新材料产业“十二五”重点产品目录

新材料产业“十二五”重点产品目录编号产品名称主要性能指标省（区、市）及主要企业特种金属功能材料一稀土功能材料(一)稀土磁性材料1烧结钕铁硼磁体矫顽力30KOe以上，高使用温度，或磁体磁能积(MGOe)与矫顽力(kOe)之和在65以上2粘结钕铁硼磁体各向同性:磁粉磁能积15MGOe以上，磁体磁能积12MGOe以上各向异性：磁粉磁能积38MGOe，磁体磁能积20MGOe以上3粘结钐铁氮各向同性：磁粉磁能积16MGOe以上，磁体磁能积13MGOe以上，高使用温度各向异性：磁粉磁能积38MGOe，磁体磁能积20MGOe以上4烧结钕铁硼辐射多极磁环(BH)max=(215～318)kJ/m³ (≥27MGOe)，高使用温度5稀土合金速凝薄片柱状晶比例＞90％，厚度0.2～0.5mm，宽度2um～5um(二)稀土发光材料6稀土三基色荧光粉高亮度、低光衰红、蓝、绿灯用荧光粉，粒度5～6µm，制灯光效＞80lm/W，寿命＞5000小时7液晶背光源(CCFL)用荧光粉高光效型、宽色域型，制成器件亮度＞40000cd/m²(电流为5mA)，显示色域＞90%NTSC8PDP(3D)显示用荧光粉粒度2～3µm，余辉＜5ms9白光LED用荧光粉高亮度、高显色性，粒度3～6µm，制灯光效＞130lm/W，色温3000K～8000K，满足寿命＞5万小时的LED器件10陶瓷金卤灯发光材料金属卤化物颗粒，粒重0.5～2mg，水氧含量均＜50ppm，制成金卤灯光效＞80lm/W，显色指数＞75(三)稀土储氢材料11动力电池用稀土储氢合金最大放电容量≥300mAh/g、循环寿命≥1000次、7天自放电容量保持率≥60%、大电流冲放特性HRD≥80％12低自放电型稀土储氢合金最大放电容量≥330mAh/g、循环寿命≥400周期、大电流冲放特性HRD≥80％、低自放电率≤10％13高容量型稀土储氢合金最大放电容量≥380mAh/g、循环寿命≥300周期、大电流冲放特性HRD≥80％(四)稀土催化材料14清洁燃油生产用石油裂化催化材料汽油中硫含量＜10ppm，苯含量＜1%，柴油中硫含量＜10ppm，多环芳烃不＞11%15高储氧高热稳定性稀土催化剂使用温度1000℃，4小时老化后比表面达到40m²/g以上，500℃储氧能力＞500umol/g16超低排放汽车催化剂满足国Ⅴ排放 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ，使用寿命＞16万公里(五)其它稀土功能材料17聚氯乙烯稀土改性助剂耐老化性能提高20%，抗冲击性能提高10%18聚氨酯橡胶耐热性稀土助剂耐热温度提高30%19废旧轮胎胶粉改性沥青用稀土助剂达到胶粉改性沥青通用性能，耐老化性能提高20%20高档氧化铈基稀土抛光粉密度0.8～0.9g/cm³，粒度D50＜100nm或＜2um21有机合成高分子材料用稀土紫外屏蔽助剂紫外屏蔽率＞95%，提高有机合成高分子材料耐老化性能22高端氧化铈半导体抛光液抛光液中有害杂质离子总浓度＜60ppm；尺寸分布窄，一次颗粒粒径中央值为20～100nm，颗粒粒径中央值为40～300nm，抛光液中最大颗粒尺寸＜500nm；抛光速度≥100nm/min，表面粗糙度Ra≤1nm23稀土磁致冷材料1.5特斯拉时，磁熵变≥6.0J/kgK，温变≥2.0；工作温度范围在0～40℃24稀土热障涂层材料耐高温1400℃，热扩散系数在高温1400℃时为0.5m²/s左右，热导率在高温1400℃时为1.0w/(m·k)左右25稀土农用环保材料稀土治污活性剂、有机无机活性剂、肥料、饲料添加剂二稀有金属材料(一)钨钼材料26钨窄带厚度0.05～0.2mm，宽度0.5～2.0mm，使用温度1200℃以上27宽幅钨板厚度5mm以上，宽度＞450mm，使用温度1500℃以上28高品质钼粉及钼坯高纯度、低杂质、粒度可控29大规格钼板1500×2000mm30大规格钼电极φ100mm以上、500t31钼铜合金层状复合，Cu含量15～40%32钛锆钼(TZM)合金氧含量＜200ppm、大规格33喷涂钼丝高品质单重＞25Kg、丝经均匀、低杂质34稀土钼合金单一或复合掺杂稀土氧化物(二)钽铌材料35高比容钽粉比容量150000～250000µFV/g36细晶钽片厚度0.3～2.5mm、宽度100～350mm、长度100～1000mm，Rm≥196MPa、Rp0.2≥100MPa、A≥30%，晶粒度25um以下、平直度6%、硬度＜HV12037高品质铌片厚度0.1～4mm，Rm≥125MPa、Rp0.2≥73MPa，伸长率A≥20%，晶粒度≥5级，维氏硬度应＜80，Ra≤0.8um38高性能铌合金板材厚度0.5～10mm，宽度100～500mm，长度200～1000mm；棒材直径4～100mm，长度100～2000mm，Rm≥450MPa、Rp0.2≥325MPa、A≥25%(三)核级稀有金属材料39锆合金材管材：ф9.5×0.57mm；板带材厚：0.2～1.5mm；棒材直径：ф10mm40银铟镉材料晶粒度：4～6级，Ra≤1.6um，直线度＜0.25mm/300mm，密度10.12～10.22g/cm³，涡流探伤参考缺陷的面积是棒材横截面积的3%(四)稀贵金属材料41贵金属纳米催化材料粒子粒度≤50nm、吸氢量≥1200ml/g.min42铑催化材料金属含量为5％、金属粒子粒度≤30nm、吸氢量≥800ml/g.min43钯催化材料金属含量为5％、金属粒子粒度≤50nm、吸氢量≥1200ml/g.min44铂催化材料金属含量为3％、金属粒子粒度≤30nm、吸氢量≥1200ml/g.min45贵金属化合物及均相催化剂辛酸铑，纯度＞99％46高活性铂系电极浆料铂粉结晶度＞10000、烧结厚度7～12um；响应时间：λ=0.98～1.02时＜150ms，λ=1.02～0.98时＜75ms，电压：λ=0.93～0.97时＞800mV、λ=1.05～1.10时电压＜200mV