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JQ900B架桥机大坡度架梁工艺探讨

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JQ900B架桥机大坡度架梁工艺探讨 &nbsh1;   JQ900B架桥机大坡度架梁工艺探讨     樊榴丽+屈拓拓 【Summary】西宝铁路客运专线因咸阳西立交特大桥的地理环境约束,施工设计从跨咸阳西上行联络线开始进入-20‰坡度。实际施工中机械设备(架桥机)是属于老式900T设备,由一、二、三号柱组成的双主梁门式起重机,一号柱支立在即将架设箱梁前端,二号柱和三号柱均支立在已架箱梁梁面。设计要求架桥机机臂(由一、二、...

JQ900B架桥机大坡度架梁工艺探讨

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JQ900B架桥机大坡度架梁工艺探讨

 

 

樊榴丽+屈拓拓

【Summary】西宝铁路客运专线因咸阳西立交特大桥的地理环境约束,施工设计从跨咸阳西上行联络线开始进入-20‰坡度。实际施工中机械设备(架桥机)是属于老式900T设备,由一、二、三号柱组成的双主梁门式起重机,一号柱支立在即将架设箱梁前端,二号柱和三号柱均支立在已架箱梁梁面。设计要求架桥机机臂(由一、二、三号柱支立于上端位置,它的水平即能说明一、二、三号柱是否水平)水平度不超出设计范围的7‰,要求一号柱垂直度在±15mm以内,这就严重制约了架梁、增加了架梁的不安全因素。铁路建设越来越倾向于理性、合理、环保以及可持续的能源发展。国家 “十二五” 规划 污水管网监理规划下载职业规划大学生职业规划个人职业规划职业规划论文 中不断将高铁、客专向各类地质、地形延伸,这也同时要求在高铁、客专建设过程中架桥机能满足不同地形的架设箱梁任务。

【Key】架桥机;机臂水平;垂直度;安全因素

【Abstract】Xibao Railway Passenger Dedicated Line is bounded by the geographical environment of Xianyang West Interchange Bridge, and the construction design enters the -20 ‰ slope from the westward line of Xianyang West Line. The actual construction of machinery and equipment (bridge machine) is the old 900T equipment, by the first, second and third column composed of double main girder gantry crane, one column stand in the erection of box girder front, Pillars are supported in the frame beam beam surface. The design requirements of the bridge machine arm (from one, two, three pillars stand in the upper position, its level that can explain the first, second and third column is the level) level does not exceed the design range of 7 ‰, Column verticality within ± 15mm, which severely restricted the beam, an increase of the beam of unsafe factors. Railway construction is becoming more and more rational, rational, environmentally friendly and sustainable energy development. National "Twelfth Five-Year Plan" will continue to high-speed rail, passenger dedicated to all types of geology, terrain extension, which also requires high-speed rail, passenger construction process bridge function to meet the different terrain erection box girder task.

【Key words】Bridge machine;Arm level;Vertical degree;Safety factor

1. 高铁现状

(1)随着我国客运专线铁路建设高潮的不断深入,铁路建设越来越倾向于理性、合理、环保以及可持续的能源发展。国家 “十二五”规划中不断将高铁、客专向各类地质、地形延伸——隧道、曲线、高山等等,这也同时要求在高铁、客专建设过程中架桥机能满足不同地形的箱梁架设任务。为了避免资源浪费,在选择过程中,需要同时结合架桥机安全性能、使用性能、技术参数以及环保性能。

(2)新运公司现拥有的架桥机和国内其他兄弟单位使用的架桥机种类繁多,每种设备都有自身的优缺点,怎样根据不同地形条件选择不同的架桥机呢?在选择过程中需要考虑架桥机的安全性能、使用性能、技术参数、环保性能,尤其突出重点为技术参数和使用性能要符合相应客专的施工特点,不能盲目投资,避免成本加大投入。

(3)西宝铁路客运专线因咸阳西立交特大桥的地理环境约束,施工设计从跨咸阳西上行联络线开始进入-20‰坡度。实际施工中机械设备(架桥机)是属于老式900T设备,由一、二、三号柱组成的双主梁桥式起重机,一号柱支立在即将架设的箱梁前端,二号柱和三号柱均支立在已架箱梁的梁面。设计要求架桥机机臂(由一、二、三号柱支立于上端位置,它的水平即能说明一、二、三号柱是否水平)水平度不超出设计范围的7‰,這就严重制约了架梁、增加了架梁的不安全因素。

