铝合金门窗施工方案

Documentnumber【SA80SAB-SAA9SYT-SAATC-SA6UT-SA18】铝合金门窗施工方案目录TOC\o"1-3"\h\z\u第一章工程概述及编制依据工程概况无锡万达文化旅游城B2-1地块位于无锡市滨湖区太湖新城，基地西临长广溪湿地公园，东邻蠡湖大道，北侧为B1地块。项目由13栋6层（局部7层）多层住宅、2栋1层沿街商业及一座整体一层地下车库组成，总建筑面积约为，本工程±相当于绝对标高。铝合金门窗面积约11000平方。工程名称：XDG-2014-42号地块开发建设项目B2-1施工工程工程位置：位于无锡市滨湖区蠡湖大道以西、南湖中路以北建设单位：无锡万达城投资有限公司设计单位：中国建筑上海设计研究院有限公司监理单位：安徽省建设监理有限公司施工单位：中建八局第三建设有限公司分包单位：厦门市百思得铝制品工程有限公司重难点分析及对策测量要求高采用高精度测量仪器，配备专业测量人员。门窗的主控线在地面测设，在地面层的主控线上作出标志，以便在施工过程中和施工完成后进行复测和检查。门窗施工测量控制线在安装前统一测设，经复测后方可进行安装。测量基准线选门窗中心线作为测量控制线。在施工过程前，将各楼层测量控制线统一复测，采用正倒镜取中的方法，两测回测量成果之间误差不应大于4mm，否则应重新测量。水平定位采用每层标高闭合的方法，层内测量闭合误差应不大于2mm。在安装过程中，对于小单元件应每层调平，每三层作一次竖向复测调整，防止误差积累。在门窗转角处设置转角控制点，保证转角点的定位。铝合金窗的加工制造精度、安装精度控制是质量控制的重点难点铝合金窗的加工制造、安装精度直接影响到铝合金窗的质量铝合金窗在加工制作、拼装过程中会产生一定的加工误差，副框的安装中也会产生一定的安装偏差副框和铝框间距偏差也很容易产生在玻璃面材的安装中也势必会存在一些误差这些误差若累加到一块势必会严重影响到工程质量因此要解决这些施工难点要求我们在加工、制作、安装的每一环节必须严格把关层层控制严格按质量管理程序办事力争将各类误差控制在最小范围。收边、收口是铝合金窗施工的重点难点收边收口对每个工程来说都是铝合金窗施工的重点，收边收口的好坏直接影响铝合金窗施工的质量，门窗施工有30%~40%的工作量在收边、收口。综上分析为确保本工程质量我司“抓重点攻难点”并制定相应的施工方案保证本工程质量让业主满意创优质精品工程编制说明及编制依据发包人提供的万达广场铝合金门窗工程招标文件；发包人提供无锡万达旅游文化城B2-1地块铝合金外窗工程相关的招标图纸及其他文件；招标文件要求的有关施工规范和 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ；现行国家和行业颁布的规范、规程、标准。GB《铝合金建筑型材第1部分：基材》GB《铝合金建筑型材第2部分：阳极氧化型材》GB《铝合金建筑型材第4部分：粉末喷涂型材》GB《铝合金建筑型材第6部分：隔热型材》GB/T11944-2012《中空玻璃》GB《建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃》GB/T24498-2009《建筑门窗、幕墙用密封胶条》GB/T14683-2003《硅酮建筑密封胶》GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》JGJ214-2010《铝合金门窗工程技术规范》GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》第二章施工管理与人员配置施工管理组织机构图及说明施工管理组织机构图公司在施工现场设立项目经理部，成立“六部一室”，由企业法定代表人委托项目经理全权管理项目部，项目经理部同时接受公司主管部门的指导、监督、检查和考核。上述配置要素，采取项目经理直线管理方式，代表单位履行建设合同相关义务，对工程施工进行统一管理、统一协调，确保各项目标的实现。项目经理部1）岗位设置及职责部门名称职责施工计划管理部1具体负责社会关系的协调工作以及业主、监理、设计的协调配合工作；2负责与设计、 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 、监测单位的协调管理工作；3负责施工现场各专业施工队伍的协调管理工作；4负责施工计划的管理工作；5完成项目经理交办的各项工作。技术质量管理部1在总工程师的领导下，对本工程的技术管理负责；2负责进行技术组织，解决工程中的技术问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ，进行施工方案的编制、落实工作，负责进行技术交底；3审核、指导各技术方案的编制和实施；审核变更要求并及时予以确认，负责施工现场的试验和测量；4负责技术资料统一上报、统一发放、统一收集整理，建立包括发包人发包的其他单位工程在内的工程统一档案；5积极推广新技术、新工艺，开展创优活动、降低施工成本；督促、指导项目贯标工作的正常进行；6负责项目各种方案、技术变更的上报并跟踪取回业主、监理的审批回文，并跟踪、监督方案的落实工作。7对本工程的质量负责，加强本工程质量控制、验收检查等；8建立有各专业发包人发包的其他单位参加的质量保证体系和管理网络；9定期不定期地进行质量检查，实施过程控制，加强工序验收，确保工程质量；10针对工程特点和专业特点，编制质量保证计划，制定相应的质量保证措施，在施工过程中严格落实，通过过程精品创精品工程；11负责项目质量统计报表工作，及时上报有关部门，参加质量事故的处理；12负责工程专检质量资料的填写及签字并归档。安全环境管理部1对工程安全生产、文明施工、环境保护、消防保卫工作负责；2制定本工程安全文明施工、环境保护、消防保卫工作目标、计划和管理措施；3建立安全文明施工、环境保护、消防保卫工作管理体系和保证体系，形成管理网络；4组织开展安全文明施工、环境保护、消防保卫工作的竞赛评比活动；5组织安全生产、文明施工、环境保护及消防保卫的定期检查；6对工程施工过程中出现的安全、文明施工、环境保护及消防保卫问题发出整改指令，并督促整改。