三半导体材料(一)硅材料47大直径硅单晶直径300～450mm，电阻率1～15ohm·cm，无位错，氧含量：5E17/cm³～1.5E18/cm³；碳含量＜1ppma48冶金法太阳能级多晶硅低成本、低能耗，纯度6N以上，B＜0.15ppm、P＜0.35ppm49电子级多晶硅纯度在9N以上508英寸重掺硅单晶片直径200mm，电阻率1～25E-3ohm·cm，电阻率径向变化≤15%，TTV≤5um、SBIR≤1um518英寸轻掺硅单晶片直径200mm，电阻率11～16ohm·cm，满足0.13微米线宽集成电路要求，径向电阻率变化≤8%、TTV≤3um、SFQR≤0.2um528英寸硅单晶外延片直径200mm，外延厚度为目标值+/-1.5%以内，电阻率片内均匀性能达到3％以内，表面颗粒≤30ea/wf5312英寸硅单晶抛光片直径300mm，满足90nm、65～32nm线宽集成电路要求，GBIR≤1um；SFQR≤65nm；翘曲＜35um；金属污染少于0.5E10atom/cm³；边缘去除2mm54区熔硅单晶片直径125～150mm，电阻率1～10000ohm·cm，无位错、无旋涡；径向电阻率不均匀性＜15%(二)新型半导体材料55砷化镓单晶材料直径76.2～100mm、EPD≤1000056蓝宝石材料直径＞50mm、位错密度＜1000/cm²57碳化硅晶片直径≥100mm、微管密度为8～10个/cm²58氮化镓外延片直径≥100mm(三)薄膜光伏材料59碲化镉薄膜1平方米以上模块，光电转化效率＞10%60铜铟镓硒薄膜光电转化效率＞10%61铜铟硫薄膜光电转化效率＞8%四其它功能合金(一)高性能靶材62超高纯铝、钛、铜溅射靶材和蒸发颗粒厚度3～30mm，直径50～600mm、矩形靶材长宽(100～800)×(20～200mm)，蒸发颗粒Ф3～10、薄片(3～20)×(3～20)、纯度4N5～6N、晶粒细小均匀63超大尺寸高纯铝、铜、铬、钼溅射靶材长宽(500～3000)×(150～900mm)、厚度6～40mm、纯度3N5～5N5，晶粒细小均匀、致密度＞98%64高纯铜合金、镍合金和钼溅射靶材纯度3N5～5N、合金成分偏差≤±10%、晶粒细小均匀、致密度>98%；管型靶材长宽1000～3000mm、外径80～200mm、壁厚3～30mm；平面靶材长宽(200～2000)×(50～300)、厚度3～30mm65高纯钼及其靶材厚度8mm以上、宽度＞700mm、5N级高纯材料、密度＞19.1g/cm³、组织均匀66高纯钨及其靶材直径510mm、厚度5mm以上、宽度＞450mm、5N级高纯材料、密度＞19.1g/cm³、组织均匀67高纯钽及其靶材和环件8英寸硅片用靶材及环件、12英寸硅片用靶材及环件，纯钽纯度＞99.99%、靶材晶粒尺寸100微米以下、焊接结合率＞95%、靶材与环件加工尺寸精度0.05mm、靶材粗糙度＜8um、靶材与环件包装净化度100级、90～28nm配线68钨钛靶材厚度5mm以上、宽度＞300mm、纯度99.9%，高趋向、密度＞10.4g/cm³、组织均匀69钛铝、镉铝靶材最大长度1m、纯度99.5～99.8%、相对密度96～99%70氧化锌铝太阳能电池系列靶材纯度＞99.95%、相对密度＞99%；平面靶最大长度400mm；管靶长度＞300mm71硅铝太阳能电池系列靶材管状靶最大长度4m或者5m，氧含量＜6000PPM，氮含量＜1000PPM72镍钒太阳能电池系列靶材管状靶最大长度4m、纯度99.5%～99.9%73铜铟镓硒太阳能电池系列靶材纯度＞99.9%、相对密度＞99%74铟锡氧化物靶材纯度＞99.9%、相对密度＞98%75高纯铬靶及蒸发颗粒纯度99.9～99.95%(二)先进储能材料76磷酸铁锂正极材料比容量≥160mAh/g、循环寿命＞3000次77镍钴锰三元氧化物正极材料比容量≥150mAh/g、循环寿命＞2000次78钴酸锂正极材料电池能量密度≥250wh/kg，功率密度≥1500w/kg79尖晶石锰酸锂正极材料比容量≥110mAh/g、循环寿命＞2000次80高性能球形氢氧化镍电池材料比容量≥250mAh/g、循环寿命＞2000次81富锂檬基固溶体材料比容量≥200mAh/g、循环寿命＞2000次82锡基合金负极材料比容量≥600mAh/g、循环寿命＞500次83六氟磷酸锂纯度≥99.9％，酸含量≤20ppm，水份含量≤10ppm(三)新型铜合金84铜锡锆、铜铬锆系铜合金抗压强度≥500MPa、导电率≤80%IACS85铋、硅、鍗系环保型铜合金无铅易切削86高性能无铍弹性铜合金87铜镍锰合金20℃时体积电阻率0.44±0.01μΩ•m，10℃～80℃时电阻温度系数(K-1)0～+20ppm88高性能耐蚀镍铜合金良好的耐强酸、强碱腐蚀性能和焊接性能良，抗拉强度≥580MPa、延伸率≥35%89复合铜芯丝直径1.0～4.0mm，抗拉强度800～950MPa，泄露率≤1.01×10-7(KPa•cm³/S)，膨胀系数（10-15）×10-6(mm/mm.℃)90铜包铝厚度5～15×宽度40～120×长度不超过6000mm，密度3.5～3.9g/mm³，电阻率＜0.028Ωmm²/m，导电率≥65IACS91钛包铜、钢包铜TA2/T2：Φ31.75mm×819mm，11×68×1215mm；304/T2：11×68×1215mm，耐酸碱腐蚀(四)硬质合金材料92纳米晶碳化钨钴硬质合金0.15微米级、HV硬度≥2200、平均抗弯强度≥4500MPa93超粗晶碳化钨钴硬质合金8～10微米级、HV硬度≥1100、平均抗弯强度≥3000MPa、高韧性、高耐磨94微型刀具材料钻径φ≤0.2mm、晶粒度d：0.2～0.4um、硬度(HA)≥200、平均抗弯强度≥4500MPa95深孔加工工具材料晶粒度d：0.3～0.8um，无夹粗、组织机构均匀，粘结相含量6.0～12.0%，直径φ0.5～40.0；螺旋孔棒：带内螺旋冷却液孔，螺旋角公差±0.5°，直孔棒：同心度≤