施工组织设计毕业设计

第一章编制说明一、工程说明：1、工程名称：2、工程地点：3、建设单位：4、设计单位：5、建筑面积：6、建筑基底面积：7、设计使用年限：8、建筑层数和建筑高度：9、防火设计建筑分类及耐火等级：10、人防工程防护等级：11、屋面防水等级：12、地下室防水等级：13、建筑物抗震设防烈度：14、结构类型：二、本施工组织设计的编制依据：1.2.3.4.国家相关技术规范1)《民用建筑设计通则》（GB50352-2005）2)《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）（2005年版）3)《公共建筑节能设计 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 》（GB50189-2005）4)《建筑工程建筑面积计算规范》（GB/T50353-2005）5)《建筑工程设计文件编制深度规定》建设部2003年4月6)《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）7)《城市道路和建筑物无障碍设计规范》（JGJ50-2001J114-2001）8)三、工程概况：(一)概述1.本工程01幢设计标高±0.000m相当于绝对标高32.80m，坐标位置详见建施03；02幢设计标高±0.000m相当于绝对标高25.80m，坐标位置详见建施03。2.本工程施工图所注尺寸,除总平面及标高以米为单位外，其余均以毫米为单位。3.施工安装及质量验收均以图中标注尺寸为准,不得度量图纸。4.有关施工安装和质量验收均须严格遵守国家现行的各项规范及规定。5.本工程所选用的建筑材料及装修材料必须符合“民用建筑工程室内环境污染控制规范”GB50325-2001。6.本施工图须与结构、给排水、电气、空调和动力等有关专业图纸密切配合施工。7.本说明未详尽之处严格按守国家和地方建筑行业标准执行。8.施工中如需变更设计,必须征得设计院同意,并发设计变更通知,方可施工。9.以建筑标高为完成面标高，结构标高比建筑标高低50mm，顶层标注结构面标高。10.图纸编号：1).建筑图纸编号采用中文：建方n,建初n,建施n；2).如果修改图还要配合原图使用，则编号如下：建施n修m,m代表第m次修改；3).如果修改图代替原图,原图作废,则编号如下：建施n代m,m代表第m次修改。11.经济技术指标：建筑总面积为17472平方米，基底面积1355平方米。基地面积45755平方米。四、结构层次：1、基础：2、主体：3、层次：五、主体结构设计要求：1、本工程采用人工挖孔砼灌注桩，承台高度为850mm、1000mm。2、本工程砼强度等级：人工挖孔桩基础为现浇砼C25；桩承台混凝土为C30；护壁混凝土强度等级为C20；垫混凝土强度等级为C10。3、砌体1）、除特别注明者外，本工程的砌体结构施工、质量控制等级为C级。2）、框架当采用砖砌体作填充墙时，应在框架柱与填充墙的交接处，沿高度每隔500，用2|6钢筋与柱拉结。钢筋由柱的每边伸出，进入墙体内的长度如图17示。3）、当墙长度大于5米时，应于墙中部设置构造柱（设置位置见建筑平面图），柱断面为墙厚×180，中置4|12竖筋，箍筋|6@200，墙与柱锚固要求同上述第１条。4）、墙高度超过4米时，应在墙高中部设置与两端柱连接的通长钢筋混凝土水平梁，梁断面为墙厚×120，中置4|8纵向钢筋及箍筋|6@200，梁纵向钢筋应锚入两端的钢筋混凝土柱内。5）、除标明外，纵、横墙交接的Ｔ字型接头的交接处、一字型墙体端部，应设置构造柱，其断面及配筋与上述第3条相同。6）、填充墙或隔墙顶部斜砖必须逐块敲紧砌实，砂浆满填，且须待下部砌体沉实后(一般约五天左右)，再砌顶部斜砖。砖墙内的门洞、窗洞或设备留孔，其洞顶均需设过梁，除图上另有注明外，统一按下述处理：(1)当洞宽在1500以下时，用钢筋混凝土过梁，梁宽与墙厚同，梁高240，底筋2|12，架立筋2|10，|6@200箍，梁的支座长度≥250。(2)当洞顶至结构梁(或板)底高度小于上述的钢筋混凝土过梁高度时，过梁与结构梁(或板)浇成整体，如图18。(3)洞宽＞1500的过梁另定。4、外墙：1)填充墙与框架梁柱子交接处应加设φ1@20、200宽的钢丝网或玻璃纤维网格布抹灰；伸入长1M；2)突出墙面的线脚、挑檐等上部与墙交接处做成小圆角并向外找坡大于等于3%,以利排水；门窗洞顶,窗台,雨蓬,拦板压顶,线脚及类似构件，均应按施工规范做滴槽水或鹰嘴线。3)外墙、花池、屋面等部位材料的具体颜色现场做样板再定；2、室内装饰：5楼地面：1)室内地面混凝土垫层酌情设置纵横伸缩缝(平头缝).细石混凝土地面面层设置分格缝,分格缝与垫层伸缩缝对齐,缝宽20毫米,内填沥青玛缔脂。2)水泥砂浆地面面层按具体情况分缝（缝宽5~8mm,用专用的填缝料填缝）。3)凡室内经常有水房间(包括室外阳台和外走廊)应设地漏。楼地面用1:2.5水泥砂浆(掺3%防水粉)作不小于1%排水坡度坡向地漏。最薄处为15厚,地面最高点标高低于同层房间地面标高20。4)建筑物四周应做散水及明沟,一般散水1000宽,70厚C15混凝土随打随抹光,散水坡度3%纵向每12米做一道伸缩缝,散水与外墙设20宽缝,其缝内均填沥青砂浆。5)除特殊注明者外,门外踏步坡道,混凝土垫层厚度做法同地面,面层材料采用拉毛石材。6)建筑电缆井,管道井每层在楼板处做法按结构整铺钢筋，待管道安装后用同样标号的砼封闭。7)卫生间、走廊和阳台楼地面最高处比一般房间低20。卫生间的蹲位结构除特殊注明外均比所在楼板结构面下沉400mm。8)不同材料的楼地面可用水泥砂浆或找平层调整。9)建筑吊层部分与山体接壤之侧墙及其底板均应做地下室防水处理。6屋面1)凡女儿墙与坐砌面砖交接处,均应做柔性嵌缝,缝宽30,高度平砖面。嵌缝油膏可选用建筑防水油膏,其技术指标应符合规范有关规定。2)基层与突出屋面结构（女儿墙、墙、天窗壁、变形缝、烟囱、管道等）的连接处，以及在基层的转角处（檐口、天沟、斜沟、水落口、屋脊等）水泥砂浆粉刷均应做成园孤或钝角。3)屋面刚性防水层应严格做好分格缝,在嵌油膏前基底务必做好清理工作,充分干燥。4)在做屋面防水材料之前，所有出屋面的留孔留洞必须经核实无遗漏后方可施工。