(4)如何保证架桥机机臂水平不超出设计范围呢?三号柱因设计要求必须增垫钢垫箱,三号柱落到最低孔位仍比一号柱高330mm(即钢垫箱高度)。我们不能改变三号柱设计,只能着手调整一、二号柱的高低。

2. 方案可行性分析

2.1技术分析。

(1)根据中铁科工提供的《JQ900B架桥机使用说明书》要求在架设-10.5‰~ -20.‰坡度箱梁时(正常架梁,除末跨),三号柱插销孔位必须为最低插销孔位BF,一号柱为最高插销孔位BC,同时一号柱还必须支垫240mm枕木才能保证架桥机机臂水平度在设计7‰。endprint

(2)同时由于此台架桥机属于老式900T架桥机,三号柱即便插销孔位为最低位置,在宽式状态(窄式)下均需要支垫330mm钢垫箱,才能进入到架梁工况。如若不支垫钢垫箱,将导致三号柱无法支立,支立在钢筋网上,需要将每孔箱梁三号柱支立相应位置的钢筋网砸倒,在最后架设完成后恢复。

(3)由上面两种情况叠加起来,那么一号柱相应需要支垫240mm+330mm枕木高度。枕木纵向尺寸为200mm*250mm。一号柱下柱体柱体脚蹼尺寸为1350mm*1020mm,下柱体中心尺寸为488mm*445mm,架设箱梁过程中,必须要满足下柱体中心对应位置有承力部分,即支垫枕木必须要支垫在中心位置。由下柱体中心位置确定了枕木支垫必须两层以及纵断面为两根枕木才能满足受力要求。

(4)支垫枕木给架梁增加了危险因素,因一根枕木的受力面积较小,同时几根枕木不是一个整体。架桥机在同步出梁时,架桥机一号柱(根据中铁科工提供的荷载分布图)受力最大,一号柱受力达到极限值。若在此期间出现其中一根枕木变形,则会导致一号柱垂直度偏差增大,为避免此类现象出现以及事故的发生,最终摒弃枕木支垫方法。

(5)采用钢支墩支垫,受力面积大,且与下柱体中心密贴并由螺栓进行固接,故不会出现局部变形,即便局部变形。考虑用高强螺栓连接。

2.2经济分析。

(1)一号柱若支垫枕木,需要大量的人力、物力。

(2)一号柱在35号至15号墩之间,墩柱高度均在20m以上,一号柱在架桥机整机过跨后必须要支垫好,等待下一孔箱梁架设任务。支垫一号柱必须同时满足垂直度,也要满足整机机臂水平度在7‰以内。每孔均需要重新支垫,需要至少多余前桥台一倍的工人投入其中,支垫还需要保证支垫的枕木水平,一般一号柱支立时间为5分钟,若支垫枕木则需要30分钟。大大增加了工序时间。

(3)枕木如何从已架箱梁梁面到达待架箱梁前端呢?需要雇佣25T吊车(主臂可达31.5m高度,重量随工作半径不同而吊车起吊重量不同),由吊车每孔梁跟班作业,进行一号柱支垫。台班费增加,人工费增加。

(4)采用钢支墩固定在一号柱下柱体脚蹼位置,不需要拆卸,在整机过跨过程中,便支立良好,支立时间仍然为五分钟。

2.3确定方案。

(1)选用了钢支墩支垫一号柱,钢支墩高度为360mm,对比零坡度,一号柱仍然比三号柱低210mm左右。210mm相对高差计算出一号柱和三号柱之间水平度为-2.19‰,满足机臂水平度要求。

(2)但是在测算机臂水平度只是满足了水平方向要求,同时还要求一号柱必须满足垂直度要求,即一号柱支立完成后垂直度在±15mm以内。

3. 实施过程

3.1一号柱下柱体连接螺栓受力分析。

3.1.1在确定了采用钢支墩支垫后,如何保证钢支墩与一号柱下柱体密贴的同时还能满足受力要求。采用多大的螺栓进行连接,怎么样才能满足受力要求?在同步出梁过程中一号柱下柱体连接螺栓所承受的剪力以及压力,通过计算单个螺栓的承压力以及抗剪力以及一号柱载荷分布图设计要求值,从而计算出螺栓直径。由于一号柱脚蹼位置限制,只能打孔7个,这就限制只能采取相应螺栓才能满足要求。(此处不考虑摩擦型螺栓,原因此处无摩擦板,也无相应设计,忽略为普通高强螺栓)。

