现场管理目视化

现场目视管理请各位 培训 焊锡培训资料ppt免费下载焊接培训教程 ppt 下载特设培训下载班长管理培训下载培训时间表下载 人员遵守培训纪律：手机调至振动。不要交头接耳和随意走动。不影响他人。尽量做笔记。有一句俗语说得好，是人就会出错，但是相对于同一件事情为什么有的人常出错而有的人出错会少一点呢?这是因为人们在做事时利用感觉的偏重点不同造成的。在判断事物时如果过分依赖感觉和经验的指导出错的几率往往会大一些，而用视觉的话则出错的几率就小得多了。通过下面的介绍在以后的工作中多用视觉这种直观的工具，它会给你带来意外的惊喜。(1)感觉确认的差错人体通过听觉、视觉、嗅觉、味觉、触觉等五感获知的情报传递给大脑的感觉中枢，在认知过程中也会出现差错。(2)记忆、经验的差错1.5误导人出错的两个方面现场管理的方法主要有7S、目视管理及定（置）位管理三种，今天主要和大家学习现场目视管理。在日常活动中，我们是通过“五感”（视觉、嗅觉、听觉、触觉、味觉）来感知事物的。其中，最常用的是“视觉”。据统计，人的行动的60%是从“视觉”的感知开始的。因此，在企业管理中，强调各种管理状态、管理方法清楚明了，达到“一目了然”，从而容易明白、易于遵守，让员工自主地完全理解、接受、执行各项工作，这将会给管理带来极大的好处。1.什么是目视管理几个简单的事例：1、交通用的红绿灯；2、饮水机的冷热（红蓝色）出水口；3、电源开关上的危险标志（红色闪电符号）等。而且很多产品上也实施了目视管理，为客户带来方便。例如，电脑上有许多形状各异的接口，有圆的、扁的、长的、方的，其目的就是防止插错。而现在购买的电脑上，其接口不仅形状各异，并且各接口是不同的颜色(耳机接口有红绿之分），各连接线的插头也是相应的颜色。这样只要看颜色插线，又快又准。所谓目视管理，就是指“无论谁见到管理的对象，都能立刻对其正常、异常状态作出正确的判断、并且明了异常处置方法的管理”。所以也叫“看得见的管理”或“一目了然的管理”。它包括对管理对象本身的正常、异常的明确表示以及管理对象在出现异常时人们用眼睛就能迅速作出判断并能自行处理异常情况等几个方面的内容。归纳起来,目视管理有三个要点：1、无论是谁都能判明是好是坏（异常）；2、能迅速判断，精度高；3、判断结果不会因人而异。1.1目视管理的定义 案例 全员育人导师制案例信息技术应用案例心得信息技术教学案例综合实践活动案例我余额宝案例 ：有一个笑话说，一位去美国旅游的外国人不懂英语，到美国后想上厕所，来到公厕一看，傻眼了，虽然厕所门上写着“MAN(男人）”和“WOMEN（女人）”，但他不懂英文不敢进去，后来实在憋不住了，情急之下跑进了女厕所。事后这位外国人抱怨说“如果在门上贴个男人的照片我也不至于跑错”，于是就有了我们今天看到的厕所标志，不但有中英文说明还加上男士和女士的特征像。这样做的好处是，容易判断，不会因人而异。不论你是哪国人，识字不识字，均不会进错厕所。1.2目视管理的目的与意义看得见的管理才是好管理，目视管理是较佳的管理工具，它能够轻而易举呈现下列目的：标示出管理重点；大家都看的见；容易辨识好或坏，正常或不正常；提醒与警示异常现象，防患于未然；简单易懂使用方便；易于遵守立即改正；较能呈现改善效益；以人为本的工作方法有一家啤酒企业，当参观人员在某个设备上看到一百多个各种大小的阀门时，问操作人员：“你可以全部记下这些阀门什么时候关什么时候开吗？”回答是“可以”。再问有没有出现过错开或错关的情况，回答是偶尔有，这就对了，如果有人说从来就没有过，那人家是不会相信的。该车间主任说，来这里上班的新工人看到这么多阀门会紧张一个月！现在许多管理者大谈“以人为本”，在现场到底什么是以人为本？