5)屋面排水雨水口按给排水图选用国家标准图集相应的做法,屋面找坡坡向雨水口,雨水口位置及坡向详见给排水图及各层建筑屋顶平面图。6)高屋面雨水排至低屋面时,应在雨水管下方屋面铺放一块490X490X30细石混凝土板。7)屋面、走廊、露台与墙身或女儿墙交接处,防水涂料沿墙反上300-400mm。六、编制范围：1、根据招标文件的规定，本工程实行工程总承包。2、本次投标范围：(1)土建、基坑开挖(2)水电安装七、本工程组织设计参照的有关规范、标准：1、GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》2、GB50208-2002《地下防水工程质量验收规范》3、GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》4、GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》5、GB50204-2002《混凝土结构工程施工及验收规范》6、GB50207-2002《屋面工程质量验收》7、GB50209-2002《建筑地面工程验收规范》8、GB50242-2002《建筑给排水工程施工质量验收规范》9、GB50210-2002《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》八、工程施工总目标：1、工程质量目标：本工程质量目标为确保优质，严格按国家颁布的现行施工质量验收标准进行验收，坚决杜绝施工中的质量通病的发生。2、安全目标：安全生产实现无伤亡、无火灾及无设备等事故，争创省、市级安全标准化工地。3、工期目标：本工程计划工期，业主要求150天，我方经探讨、研究确定为施工工期为145天，工程施工中将集中技术力量、足够的劳动人员和充足的周转材料，合理安排施工日期，努力调动施工人员的积极性，挖掘一切可能的因素，确保工期140前天竣工。4、文明施工目标：本工程立足于保质量、保安全、保工期的同时，更要进行文明施工。工程实行项目法施工，实行动态管理，施工现场以省市级文明施工标准化工地为奋斗目标，严格管理，合理规划。第二章施工部署一、施工部署总体原则(一)工程指导思想及组织机构的建立1、根据本工程的特点及本工程的重要性，我们组织施工的指导思想是文明施工、严格要求、科学管理，。2、集中技术熟练的施工队伍，以项目法施工管理为基础，认真贯彻执行公司的质量方针，围绕安全、质量、工期、文明施工四大目标，优质、高速地完成本工程施工任务。3、成立项目经理部，负责整个项目具体施工的运作，项目经理直接进行工程的组织、指挥、管理和协调工作。同时，公司参与重大问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 的决策；切实做好重点工程重点调配、重点实施、重点保证；切实做好工程施工的指导工作。4、项目经理部组成结构将是一个知识密集型领导班子，具有丰富的理论、实践经验。形成以理论指导实践，能吃苦耐劳、打大仗、打硬仗的强有力组织管理班子。5、项目经理由公司一级项目经理担任。(二)施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 确立1、优先安排好施工现场的场地平整、道路、供水、供电、通讯以及各项生产、生活临时设施。2、在方案确立的过程中，集思广益，在诸多可行方案中选择最佳方案，努力提高机械化和工厂化施工程度，减轻劳动强度，提高劳动生产率，保证工程质量，降低工程成本；尽量缩短主要工序时间，保证在紧张的工期内完成各项施工任务；合理确定施工段流向、确定施工程序，确保现场施工有条不紊，紧张有序，有章可循。3、组织项目管理目标、施工内容和结构模式，建立统一的工程指挥系统，组建综合或专业工作队伍，合理安排各工种进行施工。(三)主要施工 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 及总体设想：1、土方工程：由专业机械施工单位负责进行施工。2、垂直运输机械：设置一台自升式塔吊机械和一台井架。3、钢筋采用现场加工制作，主筋连接采用机械连接或闪光对焊和电渣压力焊连接方式。4、基础、上部结构砼：全部采用商品砼，构造柱、过梁、圈梁采用自拌砼。5、模板与支撑：模板主要采用多层板(18厚)，支撑系统采用Φ48钢管扣件搭设，横档采用50×100方木。6、外脚手架：采用扣件式钢管脚手架到顶、绿色密目安全网封闭围护、竹笆脚手板。7、由于本工程施工工作面较大，土建与安装工程必须调集精兵强将，全方位、多层次进行交叉施工，以提高进度。在施工之前，必须调多班组进场施工。在材料供应、生活设施方面给予支持和配合。8、整个工程将分段、分层、分工序展开交叉施工，基础、主体采取分流水段作业。(四)施工总体部署1、施工段的划分：根据本工程的现场实际情况，在施工时，根据要求将平面划分为若干施工作业段。2、根据本工程的结构特点和施工周期的实际情况，本工程将组建强有力的项目管理领导班子，配备专业的施工队伍，投入高素质的技术力量，能打硬仗的施工班组，集中劳动力和各类机械设备、周转材料抢攻基础和主体结构，为初装和二次装修创造条件。每班均配备项目管理人员值班，确保对每个施工环节质量的控制。上部结构施工时，配备足够的模板、支撑材料，以提高支模速度。根据工程的实际情况，配备性能优良的垂直运输设备，如混凝土泵、塔吊等施工设备，合理使用垂直运输机械，做到安全快速、有条不紊。3、因本工程的施工场地较为狭窄，但为了加快工程的施工进度，应将钢筋加工车间、木工制作车间、机修车间等均布置现场，尽量减少成品、半成品材料的二次周转。在基础施工阶段应与建设单位、设计单位、质监单位、监理公司和各分包单位密切配合，及时组织对各项隐蔽工程的验收，以达到速抢工期的目的。主体结构结顶后，室内砌体也应陆续完成，及时进行结构验收。然后屋面工程、外墙装修和室内装修可以同步展开施工。安装的各分项工作同时全面展开，安装工程必须与土建工种互相密切配合，杜绝相互扯皮的现象发生。二、施工组织：1、根据工程建设的质量、工期要求和现场勘察情况，需要把现场管理人员划分为四条线：生产线：设生产总负责一名，负责担任本工程的生产总调度。