＝C＝0，B＝D≠0③.有垂直方向的圆心偏差时A＝C≠0，B＝D＝0④.水平和垂直方向均有径向偏差时A＝C≠0，B＝D≠0b.利用定心工具和塞尺进行检查测量方法：1、将检查工具固定在联轴器上；2、在联轴器上划上记号，用塞尺测量出间隙A；3、将两轴同时旋转90°，对准记号，测量B；4、顺着上次旋转的方向，继续旋转90°，对准记号，测量C；5、再转90°，测量D。①.无圆心偏差时A=B=C=D≠0②.有圆心偏差时水平方向有圆心偏差垂直方向有圆心偏差水平和垂直方向均有圆心偏差A=CB≠DB=DA≠CA≠CB≠D2）端面偏差的检查方法a）垫板加楔形塞尺检查测量方法：用垫板加楔形塞尺分别测量联轴器顶部a、右部b、底部c、左部d的间隙值，从而进行分析、判断。③有垂直方向的端面偏差时，b＝d，a≠c①无端面偏差时，a＝b＝c＝d②有水平方向的端面偏差时，a＝c，b≠d④水平和垂直方向均有端面偏差时。a≠c，b≠db）利用测量装置检查b）利用测量装置检查轴系中所有转子的轴线连成一条均匀、连续、光滑的曲线。一、基本原理转子按联轴器找中心的原理是：如果联轴器的轴线与大轴的轴线重合并且联轴器没有瓢偏，那么保证两个转子的联轴器外圆周面重合从而可以使它们的中心重合；两个转子的联轴器端面平行可以使它们的轴线平行。同时达到以上要求，两个转子的轴线就应该连成一条光滑的曲线，这是保证轴系平稳运转的必要条件之一。前提条件一条件二结论二、联轴器找中心的测量1、测量方法（1）用三块百分表测量联轴器偏差（2）用塞尺测量联轴器偏差2、测量
步骤
新产品开发流程的步骤课题研究的五个步骤成本核算步骤微型课题研究步骤数控铣床操作步骤
（1）转子就位，联轴器连接，装好测量装置，做第一次测量；（2）均匀将一个转子盘动90°，另一个也转动90°，再次做
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。180°、270°同样。二、联轴器找中心的测量3、找中心前的准备（1）检查联轴器；（2）固定好测量用的桥尺； （3）准备量具；（4）准备照明用具；（5）准备起重工具。二、联轴器找中心的测量4、测量过程中的注意事项（1）轴承安装正确；（2）转子与静子没有摩擦； （3）测量时，转子只受自身重力和轴瓦的支承力作用；（4）盘动转子时，转速必须均匀；（5）测量端面值每次至少测量两个对称点；（6）测量前应试转一圈；（7）桥尺有足够刚性，安装必须牢固；（8）使用塞尺要正确；（9）使用百分表注意事项。三、测量记录的整理、计算与转子中心偏差分析（一）原始记录1、测量装置示意图2、记录圆三、测量记录的整理、计算与转子中心偏差分析（二）综合记录1、计算每一个方位的平均端面值a、b、c、d2、做综合记录可以看出A+d+C＝B+d+D，所以A+C＝B+Da+c＝2h，b+d＝2h所以a+c＝b+d三、测量记录的整理、计算与转子中心偏差分析（三）中心偏差分析1、圆心偏差2、端面偏差3、综合偏差四、轴瓦调整量的计算与调整方法（一）轴瓦调整量计算1、消除圆心差的调整量2、消除端面差的调整量四、轴瓦调整量的计算与调整方法（一）轴瓦调整量计算四、轴瓦调整量的计算与调整方法（三）计算和调整垫片厚度时的注意事项（1）瓦胎与垫铁之间加减垫片时，必须防止进油孔堵塞。6-进油口（三）计算和调整垫片厚度时的注意事项（2）每个垫铁的垫片不能多于3个，每片厚度须大于0.05~0.10mm。（3）联轴器找中心后应符合有关标准。（4）找中心后应复测轴瓦与轴颈的接触。（5）找中心后应复测垫铁与轴承座之间的接触。（6）调整结束后，保证轴承在空载时，下底部垫铁与轴承座之间有0.03~0.06mm的间隙。（7）计算式只适用于特定的测量系统及转子。五、转子按联轴器找中心时需要考虑的问题1、确定调整
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2、综合考虑运行中各种因素对转子中心的影响 汽缸准确定位条件下，根据偏差情况，结合两转子在汽缸中的中心位置来决定调整转子。 多转子情况，通常以靠近中间的某个转子作为基准。按联轴器找中心是在转子静止的冷态进行的，汽轮机进入运动状态转子中心会发生变化，应预留合理偏差。第三章转子测量工艺及按联轴器找中心第三节两转子三轴承按联轴器找中心两转子三轴承形式一、两转子三轴承联轴器找中心的问题主要问题：怎样合理分配三个轴承的负荷？希望：能够比较均匀地将负荷分配到这三个轴承上。去掉假瓦加重减轻找中心时，特意在两个联轴器之间留出一个合适下张口，再通过强拧螺栓来消除下张口。二、两转子三轴承联轴器找中心的方法（一）已知下张口数值按联轴器找中心的方法下张口数值一般由汽轮机制造厂提供，计算调整量时，留出这个规定数值的下张口。1、轴瓦调整量的计算二、两转子三轴承联轴器找中心的方法2、与两转子四轴承测量和调整方法不同之处二、两转子三轴承联轴器找中心的方法（二）确定下张口预留值的方法1、扬度试验确定下张口 装假瓦，按联轴器找中心； 2号瓦轴颈装上合像水平仪，拧紧联轴器螺栓； 撤假瓦，合像水平仪有变化；（2号瓦扬度变化） 抬3号瓦，使2号瓦扬度恢复起始值； 装假瓦，松联轴器螺栓，出现下张口。二、两转子三轴承联轴器找中心的方法（二）确定下张口预留值的方法2、负荷试验确定下张口 装假瓦，按两转子四轴承的方法按联轴器找中心； 按一定间隔抬1号瓦，找1号瓦抬高量与张口的关系； 放1号瓦，连联轴器螺栓，弹簧秤在2号瓦吊起转子，撤假瓦，称2号瓦负荷。一边抬1号瓦，一边称2号瓦负荷和轴颈扬度； 1号瓦复位，用弹簧秤称1号瓦抬高时的负荷变化和轴颈扬度变化； 算出3号瓦负荷，根据试验数据找出应预留的张口值。作业：两转子按联轴器找中心，以转子1为基准，调整转子2，用百分表测量两联轴器相对位置，见图。联轴器直径φ=500mm，L1=800mm，L2=6500mm，下瓦部采用三垫铁结构，底部垫铁居中，两侧垫铁中心线与底部垫铁中心线夹角为72°，测量结果如下图。求转子2两个轴瓦垫铁的调整量。5045380°第一次测量52414290°第二次测量624740180°第三次测量603948270°第四次测量顺时针转动单位：0.01mm
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