7负责项目安全统计报表工作，及时上报有关部门；8参加安全事故的调查处理。9组织和参加安全生产、文明施工、环境保护、消防保卫的验收工作。物资设备管理部1根据工程部门提出的要求，负责材料设备和工具的计划、采购和供应管理工作；2负责项目材料的保管及发放，保证所需材料的及时到位；3负责工程机械配备、使用及维护保养；4保证周转工具的供应、运输与保管。机电工程管理部1严格执行机电 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 负责项目部的机电管理工作；2负责用于工程的机械设备管理工作保证设备处于良好状态；3负责项目供、配变电系统的管理满足施工生产需要；4负责各种设备的运行，调配和维修保养，建立设备资产管理制度并使之落实；5每天坚持深入现场检查，掌握第一手资料现场指导工作；6管理项目的水、暖气、煤气、电气安装、强弱电、通风和空调、电梯、工业设备安装等工程的施工、技术及经济管理工作；7协调安装与各专业的施工配合，确保工程施工进度的顺利实现；8负责施工过程中机电专业各种原始记录的积累工作，保证各种记录、资料的准确性，完整性和可追溯性；9负责现场临水、临电的各项管理工作。商务合约管理部1认真领会合同的要求，制定履约方案并向有关人员和部门进行合同交底，必要时，针对合同风险制定风险管理方案，并组织实施；2协助业主编制招投标计划、制定物资设备招投标文件，及时签定分包和物资设备合同；3就合同的内容向有关人员和部门进行合同交底，明确各自的权利和义务，必要时，进行书面交底；4参加对专业队伍的交底，对队伍违约的处罚要向专业队伍交底；5对合同的的履约按月度进行检查，并及时向经理和有关人员通报履约情况；6负责预结算管理，及时组织主承建项目的预结算工作，及时向业主提供预结算资料，按月上报工程量，确保拨付工程款的资料齐全；7及时组织有关人员和部门对专业队伍的预结算进行审核按月提供工程款拨付建议，做为项目经理签署工程款拨付单的依据；8加强对专业队伍的预结算管理，为业主及时办理结算提供依据；9牵头做好签证管理工作，建好项目经济档案，为顺利进行工程结算做好基础管理工作；10做好资金管理工作，确保资金满足工程施工的需要。综合管理办公室1全面负责对项目及劳务队伍全体人员的思想教育及各项法规的宣传工作。2领导现场的消防保卫工作，维护现场的正常施工秩序。3按公司文件、控制程序实施文件资料控制。4建立培训与考核记录、各专业队伍的花名册、组织体系及联系单交综合办公室，办理有关证件和教育培训，培训不合格者不得上岗，必须请退出现场，否则给予必要的经济处罚。5负责外来文函收交接及保管工作。6负责项目的后勤保障工作、施工现场文明施工CI形象达标工作及环境保护。7现场临时水电，由办公室临时水电组负责施工、维修、管理。2）岗位配置人员信息职务姓名专业年龄学历职称工作年限工作经历项目经理唐炜土木工程32本科工程师9年2007年-至今：在兴化万源商贸城项目担任施工员、区段长；南京南站项目，驻北京设计院深化设计；苏州凤凰国际书城项目，技术主管、钢结构主管；常州天合光能水厂项目，项目负责人；张家港康得新厂房项目，钢结构负责人；无锡万达B1项目，B区执行经理技术总工李常军土木工程40本科高级工程师172000年-至今：在安徽公司格力电器（合肥）钣金车间、C1成品库工程，担任土建施工员；在安徽公司淮南市市级机关办公楼工程，担任施工员、区段长。在安徽公司芜湖镜湖万达广场一期、二期工程，担任技术主管、副总工，苏州凤凰国际书城项目，无锡云蝠大厦担任项目经理。生产经理韩飞土木工程30本科工程师82008年-至今：在徐州公司美术馆项目，担任土建施工员。徐州润和园项目，担任土建区段长；泰州万源公寓项目、锦绣龙湾项目，担任土建区段长。无锡万达B1区项目，担任生产经理。质量总监叶勇土木工程32专科助理工程师92007年-至今，在苏南公司兴化万源商贸城、苏州凤凰国际书城项、常州天合光能水厂项目,一直从事质量工作。施工员孙贤月土木工程25本科助理工程师22014年-至今，在无锡万达文化旅游城项目，担任质量员、技术员、施工员质量员曹哲土木工程31本科助理工程师8安徽公司格力电器（合肥）钣金车间、淮南市市级机关办公楼工程、芜湖镜湖万达广场一期、二期工程，担任区段长安全总监张国庆土木工程44本科工程师201997年-至今，在南京金陵饭店，担任安全员；在兴化万源商贸城项目担任安全员；南京南站项目，担任安全主管；苏州凤凰国际书城项目，担任安全主管；常州天合光能水厂项目，担任安全总监；张家港康得新厂房项目，担任安全总监；苏州体育中心，担任安全总监；无锡万达二期项目，担任安全总监合约经理施亚龙土木工程30本科工程师62008年-至今，安徽芜湖万达二期，担任预算员，合约主管；无锡万达一期，担任合约经理；无锡万达二期，担任合约经理机电经理于广明机电工程38本科工程师152002年-至今，兴化万源商贸城项目担任施工员；南京南站项目，担任区段长；苏州凤凰国际书城项目，担任技术主管；苏州圆融广场，担任机电经理；无锡万达二期，担任机电经理材料员李泉月土木工程25本科助理经济师32013年-至今，在马鞍山万达项目项目，无锡万达文化旅游城B1地块，担任材料员安全员王汉土木工程27本科助理工程师42012年7月-至今，就职于无锡万达文化旅游城进度、质量、安全文明施工目标1）进度目标保证连续施工，满足合同要求。2）质量目标合格。3）安全目标施工期间，无重大险情发生，无工伤事故，无机械设备事故，无火灾事故，无场内车辆伤害事故。4）文明施工目标本工程实行施工现场标准化管理，争创“文明工地”。第三章：施工组织及进度计划施工组织总述本工程由铝合金型材采用广东“兴发”断桥铝合金型材，平开门（55系列）、平开窗（55系列）、铝合金百叶（非断桥）组成。其中平开门主要受力杆件壁厚不小于，平开窗主要受力杆件壁厚不小于。