同样的工作在不增加多少成本的情况下，让我们的现场操作人员能更加轻松更加准确地完成好，这就是真正地以人为本。在阀门方面也是一样，当一个人面对几十个阀门，管理者根本就不能指望现场操作人员能全部记得什么范围内是正常、什么范围内是异常。纸上考试100分与每天八小时盯着几十个仪表看完全是两回事。"以人为本"决不应停在口号上。高效率的管理方法对管理者来说，管理本身也许会带来优越感，但对被管理者来说却并不是件愉快的事情。“尽量减少管理、尽量自主管理”这一符合人性要求的管理法则，只有在目视管理中才能发挥得淋漓尽致。实施目视管理，即使部门之间、全员之间并不相互了解，但通过眼睛观察就能正确的把握企业的现场运行状况，判断工作的正常与异常，这就能够实现“自主管理”目的。省却了许多无谓的请示、命令、询问，使得管理系统能高效率地运作。对错一目了然的方法很多管理规章制度只是留在文件上，殊不知不用看文件，在现场就能判定对错对现场管理来说是多么的重要。1.3目视管理的水准目视管理可以分为3个水准：1、初级水准：有表示，能明白现在的状态；2、中级水准：谁都能判断良否；3、高级水准：管理方法（异常处置等）都列明。在许多企业里，通常只达到目视管理的初级水准，达到中级水准的已不多见，能达到高级水准的更是凤毛麟角。问题：我们现在的目视管理在什么水准？车间和宿舍？目视管理的重要内容就是在作业现场大量采用“可视化的标志”，以图文并茂的形式把现场的各种不合理、隐患点、浪费现象等揭示出来。(1)采用可视化的标志“可视化的标志”就是将各种管理的信息(注意提醒、禁止事项等)以文字或图表的形式直接醒目地在恰当的地方表示出来。根据目视管理的定义，仅仅将简单信息可视化只能算是低水平的目视管理，还应该将正常或异常的判断明确标志，才能起到更好的效果。1.4目视管理的内容(2)任何人均能看懂首先，“无论谁见到”不仅指现场的操作人员，其他人员看到了都能判断也很重要。其次，“立刻”是指对正常还是异常可以不假思索地(反射似的)判断出来，这对准确率、效率、安全都很重要。最后，“正确的判断”是指不会因人而异产生错误判断。据以往的经验作出判断，决定相应行动并向运动中枢发出动作指令的过程中出现的差错。要做到“无论谁见到”都能“立刻”和“正确地判断”目前的状况，就需要将那些本来是文字和数值表示的情报，以色别标志、灯光标志、记号标志、基准标志、 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标志、图片标志等转化成“图像情报”，达到一目了然的效果，以此避免因人的感觉和经验不同导致的错误判断造成的损失，这样的做法就是目视管理。最有代表性的目视管理事例是“交通标志”。交通标志要用于成千上万人的判断，而且为防止交通事故发生，判断必须在一瞬间作出。因此，像“十字路VI信号灯”、“禁止右转标志”以及道路上各种箭头、线条标志等，再以适当的文字相辅助，就达可到一目了然的效果。案例：车间的各种区域标识就是这样的目的，让不熟悉的人也知道什么物品放在什么地方。车间标记红色的设备时禁止非专业操作人员触碰的。2.1口头表述的缺点案例:某公司培训部主管就生产部升降机放置物品的正确方法做过一个试验，他先将与操作升降机相关的20名员工集中到培训室，花了半小时进行了一次关于升降机物品正确放置方法的培训。事后做了一个调查发现，在所有的20名员工中，培训后能留在记忆中的：13小时后70％；23天后10％；33天后4％。2.为什么要目视管理接着王主管将培训的内容归纳成一句话，张贴在升降机门口。过了一段时间又进行了一次调查发现，只用文字表述的问题，能留在记忆中的：13小时后72％；23天后20％；33天后8％。