技术线：设技术总负责一名，负责本工程的施工与技术，解决施工中的一切技术性问题。并设施工员一名，负责工程的现场施工、放线等工作。质安线：由专人专门负责本工程的质量、安全这两个主要关键性的问题。后勤线：由专人专门负责本工程的后勤服务工作。3、项目施工作业层以各工种班组为主体，选派操作技术精良，能吃苦耐劳的生产班组进行施工，并按各项施工规范和设计要求进行施工，严格遵守施工操作规程，要切实执行网络计划，严格执行质量检验评定标准，确保工程的施工质量和进度。4、项目经理部要精心组织施工，认真解决施工技术难题，联系协调建设、设计、监理与施工等单位的工作，保证工程顺序利进展，控制好工程的质量。5、建立健全项目部各科室与各岗位职能人员的责任制，以责任制制约各人的行为，以工作的质量来保证工程的质量，实行TQC的全面质量管理。6、项目组织机构图（见下页）项目经理项目副经理项目工程师　生产协调部　技术质量部安全保卫部材料设备部　财务预算部木工工长钢筋工长机械工长瓦工工长安装工长7、为了保证对该工程的资金、施工机械、周转材料的支持与供应，确保本工程质量的优质、安全、按期完成。8、要求项目部生产、施工、质安、日检的基础上，采取不定期巡查、抽查和定期月查的方法，来控制和把握工程的质量、安全、文明施工和工期，针对检查、巡查、抽查中所发现的问题，及时组织协调会同有关工种、部门或上级主管及时解决，确保创优施工顺利进行。三、施工准备(一)技术准备1通过认真研究和进行有关资料和图纸的学习，详细了解本工程的结构特点，及时组织图纸的内审、参与图纸会审，对施工班组进行详细的书面技术交底工作。2、施工图纸交底后，进行分区段和分项目地编制施工组织设计和施工方案，对主要的质量管理点，要编制作业指导书。3、编制和落实施工材料的采供计划与机具进场计划。并进行对供应方的材料质量、信誉评估。4、对重要工序的操作和特殊工种，除技能培训合格外，还应根据本工程的技术特点和难易程度进行岗前练兵。5、参与本工程施工的所有人员都要接受质量意识的教育，分部分项工程的技术交底工作要深化到每个施工人员。(二)场地准备1、按照施工现场平面布置图的要求落实各类设施的安排场地，布置时要符合文明标化工地的要求。2、施工用水用DN50管径的镀锌管进水，用DN40管绕建筑物布置，各区域用水用DN20管径的镀锌管引入，管线的布置形式为环状，水管穿越施工道路时，应有一定的埋置深度，并穿套管保护，冬季施工室外明露管道应做好保温工作。3、临时用电根据不同阶段的施工要求，编制施工现场临时用电方案，并按规定铺设临时用电线路。4、临时用房根据施工需要搭建临时生活、生产用房，考虑到现场具体情况，临时设施采用活动板房，具体布置详见施工现场布置图。搭设要求除满足生产的要求外，还应符合文明施工的要求。5、临时道路和围墙(1)临时施工道路的布置、路宽、路基做法，按建设总平面图，道路要便于车辆调转。(2)围墙采用一砖实砌墙，不好砌筑处采用彩钢板围栏，围墙高度不少于2.5米，醒目之处写上标语及挂有有关图示。(3)本工程施工采用硬地坪施工，以确保现场的文明标化，其做法另见方案。6、后勤服务要密切配合现场施工，并要同当地派出所建立治安直线管理，办理有关部门规定的工程施工时所需的一切相关手续。(三)机具准备1、按照“主要施工机械选择”和“主要周转材料投入”一表落实各类建筑用材的资源调配和机械设备购买进场。2、精心挑选购进各种合格的物资材料，对重要的物资应认真进行进货验收，严格按照ISO9002的标准进行物资采购。3、编制材料计划：根据施工计划要求和进度先后编制建筑材料和制品需要量计划。按时、按质、按量组织进场，并按现场布置图要求堆放整齐，打一个有充分思想准备之硬仗，并根据规范规定和设计要求，进行各种材料的检验和试验，以确保工程质量和进度要求。4、根据工程施工需要，编制施工机械计划，按使用先后组织进场，按施工现场布置图中的机械设备位置，做好设备基础、安装就位，以满足工程的需要。5、重要的机械设备和大型设备，应根据工程的需要进行购置或租赁，其前提必须满足工程的要求。(四)人员准备1、按照总工期要求，编制劳动力需要量计划，组织各相关工种进场，安排好进场职工的生活，并做好入场职工的教育工作，通过教育增强其安全、防火、防盗和文明施工的意识。2、班组配备木工班、钢筋班、砼工班等施工班组的安排由责任心强、技术精湛、力量雄厚、施工经验丰富，且能独自承担职各类工程的施工，肯吃苦耐劳、敢打敢拼的队伍承担本工程的施工。3、人员到岗到位在开工前一周内，项目部所有管理人员全部到位，施工人员则根据现场进度需要分批进场。四、周转材料投入计划根据本工程规模、工期及质量要求，并考虑施工场地及结构特征，结合我公司的机械、机具、设备等情况，经研究并测算，决定本工程施工周转材料计划如下：名称产地规格数量目前在何处使用计划进场时间Φ48钢管马鞍山Φ48壁厚3.5250T公司调度开工后分批进场扣件河南十字扣、活动口、对接扣3万只公司调度开工分批进场方木福建50×10055m3公司调度开工后分批进场绿色密目网安监定点1.8×62000张公司调度搭架开始分批进场安全带杭产自动锁紧式8付公司调度开工进场安全帽天长加固式200只公司调度开工进场多层板福建厚12mm5000m2公司调度开工分批进场第三章施工总平面布置一、施工总平面布置原则施工总平面布置由项目经理部总体布置，统一协调，施工场地由项目部统一规划、安排和管理。具体原则如下：在满足建设单位要求的前提下，结合我公司标准，并将二者有机的结合在一起布置现场。1、在满足施工要求的前提下，尽可能节约施工用地。2、在满足施工要求和文明施工“标准化”的前提下，尽可能利用原有设施，减少临时设施的建设投资。3、合理组织场内交通运输，最大限度地减少场内二次搬运，避免各工程、各单位之间的相互干扰。4、按施工进度分阶段调整施工现场总平面布置。5、按“标准化”要求布置现场，生活区围墙高度>2.0ｍ，大门一侧布置工程概况及五牌一图及有关的安全标识和宣传画。二、施工总平面布置平面布置1、根据本工程单体建筑物的特点，首先考虑垂直运输机械的布置，特别是塔吊的布置，应尽量减少塔吊的活动死角，尽可能扩大可以施吊的范围。