平开门、平开窗型材表面为粉末喷涂，百叶为粉末喷涂，颜色以甲方确认色卡为准。玻璃原片采用“信义”全部钢化；玻璃规格中空Low-e玻璃（6mm+Low-E+12AR+6mm）、中空内置百叶玻璃5LOW-E+19A+5此玻璃深加工常州克拉赛克公司，推拉门采用三玻两腔5+6AR+5+6AR+5。颜色以甲方确认样品为准。五金配件广东“坚朗”五金配件，型号以设计为准，颜色以甲方确认样品为准。密封胶采用郑州“中原”硅酮密封胶，颜色为甲方确认的黑色。本工程抗风压性能等级为4级，水密性能等级为3级，气密性能等级为6级。1、施工技术系统管理施工技术应紧紧围绕现场施工服务，走在现场施工的前列。施工技术的各个环节应有机地结合在一起，有预见地提出解决、处理施工中可能出现的各种难题，引进或改进有利于工程质量、安全、进度、效益的各种新技术或施工工。2、施工组织策划建立、健全现场项目经理部的各种业务职能，并和建设单位，公司的有关职能部门配合起来，形成一条迅速反馈信息，解决、处理问题的通道，理顺建设单位、政府各种管理制度和办法，赏罚分明，有效保证现场施工的正常运转。3、现场施工策划1）有效组织流水作业施工，缩短施工工期，防止不合理的穿插和对此施工成果的破坏（以节省成品保护的费用）。2）统一制定月施工进度计划，提交现场协调会讨论通过，并组织实施。4、工期实施管理措施采用总计划进度与现场实施相结合，对工序的搭接进行研究。实行工期“立体管理”并在实施中不断调整各工序作业时间。5、施工班组的划分及主要施工顺序施工班组：分别按排三个班组，对11#-17#、18#-23#、S11-S12#楼进行施工。施工顺序：根据此项的特点，进场后组织人员对11#-17#、18#-23#、S11-S12#楼进行施工，总体遵循先由内到外，先上后下的施工原则，按照本方案及有关规定执行，确保工程顺利进行。施工进度计划及说明我司在进场施工前将做好充分的施工准备工作，以总进度计划为基础，编制进度计划。按照总进度计划，需要我司压缩工期，我司将增加机械、人员的投入以保证总体进度计划的实现。副框、主框施工进度计划表序号工作内容工期（d）开始时间结束时间1010101010101总工期60、S1240玻璃施工进度计划表序号工作内容工期（d）开始时间结束时间1010101010101总工期60、S1240与总进度计划的关系以质量、安全为根本，施工进度为核心；首先，以总进度网络计划为依据，按进展阶段的不同，分解为多个层次，再按各层次分解为不同的进度分项目标，建立起一个以分解进度目标为手段、以进度控制为目的进度控制目标体系，并按以下方法对进度进行控制实施。1、按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为主线，针对施工中不同阶段的重点和施工时的相关条件，制定施工 细则 测试细则下载防尘监理实施细则免费下载免费下载地暖施工监理细则公路隧道通风设计细则下载静压桩监理实施细则下载 ，做出更加具体的分析研究和平衡协调，达到保证控制点的实现。2、按专业工种分解，确定交接日期。在相同专业和不同工种的施工任务之间，要强调相互之间的衔接配合，确定相互间的交接日期，强调为下道工序服务，保证工程的总体进度不在本工序造成延误。3、按总进度网络计划的时间要求，该工程施工将实行四级进度计划管理，其概念和编制分工如下：一级计划：即总进度计划，是承包商对合同范围内的工程，根据投标文件的要求编制。二级计划：是承包商编制的季度计划，由项目经理部编制，下达到各专业和各业务部门实施；二级计划除安排施工进度外，还有相应的材料、构件、设备等采购、制作、进场计划。三级计划：是指月度计划，首先由各专业分别编制，报项目经理部汇总、协调后下达执行。四级计划：是指周计划，由工种根据月计划编制，工长批准执行，报项目经理部协调，周计划应根据情况每天控制。材料封样与样板计划材料封样：型材、门窗、五金件，玻璃第四章施工准备与主要资源配置施工准备计划施工准备阶段首先由项目经理负责组织，根据施工总体进度，编制详细的施工进度计划和材料进场计划；然后由执行经理负责组织，根据施工总体进度计划、详细施工进度计划和材料进场计划制定生产加工计划和材料采购计划；最后根据施工总体进度计划、详细施工进度计划和材料进场计划、详细生产加工计划和材料采购计划，制定材料按图施工计划。所有计划均经项目经理批准后执行，项目经理部汇总。技术准备技术图纸经确认后方可进行操作。此过程判定的依据为图纸的会签，当有图纸变更时，及时把变更内容，设计图纸及计算书经确认后，将进行具体的备料清单与加工零件图的设计。在加工制作及安装过程中，技术小组负责整个工程的技术指导和技术协调工作。1、工程的施工图纸深化设计和加工零件设计是整个工程的决定性问题，是能否保证施工进度的基础，也是我公司主抓的重点环节。2、施工图和加工图是物料供应和加工班组所遵守的工艺文件和加工规范。工程计划和采购部门必须按照施工图中有关物料定购的品质要求和数量严格把握材料的输入；加工工人必须严格按照加工图的工艺要求进行操作。3、落实全部工程项目中各种材料的加工方法和施工顺序中的材料输入和输出。在工程施工全施工过程，施工图将按照安装的先后，与加工安装流水展开。现场准备现场安装的每一道工序均在公司受控范围内。安装过程中遇到问题应及时向公司反馈，以便尽快解决，节约工期。现场遇到不可抗力因素影响工期的采用加班或寻求方法提高工作效率等方式来解决，以挣回流失的时间。安装过程中存在的技术问题、质量问题应及时向公司反馈，以便尽快解决。现场质检员对安装过程定期巡检，发现质量问题及时提出整改。项目经理应组织安全员对成品质量采取防护措施。确保以形成的产品质量不受无谓的破坏。安装过程检验主要包括分项工程检验、分部工程检验、阶段验收三部分。质检员检查需填写质量记录，具体记录为《隐蔽工程检查记录》、《框架安装质量检查记录》、《工程安装饰面检查记录》。分部工程施工结束，由现场质检员填写《工程报验单》，报监理工程师验收。对验收过程中发现的问题，由验收人员填写工程安装质量反馈单，限期由安装人员进行整改，并负责对整改项目的检查验收，质保部门验收人员不定期对整改情况进行抽查。