单栓承压承载力 [Nc]=dΣδ·[σc ] 公式1

单栓抗剪承载力 [Nj]= nj · πd2 4·[τ] 公式2

式中 d——螺栓直径;

Σδ——在同一方向承压的板件总厚度,取两个方向板件总厚度较小者;此处四面板件厚度相同,均为30mm(脚蹼下钢板厚度)+16mm(新加钢板厚度)=46mm;

nj ——剪切面数目,单剪nj =1,双剪 nj =2;此处属于单剪,原因为只有上下两块板,其余作用载荷不存在;

σc ——孔壁的许用承压应力,对粗制螺栓 [σc ] =1.4[σ],精制螺栓 [σc ]=1.8[σ]( [σ]为螺栓材料许用正应力);此处采用的是粗制螺栓,查机械设计手册1, [σ]=360Mpa,即 [σc ]=1.4[σ]=504MPa;

[τ] ——螺栓的许用剪应力,对粗制螺栓[τ] =0.6 [σ],对精制螺栓 [τ] =0.8 [σ];此处采用粗制螺栓,即 [τ]=0.6[σ]=216Mpa;

计算出单个螺栓承压为[Nc ] =24mm×46mm ×504Mpa=55416Kg·m/s2;

单个螺栓抗剪力为[Nj]=1 ×3.1415×242×10-54×216Mpa=97713Kg·m/s2

根据中铁科工提供一号柱荷载分布图,一号柱单侧受力为266.84T,

F [Nj]·n/K 公式3

式中 K ——表示安全系数,查《设备吊装便携手册》吊装作业时 K一般为2~3,此处取K=2 ;

n——表示螺栓数量;

通过公式3可计算出螺栓数量:n4.699 ,取 n=5。实际操作过程中,可取大于5條以上的螺栓。

3.1.2架桥机一号柱在同步出梁过程中下柱体承受着压力,而此时由于钢支墩与下柱体不是一体,靠螺栓连接,说明高强螺栓承受着同步出梁产生的动能带来的摩擦力。通过动量定理,可计算出螺栓所承受摩擦力f 大小。

mv-ft=0 公式4

式中 m ——梁片重量,按照32m梁重量计算,32m梁重为862.9T,m=862900Kg ;

v——起重小车重载走行速度,按照中速进行计算,取 v=1.4m/min;

t ——两小车同步出梁时间,t=8min ;

计算公式 六西格玛计算公式下载结构力学静力计算公式下载重复性计算公式下载六西格玛计算公式下载年假计算公式 4,可得摩擦力:endprint

f=151008Kg·m/min2=41.95Kg·m/s2=41.95KN;

比较单个螺栓抗剪力,可知摩擦力远远小于螺栓抗剪力。

对比单个螺栓螺栓抗剪力和承压力,取单侧螺栓分布数量在5条以上。

3.2机加工。

(1)通过受力分析计算,可采用高强螺栓M24*80,10.9级螺栓连接,配以平垫、弹垫,保证螺栓受力。钢支墩为中铁科工集团提供,如何将钢支墩与一号柱下柱体脚蹼连接?钢支墩无螺栓孔,而且单纯地想将钢支墩与下柱体连接,是无法完成的。因为下柱体中心为空心柱体且下柱体脚蹼尺寸为1350mm*1020mm,而钢支墩尺寸为600mm*700mm,正好在脚蹼边缘,无法连接,只能将钢支墩与16mm钢板通过焊接固接在一起,在钢板上打孔,才能保证钢支墩与一号柱下柱体能密贴。

(2)为了达到足够的密贴,保证在冲击力足够大的情况下,钢支墩不产生纵向滑移,将钢支墩与钢板连接,钢板尺寸为1350mm*1020mm*16mm。钢板与钢支墩通过采用JH507焊条、焊芯为¢4.0mm进行结构焊接,保证焊缝无夹渣、无气泡等等。

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