根据现场情况，经研究决定使用塔吊1台，具体位置见总平面图与塔吊基础施工方案。2、塔吊位置确定后，以方便吊装以减少二次运输为原则，钢筋加工车间、木加工车间应布置在塔吊吊装范围内。3、施工现场总平面布置共分为四个区，分别为生活工作区、加工区、堆场、施工区，各区及临时设施面积分配如下：区域使用功能占地面积(m2)建筑面积(m2)备注工作生活区现场办公室8080职工宿舍300300厕所、浴室6060加工区安装加工8080钢筋加工120120木工车间8080堆场仓库钢筋堆场320320周转材料120120仓库6060三、施工临时用电布置(一)电力线路施工现场电力线路采用三相五线制，电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。(二)用电负荷计算1、根据《施工机械配备计划表》，本工程用电负荷计算如下：P=1.05×(K1∑P1/cosΦ+K2∑P2+K3∑P3)其中：∑P1为电动机总功率∑P2为电焊设备总功率∑P3为照明总功率K1=0.6，K2=0.5，K3=0.8，cosΦ=0.75∑P1=50+3×7+2.2×5+1.5×2+7.5×2+1.1×10=110KW∑P2=100×1+50×1+12×2=174KW∑P3=30KWP=1.05×(0.6×∑P1/0.75+0.5×∑P2+0.8×∑P3)=1.05×(0.6×110+0.5×174+0.8×30)=185.9KW(三)临时配电系统1、配电系统布置及操作必须符合下图要求：启动用电机具开关箱分配电箱总配电箱变电所低压输出布置距离<100m<30.0m<3.0m关闭2、施工现场用电见附图。3、楼层埋设钢套管电缆，电缆线通过每层引至楼层，总配电箱水平供电由楼层总配电箱接出分配电箱和开关箱，再由分配电箱和开关箱接至用电机具。四、施工临时用水布置(一)用水量计算(1)q1=K1∑Q1K2/(8×3600)L/S式中：K1为施工用水安全系数，K1=1.15K2为施工用水不平衡系数，K2=1.5∑Q1为2台砂浆机8小时生产量(按25m3计)用水，泥工班8小时砌体砌筑量(每班按20m3计)用水，混凝土养护(8小时)用水量总和。砂浆搅拌用水量取500L/m3砌体用水量取200L/m3混凝土养护用水量取300L/m3q1=1.15×(2×25×500+2×20×200+100×300)/(8×3600)=2.18L/S(2)施工机械用水量：q2=K1∑Q2K3/(8×3600)L/S式中：K1为施工用水安全系数，K1=1.15K3为施工机械用水不平衡系数，K3=2.0∑Q2为钢筋对焊机、木工班等施工机械用水电总和钢筋对焊机用水电按300L/时·台计木工班用水量按20L/台班计q1=1.15×(300×8+20)×2/(8×3600)=0.19L/S(3)生活用水量：q3=q3N3K4/(8×3600)L/S式中：q3为每人每天用水量(按20L计)N3为施工高峰期现场人数(按220人计)K4为生活用水不平衡系数，K4=1.5q3=220×20×1.5/(8×3600)=0.23L/S(4)总用水量：q=q1+q2+q3=2.18+0.19+0.23=2.74L/S(二)供水管管径1、现场施工临时用水供水管径要求50mm，作为砼养护、施工用水及消防用水。2、节水措施：(1)施工时注意节约用水，除施工工艺要求必须用自来水以外，其余尽可能利用经沉淀处理后的废水。(2)生活用水设专人负责检查，以防滴漏。(三)平面布置施工现场临时用水平面布置见附图。五、施工场地临时排水根据本工程施工场地的特点，应做好场地临时排水工作，以防施工现场积水（具体作法见基础土方开挖方案）。第四章总工期及施工进度计划一、施工进度说明(一)施工计划编制思想在各个施工阶段，统筹协调各专业施工，统一安排施工进度，组织交叉施工，为相互工作制造条件。因此，本施工进度计划着眼于从全局全发，注意整体效果，统筹安排土建与安装工程各分项工程的施工程序和工期计划，以满足业主的工期和质量要求，为业主创建出满意精品工程.(二)施工计划1、在本工程中安排施工总进度计划时，充分考虑了工程的特点和以往在施工中积累的经验及本公司的经济、技术实力，确定该工程的施工总工期为140天。2、主要分部施工计划和分段施工计划(1)主体结构划分施工作业段，砌体、回填等穿插施工，砌体占用绝对工期计划65天，在150天内主体结顶并达到中间验收标准。(2)主体结顶后，安装、装饰为主要工种，是施工计划的重点。内粉、楼地面、门窗均分施工段；分楼层同步进行，增加劳动力投入量，普通装修计划120天完成。在此时间内，安装工作同步展开，各类设备安装、弱电系统等工作应随普通装修结束。剩余时间作为装饰面油漆施工、设备安装、设备单机调试，联动调试等工作。剩余15天为清理、修补、撤场时间。二、施工进度计划主楼主要节点时间1、桩承台土方开挖安排5天；2、凿砼桩头、砌基础砖胎膜与垫层安排5天，即开工后10天完成；3、地下室底板、承台梁钢筋，模板、砼工程安排15天，即开工后25天完成；4、主体结构110天，即开工后145天结顶；5、三层结构层施工时，砌体工程开始；6、开工后145天，主体砌体完成并交付中间验收；7、装饰工程安排135天，余10天清理。具体进度计划见附表。三、材料采购及运输计划(一)材料采购1、根据施工图纸和施工进度计划，编制合理的材料需用计划和进场时间计划。工程材料采购必须遵照公司ISO9002质量体系程序文件规定，对供货方进行供货质量、能力信誉等方面的评价、选择，建立档案，项目部必须在公司确认的合格物资分包方名录中的供货单位采购供货，进场时按相应程序文件规定进行验收。2、大件批量材料采购前，应对生产厂家企业性质、规模、信誉、产品质量史、供货能力、质量保证能力进行具体的衡量，做出综合评估，以便择优选择。3、有系统地搜集整理本地区材料、构件生产供应厂商、市场行情。为贯彻就近取材，合理节约产品材料，降低成本价格，积累信息资料。厂家应获取国家质量认证，并供货信誉、产品质量相对较好，便于大家共同认可，就近取材，保证质量。4、如中标，在收到施工图纸后，立即组织人手编制主要材料和预制品、半成品需要量计划，根据施工部署和施工总进度计划，作为工程施工组织材料和制品加工、订货、运输，确定堆场和仓库的依据。