质保部门除对工程质量检查之外还需对现场质量管理情况进行检查，主要检查内容如下：1、现场组织管理结构是否清晰，是否设质检人员，职责、权限是否明确，有无质检员上岗证书，有无质量管理制度。2、施工前是否进行技术交底，有无记录。3、文件资料管理：是否有设计图纸等文件收、发记录，设计更改是否按设计更改单实施，各种材料质量证明文件是否齐全。各种施工过程检验记录是否齐全，是否真实。4、人员操作：重点检查特殊工种操作人员是否有上岗证。5、物料管理：现场材料管理是否分类摆放整齐、标识清楚，产品质量特性是否降低。6、是否文明施工及成品保护做的如何。为保证施工进度，我司施工人员将于开工前7天进驻施工现场进行施工放线，施工机械工具也一并进驻现场，在施工开始时所有主梁及连接件、配件也必须全部到场。为保证施工进度，特别需要业主与土建方的大力支持，提供电源与运输吊装工具，以备安装使用。经济筹备我司资金筹备能够保证该工程进度目标的实现。内部配合在施工期间，利用施工日志与质量月报及安全月报的传递，使总部对现场的具体情况有综合性的了解，以便对现场进行工作协助与监督，完全满足了公司实时、快速交流的需要。在内部管理上要做到：1、加强组织管理,配备精干队伍,做到设计准确,备料及时,人力充足,器具齐全。2、现场测量做到精细周到准确,发现与设计不符时要及时向设计部门反馈，并协助设计部门及时处理。3、材料加工,严格按甲方认可的样品和设计部门的加工工艺图进行,保证到场材料的及时性。4、严格按材料进场计划供货,保证安装材料进场必须有足够的超前量,不应因材料供应不及时而延误工期。5、严格按有关施工规定及公司作业指导书进行施工,杜绝因安装原因造成返工。6、总包单位需要及时提供合格的安装工作面以及实测资料、轴线标高(及最大限度地把施工误差控制在允许范围),避免因调整安装面而影响进度计划的落实。7、垂直运输与堆料场地:材料进入现场须及时安装垂直运输和合理布置堆料场地,避免因之造成现场窝工。8、材料半产品成品的保护:除自身必须加强这方面的管理外,还需要其它施工单位重视,避免发生不必要的损失、损坏等,而造成材料的重加工或返工。组织保证措施1、分项目制定月工程进度计划表与周进度表，并严格执行施工组织计划，坚持“以计划指导生产”的原则，科学合理的安排生产，当发现施工中计划与实际不相吻合时，找出其中原因并及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现。2、每天均召开班组长以上级项目部调度协调会，总结工作，对下一步计划进行安排和微调。3、在保证施工对人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，随时调整人员组成，多创工作面，并使劳动力充分发挥所长，并通过理顺各个工作组的工作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工等现象存在。4、施工现场人员必须要按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其他因素影响进度，可以增加施工人员。5、采用先进的安装工艺和安装设备，以提高安装效率，加强现场内部的联系，及时解决现场出现的各种问题，以防其影响工程进度；项目部亦可以天天检查工地现场的各项指标的完成情况，并给予必要的指示以协助与监督现场工作，以及通过交流可以及时调整内部运作的情况，保证现场有坚强的后盾与各方面支持。6、切实作好员工的思想工作，积极搞好后勤保障工作，解决好员工的生活福利，使员工无后顾之优，发挥员工的生产潜能。7、积极组织材料，确定材料的到场顺序与到场时间，并做好材料的运输与保护工作，维护施工成果。8、积极协调与土建以及其他专业队伍的关系，使得在工作中互相配合，互相帮助，共同以优质、高效为目标完成本项目工程；合同措施用合同保证进度的实现，即保持与总进度与分包合同进度一致，又要对供货、供电、运输、构件加工等用合同约束使其提供服务配合的时间与相应进度目标相一致。劳动力资源配置计划及保证措施我司决定派有丰富实际操作经验并与项目部有多年合作经验的施工工人前往本项目工程进行现场施工，我司施工人员主要来自长期合作施工队伍，施工技术过硬,完全能满足此项目铝合金的施工。我司拟派施工工人为50人，具体如下：指定其中14人为材料加工组,负责整个工程的加工制作施工；指定其中36人为安装组,共分3个组、一组12人，负责整个工程的安装施工。注：以上所需人员根据现场施工进度及要求会作出相应的调整，以保证工期进度。各个施工阶段现场所需的劳动力情况详见劳动力计划表。所有工人在进场前均接受过我司相应技术、质量、安全管理培训并合格，在施工前均接受相应的技术交底并签字确认。保证措施（1）推行经济承包责任制，使员工的劳动与效益挂钩。（2）加强劳动纪律管理，施工过程中如有违纪屡教不改者、工作不称职者将撤职并调离工地，立即组织同等级技工进场，进行人员补充。（3）建立激励机制，奖罚分明，及时兑现，充分调动工人的积极性。施工机械与施工机具配置计划及保证措施1、拟配备本工程的主要加工、施工设备序号机械或设备名称规格型号数量产地备注1型材加工中心三轴KELT1中国2型材切割机LG－I2中国3makita切割机LS14402日本4型材切割机J3G2－4002中国5攻丝机S40102法国6台钻ZQ411610中国7摇臂钻ZK322中国2、拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份用途1铅垂仪4中国2010测量放线2经纬仪1中国2010测量放线4水准仪1中国2010测量放线5游标卡尺3中国2010材料检测6钢卷尺6中国2010测量放线7靠尺2m3中国2010测量放线8水平尺3国产2010测量放线9电阻测试仪ZC29B2国产2010电阻测试10玻璃应力检测仪2国产2010玻璃检测大宗材料与设备购置计划及保证措施本工程采用的铝材及玻璃订货及生产周期在30~45天，因此我司在根据现场的进度及用料计划做了严密的采购计划以确保材料能及时供应，确保工期。