0.05mm96功能梯度基体刀具材料功能外层厚度10～100um，均匀性：±5um，功能内核均匀、无夹粗、硬度可控97高性能多层复合化学涂层数控刀具材料涂层硬度HV：2000～2400，层厚偏差：±10%，涂层结合力≥60N，涂层晶粒≤1um98纳米尺度和类金刚石物理涂层刀具表面硬质材料纳米涂层晶粒≤20nm、类金刚石晶粒度≤50nm、涂层硬度HV：3500～5000、涂层厚度2～4um、涂层厚度偏差±10%、涂层结合力55～70N99精密密封环材料耐腐蚀、硬度1050～1300HV3，密度14.4～14.6g/cm³，抗弯强度2400MPa，密封面平面度≤0.6um(凹球面)、粗糙度Ra:0.03～0.06um100特大型硬质耐磨制品材料抗压、抗疲劳、高耐磨性，外径φ≥640mm101硬面材料高致密、高结合强度、粒度规格系列为-45+15um、-38+10um、-30+5um等，流速为＜15s/50g102微型拉拔模具超细晶、高耐磨，孔直径公差±0.01mm，同心度公差±0.01mm(五)新型金属纤维多孔材料103铁铬铝金属纤维多孔材料耐高温1000℃104不锈钢金属多孔材料通气锥、过滤管，耐高温、耐腐蚀、长寿命105镍基金属多孔材料耐海水腐蚀106钛基多孔材料φ250mm以上，耐蚀、耐高温、轻质107金属纤维多孔材料制品过滤精度5um108金属纤维屏蔽材料抗电磁辐射达30dB以上(六)金属粉体材料109低松比铜粉松比0.6～0.8g/cm³、0.8～1.0g/cm³、1.2～1.6g/cm³110铜/锡扩散粉粉末流动性＜40s/50g、制品烧结收缩率低于1%、成分均匀111超细预合金粉Y平均粒径8～15um、比表面积＞1000cm²/g、低烧结密度下可获得高胎体硬度112雾化铜粉松装密度2.0～5.0g/cm³、流速＜35s/50g、酸不溶物＜0.1%113超细金属/合金粉末高纯、低氧、形貌和粒度分布可控，中位径10～22微米，氧含量＜150ppm，水＜3000ppm(七)其他114非晶合金厚度0.03mm、宽度5～213mm，铁芯损耗小、电阻率高、频率特性好、磁感应强度高、抗腐蚀性强、热稳定性好115高等级高磁感取向硅钢30QG095/100/105、27QG095/100、23QG085/090/095，实物磁感B800＞1.90T、实物铁损P1.7/50≤1.00W/kg、绝缘涂层不含有害元素Cr116细化磁畴型高磁感取向硅钢27QNRG095/090/085、27QFRG095/090、23QNRG085/080/075、23QFRG085/080/075、30QNRG100/095、30QFRG100/095，实物磁感B80＞1.90T、实物铁损P1.7/50≤0.90W/kg、绝缘涂层不含有害元素Cr、退火后磁性不劣化117键合金丝高纯度、高温、超细118键合铜丝低成本、长寿命119复合钯铜键合丝φ18～38um，公差±1um，φ20um，延伸率5～20%，断裂负荷≥5cN，φ25um，延伸率5～20%，断裂负荷≥9cN120电极浆料良好的丝网印刷适应性，烧结工艺适应性，对硅片附着力强，导电性和焊接性优越121大型钛基钛锰合金涂层阳极电解二氧化锰使用电流密度可达100A/m²以上，槽电压低于３伏，与纯钛阳极板相比，槽电压可降低0.5伏以上122多层异型贵金属复合电接点带(片)宽度0.3～5mm、厚度0.23～3mm，异型复合带2层：电接触层Au系、Ag系、Pd系合金，基底层为Cu系及Ni系合金123低氢型气保护药芯焊丝直径1.2mm、1.4mm、1.6mm，碳钢或者低合金钢用药芯焊丝，扩散氢含量＜5ml/100g124大线能量气电立焊药芯焊丝直径1.6mm，碳钢及低合金钢用药芯焊丝，抗拉强度490MPa～660MPa，-20℃冲击韧性≥34J125硬面堆焊药芯焊丝直径1.6mm、2.4mm、2.8mm、3.2mm、4.0mm，磨损量少，耐磨寿命长，焊接时无需焊剂和保护气体126电子元器件焊接用SMT(表面贴装技术)焊粉典型粒度20～38um、5～15um，氧含量＜100ppm127球栅阵列(BGA)锡球无铅BGA锡球，锡球直径0.15～0.76mm，直径公差＜±15um，光滑圆整、无缩孔、无划痕，氧含量＜100ppm128太阳能高温真空集热管材料玻璃管透光率＞90%、真空管工作压力1Mpa、真空管最高实验压力2Mpa(工作温度下)、金属吸热管表面太阳吸收比≥94%(空气指数AM1.5)、金属吸热管表面发射比≤15%(400℃)高端金属结构材料一高品质特殊钢(一)核电用钢129核电不锈钢含硼不锈钢、含氮不锈钢，成分达到设计要求、力学性能稳定、板型达到要求130安全壳高强度调质钢板高强度、易成型、焊接性优良131核岛压力容器钢板厚20～135mm，强韧性匹配，加工性、焊接性良好，批次间质量稳定一致132核电及火电发电机转子锻件合金钢直径最大φ1712mm(本体)·15000mm，重180吨(核电1100MW四极发电机)，火电1000MW级二极发电机转子的屈服强度要求达到730～830MPa，超声波检测灵敏度为Φ1.6(缺陷当量直径)133核岛压力容器用锻件全厚度强韧性均匀、内质优良，加工性、焊接性良好，批次间质量稳定一致，σb≥620Mpa，高落锤试验要求≤21℃134不锈钢管平直度≤0.4mm/m，晶粒度≥7级，拉伸性能：室温，Rm≥687～830MPa、Rp0.2≥490～620MPa、A≥25%；320℃，Rm≥520～667MPa、Rp0.2≥412～516MPa、A≥12%135不锈钢导向管平直度≤0.7mm/m；缩颈前直管室温Rm≥540MPa、Rp0.2≥225MPa、A≥40%；320℃Rm≥390MPa、Rp0.2≥195MPa、A≥30%；缩颈段室温Rp0.2≥225MPa、A≥35%；320℃Rp0.2≥195MPa、A≥22%；晶粒度≥5级136蒸发器传热管材料高强度、良好的冶金稳定性和优良的加工特性137核岛主管道材料热段内径900