2.2文字表述的缺点王主管对这个结果仍然不满意，他又作了一个创新，这次将正确的放置方法和不正确的放置方法画了一个图，并与警示性说明一起张贴在升降机的门12I。这一次的调查结果显示，用文字和图来表示的问题，能留在记忆中：13小时后85％；23天后65％；33天后54％。2.3图文并茂的优点从这个例子可知，目视管理就是用图表和文字等各种目视化工具来让问题明显化，便于判断。过去常说“百闻不如一见”，就能证明目视管理的有效性。3.目视管理的目的目视管理的最终目的是为确保和提高企业(工厂)职场间的长期利益和短期利益。3.1长期利益(1)使工作场所潜伏的问题能在隐伏阶段就被发现和处置，以防止引起灾害、事故、品质方面的问题，把问题杜绝在萌芽阶段。(2)使因人为因素不可避免出现的错误，如因精神不佳对现场问题判断错误或操作失误等无意识差错造成的安全、品质等方面的损失得以及时防止。(3)消除作业浪费，提高日常工作的效率。(4)使管理更加透明化，形成人人管理的氛围。3.2短期利益(1)可以使产品的品质得到长期的保持。(2)可以缩短生产周期、提高库存周转率。(3)还可以为员工创造一个安全的工作环境。(4)可以有力地促进现场5S的深化。3.目视管理的对象在企业中，必须确立一条原则，即全部的工作、全部的管理对象都适用于目视管理原则，具体包括以下内容。3.1安全管理所谓安全方面的目视管理就是对责任区域内所有的与安全有关的设备、设施的目视化标志，包括：现场所有危险物品的提示标志、消防器材放置场所标志、设备危险（如开关）部位标志等等，安全标志的种类大体上分为两类，目的是为了防止灾害事故的发生。消防设施的提示标志就是对作业区内消防和安全设施、用具的提示性标志。为的是预防安全事故，消防用具取用方便。标志的对象包括灭火器、消防栓、劳保用品、安全通道、电开关等。这一类的标志一般是由当地消防部门制作统一的标志，强行要求张贴。样式如图所示。问题：目前我们这方面还有哪些问题？ 3.2品质管理①无意识差错防止的提示记号比如，在某公司有一类电路板在检查时要求必须戴防静电手套，但是品质人员在实际操作中往往会忘记戴手套。后来他们想了一个办法将所有须戴防静电手套的检查标准 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf 用绿色的纸打印，因为在检查实物时先要拿标准书核对，当看到绿色的标准书时，检查人员就会马上想到要戴手套检查。问题：上面的问题我们有没有类似的地方需要改善？②现场使用颜色进行区分比如在车间，良品区用黄色油漆划线，不良品区用红色油漆划线。在成品包装区良品下线绿色标签代表合格品下线，红色标签表示下线产品不合格。问题：用红色胶框装线上取下的不良品这种区分方法好不好？我们还有哪些地方需要做目视化区分？③品质要点部位标志比如在一个流水线上，有很多作业环节，每一个作业环节都有哪些与质量有关的需要注意的细节，列出来用标志牌的方式揭示出来，并悬挂的作业工位上。如在车间：制作工序不良看板标识，用醒目的字体提示作业重点。④品质检测工具的目视管理对于品质检查部门来说，如何正确地管理和使用检测台和检查仪器，是提高工作效率和把好质量关的关键。尤其在人员换班、检查用具替换、样品管理等容易出现混乱。为了防止这种混乱的出现，可将检查工具进行行迹定位管理，不论何时何人操作均不会发生混乱。如图：⑤不良品树形分析图品质管理部门为了能有效控制品质状况，必须对发生的每一次品质问题进行详细的记录和分析。这种记录要揭示出来让全员知道，以期引起重视，因而采用树形品质分析图就是一种很好的办法。