在材料采购同时我严格把控材料资料，并做了详细的材料采购保证措施：材料采购前先送样品，经业主、监理同意后，再大批量采购。材料进场时，办理报验手续交由监理见证取样送检，送检合格的材料才能进入施工程序，送检不合格，则无条件退回整批材料。以下为我司原材料使用质量控制工作程序：根据工程提出材料要求供货商评审及选择进场材料有见证送检批准使用按工程量开领料单正确发料加强使用过程中的监督现场了解情况进行协调按要求实施控制现场检查检查各项目考核项目和班组材料要求1、图纸中已明确标注的物料使用部位及规格、型号按图纸要求施工。2、所有物料必须按照相应的标准和检验规则进行性能试验和质量检验,附有真实准确和完整的出厂合格证、质量检测报告,不合格物料绝不能使用。3、物料的材质、生产、加工的质量、运输与贮存保护等应符合规范标准的相关要求。4、监理工程师及总包有权利随时对用于本项目的所用物料进行抽样检查，我司给予配合。对材料品质的控制和措施计划部门与采购部门要对本部门该项目的材料采购工作的先后顺序及材料质量负责，要严格按照质量手册中规定去采购材料，以确保原材料的质量与供货周期。质检部门对采购回来的材料要按质量手册规定去进行检验，不合格材料坚决不准进场。对原材料、施工过程及竣工工程进行有效的标识，使产品具有可识别性和可追溯性。对原材料在记录上和实物上进行标识，对重要材料还要记录、使用时间、数量、操作者、操作方法、使用部位，对施工过程在记录上和实物上标识。特殊工序还要记录、跟踪其使用部位。材料需求流程材料需求流程如下图。材料需求计划表总材料需求计划表材料定货计划表材料定货合同签订生产过程跟进材料进场根据本工程项目的设计文件、施工图纸，以及我公司的施工方案、施工措施编制而成，反映该工程项目实体的各种材料的品种、规格、数量和时间要求。材料申请（采购）计划申请（采购）计划是根据供应计划编制的，反映我公司须从外部获得材料的数量，是进行采购、订货的依据。材料验收制度本工程中所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，必须先将生产厂家简介，材料技术资料和试验数据及材料样品，实地试验结果等各种技术指标报请监理工程师审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料，一律不准进入施工现场。用量大而对质量又至关重要的原材料，虽具备各种上报资料，但仍须对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。原材料的质量控制，除资料报批以及对生产厂家实地考察外，对材料在使用前的复检都要严格执行。材料购进过程中，材料部根据样板及相关技术指标对进货材料进行严格验收，杜绝不合要求的材料进入现场。主要周转材料计划及保证措施无第五章施工技术与施工工艺施工技术与施工工艺重点难点分析测量要求高的解决措施采用高精度测量仪器，配备专业测量人员，制定详实的测量方案。门窗的主控线在地面测设，在地面层的主控线上作出永久标志，以便在施工过程中和施工完成后进行复测和检查。门窗施工测量控制线在安装前统一测设，经复测后方可进行安装。测量基准线选门窗中心线作为测量控制线。在施工过程前，将各楼层测量控制线统一复测，采用正倒镜取中的方法，两测回测量成果之间误差不应大于4mm，否则应重新测量。水平定位采用每层标高闭合的方法，层内测量闭合误差应不大于2mm。在安装过程中，对于小单元件应每层调平，每三层作一次竖向复测调整，防止误差积累。在门窗转角处设置转角控制点，保证转角点的定位。铝合金窗的加工制造精度、安装精度控制是质量控制的重点难点铝合金窗的加工制造、安装精度直接影响到铝合金窗的质量铝合金窗在加工制作、拼装过程中会产生一定的加工误差，副框的安装中也会产生一定的安装偏差副框和铝框间距偏差也很容易产生在玻璃面材的安装中也势必会存在一些误差这些误差若累加到一块势必会严重影响到工程质量因此要解决这些施工难点要求我们在加工、制作、安装的每一环节必须严格把关层层控制严格按质量管理程序办事力争将各类误差控制在最小范围。收边、收口是铝合金窗施工的重点难点收边收口对每个工程来说都是铝合金窗施工的重点收边收口的好坏直接影响铝合金窗施工的质量门窗施工有30%~40%的工作量在收边、收口。例如各门窗与其他饰面在交接处或收边收口处容易产生漏水施工难度较大应重点把关。除此之外门窗需确定和解决的难点还应考虑；如何实现门窗的防水功能畅通无阻；如何保证门窗五金件开启灵活自如。由于在运输堆放和吊装时容易造成玻璃或其他成品的损坏如何保证安全的把门窗组件安装到位这也是本工程考虑的重点。综上分析为确保本工程质量我司“抓重点攻难点”并制定相应的施工方案保证本工程质量让业主满意创优质精品工程施工技术与施工工艺门窗的加工1、一般规定1）建筑外窗加工制作应制定工艺文件。2）外窗构件应依据加工图进行加工。3）型材、玻璃和五金件、以及其他材料的品种、材质、规格、型号应符合外窗设计要求，材料入库前应进行检验。4）建筑外窗构件在生产、搬运过程中不得碰撞、擦伤、划伤。5）加工外窗构件的设备、专用模具和工夹器具应满足产品加工精度要求，检验工具、量具应定期进行计量检定和校准。6）加工环境应满足下列要求：铝合金外窗的加工环境温度不宜低于5℃，低温储放的型材在加工前宜在加工环境温度下存放4小时以上；2、加工制作的装备要求建筑外窗加工制作必备的生产设施、生产设备、检测设备及计量器具。3、型材切割1）建筑外窗型材应依据加工图进行切割。2）型材切割应使用能满足加工精度要求的专用设备。3）型材切割允许偏差：铝合金型材长度允许偏差应为±，角度允许偏差应为90°±15′、45°-15′，端头斜度允许偏差应为-15′；4）型材切割完毕后，应及时清理切口表面的油污、灰尘及切屑；搬运、码放时不得互相磕碰磨擦，并采取有效措施避免型材变形。