mm、壁厚95mm，冷管内径700mm、壁厚75mm，高抗腐蚀性、高强度，良好的塑韧性和焊接性能138核岛压水堆内构件用钢高抗腐蚀性、高强度、良好的焊接性能，高强度≥758MPa，高冲击侧膨胀≥1mm139核岛屏蔽泵材料主泵轴：403不锈耐热钢，屏蔽套：Hastelloy、C276镍基合金，外套环：C250钴合金、钨合金，高抗腐蚀性，高强度，屏蔽性能好140核电主焊缝用焊接材料超低氢高碱度、高纯埋、超低氢焊、NDT温度达到-60℃，-20℃冲击韧性达到160J141核电内壁不锈钢堆焊材料稀释率5～10%、合金元素烧损少、抗热裂纹敏感性强142蒸发器管板镍基堆焊材料AT-ENi690焊条、AT-ERNi690焊丝、AT-DNi690/SMJ11(带极埋弧焊)、AT-DNi690/SMJ22(带极电渣焊)(二)超超临界火电用钢143超超临界火电机组用钢-1铁素体系列，热膨胀系数小，抗高温烟气氧化腐蚀、抗高温汽水介质腐蚀、良好焊接性和冷热成形工艺性144超超临界火电机组用钢-2奥氏体系列，高热强性，持久强度高，抗氧化和抗高温腐蚀性能优越，使用温度高145600℃蒸汽参数超超临界火电机组用钢高中压电转子用钢：先进铁素体9-10%Cr耐热钢，质量稳定146650℃蒸汽参数超超临界火电机组用锅炉钢管高中压电转子用钢和汽轮机汽缸铸件用钢：改进型先进铁素体9-10%Cr耐热钢，650℃高温持久性能147700℃蒸汽参数超超临界火电机组用钢汽轮机高中压转子用钢和汽缸铸件用钢，奥氏体和镍基合金材料，700℃高温持久性能(三)高品质不锈钢148超纯铁素体不锈钢0.02～10mm冷热轧产品，C+N总量稳定控制在150ppm以下149高氮控氮奥氏体不锈钢0.2～100mm冷热轧产品150超级奥氏体耐蚀不锈钢高钼耐蚀不锈钢板和管，尿素级不锈钢板和管151高温耐蚀合金UNS、N06985、UNS、N08028、800系列、825、600、690等合金板和管，高温、高耐蚀152特种耐腐蚀油井管超级13Cr油套管SM13Cr、SM13CRI等，双相不锈钢油套管SM25CR、SM25CRW等，镍基合金油套管SM-2242、SM-2535等；耐强腐蚀性液体和气体(高CO2、H2S、Cl)腐蚀，高强度、抗挤毁，优良的低温性能153油船用高品质耐蚀船板及管系材料货油舱耐蚀船板，钢板厚度10～40mm，强度级别D32、D36，耐蚀性能执行IMO标准的加速腐蚀试验程序：货油舱上甲板模拟腐蚀速率≤2mm/25年，下底板模拟腐蚀速率≤1mm/年154氮合金化不锈钢更高的强度和抗氧化性能，更低的材料成本，含氮双相不锈钢强度达400～500MPa(四)高性能汽车钢155高强汽车板DP钢(双相钢)，CP钢(多相钢)，TRIP钢(相变诱导塑性钢)，抗拉强度＞780MPa，具有良好的成型性能，TRIP钢要求具有高的抗冲撞吸收性能，热成型钢屈服强度＞1300MPa156汽车动力系统用钢材齿轮钢、非调质钢和弹簧钢，易加工、长寿命157高品质轴承钢套圈：φ20～75mm，滚动体：φ5~φ16mm158汽车用冷轧板冷轧系列和镀锌系列的烘烤硬化钢、高强度IF钢、高强度低合金钢、具有高强度、高深冲性能、高表面质量、抗拉强度270MPa以上(五)其它高品质特殊钢159高强度低温和超低温用可焊接铸钢件多元合金钢，厚度200mm、芯部屈服强度≥355MPa，-40℃冲击功AK(j)≥30160超高强度钢强度＞1400MPa161殷瓦钢36%镍的合金钢162高温合金低偏析、无宏观冶金缺陷、γ′相体积含量达到50～60%的高性能合金，合金成分均匀，低离散性，低合金气体含量，低气体和夹渣物含量，高纯净度二新型轻合金材料(一)铝合金163高性能铝合金半固态坯料及零件亚共晶铝硅合金坯料，直径20-200mm，初生相晶粒平均尺寸＜50um，断面晶粒尺寸差＜10%164涡轮发动机压叶轮材料抗拉强度＞450MPa、延伸率＞8%、工作温度＞200℃165铝镁硅(铜)合金汽车车身板厚度0.7～1.2mm、宽度1600～2300mm，在板材固溶处理水淬后再经预处理的交货状态下：σ0.2≤150MPa、FLD0≥0.25、平均n≥0.26，屈服强度σ0.2≥200MPa，抗拉强度σb≥300MPa，总延伸率δt≥15%1662系列铝合金高强高韧、耐蚀、高抗损伤容限1677系列铝合金超强高韧、耐蚀、耐疲劳168铝锂合金厚、中、薄板169深冷铝合金板材厚度30～170mm，低温性能(-190℃)：抗拉强度≥400MPa、延伸率≥30%，室温性能：抗拉强度≥290MPa、延伸率≥25%170大型及超大型铝合金工业型材性能及尺寸精度满足轨道交通车辆型材要求171可焊铝合金薄板厚度2～8mm、抗拉强度≥340MPa、屈服强度≥315MPa，塑性≥8％，无晶间腐蚀(二)镁合金172耐热铸造镁合金200℃抗拉强度σb≥230MPa、屈服强度σ0.2≥170MPa173低成本挤压型材抗拉强度σb≥220MPa、屈服强度σ0.2≥150Mpa、伸长率δ≥8%174高性能镁合金挤压型材高强度、高延伸率175大截面镁合金中空型材宽幅、薄壁、中空型材，壁厚2～5mm，外接圆直径≥400mm抗拉强度σb≥250Mpa，屈服强度σ0.2≥150Mpa、伸长率δ≥10%，弯曲度＜2mm/m176宽幅镁合金板材幅宽≥1500mm、厚度1～3mm、拉伸强度≥250Mpa；伸长率≥18%177镁合金铸轧板材幅宽1200～1500mm、厚1～2mm178镁合金热轧板材厚度2～30mm、宽度1500mm、抗拉强度≥250MPa，延伸率δ≥15%179镁合金薄带材厚度0.3～2.0mm、宽度300～1500mm、抗拉强度≥280MPa，延伸率δ≥25%180镁合金精轧薄板材厚度0.3～0.8mm、抗拉强度≥270Mpa，延伸率δ≥18%181镁合金锻造汽车轮毂17吋、19吋、20吋抗拉强度σb≥280MPa，轮缘伸长率δt≥8%、轮辐伸长率δ≥4%，182镁合金锻件合金抗拉强度σb≥280MPa，延伸率