5、采购文件的编制必须清楚地说明订购产品的规范、设计规定和质量要求，并经主管领导批准。(二)运输计划本工程所处地理位置特殊，在市内禁区、且车流和人流量较大。场地内外合理安排运输计划，对工程能否顺利进展有重要的影响。1、合理安排车辆进出时间，尽可能避免在高峰期出入现场。2、注意安全，进出现场的车辆必须性能完好，以防车辆性能不佳而出现安全事故和在主要车道上抛锚。3、严禁车辆超吨位运输，出场车辆须经冲洗干净，检查后才能放行。第五章土建工程施工方案一、施工测量方案为了确保工程的施工质量，我们必须做到按严格施工图纸、施工规范和规程指导工程施工，创造主体结构优质工程，必须做好工程施工过程的测量工作。根据本工程的实际情况，施工测量工作由以下几部分组成：工程定位、放线、基础施工阶段、上部结构、内部装饰、沉降观测。(一)测量设备选用为确保工程测量精度，保证平面位置和垂直度的正确，本工程配备了先进的测量仪器和经验丰富的测量人员，建立合理的控制网络，进行工程分阶段的检测。工程测量仪器必须经法定计量单位检测，并在检验准用期内使用。名称型号精度数量用途经纬仪J2C2”1角度测量激光经纬仪LB-51垂直度、角度测量精密水准仪Mi005A1mm/Km1沉降测量水准仪S33mm/Km1施工水平测量测距仪PCH20.9/Km1距离测量50m钢卷尺检验合格2垂直、水平距离测量(二)工程定位、放线根据施工总平面施工图和南京市城市主控网络坐标进行工程的定位，并在场内或附近建立本工程控制网络和网点，网点必须设置在基坑挖土影响不到的地区，一般离开30m以上，并加以保护，以便在施工各阶段进行复核使测。工程定位后，须经城市规划部门进行复核、设计院签证确认后才能进入下道工序的施工。工程网点要经常进行复核校正，发现移位要及时恢复，以保证网点的正确性。(三)基坑施工阶段测量基坑测量以主楼设置的网点定位。土方开挖和围护监测可以利用设定网点进行测量。轴线标高分土方、垫层和基础三个阶段进行控制。垫层施工阶段利用外设网点控制，用经纬仪把控制点移至场内，控制垫层施工。基础施工前，在垫层面上，重新利用场外网点，用经纬仪把轴线、标高引入垫层面。指导基础施工。基础浇捣完成后，利用外设网点，用经纬仪和水准仪引入轴线、标高到基础底板面，形成建筑物轴线、标高的内控体系。(四)上部结构测量基础地梁轴线、标高自控制网点建立后，上部结构按此进行内控。(五)内、外装饰测量内部装饰的平面位置和标高在结构施工阶段已经确定，应根据结构施工阶段确定的轴线来进行引测。外墙装饰垂直度控制，在结构施工时，每层的轴线、标高已在施工阶段逐层弹出，但在楼层施工中，是逐层进行的，而外墙装饰必须从上至下全程控制，使垂直线贯穿于整个墙面，提高外墙的装饰效果。(六)沉降观测当建筑物随结构层向上施工，重量增加将发生沉降，施工过程沉降观测给建筑物今后的监测提供初始依据，在测量时必须严密、准确。当地下基础施工完成后，底层柱结构施工时，根据施工图设计位置，在地下室侧壁或低层柱上埋设沉降观察点，埋设时必须牢固，做好保护措施，防止冲撞引起变形影响数据的正确（做法如下图）。沉降观察由项目测量员进行，水准仪采用Ni005A高精密水准仪。沉降观察每一个结构层观察一次，装饰阶段每月一次，竣工时再测量一次，对每次测出数据做好 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 ，进行统计分析，直至完工。二、土方开挖施工方案(一)土方开挖1、土方开挖根据基础设计要求进行，土方随挖随运不留现场。2、施工顺序：根据施工现场情况和道路交通状况以及地下基础的特点，确定以下施工顺序，土方开挖从西侧开始，往东侧顺序开挖。3、施工机械选择(1)选用W-100反铲履带式挖掘机2台(2)载重14T汽车20辆(3)水泵6台(4)塔式起重机1台4、施工方法：(1)基坑挖掘机一次挖土(2)挖掘机应本着能挖多少就挖多少的原则进行基坑开挖。基坑内挖不到或不够深时，采用人工土，向外倒运。(3)挖掘机挖土后留150厚由人工挖除、修整。(4)桩间土方由人工挖除，承台土方机械挖不到位处也由人工挖除、修理。5、施工时应注意事项：(1)土方开挖时尽量避开大雨、暴雨天气，并做到周围挖土均匀，避免挖斗碰撞桩身。(2)挖土时严格控制标高，在施工现场应统一指挥、统一调度，施工现场管理人员实行跟班负责制，做到勤检查、勤测量。(3)施工时应注意边坡坡度，加强巡查，防止出现塌方事故。6、应急措施为防止挖土过程中突发事故的产生，施工现场配备一定数量的抢险物资和设备，采取有效措施来保证整个基坑的安全。(二)降水与围护1、因本工程基础埋深较深，在地下水位以上，需采取降水措施。2、基坑开挖根据土质情况进行放坡，采用挖和坑底明沟，集水井集水、潜水泵排水的施工方式。3、基坑内基础施工必须在无水状态下进行。具体的施工见基础土方开挖方案。三、基础施工方案(一)桩头处理、垫层、砖胎模1、土方工程在人工清理至设计标高后，桩头的凿除工作紧跟而上，密切配合施工，在浇捣垫层以前将桩头凿截完成，少量可在垫层浇捣后再做修整。2、凿桩工作的进行，配备足够的机械和人员实行三班制作业，确保凿桩工程按时完成，凿除桩头由塔吊及时吊运，统一运出场外。3、土方开挖至设计标高，应及时组织有关单位进行地基验槽，办理地基验槽记录，必要时按分段验收。4、桩头凿除后，桩承台四周及基梁素砼垫层采用木模。5、施工完成后应及时浇筑砼垫层，以减少基坑暴露时间，砼垫层浇筑应控制好标高、平整度，垫层表面要抹平压光，进行养护。6、等砼垫层有一定的强度后，根据施工图纸，把建筑物轴线、基梁、边线、坑沟位置等用墨线弹出。7、根据施工完成的砼垫层，对所凿桩头进行修整，以达到设计和规范要求，保证桩头嵌入承台的长度。8、在砼垫层施工时，应按规范留置试块。在试块制作时，应有监理公司有关人员的见证。9、根据墨线砌筑基础承台、地梁的砖胎模，完工清理后补弹相关墨线。(二)地下室承台和基梁、底板、墙板、顶板施工方案1、施工顺序放样→承台、地梁、底板钢筋绑扎→钢筋隐检→支模→浇砼→测量放线→侧墙筋绑扎、搭支模架→墙钢筋隐检→墙、梁、顶板支模→梁板扎筋→钢筋隐检→浇砼。2、钢筋工程(1)钢筋工程施工顺序为独立坑基→承台→基梁、底板、柱插筋。