4、构件加工1）外窗构件应依据加工图加工，加工精度除应符合设计要求外尚应符合下列要求：a、构件上的孔位加工可采用划线样板、钻模、多轴钻床、加工中心等进行，孔中心允许偏差应为±，孔距允许偏差应为±，累积偏差不应大于±。b、沉头螺钉用沉孔应符合国家现行标准《紧固件沉头螺钉用沉孔》的规定。5、外窗框、扇组装1）一般规定：a、依据加工图和工艺文件进行组装。b、铝合金外窗采用45°组角时，应有保证角部密封和连接牢固的工艺措施。c、建筑外窗框与框、梃与梃连接时要有相应的工艺措施保证连接牢固，以及连接部位的密封性。d、玻璃压条的对接缝隙应符合要求。e、外窗的构件连接应可靠。2）外窗组装尺寸偏差应符合下列要求：a、铝合金外窗组装尺寸允许偏差应符合表下表的要求：铝合金外窗组装尺寸允许偏差（单位：mm）项目尺寸允许偏差外窗宽度、高度构造内侧尺寸＜2000±≥2000＜3500±≥3500±外窗宽度、高度构造内侧尺寸对边尺寸之差＜2000≤≥2000＜3500≤≥3500≤b、铝合金外窗各相邻构件装配间隙，同一平面高低允许偏差及窗扇框搭接宽度应符合下表的要求：铝合金外窗相邻构件组装允许偏差（单位：mm）项目允许偏差框、扇杆件装配间隙≤框、扇杆件接缝高低差≤窗框与扇搭接宽度偏差±门框与扇搭接宽度偏差±3）铝合金外窗构件连接：a、框、扇采用45°组角时宜用铝角码，在专用组角机上组角，同时在框、扇角部设置组角片。b、框、扇采用90°组角时，宜在型材背面设加强衬板或在铝型材上采取局部加强措施。c、边框、中横框、中竖框之间连接时宜采用专用铝构件或锌铝构件连接；型材上有预留自攻丝槽时，可采用自攻螺钉连接。4）玻璃与型材接口处的密封处理：a、密封胶条应使玻璃内外侧胶条充分压紧，并应整齐、均匀，宽度一致，无起鼓现象；胶条在转角处及接缝处应保证密封连续可靠。b、密封胶要与玻璃、型材等接触材料相容；打胶前应清理型材表面与玻璃表面的灰尘、油渍等，保证表面洁净；密封胶的应用应符合规定。6、外窗扇及五金件安装1）建筑外窗开启扇、五金件的装配宜在工厂内进行。2）建筑外窗扇、五金件安装位置应准确，框扇配合间隙符合设计要求。3）建筑外窗五金件应安装齐全、连接牢固。4）外窗开启扇、五金件安装完成后应进行全面调试和检查；调试和检查应包括以下内容；a、开启扇应启闭灵活、无卡滞、无噪音。b、开启限位装置安装位置正确。c、开启角度和方向符合设计要求。d、外开上悬窗开启角度宜控制在扇开启时，扇下梃与窗框间的距离不大于300mm。e、采用多锁点的外窗五金件安装后，各锁点动作协调一致；锁闭状态下，锁头和挡块中心位臵对正，偏差不应大于±。7、外窗加工、组装检验1）门、窗构件加工应进行过程控制，过程检验应依据设计和加工工艺的要求。加工完成后至少应按构件的5%进行抽样检验，每种构件不得少于3件，少于3件时应全数检查。2）成品检验应符合下列规定：a、产品出厂前，同一品种、类型、规格的门，每50樘划分为1个检验批，不足50樘也为一个检验批。每个检验批应至少抽查5%，并不得少于3樘，少于3樘时应全数检查；高层建筑的门，每个检验批应至少抽查10%，并不得少于6樘，少于6樘时应全数检查；b、产品出厂前，同一品种、类型、规格的窗，每100樘划分为1个检验批，不足100樘也为一个检验批。每个检验批应至少抽查5%，并不得少于3樘，少于3樘时应全数检查；c、出厂前，进行随机抽样检验，抽检率门为10%、窗为5%，但不得少于3樘；d、检验项目及技术要求应符合下表的规定：外窗产品出厂质量检验项目（单位：mm）序号项目名称技术要求备注主控项目外窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位臵、连接方式应符合设计要求。观察、尺量检查1启闭力（N）铝合金外窗：启闭力≤50N，门扇启闭时不得有影响正常功能的碰擦管形测力计（0-100N）每个扇测三次取平均值2附件安装位置正确、安装牢固、数量齐全、满足使用功能。目测、手试3连接外窗框和扇、以及框与扇，中横框、中竖框与边框，中横框与中竖框之间连接牢固、不缺件并符合设计要求。目测、手试4外窗宽度、高度构造内侧尺寸铝合金外窗尺寸装配偏差：＜2000时±，≥2000时±，≥3500时±钢尺5外窗宽度、高度构造内侧尺寸对边尺寸之差铝合金外窗允许偏差：＜2000时2，≥2000时3，≥3500时46外窗框与扇搭接宽度铝合金外窗允许偏差：门±，窗±游标深度尺测量，测窗扇高度、宽度中点处7同一平面高低差铝合金外窗框与扇杆件接缝高度高低差：相同截面型材≤,不同截面型材≤钢板尺、塞尺8相邻构件装配间隙铝合金外窗、铝木复合窗：≤塞尺平开和悬（门）窗关闭时，框扇四周的配合间隙：±9外观产品表面不应有铝屑、毛刺、油污或其它污迹。连接处不应有外溢的胶粘剂。表面平整，没有明显的色差、凹凸不平、划伤、擦伤、碰伤等缺陷。观察、目测8、半成品与成品保护1）建筑外窗在生产过程的各工序都要有相应措施，对半成品及成品进行保护。2）外窗组装完毕并经检验合格后，应对外窗进行全面清理，采取保护措施以防止污损、划伤。3）成品包装应满足存放、运输的要求。4）外窗框扇表面宜采用可降解的保护贴膜进行保护，去除保护贴膜时在型材表面不应留有残迹。门窗安装：1）建筑外窗安装前，应具备下列条件：a、结构工程已验收合格。b、主体结构和外窗洞口尺寸与设计相符，并满足《砌体工程施工质量验收规范》的有关要求。c、设计有附框时，其位置、数量、规格、型号应符合设计和验收规范的要求。2）建筑外窗的品种、规格、类型、开启形式和方向等，应符合设计要求。3）进场的建筑外窗及其安装材料应符合设计要求，并按《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》的相关规定进行验收。4）建筑外窗工程不得采用边砌口边安装或先安装后砌口的施工方法。5）建筑外窗的安装施工宜在室内侧或洞口内进行。6）建筑外窗安装施工的环境温度不宜低于5℃。7）建筑外窗附框或外窗框与洞口连接固定时应符合下列规定：a、砌体墙洞口严禁采用射钉固定，应采用膨胀螺栓固定，并不得固定在砖缝处。