一、实训目的及意义把握并巩固液压元件的基本原理和结构、液压传动掌握系统的组成以及在设施的应用,。二、实训内容1、液压元件拆装2、液压系统回路的安装调试三、实训任务与要求1、把握巩固液压传动基础学问；2、熟识液压常用泵、缸、及掌握阀的工作原理、结构特点及应用；3、学习分析一般的液压系统回路的方法，培育设计简洁的液压系统的思路四、心得体会实训一液压元件拆装一、实训目的：通过对液压元件的拆装，感性熟识常见液压元件的形状尺寸，了解元件的内部结构。通过对液压元件的结构分析，深入理解液压元件的工作原理及性能应用。二、实训内容：液压泵的拆装。液压阀的拆装。三、实训基本规程：1.从外观上认真检查液压元件的形状及进出油口，纪录液压元件类型与参数。2•依据拆装步骤，选择合适工具逐步操作，留意拆卸过程中爱惜工具，禁忌蛮横拆卸。3,拆卸完毕后，摆放好各零部件，认真观看分析液压元件的结构特点及功能。4,组装前，擦净全部的零部件，并用液压油涂抹全部滑动外
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，留意不要损害密封装置及协作外表。5,按拆卸的反挨次进行装配，确保完成全部零部件都装配。6.归还液压元件，整理工具，清洁试验台。四、实训要求1、写出液压元件的型号及代号含义2、绘制液压元件的图形符号及结构简图五、思索题：.组成齿轮泵的各个密封空间指的是哪一局部？它们由哪几个零件外表组成？,齿轮泵油液从吸油腔流至压油腔的油路途径是怎样的？.外啮合齿轮泵存在的泄漏途径有哪些？哪个部位泄漏最严峻？泄漏对泵的性能有何影响？为削减泄漏，在设计与制造时实行了哪些措施？4,双作用叶片泵的工作原理是什么？配流盘开有通油窗口外，还开有与压油腔相同的环形槽。试分析环形槽的作用。.组成直动式溢流阀的主要零件有哪些？.先导式溢流阀的主阀阀芯上的阻尼孔的作用是什么？.观看先导式溢流阀的远程掌握口的位置，分析远程掌握口的主要作用。实训二液压系统的安装调试一、实训目的1、把握液压基本回路的工作原理及性能特点2、学习分析一般的液压系统回路的方法，培育设计简洁的液压系统的思路3、学会液压系统安装调试的方法二、实训工程1、设计一液压系统。要求1）、液压缸往复直线运动。2）、回油节流调速3、）缸不运动时泵自动卸荷。2、设计一双缸挨次动作液压系统，要求1）、采纳行程开关掌握2）、缸1先右行，缸2右行；缸2左行，缸1左行。3、设计一增速液压系统，要求1）、液压缸往复直线运动2）、采纳二位三通电磁阀实现差动连接3）、缸不运动时泵自动卸荷。4、设计一液压系统，要求1）、液压缸往复直线运动2）、双向速度实现自动变换，3）、缸不运动时泵自动卸荷。5、设计一液压系统，要求1）、两液压缸同步运动，2）、采纳调速阀回油节流调速3）、缸不运动时泵自动卸荷。6、设计泵的性能测试液压系统，要求能够对液压泵的流量一压力特性、容积效率一压力特性、总效率一压力特性等性能进行测量；对测量数据进行纪录及整理分析。三、实训要求1、画出液压系统原理图，写出液压元件的名称2、分析液压系统的工作原理，绘制电磁铁的动作循环表四、操作规程.依据试验目的，绘制液压试验原理图与试验
方案
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，经指导老师确认后开头详细操作。.依据液压回路原理图选用各液压元件，并正确连接液压回路及电气掌握线路，留意连接过程中不许油管发生明显弯折。.比照试验回路原理图，检查连接是否正确，确认无误后，进入下一步。.进行液压回路调试。先松开溢流阀，启动油泵，让泵空转1—2分钟；渐渐调整溢流阀，使泵的出口压力调至适当值（依详细试验而定）；调整节流阀至适当开度。.操纵掌握面板，检验液压试验回路是否能到达预定动作；假设不能，依次检查:各液压元件连接是否正确，各液压元件的调整是否合理，电气线路是否存在故障等。.试验过程中如消失特别现象，应马上翻开溢流阀对泵卸荷，然后停机检查。.待排解故障后，重新开头试验，完成试验操作，并进行试验纪录。.试验完毕后，先松开溢流阀，然后停机。.拆卸液压回路，归整液压元件，清洁试验台。
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