(2)钢筋施工的规定a、认真阅读施工图纸，了解设计意图，严格按施工图纸、抗震等级、施工规范等要求施工。b、钢筋原材料进场后应先对其外观进行检查，核对质保书的各项技术指标，并按规定进行复试检测，取样时应有甲方代表或监理人员旁站见证。钢筋待复试合格后才能投入工程使用。c、钢筋的接头形式、位置、搭接长度、锚固长度等必须符合设计和相关规范规定的要求。d、认真研究施工图，在吃透设计意图的前提下，编制施工下料单，并应将下料单送项目技术负责人审核后才能交于班组操作人员进行取样加工的工作。e、对钢筋焊接接头应严格按照焊接施工规范进行取样试验，试验合格后才能投入工程使用。钢筋焊工必须持证上岗。(3)钢筋绑扎a、钢筋绑扎前，应根据砼垫层所弹墨线位置进行试排，然后画出钢筋位置，依次进行排放。在铺排钢筋时，应先承台，后梁底板方向绑扎。b、墙柱、板钢筋施工时应认真核对图纸，确保钢筋的型号与规格正确。所有柱插筋下端应有平直旁钩，伸至梁底钢筋处，并应焊接牢固。为防止柱插筋移位，插筋在承台上层钢筋处应加定位箍筋，并用电焊固定。c、不论地梁板钢筋还是承台钢筋，均要按规定放置保护层块，以确保钢筋的有效保护层，并符合设计要求。d、为防止在浇砼过程中发生钢筋偏移，在基础基梁钢筋施工时上下层钢筋之间要设置剪刀撑以增强骨架刚度。柱插筋应设置剪刀撑。e、后浇带处钢筋必须严格按设计和规范要求施工。f、钢筋绑扎完成后，必须请建设单位、监理公司的有关人员和设计院设计人员、质监站质监员会同进行验收，验收合格后才能进行下道工序的施工。3、模板工程(1)模板采用多层板，并预先刷好脱模剂备用。(2)电梯井、集水井高低变化的一面采用挂板方式支模，在梁和墙板上焊接定位钢筋用于支撑模板。横向加固采用钢管支撑。(3)在支撑时应严格控制尺寸断面，保证模板接缝的严密以防止漏浆，同时应当保证位置的正确，防止出现位移现象。(4)后浇带模板一定要支设准确牢固且便于及时拆除。(5)在支模工程完成后，应及时进行技术复核工作，复核模板的强度、刚度和稳定性是否满足要求，复核轴线、标高、断面尺寸是否满足设计要求和施工规范的规定，经验收合格并达优质标准后进入下一道工序。4、砼工程基础承台、梁底板砼浇筑对配合比的要求比较高，应通知砼商，在确定配合比时，应充分考虑施工时的气候条件，在满足混凝土强度等级的前提下，尽可能采用低水化热水泥，砼中掺高效复合型减水剂，以减少水泥用量，在满足可泵性的前提下，优先选用粗骨料。(1)在浇筑时遵从先承台后梁板的原则，采用薄层连续浇筑，在施工时根据气温高低控制间歇时间。要保证满足混凝土的连续施工，供应速度应大于初凝速度，确保在每个施工段内连续施工，尽量不留施工缝。(2)配备足够的施工人员和施工机具，每台泵车配备不少于4根振动捧。每根振动器配备2人振捣，2人摊锹。每台泵车应有条有理，4人负责安管、拆管、抬水平管，8人负责平仓，2名管理人员监督施工，工作人员24小时工作制，实行两班倒。(3)砼浇筑应同向平行，分层振捣，逐层到顶。在施工时应特别注意交接部位，不得漏振，尽可能采取2次振捣工艺，提高砼的密实度，高频振动棒要垂直插入，快插慢拔，插点应均匀。在振捣上层砼时应插入下层砼50mm左右，以消防层间接缝。掌握合适振捣时间，以砼表面平整，不冒气泡，无明显沉落为合适。(4)后浇带处的振捣必须慎重认真，振捣一定要密实。(5)浇砼时，应按规定留置砼试块，制作时应有监理人员见证，严格控制砼送到场的坍落度，每台班检测不少于2次。(6)加强砼养护工作，控制砼内外温差和温度陡降，防止砼发生温度裂缝。草袋或麻布覆盖,浇水进行养护。分项工程验收应达到优良标准方可进入下道工序。四、主体工程施工方案(一)工程概况1、现浇钢筋砼框架-剪力墙结构，地下室填充墙、外墙为KM1多孔砖砌筑，内墙为200(100厚)ALC轻质粉煤灰加气砼砌块，M5混合砂浆砌筑。2、主体工程特点为高度较高，共12层，总高度达41.1米。3、混凝土、砂浆强度等级：(1)地下室结构C40/S8。(2)1～4层梁结构砼强度为C35。(3)4～8层以上(含三层)梁结构砼强度为C30。(4)砂浆M5水泥砂浆。(二)施工顺序放线→柱、墙扎筋、支模及架子搭设、钢筋隐蔽验收→柱、墙梁板进入上一层→梁板→梁、板钢筋绑扎→钢筋验收→柱、墙、梁、板砼浇捣→砼养护→拆模并清理(三)施工程序主体工程施工遵循先主体后围护、自下而上的基本程序。(四)施工计划主体工程施工主层工程为钢筋砼工程，砌体工程在该层模板系统拆除后插入施工，工程结顶时，要求砌体完成其工程的80%以上。(五)施工计划见附图几点说明：1、除钢筋砼栏板及特殊情况的钢筋砼结构外，钢筋砼结构均包括本层的全部钢筋砼工程施工。2、施工流向根据具体情况可作相应调整。3、各工序的最早开始时及最迟必须完成时间根据工程情况再作决定，原则上不影响总工期为准。(六)施工方案和施工工艺1、模板工程考虑到模板工程在砼浇筑与拆模的施工，应进行脚手架、模板系统的验算。钢管脚手、模板支撑系统的计算1）永久荷栽：取7.2*6.3作为计算范围GK=G1（新浇砼）+G2（钢材）=7.75+0.93=8.68kN/M2其中：G1=[7.2*6.3*0.1+7.2*0.3*0.55*2+6.3*0.3*0.5*2+0.25*0.3（6.3+7.6）+0.5*1.0*3.2*2+0.5*0.5*3.2*2]*24/7.2*6.3=7.75kN/M2G2=[（1200-440）/9]/910*10=0.93kN/M22）可变荷载QK=Q1（施工）+Q2（周材）=2.5+0.25+[（7.2*4+3.6*7）*3+3.2*28]*3.8/7.2*6.3=2.96kN/M2其受力荷载如下示意简图：GK+QK(1)梁、板模板系统梁、板模板采用多层板，支撑系统采用Φ48钢管，内格栅采用100×50mm松木方，外格栅采用Φ48钢管。梁高超700时采用Φ12对拉螺杆@500。(2)柱模板系统柱模板采用多层板，Φ48钢管抱箍，50×100木方背撑。支撑系统与满堂架扣件固定。(3)楼梯模板系统楼梯底板采用多层板，踏步侧板及档板采用50mm厚木板，踏步面板采用木板封闭，以使砼浇捣后踏步尺寸准确棱角分明。由于浇捣砼时将产生顶部模板的升力，因此在施工时须附加对拉螺杆，将踏步顶板与底板拉结，使其变形得到控制。