当发生品质问题时，按照问题的种类分别在相应的树枝上添加一片树叶’，达到不良状况一目了然的效果。在现场能否采用类似的方式，让员工也知道此刻最大的品质异常点是什么？严重程度时什么？⑥不良品实物展示台生产和品质部门为了确保良品和不良品混装，专门制作了一些像不良品棚、不良品箱、不良品分析台用来专门管理和分析不良品现状。其中以不良品分析台最具创意(如图l一4一10)。它用实物配图表的展示方式，使各种材料的不良率一目了然。同时为了能使现场操作者和管理者清楚地知道，每种不良品发生的几率、原因和金额，以引起所有员工对不良品的重视，有效降低不良品出现的几率。有一些企业在不良品分析台旁边作了一个“严重不良品”实物展示台，专门放置不良率偏高的那一类材料.⑦不良品（事件）报警灯还有一些企业在生产线一端安装警示灯，当某一个工位出现品质异常或者是设备异常时，警示灯会闪亮，相关管理人员和维修人员会及时赶到处理。要知道的是，用目视化的方法对品质进行管理，重点在于事前防止、异常发生时的提示以及防止再发生的的长久改善措施，在作业的现场，只要你把握这三条 规则 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，那么更多的关于品质目视化管理的创意会源源不断的出现在你的头脑中。3.3生产管理在生产线上最重要的就是效率，随着生产自动化程度越来越高，人与机器的配合要求越来越紧密，人的行动、动作的每一个浪费都有可能引发停线导致交货期延误。对人的动作及作业方式进行研究，找出最佳的作业方式，并用图示的形式表示出来，以提高生产线的作业效率。3.4在库管理现在有一种流行的说法：“万恶之源是库存”，因为存在仓库的货物数量越多，企业的积压成本就越多。美国人在上海作了一个关于中国库存时间的调查，结果显示：货物库存时间在国外一般是14天，而在国内40～45天都很平常，货物的库存时间又直接影响到货主的资金流转情况——国内每笔资金每年流转1～2次，国外是8～10次，差距很大。(1)安全库存目视化为了加快仓库货物周转率．减少库存时问，同时能最大限度地满足供应，设立安全库存是十分必要的。如何使安全库存人人尽知同时又易于操作，这就是目视管理要做的工作，用不同的颜色标示不同的库存量，就是在库目视管理的一种常用方法。如下图：(2)相似货物实物写真在仓库内外表相同或相似的物品比比皆是，为了在进出库时不至出错，对于易混淆物品进行实物写真标志。3.5设备管理具体的设备管理的对象和方法有以下几种：液体类别标志、给油缸液面标志、油类标签、点检部位的标记、回转方向标志、压力计正常异常标志、流向标志、阀门开闭标志、温度标示、风量标示、振动标示、点检情况标示、过滤器嘴类标示、螺栓螺母类标示、点检图、点检程序、点检线路标志。3.6现场管理案例：生产部的陈主管一天的工作中有40％时间花在了人员调配、作业安排这样的事务性工作上。某天一上班，陈主管就接到一个生产员工的电话，员工生病了今天不能来上班，而生产线马上就要开线了。找谁来顶替呢?每条线的人员安排都是固定的。看来只有请外部门人员来协助。陈主管好不容易找到了一位外协人员，可是请假的员工是二级技工，外协人员一时半会儿根本上不了手，难道因为一个人员请假就叫生产线停线吗?如果陈主管利用了人员配置图和工序技术熟练程度表这两种目视管理工具，这种情况就不会发生。例如制作一块生产线人员配置板，将各人技术水平和作业对象的特点一一列明，并附上各人的技术熟练程度表，一旦出现人员缺位就能马上找到合适的人员代替。(1)人员配置板(2)工序技术熟练程度表3.7方针管理眼下几乎所有的企业都有各种各样的方针政策：有质量方针、环境方针、服务方针、经营方针等等。