δ≥10%183高强阻尼镁合金镁合金厚板纵、横向室温力学性能：αb≥300MPa、α0.2≥200MPa、δ5≥15％、E≥60GPa、HBS≥110，室温阻尼性能Q～1:在10HZ～1000HZ频率范围内，各典型应变振幅下，最小值≥0.1(三)钛合金184优质宽幅冷轧纯钛板材厚度0.5～3.5mm，宽度800～1500mm，长度2000～6000mm，抗拉强度≥345MPa，屈服强度275～450MPa，伸长率≥25%185钛合金型材合金牌号TA15、TC4，规格形状“U”、“L”、“T”形，186钛及钛合金带材TA1(Gr1)、TA2(Gr2)、TA3(Gr3)、TA4(Gr4)、TA9(Gr7)、TA10(Gr12)、TB5(Ti-153)各牌号的纯钛系列带材，力学性能及工艺性能均满足GB/T3621～94及N/BS5504～2002等标准，IE值≥10.0187大规格宽厚钛合金板材厚度40～100mm，宽度1000～2500mm，长度4000～10000mm，TC4:抗拉强度Rm≥895MPa，TC4ELI:抗拉强度Rm≥841MPa，KⅠC/KQ(T-L)≥93 MPam1/2，超声检验：符合AMS2631的A1级188高精度、宽幅钛合金薄板材厚度0.4～3.5mm，宽度1000～1500 mm，长度2000～6000mm，TA1：抗拉强度：≥240MPa；弯曲：140°，TA2：抗拉强度：≥345MPa，弯曲：4T；TC4：屈服强度：870MPa；500℃时，抗拉强度≥440MPa189大规格钛合金棒材及特种锻件TA15:抗拉强度Rm≥885～1130MPa，伸长率A≥8%，面缩Z≥20%；TC4:抗拉强度Rm≥895MPa，屈服强度Rp0.2≥825MPa， 伸长率A≥8%，面缩Z≥20%；TC11:抗拉强度Rm≥1060MPa，伸长率A≥9%，面缩Z≥25%；TC25:抗拉强度Rm≥980MPa，伸长率A≥8%，面缩Z≥18%190大型钛铸锭及锻坯TA15、TC4、TC4ELI等，φ800～φ1050mm(8～12t)低偏析、无夹杂，化学成分偏差小191专用钛合金材料TA22:屈服强度Rp0.2≥450MPa； TA24:屈服强度Rp0.2≥630MPa， K1C≥93MPam1/2192大盘重钛带卷厚度(0.4～1.0)×宽度(400～1500)mm193钛及钛合金模锻件单重＞500kg，钛合金形状、尺寸精度、组织、性能满足要求先进高分子材料一特种橡胶194丁基橡胶IIR1751、IIR1751F和IIR0745，优良的气密性，较好的耐热、耐老化、耐酸碱、耐臭氧、耐化学溶剂、电绝缘、减震及低吸水等性能195溴化丁基橡胶优良的气密性和良好的耐热、耐老化、耐酸碱、耐臭氧、耐溶剂、电绝缘、减震及低吸水等性能196卤化丁基橡胶良好的耐热和相容性，更易于加工197氯丁橡胶CR232，CR321/322，CR2441/2442，CR248，优异的耐候、耐酸碱、耐臭氧、阻燃、耐曲挠、耐热和耐油性能，良好的物理机械性能和电性能198丁腈橡胶NBR1704/3604/2907/3305/1504/2007/3606/2717/2737/2624/2625/2626/2741/2742/2743/4005、XNBR1753、3351等，较好的耐油、耐苯、耐热、耐磨和物理机械性能优异，粘接力强199氢化丁腈橡胶良好耐油性能(对燃料油、润滑油、芳香系溶剂耐抗性良好)、耐热性能、耐化学腐蚀性能(对氟利昂、酸、碱的具有良好的抗耐性)、优异的耐臭氧性能、较高的抗压缩永久变形性能，高强度、高撕裂性能、优异耐磨性能200二元乙丙橡胶J-0010/0020/0030/0050/3080，低密度高填充性，优异的耐水蒸汽性、耐候、耐臭氧、耐热低温屈挠性和电绝缘性能等201三元乙丙橡胶4045/2070，优异的耐氧化、抗臭氧、抗侵蚀能力、低密度高填充性202溶聚丁苯橡胶3.0SSBRY833A/833B/833E/833AX/833BX、3.0SSBRF1204/1206/375/376/377，优异的抗湿滑、高耐磨和低滚动阻力性能203丙烯酸酯橡胶较好的耐高温、耐油性能，力学性能和加工性能优于氟橡胶和硅橡胶，耐热、耐老化性和耐油性优于丁腈橡胶204氯化聚乙烯橡胶CM135、CM140，优良的耐寒、耐老化、耐臭氧、耐油、耐燃性205氯磺化聚乙烯橡胶CSM2300/2910/3304/3305/3308/4010/4008，优异的耐臭氧性、耐大气老化性、耐化学腐蚀性，较好的物理机械性能、耐热及耐低温性、耐油性、耐燃性及耐电绝缘性206稀土异戊橡胶Nd-IR，优异的加工性能和物理机械性能207稀土顺丁橡胶Nd-BR，强度高、耐屈挠、低生热、抗湿滑及滚动阻力低208异戊橡胶IR307、SKI-3S、SKI-5PM、SKI-3、IR2200等209聚硫橡胶JLY-121、JLY-124、JLY-115、JLY-155、JLY-215、JLG-200，耐油、耐高温、耐老化、耐候、耐溶剂性能优异210聚氨酯热塑性弹性体JM-80/85/90、SA-1G、SA-1，综合性能优良，加工容易，耐磨性优异、耐臭氧性极好、硬度大、强度高、弹性好、耐低温，良好的耐油、耐化学药品和耐环境性能211聚脲弹性体高防腐、防护性能、长寿命212苯乙烯类热塑性弹性体高弹性、耐低温和耐磨性213聚烯烃类热塑性弹性体常温下呈现橡胶弹性，密度小、弯曲弹性模量高、流动性好，优异的耐候性、耐臭氧、耐紫外线及良好的耐高温、耐低温冲击性能(使用温度范围-50℃到150℃)二 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 