2、外窗洞口要求1）建筑外窗洞口宽、高尺寸应符合GB/T5824-2008《建筑外窗洞口尺寸系列》要求，其（后宽口）允许偏差：±5mm，窗口偏移20mm以内。若洞口不符合建筑设计和验收规范的要求，应由土建施工方负责对超差洞口进行剔凿或修补。洞口宽度与高度的允许尺寸偏差(单位：mm)洞口宽度高度＜24002400--4800＞4800未粉刷墙面≤10≤15≤20根据土建提供的标高线、洞口中线、进出位线等基准线，实测外窗洞口的安装位置偏差值；外窗框与洞口的预留间隙。3、安装施工准备1）外窗产品进场时，应进行检查验收，检查验收内容至少包括：a、对其外观、品种、规格及附件等进行检查，当有变形、松动或表面损伤、变形时，应进行整修；b、检查外窗五金件、附件，应完整、配套齐备、开启灵活；c、对质量证明文件进行核查。2）安装所需的机具、辅助材料和安全设施，应齐全、安全可靠。4、外窗安装施工工艺流程确认附框安装基准→附框调整定位→附框与墙体连接固定→附框与墙体填充防水砂浆材料（土建负责）→洞口收口处理（土建负责）→安装拼樘料（组合外窗）→主窗框调整定位→外窗框与附框连接固定→主框与附框、洞口嵌缝、打胶→安装玻璃→玻璃与外窗框密封处理→安装、调试五金件→表面清洁5、附框安装1）附框安装应在洞口及墙体抹灰湿作业前完成，外窗安装应在洞口及墙体抹灰湿作业后进行。2）附框材质及壁厚应符合设计要求，并应有相应的质量证明文件。3）附框宜采用固定片与洞口墙体连接；固定片宜用Q235钢材，厚度不应小于，宽度不应小于20mm，表面应做防腐处理。4）附框与洞口墙体间连接应牢固可靠；外低内高放置。5）附框内缘应与抹灰后的洞口装饰面齐平。6）附框制作、安装的允许偏差及要求应符合下表的规定。附框制作、安装的允许偏差及要求（单位：mm）序号项目允许偏差及要求1制作附框内口宽度、高度≤15002＞150032附框内口对角线之差≤20003＞20003安装附框下框水平度窗宽≤15002窗宽＞150034附框立面垂直度55附框横框标高56附框立面与指定基准立面位置57附框与墙体的连接牢固、可靠8附框下框与洞口底面应加支撑垫附框不下沉7）附框安装固定点位臵及间距应满足设计要求及。一般距角部的距离不大于150mm，相邻固定点的中心距不大于500mm，且每侧固定点不应少于2个；与墙体固定点的中心位置至墙体边缘距离不小于50mm。8）附框内、外侧的保温及收口抹灰和附框与墙体间的间隙缝由土建施工方负责应填充、收口。6、外窗框安装1）外窗框与洞口（或附框）之间的缝隙的隔断热桥措施应与外窗框的隔断热桥措施相当，外窗的安装位置宜与墙体的保温措施结合考虑。2）固定外窗框的紧固件规格、型号应符合设计要求，不得漏打，安装应牢固。3）外窗安装就位后，外窗框四周与墙体之间应作好密封防水处理，并应符合下列要求：a、室外侧应采用粘接性能良好并与全部接触材料相容的中性硅酮密封胶，不得使用丙烯酸类密封膏；b、打胶前应清洁粘接表面，去除灰尘、油污，粘接面应保持干燥，墙体部位应平整洁净；c、密封胶的有效厚度应不小于5mm；d、打胶应平整密实，胶缝宽度均匀、表面光滑、整洁美观；e、外窗框与附框之间缝隙在螺钉部位应垫实；用螺钉紧固时，外窗框不应有变形，螺钉连接部位应进行密封处理。4)外窗框安装后，允许偏差应符合下表规定。外窗安装质量检验项目（单位：mm）序号项目名称技术要求备注主控项目外窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式应符合设计要求。观察、尺量检查1启闭力（N）铝合金外窗：启闭力≤50N，门扇启闭时不得有影响正常功能的碰擦管形测力计（0-100N）每个扇测三次取平均值2附件安装位置正确、安装牢固、数量齐全、满足使用功能。目测、手试3连接外窗框和扇、以及框与扇，中横框、中竖框与边框，中横框与中竖框之间连接牢固、不缺件并符合设计要求。目测、手试4外窗宽度、高度构造内侧尺寸铝合金外窗尺寸装配偏差：＜2000时±，≥2000时±，≥3500时±钢尺5外窗宽度、高度构造内侧尺寸对边尺寸之差铝合金外窗允许偏差：＜2000时2，≥2000时3，≥3500时46外窗框与扇搭接宽度铝合金外窗允许偏差：门±，窗±游标深度尺测量，测窗扇高度、宽度中点处7同一平面高低差铝合金外窗框与扇杆件接缝高度高低差：相同截面型材≤不同截面型材≤钢板尺、塞尺8相邻构件装配间隙铝合金外窗：≤塞尺平开和悬（门）窗关闭时，框扇四周的配合间隙：±9外观产品表面不应有铝屑、毛刺、油污或其它污迹。连接处不应有外溢的胶粘剂。表面平整，没有明显的色差、凹凸不平、划伤、擦伤、碰伤等缺陷。观察、目测10平开外窗铰链部位配合间隙+2，-1用塞尺检查5）外窗采用干法安装时，应符合下列要求：a、建筑外窗宽度、高度大于1500mm时，外窗框与附框四周间隙应按外窗材料的热膨胀系数调整间隙值，一般四周间隙宜控制在6mm；b、外窗框与附框之间安装固定点位置及中心距应满足设计要求，一般距角部的距离不大于150mm，其余部位的中心距不大于500mm外，还应考虑在窗框受力杆件中心位置两侧100mm内设臵固定点；c、外窗框与附框间宜采用安装调整器、紧固件固定，安装调整器必须正确使用到位，特做固定螺丝和定位压线，保证四周间隙适当和进出一致。7、玻璃安装1）玻璃安装前，应将玻璃槽口内的杂物清理干净；玻璃槽内和拼接缝必须做防水和打胶处理100%。2）玻璃安装时，应使玻璃内外片配置、镀膜面朝向等符合设计要求。3）玻璃垫块的种类、数量及安装位置应符合设计要求；垫块长度不小于50mm，宽度应比玻璃镶嵌槽底口的尺寸小1~2mm；底部垫块不得阻塞排水通道。4）外窗玻璃安装材料的使用应符合规定。5）建筑外窗玻璃与外窗框、扇玻璃槽口的装配关系尺寸应符合规定。6）玻璃压条安装后应平整牢固，其转角部位拼接处间隙不应大于，高低差不应大于。7）玻璃采用密封胶密封时，打胶有效厚度不应低于3mm，粘接牢固，打胶应密实、不间断，表面光滑整洁，转角圆顺。8、开启扇及五金件安装1）外窗开启扇及五金件的装配宜在工厂内组装完成。