可以说方针是一个企业的方向和灵魂，同时也是企业市场竞争的王牌。因为一个有高质量方针要求的企业给客户的是一种信心。要想让现场最基层的员工了解和执行公司的方针计划，就必须将方针再细化使其具有执行力，明确部门和责任人，用目视化的方式张贴出来。所以说目视管理是实现企业方针政策的最佳工具。4.目视管理的作用（六个方面）4.1目视管理可以迅速满足客户的需求在进入拉动式生产的今天，企业生产什么样的产品、生产多少均是由消费者的需求来拉动的。生产进入了精益、微利的时代。以前那种只管生产不愁贩卖的推动式生产的时代已一去不复返了。如何多方面顺应和满足消费者的要求，是目前企业关注的焦点所在，目视管理在从对消费者需求的调查开始，直到最后的售后服务均能起到准确、透明、快速地反映消费者需求的作用。4.2目视管理可使异常问题明显化在现场，能够直接感受到作业有异常的是实际操作人员和专业技术人员。如果让全体员工不论在哪个工位均能直接感受到作业异常，具有在作业的过程中不依靠专业人员能当场发现问题并解决问题的能力，就可早期发现并解决问题。目视管理通过运用各种颜色、标志以及声光提示，使各种问题直接暴露在员工的目光之下，所以说目视管理是使异常问题明显化的最佳手段。4.3目视管理使浪费、不合理现象明显化常言道“改善是无止境的”。在全体员工当中应着重普及这一意识，对现场发生的物料、人员、动作、工序等各种形式的浪费以及工作量和管理上的不合理进行彻底的改善，是提高现场管理水平的关键。目视管理通过各种图表能恰当揭示现场的各种形式的浪费和不合理，促使人们去寻求最佳的对策(例如，车间员领料次数太多）。问题：1）目前车间有哪些地方标识不清晰明了？2）标识上哪些方面有改善建议？3）整个车间让不是这个车间的人看到标识就能知道车间的所有信息，这个目标我们能不能达到？外贸车间现场图1消防设备上放置物品消防通道被堵休息用的席子和产品在一起坐椅堵通道外贸车间现场图2混料混料外贸车间现场图3通道堵塞摆放凌乱摆放凌乱通道堵塞摆放凌乱通道堵塞摆放凌乱气路凌乱工具不用时未归位外贸车间现场图4堆放凌乱红色箱装良品外贸车间现场图5工作期间穿拖鞋工作台凌乱洗手膏放置工作台4.4目视管理能提高管理效率目视管理是通过将作业的内容、方法、信息用各种促动视觉的形式公布出来，以实现员工能自己管理自己的工作，从而减少管理者的管理作业，同时提高管理的效率。4.5目视管理能促进员工自主管理一般而言，人们均不愿意受别人管束，尤其对于强制性的管理作为被管理者更是深恶痛绝，只是限于环境的压力忍气吞声而已。如何使员工能心情舒畅地接受管理，最好的办法是让员工成为企业的主人翁，让员工自己管理自己的工作。目视管理通过一系列量化和图示化的工作指标，能达到促使员工进行自主管理的愿望。4.6目视管理能提高员工的工作技能和热情让员工自主管理，是企业对员工的一种信任，这种信任同时会对员工起到极大的激励作用。不断促进员工去创新，去提高自己的技能和管理水平，以适应目视化自主管理的需要。同时员工从以前的被动接受管理进而成为主动的自主管理者，对于员工的职业前途来说不失为一种锻炼和学习的机会。因而员工也乐意接受，工作起来自然热情高涨。让员工自主管理，对员工是一种信任，也是一种激励，同时是对员工个人能力的培养和考验。员工可通过目视化的自主管理来不断提高自己的能力，并在自主管理的过程中学到与以前工作截然不同的方法和经验，因而员工乐意接受。生产部门主要的管理内容1.生产任务（效率）达标管理2.产品质量达标管理3.安全管理4.员工管理（含员工培训、流动率）5.现场管理（含6S、看板、目视、早会）6.设备管理7.现场物料管理结束语：改善永无止境！每个人要有自己的目标！方法总比问题多！