塑料214聚酰胺良好抗冲击、刚性、耐热性、耐磨性、耐腐蚀性、耐油性、自润滑性、韧性、尺寸稳定性、电绝缘性等综合性能215聚碳酸酯优良的电性能、高透明性、抗冲击性，吸水率低、尺寸稳定性好，良好的机械性能216聚甲醛优异的耐疲劳、高刚性、耐磨损、尺寸稳定性、抗冲击性、自润滑性，电性能、气水密性较好，比重轻，良好的耐油、耐过氧化物性能217聚对苯二甲酸丁二醇酯较好的耐热性、韧性、耐疲劳性，有一定的自润滑性、耐候性、耐酸碱性，吸水率极低，电绝缘性佳218聚苯醚粉料级：SE1GFN1、SE1GFN2、SE100X、731、GFN3、PX1005X，注塑级：PX9406P、PX9406-701、SE1、PX1005X、540Z、G702V、S201，优良的尺寸稳定性和电绝缘性，可在-127℃～121℃范围内长期使用，优良的耐水性、抗冲击性、耐磨性219聚苯硫醚优良的耐高温、耐化学腐蚀、耐辐射、阻燃、电绝缘性能，均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性，易于加工成型，热变形温度一般＞260℃220聚酰亚胺特殊的耐高温性，分解温度550～600℃，长期使用温度可达200～380℃，短期在400℃以上221聚砜耐磨、高强度、热稳定性高、耐水解、尺寸稳定性好、成型收缩率小、无毒、耐辐射、耐燃，长期使用温度为160℃，短期使用温度190℃，优良的电性能、化学稳定性222聚醚醚酮优良的综合性能，良好的阻燃性，易加工成型，耐高温、自润滑、耐磨损、抗疲劳、耐化学腐蚀性能优异三有机硅材料223烷氧基硅烷TEOS、KH550，KH560，KH570，KH792，DL602，DL171224液体硅橡胶流动性好，硫化快，软弹性无毒无味225空间级硅橡胶拉伸强度≥2Mpa，扯断伸长率≥200%，剪切强度≥1Mpa，TML≤1%，CVCM≤0.1%226硅油温粘系数小、耐高低温、抗氧化、闪点高、挥发性小、绝缘性好、表面张力小、无毒、对金属无腐蚀，较高的耐热性、耐水性、电绝缘性和较小的表面张力227彩色喷墨打印涂料光泽高，吸墨速度快228氟硅粘结剂拉伸强度≥2Mpa，扯断伸长率≥200%，剪切强度≥1Mpa，机油溶胀率≤5%四高性能氟材料229高档聚四氟乙烯悬浮类：低压缩蠕变，耐高低温，不燃性，高清洁度，可焊接性，低摩擦系数分散类：高压缩比，超高分子量，低分子量乳液类：化学改性，高极限膜裂厚度230可溶性聚四氟乙烯可熔融加工，耐温260℃，其余性能类同聚四氟乙烯231聚全氟乙丙烯可熔融加工，耐温200℃，其余性能类同聚四氟乙烯232聚偏氟乙烯可熔融加工，耐介质、压电性、介电性、热释电性、耐温150℃233可溶性氟树脂板、薄膜、管、制件电绝缘性好、耐高温、耐介质234三氟乙酸、三氟甲基系列精细化学品高纯度、低杂质235氟橡胶氟橡胶23(耐酸)、26(通用性)，246(耐介质)，氟硅橡胶(兼具硅橡胶的耐高温和氟橡胶的抗腐蚀性、奶油性特点)五功能性膜材料236烧碱用离子交换膜强离子性和低电阻值237光学聚酯膜独特的环保性、良好的光学性能及物理性能、出色的稳定性238高性能聚烯烃薄膜介电材料厚度：2～4um，A/B/C三层结构，介质损耗因数：0.00018239耐温动力电池隔膜厚度16～40微米，透气性优于500s/20um，90℃热收缩＜2%，穿刺强度＞400g/20um240热溶胶(EVA)封装胶膜(0.5～1)m×100m×(0.2～0.7mm)，高排气性、高适应性、持久耐黄变性、高电阻率241单片型双极性膜100mm×300mm×(0.16～0.23mm)、400mm×800×(0.16～0.23)242均质阴、阳离子交换膜100mm×300mm×(0.16～0.23mm)、400mm×800×(0.16～0.24)243扩散渗透析阴、阳膜244光伏用PET膜良好的耐候性，抗紫外性，有意的热收缩性245光学聚乙烯醇(PVA)薄膜良好的物理机械性能及品质均一性，与碘亲和能力强，光学特性优异246光学三醋酸纤维(TAC)膜良好的光学各向同性、透明性优良、尺寸稳定、机械强度适中247扩散膜良好的光扩散功能，表面平整，均匀性好，辉度高248透明导电膜透过率高，导电性好，ITO替代产品249电磁波屏蔽膜透过率高，导电性好，良好的电磁屏蔽性250窗膜良好的透光性，优异的隔热防UV性能，良好的可施工性251注射成型表面(IMD)装饰膜优异的防划伤性、图案多样性，制程简单，低成本252热敏磁票兼具磁记录性能及热敏显色性能，优异的耐化学性、耐高温性、耐沸水性，良好的印刷适应性253增亮膜优异的亮度提升效果254PVDF太阳能电池背板膜厚度0.03mm，收缩率(150℃，30min)＜0.75，白色薄膜紫外线反射率80％，表面张力42Dyne/cm255化工防腐用FVDF织物背衬板幅宽1200mm，厚度2～5mm，拉伸强度≥45MPa，断裂标称应变≥10％，简支梁缺口冲击强度≥8MPa，弯曲强度≥49MPa，维卡软化温度≥170℃256反渗透膜257纳滤膜258柔性有机聚合物薄膜150mm幅宽电池片，光电转化效率5～7%七其他259己二胺含量≥99.7％，1-胺基己腈含量≤0.2％，1，2-二氨基环己烷≤0.1％260己二腈含量＞99.5％，沸点295℃261甲苯二异氰酸酯(TDI)TDI-80/20，TDI-100和TDI-65/35，沸点247℃262二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)纯MDI、聚合MDI、液化MDI、改性MDI263六亚甲基二异氰酸酯(HDI)含量≥99.5%，水解氯≤1ppm，总氯≤50ppm，沸点255℃356异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)IPDI三聚体，纯度≥99.5%，具有快干性、耐候性、硬度、耐油性、耐腐蚀、抗氧化等优点357发泡酚醛树脂固体含量：80+/～ 2%，粘度：3000～7000mpa.s，游离酚＜1.5%264高性能环氧树脂树脂混合体系初始粘度，≤150 mPa·s (60℃)；拉伸强度≥80 MPa，弯曲强度≥120 