2、钢筋工程(1)下料配料a、钢筋因弯曲会使其长度发生变化，这一点在配料中值得注意，因此不能直接根据图纸中尺寸下料，必须了解对砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸，正确计算其下料长度。钢筋弯曲调整值：45°弯曲为0.5d；90°弯曲为2d；135°弯曲为2.5d。钢筋弯钩增加长度一般是：半圆弯钩为6.25d，直弯钩为3.5d，斜弯钩为4.9d，对弯钩增加长度尚要根据具体条件，并满足设计要求。b、在配料计算时，钢筋配置的细节问题没有明确时，原则上按构造要求处理。c、钢筋配料应厉行节约利用的原则，计算应填写配料单，下料制作依据配料单进行。d、配料时，尚要考虑施工需要的附加钢筋。(2)成型加工a、钢筋表面应洁净，油污、浮皮、铁锈等应在使用前清除干净，在焊接前，焊点处的铁锈应清除干净，除锈后留有麻点的钢筋不得随意使用。b、钢筋切断断口规整，不得有马蹄形或端头弯曲等现象，钢筋切断长度要求正确，其允许偏差为±10mm。c、钢筋弯曲成形，I级钢筋末端弯钩的圆弧弯曲直径不应小于2.5d,平直部分长度按要求确定，不作要求时不宜小于3d；II级钢筋末端弯折时，弯曲直径不宜小于4d，平直部分长度按要求确定，弯起钢筋中部弯折处的弯曲直径不宜小于5d。d、梁、柱箍筋必须作135°弯钩，弯钩平直段长度为10d。e、质量要求：①钢筋成形形状正确，平面上没有翘曲不平现象。②钢筋弯曲点处不允许有裂纹，为此，钢筋弯曲时要避免弯来弯去的现象。③钢筋弯曲成形后的允许偏差：全长±10mm，弯起钢筋起弯点后位移20mm，弯起高度±5mm，箍筋边长±5mm。(3)焊接a、闪光对焊质量要求：①接头处不得有横向裂纹②与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤③接头处的弯折不得大于4°④接头处的钢筋轴线位移不得大于0.1d，同时不大于2mm⑤试拉与弯曲试验必须符合要求b、电弧焊质量要求：①焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤②接头处不得有裂纹③咬肉深度不大于0.5mm，气孔和夹渣在2d长的焊缝表面上水大于2个，同时不大于20mm2④焊缝长度：双面焊≥5d，单面焊≥10d，允许偏差-0.5d；焊缝高度≥0.5d，焊缝宽度≥0.3d(或4mm)，允许偏差-0.05d；焊缝宽度≥0.7d(或10mm)，允许偏差0.1d。⑤定位焊接缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3，且不应大于8mm，焊缝长度不应小于25mm；⑥接头处钢筋轴线位移允许偏差0.1d，同时不大于2mm，钢筋轴线弯折不大于4°⑦试拉必须符合要求c、电弧焊接所使用的焊条钢筋种类钢筋与型钢焊接搭接焊、绑条焊剖口焊I级E43E43E43II级E50E50E50d、气压焊质量要求：①偏心量不得大于钢筋直径的0.15倍，且不得大于4mm。当不同直径钢筋焊接时，应接较小钢筋直径计算。②两钢筋轴线弯折角不得大于4°③镦粗直径不得小于钢筋直径的1.4倍④镦粗长度不得小于钢筋直径的1.2倍，且凸起部分平缓圆滑。⑤压焊机偏移不得大于钢筋直径的0.2倍⑥确保该分项达到优良(4)绑扎与安装a、作业条件①钢筋绑扎前应检查有无锈蚀现象，锈蚀钢筋要经过除锈之后，再运至绑扎现象。②做好抄平放线工作，根据弹好的尺寸线检查下层预留插筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。③整理调直下层伸出的搭接筋，如不符合要求时，应进行处理，注意位置调整时搭弯折坡度不应大于1：6。④按图纸设计及操作工艺标准向工人进行交底⑤如果模板工程先行、模板安装要先做预检，并清除模板内杂物。b、钢筋接头：①钢筋接头宜采用焊接接头，采用钢筋直径>22时，不宜采用非焊接接头。②以下情况采用焊接接头：梁的上筋在支座边缘三分之一净跨范围内，梁的下筋在净跨范围内，悬臂梁的上筋全跨长③一般梁板上筋可在跨度中间三分之一范围内搭接头，下筋在支座处搭接④钢筋接头应错开，任一截面内钢筋接头数量不得超过规范要求⑤本工程钢筋搭接长度，I级钢为30d，II级钢筋为35d⑥柱中纵向钢筋接头为电渣压力焊接搭接接头：I搭接位置第一次接头距楼面或从基础顶面以上750cm开始，第二次接头距楼层面1750mmII柱子每边钢筋不多于4根时，可在一个水平面上接头Ⅲ下柱伸入上柱搭接钢筋的根数及直径应满足上柱要求，当上柱钢筋多于下柱时，钢筋的差值应加设插筋锚在下柱内，并满足搭接及锚固要求，当上下柱内钢筋直径不同时，搭接长度按上柱内钢筋直径计算。Ⅳ当柱变截面时，在施工下柱时应留出上柱的插筋，插筋锚入下长度≥La，留出上柱的钢筋长度应隔一根错开接头，分别不小于750mm和1750mm,必须符合设计要求。c、受力钢筋的砼保护层：板梁、柱受力筋2030构造分布筋箍筋1520d、施工方法：Ⅰ按图纸要求箍筋的数量，将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋。Ⅱ绑扎接头的搭接长度按设计要求40dⅢ绑扎接头的位置相互错开1000mmⅣ在立好的柱子钢筋上画出箍筋的位置，然后将已套好的箍筋由上往下采用“缠扣法”绑扎，箍筋与主筋垂直，箍筋的接头应沿柱子竖向交错布置Ⅴ保护层垫块应绑在柱立筋外皮上，间距1000mm左右，以保证砼保护层厚度正确Ⅵ柱截面尺寸变化时，钢筋收缩位置，尺寸要符合设计要求Ⅶ设计要求设拉筋时，拉筋应钩住钢筋Ⅷ凡柱子与砌体连接处，柱内必须先预埋铁板与砌体拉结筋，焊接牢固，每间距500mm预埋一铁板，铁板要求锚入砼是牢固，作焊接拉结筋使用②梁钢筋绑扎Ⅰ主筋按图纸的数量穿好箍筋，按图纸位置、间距逐个分开→固定主筋→穿次梁主筋，并按图纸套好箍筋→放主次梁架立筋→隔一定间距绑扎箍筋梁四周用“套扣法”绑扎，主次梁同时配合进行。