2)在现场安装的开启扇及五金件应符合规范要求。新技术、新工艺、新材料、新设备应用无第六章施工质量与验收进场主要材料及设备验收型材厚度、型材品牌、型材规格、玻璃、配件、密封胶等。上述所有材料必须在进场前已经甲方设计师确认材质、颜色、型号，并密封样板、贴样板确认单；各种材料进场时必须提供出厂证明、产品合格证、质量保证书、检测报告等质量证明材料，并按国家规范要求进行抽样见证检测施工技术与施工工艺质量控制要点及验收指标审核门窗工程施工方资质、施工方案和相关人员资格证件。其施工队伍资质等级，安全生产许可证和特工种作业人员资格，上岗证应齐全并有效。施工方案、方法、措施和标准应符合设计和相关规范、规程的有关要求，同时符合和满足施工现场实际需要。检查用于门窗工程各种原材料、工具等的产品合格证，性能检测报告和需复试项目的复试报告。其材质和性能指标及复试内容指标均应符合设计及相关规定的要求。检验批技术要求及检验批质量检测方法1、主控项目1）铝合金工程所使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规程的规定：检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复检报告。2）铝合金门窗造型和立面分格应符合设计要求：观察和尺量检查。3）铝合金门窗使用的玻璃应符合下列规定：铝合金门窗应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。钢化玻璃表面不得有损伤；观察和尺量检查；检查施工记录。观察和检查隐藏工程验收记录和施工记录。4）各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施；焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。观察和检查隐藏工程验收记录和施工记录。玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求，镶应平整，橡胶条长度应比边框内槽长，橡胶条在转角处应斜面断开，并应用粘结剂粘结牢固后入槽内。检查方法：观察；检查施工记录。5）在易渗漏部位进行淋水检查。2、一般项目1）表面应平整、洁净；整幅玻璃的色泽应均匀一致；不得有污染和镀膜损坏。观察检查。2）每平方米玻璃的表面质量符合下表的规定每平方米玻璃的表面质量和检查方法项次项目质量要求检验方法1明显划伤和长度>100MM的轻微划伤不允许观察2长度≤100MM的轻微划伤≤8条用钢尺检查3擦伤总面积≤500MM2用钢尺量3）一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法应符合下表的规定：一个分格铝合金型材的表面质量和检查方法项次项目质量要求检验方法1明显划伤和长度>100MM的轻微划伤不允许观察2长度≤100MM的轻微划伤≤2条用钢尺检查4）外露框或压条应横平竖直，颜色、规格应符合设计要求，压条安装应牢固。观察和手板检查；检查进场验收记录5）密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。观察和手摸检查。6）门窗隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观。观察和手板检查。质量通病及防治措施密封胶开裂，产生气体渗透或雨水渗漏原因：注胶部位不洁净；胶缝深度过大，造成三面粘结；胶在未完全粘结前受到灰尘或损伤等。防治措施：充分清洁板材与缝隙（尤其是粘结面），并加以干燥；在较深的胶缝中充填聚氯乙烯发泡材料（小圆棒），使胶形成两面粘结，保证其胶缝深度小于缝宽度；注胶后认真养护，直至其完全硬化。缝不平滑充实，胶线不平直原因：打胶时，挤胶用力不匀，胶枪角度不正确，刮胶时不连续。防治措施：连续均匀挤胶，保持正确的角度，将胶注满后用专用工具将其刮平，表面光滑无皱纹。成品污染原因：玻璃板安装完毕后，未及时保护，使其发生碰撞破碎以及受污染。防治措施：施工过程中及时清除玻璃板面及构件表面的粘附物；安装完毕后立即从上向下清扫，并在易受污染破坏的部位贴保护胶纸或覆盖塑料薄膜，易受磕碰的部位设护栏。窗扇开关时不灵活防治措施：1）采用组角角铝挤角连接，并保证挤角牢固，防止扇掉角。2）平开窗滑撑应衬螺母垫片，用机螺钉固定，以保证滑撑与窗框可靠连接。3）按照门窗扇重量选取恰当型号的滑撑、合页及滑轮；4）确保框安装的垂直度、水平度、对角线差符合要求。5）平开门门框位置不锈钢锁片安装时应紧贴门框外侧，并适量伸出，防止锁舌与门框碰擦。门窗关紧后，密封性能不好防治措施：1）设计应选取合理的搭接量，制造偏差及安装偏差满足规范要求，选用优质、耐老化的密封胶条、毛条；2）选用与窗扇高度匹配的传动器长度，一般窗扇高度大于900mm时，宜采用两个锁闭点。胶条脱落防治措施：1）选用正确型号的门窗密封胶条；门窗扇组装前应将胶条穿好，并预留合理的收缩余量，角部应焊接或胶粘牢固；2）打胶前应将胶条挤牢。产品表面划伤防治措施：1）铝合金型材应贴优质品牌胶纸（宽度至外框边沿预留5mm）保护并维持，直到工程移交验收前。胶纸撕掉后型材表面不得出现残留胶。门底框和部分作为出入口的窗底框应制作木盒或成品PVC塑料盒进行保护；2）铝合金门窗玻璃表面（双面）应粘贴优质品牌保护膜保护并维持，直到工程移交验收前。遇雨季应及时清除保护膜，以防发霉。原因：框在安装过程中卡方不准，框的两个对角线有长短，造成框不方正。预防措施：安装时，框用术楔临时固定好，测量工调整对角线达到一样长，然后用铁脚固定牢固。成品保护加工阶段材料及成品的保护1、型材加工、摆放上平铺胶垫或木料垫。2、与型材表面直接接触的工器具、吊具、叉车等需做防护处理，即与型材表面接触的部位以胶垫防护，以防止材料表面划伤、或碰撞损坏。3、玻璃的加工平台要平整清洁、并垫有软物质；4、玻璃必须放在玻璃架上,以免划伤。包装阶段材料及成品的保护1、包装程