MPa，玻璃化转变温度≥70℃265弹性树脂良好的手感，优异的耐磨，耐化学性及抗回粘266亲水涂料涂层划格附着力为0级，耐冲击性＞50Kg•cm，涂层耐中性盐雾性能达到1500小时，9.5级以上，亲水角＜5°267易拉盖内涂料具有自润滑性能，符合FDA认证要求，具有优异的高速成型的机械加工性、耐高温消毒性、耐化性与超滑爽性新型无机非金属材料一、特种玻璃268离线Low-E中空玻璃5+12A+6LE，辐射率E值:0.15～0.09，传热系数U值:1.8～1.4(W/m²k)269在线Low-E中空玻璃5+12A+6LE，辐射率E值:0.25～0.19，传热系数U值:2.3～1.8(W/m²k)270离线Low-E真空玻璃4+0.15V+4LE，辐射率E值：0.05；传热系数U值：0.6～0.4(W/m²k)271超白太阳能浮法玻璃厚度1.6～2.5mm、最大规格1250～3300mm，透光率:91.6%，热透过率:90%，密度:2.5g/cm³，机械强度:70MPa(钢化后)，莫氏硬度:6，杨氏模量:70GPa272超白太阳能压延玻璃厚度3.2mm，透光率:91.6%，热透过率:91.1%，密度:2.5g/cm³，机械强度:90MPa(钢化后)，莫氏硬度:6，杨氏模量:70GPa273液晶平板显示器(TFT～LCD)基板玻璃无碱高硼硅酸盐玻璃，2160mm×2400mm×0.5mm274等离子显示(PDP)基板玻璃高铝硅酸盐玻璃，1926mm×2328mm×1.8mm275透明导电氧化物(TCO)玻璃3.2mm，透光率:84%，表面电阻:10Ω/m²，雾度＞10%276高硼、高铝硅平板玻璃高铝硅平板玻璃：厚度＜1mm，玻璃软化点＞770℃热膨胀系数40～50×10-7/℃(20～300℃)，密度2.2g/cm³，莫氏硬度＞6级，耐热冲击性能＞180℃，最高使用温度450℃277平板耐热与高强度玻璃高硼、高铝硅酸盐玻璃，玻璃合格板宽1600mm,最大玻璃尺寸1600×3200mm278高品质石英玻璃金属杂质含量＜12ppm、金属杂质含量低于1ppm、纯度5～6N279高纯四氯化锗金属杂质总含量≤5ppb，氢杂质总含量≤3ppm，纯度8N280四氯化硅材料金属杂质总含量≤6ppb，3060波数透过率≥85%，3100～3020波数透过率≥99%，2970～2925波数透过率≥90%281无铅低熔封接玻璃绝缘性能≥1013Ω.cm，与金属膨胀系数高度匹配(Δα＜4×10-7)282锗锑硒玻璃和锗砷硒玻璃Ф≥150mm，透过8～12um波长红外波段电磁辐射283涂膜反射隔热玻璃可见光投射比≥50％，这比系数≤0.6，紫外老化240h后可见光透射比保持率≥95％，遮蔽系数保持率≥99％，近红外线阻隔率≥75％，涂膜玻璃硬度≥4H284压延微晶玻璃高耐磨、高耐腐、耐机械冲击285低膨胀微晶玻璃耐高温800℃，膨胀系数±0.5×10-6，透光透视、不导电、不导热，只导磁二先进陶瓷286铌酸盐无铅压电陶瓷(Na0.5K0.5)NbO3，d33=133pC/NKp=27%，Qm=27，tanδ=0.064287高压陶瓷电容器直流耐压10～50kV，电容量100pF～5nF，使用温度范围：-20℃至85℃288高功率无铅PTC发热体材料居里温度在120℃～300℃范围可调，升阻比＞10³，室温电阻率＜10³Ω•cm289高温绝缘陶瓷组件抗弯强度300MPa，击穿强度达到22KV/mm290高纯熔融石英陶瓷粉料球形粉料、高纯、超细291太阳能硅多晶铸锭用石英陶瓷坩埚900系列，使用温度1500℃292高档熔融石英陶瓷板100×100mm～2880×3080mm，厚度5～20mm293超大尺寸氮化硅陶瓷轴承Φ30～100mm，常压下分解温度1900℃，介电常数4.8～9.5294高磨耗比硅/碳化硅陶瓷厚度30mm，密度＜2.9g/cm³，气孔率＜1%，磨耗比达到120295氮化硼陶瓷六方BN和立方BN，氩气下最高使用温度2600℃，热传导率25.1W/m.K296选择性蜂窝式陶瓷催化剂脱销率＞92%，烟气温度＞320℃三新型建筑材料297纸面石膏板厚度9.5～25mm，宽度1200～1250mm，长度1800～3660mm，表面吸水量≤160g/m²，棱边、端头硬度≥70N，，具有较好的耐潮(受潮挠度不＞10mm)、耐火(遇火稳定性≥20min)或耐水(吸水率不＞10%)等性能298多排密孔烧结保温空心砌块导热系数0.22W/m·k～0.30W/m·k，防火、高孔洞率、节能、利废、保温、隔热299聚苯颗粒注孔烧结保温空心砌块导热系数0.22W/m·k～0.30W/m·k，具有安全、耐久、防火、节能、利废、高强度、低容量、保温、隔热、与建筑物同寿命等显著优点300岩棉纤维材料纤维直径3～7um，容重50～200kg/m³，具有极佳的绝热和吸声性能，化学稳定性、耐腐蚀性及不燃性良好，导热系数：0.029～0.046(W/m•k)301岩棉保温材料厚度4～100mm，容重60～150kg/m³，具有极佳的绝热和吸声性能，化学稳定性、耐腐蚀性及不燃性良好，导热系数：0.035～0.045(W/m•k)302矿棉板厚度8～18mm，吸声、不燃、隔热、装饰，平均吸音率0.5以上303粒状棉容重110～140kg/m³，保温、隔音性好，纤维强度(WT值)≥50.0mm，纤维平均直径4～6um304超轻硅酸钙装饰板密度＜600kg/m³、抗折抗压＞0.3Mpa、导热系数＜0.08w/(m·k )，隔热隔音防火防蛀305超轻憎水硅酸钙材料密度＜150kg/m³、导热系数＜0.035w/(m·k)、憎水306膨胀蛭石防火保温板含水率≤3%、压缩强度≥1.6MPa、抗拉强度≥0.7MPa、受潮挠度≤2.0mm；降噪系数≥0.22、吸声系数(驻波法)0.05~0.24、隔声量(厚度)≥43dB；甲醛释放量每100g＜等于9mg307微纤维玻璃棉纤维平均直径不＞3.5um，渣球含量≤1%，含水量不＞0.5%，浸酸不＞3%，溶出铁含量≤0.004%，溶出氧含量不＞0.004%，纤维化学成分无碱：Na2O+K2O≤0.8 