Ⅱ箍筋的接头沿梁横向交错布置，交梁纵筋放在主梁上面Ⅲ主次梁钢筋要在主筋外皮放好垫块，以保证主筋保护层厚度③板钢筋绑扎Ⅰ在模板上画好钢筋位置间距Ⅱ按间距先摆放主筋，后放次筋，板与梁交叉处，板的钢筋放在梁钢筋上面Ⅲ绑扎钢筋用“顺扣法”，双向板全扣绑扎，负弯矩钢筋全扣绑扎Ⅳ板钢筋双层时，两层间加Φ8钢筋马凳，以保证上层钢筋的位置正确，最后在主筋上垫好砂浆垫块3、砼工程采用商品砼泵送加塔吊运输，施工时现场按每100m3或每台班制作砼试块两组，一组作拆模时试压，一组为期满后试压。并送工地简易养护室养护，严格控制砼送到现场时的坍落度。(1)浇砼前的准备工作：a、模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。b、浇筑砼用架子及走道已支搭完毕并经检查合格。c、将模板内的垃圾等杂物及钢筋上砂浆清除干净，并检查垫块是否垫好。d、柱头立模之前必须清除柱头内杂物、浮浆和松动石子。(2)砼运输a、为了防止砼在运送过程中坍落度产生过大的变化，要求从搅拌后60min内泵送完毕。b、如没运到浇灌地点有离析现象时，应立即停止出料c、泵送砼必须保证砼泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或砼出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的砼。(3)柱的砼浇筑a、柱浇筑前底部应先填以5-10cm厚与砼配合比相同的减半石子砼，柱砼分层振捣，每层厚度不大于50cm，振捣时振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。b、柱留施工缝于梁下面100处。(4)梁、板砼浇筑a、梁、板同时浇筑，浇筑方法从南面开始往北用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形延长，梁板处浇筑连续向前推进。振捣时不得触动钢筋及预埋件。b、一二层梁、板结构砼分别为C35、C30,先浇捣高标号砼，再浇捣低标号砼，也可以同时浇筑，此时应特别注意，不应使低等级砼扩散到高等级砼部位中去，以确保高等级砼的结构质量。c、不同等级混凝土同时浇捣时，浇捣方法：提取法，将薄板(钢板、木楔)放置在梁、板混凝土强度变化接缝处两侧，混凝土同时浇筑，边浇边提板。d、不同等级砼不同时浇筑时，应先浇捣高等级砼，其施工缝可采用快易收口网为模板，将其固定在梁和板、柱、砼强度等变化界面。e、浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用以振捣器垂直浇筑方向来回振捣，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处，柱头里面及有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。f、浇筑方向应沿着次梁方向浇筑楼板，本工程每层楼面原则上不留施工缝，如遇特殊情况，确需留置时应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。g、施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑砼前，施工缝砼应凿毛，剔除松动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。(5)楼梯砼浇筑a、楼梯砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用抹子将踏步上表面抹平。b、施工缝：楼梯砼宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一的部位，应于楼梯板形成90度。(6)技术措施本工程各层的层高较高，浇筑下料时，应防止混凝土离析，采用薄钢板制作的串筒来控制使自由下落的高度(高度控制为2m)。砼振捣采用插入式振动器，应分层振捣密实，在振捣上层时应插入下层砼5cm左右，并应在下层砼初凝前进行，砼振捣应顺序正确，避免出现漏振、过振现象。(7)养护a、砼浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼有足够的润湿状态，养护期一般一少于七昼夜。b、砼养护所用水利用自来水，配二只高压水泵抽水养护。c、冬季养护，浇捣好的砼采用草袋或麻布进行覆盖，以防表面冻结，浇水养护时避开结冻期，尽量在中午温度较高时进行适量浇水。(8)模板拆除拆模必须按规范要求进行，如需提前进行必须报技术部门认可。(9)夏季施工措施a、砂、石料在使用前应采取遮盖措施，避免烈日曝晒或采用冷水淋洒的蒸发散热措施。b、砼运输时采取防止水分过高蒸发的措施。c、砼中掺加缓凝剂，延迟砼的凝结时间，以满足砼接缝的允许间歇时间。d、对已浇好的砼采用草包覆盖浇水养护。(10)雨季施工措施a、应充分考虑砂、石中的含水率，严格控制砼的用水量。b、对已振捣好的砼要及时用草包覆盖。c、预先考虑好在大雨情况下，施工缝的留设位置。(11)冬季施工措施a、按试验室配比掺加早强剂。b、使用的砂、石不得含有冰雪块，砼的搅拌时间应比常温时增加50%。(12)成品保护措施a、要保证钢筋和垫块位置正确，不得踩楼板、楼梯的负筋，不碰动预埋件和插筋。b、不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊板上登踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。c、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面砼要加以保护，必须在砼强度达到1.2MPa以后，方准在面上进行操作和搭设立模。(13)应注意的质量问题a、蜂窝：原因是砼一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙水泥浆流失，钢筋较密而砼坍落度过小或过大。b、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋或梁、板底振动不实而出现露筋。c、麻面：模板表面不光滑或模板湿润不够或拆模过早，构件表面混凝土易粘附在模板上造成脱皮麻面。d、孔洞：原因是在钢筋较的部位砼被卡，未经振捣就继续浇筑上层砼。e、缝