中碱：Na2O+K2O≤12.0  高碱：Na2O+K2O≤17.0四人工晶体308CVD金刚石膜片厚度0.4～2.0mm，直径120～150mm，具有最高的硬度、高耐磨性、易加工性、高热导率、高光透过波段宽度和耐酸碱腐蚀的化学稳定性等309CVD金刚石刀具圆弧刃，直刃等规格，极好的超硬耐磨性和良好的韧性，能加工大多数非铁金属材料310合成金刚石用触媒合金粉200目和320目触媒粉末，合成的金刚石单晶晶型完整、黄色透明、杂质含量少，松装密度3.5～4.0g/cm³，氧含量≤3000ppm，有效成分≥99%311压电晶体高品质、大尺寸石英晶体；氧化锌(ZnO)、硅酸镓镧(LGS)、铌锌酸铅(PZN-PT)、铌镁酸铅(PMN-PT)312闪烁晶体NaI、CsI、LSO/LYSO、闪烁陶瓷体五其他313镁铁尖晶石砖、镁铁铝复合耐火材料RT-MFe-80、RT-MFe-85、RT-MFe-90、RT-MF，耐侵蚀，良好挂窑皮，荷重软化温度T0.6≥1700℃、抗热震性能950℃、风冷≥100次314水泥窑用长寿命多功能系列不定形耐火材料尖晶石质-氧化锆-刚玉质，化学结合铝硅质，刚玉～莫来石质～红柱石质；低钙，低铝酸钙，超微粉5～0微米。315特优硅砖RT-TBG-97A；RT-TBG-98，ASiO2≥97%，Fe2O3≤0.6%;SiO2≥98%，Fe2O3≤0.4%316低导热熔铸耐火材料抗剥离液侵蚀≤1.5mm/24h，容重≤3.45g/cm³，使用温度≥1600℃，1000导热系数≤3.6W/m·K(复合制品导热率≤3.0W/m·K)317粉末冶金摩擦材料F1001H、F1002、F1101H、F1001G、F1111S，具有稳定的高摩擦系数和良好的耐磨性、耐热性、耐蚀性及较高的力学性能318宽温域自润滑材料涂层厚度5～30um，硬度10GPa，结合力＞30N，基体室温屈服强度700MPa，1000℃下屈服强度≥50MPa，室温至1000℃范围内的摩擦系数＜0.3，磨损率≤1×10-6mm³/N.m319精密修整滚轮及坯料0.3～2.0mm，极高耐磨性、低摩擦系数320锂电池负极材料(采用天然石墨)容量达到350mAh/g321各向同性石墨(采用部分天然石墨)体积密度1.95～2.0g/cm³，电阻率的异向比1～1.05322各向同性等静压石墨(以石油焦和沥青焦为原料)大规格、高纯度等静压石墨。体积密度≥1.78g/cm³灰分≤200ppm，最低灰分含量可达≤10ppm，各向同性≤1.05323挤出细结构石墨(以石油焦和沥青焦为原料)体积密度≥1.65g/cm³，抗压强度≥35.0MPa，抗折强度≥20MPa，灰分≤50ppm324挤出中粗细结构石墨(以石油焦和沥青焦为原料)体积密度≥1.62g/cm³，抗压强度≥24.30MPa，抗折强度≥10MPa，灰分≤50ppm325模压细结构高纯石墨(以石油焦和沥青焦为原料)体积密度≥1.65g/cm³，抗压强度≥18.5MPa，灰分≤50ppm326硅基粉体材料比容量1000mAh/g以上，循环500周以上327高性能白炭黑具有多孔性、内表面积大、高分散性、质轻，化学稳定性好、耐高温、不燃烧、电绝缘性好等优异性能。能改善胶接性和抗撕裂性328二氧化硅气凝胶优异的补强、增稠、触变、绝缘、消光、防流挂等高性能纤维及复合材料一高性能纤维及材料329聚丙烯腈基碳纤维GQ3522:拉伸强度3.53GPa、拉伸模量230GPa，伸长1.5%GQ4522:拉伸强度4.9Gpa；拉伸模量230Gpa，伸长2.1%QZ5526:拉伸强度≥5.49Gpa;拉伸模量≥294Gpa，伸长1.9%330通用级沥青基碳纤维拉伸强度≥600MPa，拉伸模量≥30GPa331超高分子量聚乙烯纤维200～1600D(dfp:2～4)，强度25～35g/d，断裂伸长≤4%，模量900～1200g/d332间位芳纶拉伸强度≥3.5cN/dtex，断裂伸长20～40%，干热收缩≤2%(300℃，15min)，LOI≥28333对位芳纶拉伸强度≥25cN/dtex，断裂伸长3±1%，模量≥70GPa，分解温度≥500℃334芳砜纶纤维耐高温型、滤材及纺织用纤维(棉、中长、毛型)，LOI≥33，拉伸强度≥3cN/dtex，断裂伸长≥18%，干热收缩≤0.8%(250℃，30min)335聚苯硫醚纤维短纤维，长丝少量，LOI≥35，拉伸强度3.5～4.0cN/dtex，断裂伸长25～55%，干热收缩≤3%(短纤维)，≤7%(长丝)336聚醚醚酮纤维长丝：150～300dt/24～48F；熔点≥334℃，最高使用温度250℃，断裂强度≥4℃CN/dt，伸长率15～30％；单丝：断裂强度≥220MPa，伸长率10～20％337聚酰亚胺纤维耐热型、阻燃型，强度≥4.0cN/dtex，伸度≥15%，LOI≥28，干热收缩≤0.4%(280℃，30min)338聚对苯撑苯并二噁唑(PBO)纤维高强型：拉伸强度≥5.8GPa，弹性模量≥200GPa；高模型：拉伸强度≥5.5GPa，弹性模量≥280GPa339热致性液晶纤维材料熔点≥330℃，断裂强度≥3GPa，杨氏模量120GPa，断裂伸长2～2.5％，最高使用温度250℃340连续玄武岩纤维(CBF)无捻纱、有捻纱，强度3800～4300Mpa，断裂伸长2.5～3.1%，模量85～110GPa，使用温度-269℃至+650℃341无硼无氟改性玻璃纤维拉伸强度＞2500MPa，模量＞80GPa或玻璃软化点温度900℃以上，玻璃转化温度700℃以上342耐酸玻璃纤维在96℃10%H2SO4中24小时的重量损失10%以下，比普通无碱玻璃纤维减少2倍以上，具有较好的耐酸性343耐碱玻璃纤维碱性条件下失重比普通E减小2倍以上344耐辐照玻璃纤维累积中子通量1*1020中子/cm²、γ射线剂量3*1010伦琴，温度＞280℃时的绝缘电阻＞7*109欧/米345低介电玻璃纤维高频条件下(1MHz)介电常数＜5，介电损耗角正切值低于0.