4国家标准《硬质合金管状焊条》送审稿

GB/T26052—20XXPAGEGB/T26052—20××代替GB/T26052-2010中华人民共和国国家 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ICS77.160CCSH72硬质合金管状焊条Tubularweldingrodsoftungstencarbide （送审稿）国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会发布202×—××—××实施202×—××—××发布PAGEII前言本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件代替GB/T26052-2010《硬质合金管状焊条》。本文件与GB/T26052-2010相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：更改了适用范围(见GB/T26052-2010《硬质合金管状焊条》)增加了规范性引用文件（见第2章）；增加了管状焊条的硬质颗粒种类(见第4.1)；增加了HTYZ牌号(见第4.1)；更改了HTYQ4、HTYQ6、HTYQ7牌号(见第4.1)；更改了管状焊条硬质颗粒尺寸表示方式(见第4.4)增加了管状焊条的直径和长度(见第4.6)。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国有色金属工业协会提出。本文件由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。本文件起草单位：自贡长城表面工程技术有限公司、洛阳金鹭硬质合金工具有限公司、苏州新锐合金工具股份有限公司、中石化江钻石油机械有限公司。本文件主要起草人：。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：——2010年首次发布为GB/T26052-2010；——本次为第一次修订。PAGE1硬质合金管状焊条范围本文件规定了硬质合金管状焊条（以下简称焊条）的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及随行文件和订货单内容。本文件适用于钢件的表面堆焊或钎焊用的硬质合金管状焊条。规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的应用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T699优质碳素结构钢GB/T1480金属粉末干筛分法测定粒度GB/T2967铸造碳化钨粉YS/T412硬质合金球粒术语与定义本文件没有需要界定的术语与定义。产品分类根据焊条硬质颗粒的化学成分的不同，产品划分为HTYZ、HTYQ4、HTYQ6、HTYQ7四个牌号。技术要求5.1焊条硬质颗粒种类焊条硬质颗粒种类见表1。表1牌号硬质颗粒种类HTYZ铸造碳化钨HTYQ4WC-4Co硬质合金球粒HTYQ6WC-6Co硬质合金球粒HTYQ7WC-7Co硬质合金球粒注：本表之外的硬质颗粒可以为混合型，混合的比例由用户与制造厂家协商确定。5.2焊条外管材质要求焊条外管材质宜采用08钢，其技术要求应符合GB/T699的规定；焊条外管材质可由用户和制造厂家协商确定。5.3焊条中硬质颗粒的化学成分、物理性能和组织结构焊条中铸造碳化钨的化学成分、物理性能和组织结构应符合GB/T2976的规定，硬质合金球粒的化学成分、物理性能和组织结构应符合YS/T412的规定。5.4焊条中硬质颗粒尺寸焊条中硬质颗粒尺寸应符合表2的规定。表2颗粒尺寸μm粒度组成600～850(20目～30目)>850μm不大于10%≤600μm不大于10%425～600(30目～40目)>600μm不大于10%≤425μm不大于10%250～425(40目～60目)>425μm不大于10%≤250μm不大于10%180～250(60目～80目)>250μm不大于10%≤180μm不大于10%注：其他颗粒尺寸和粒度组成由用户与制造厂家协商确定。5.5焊条填充率焊条中硬质颗粒的重量占焊条重量的质量百分比应不小于60.0%。5.6焊条尺寸及允许偏差焊条尺寸见表3，直径的允许偏差为±0.3mm，长度的允许偏差为±7mm。表3焊条尺寸焊条直径mm焊条长度mmΦ3.2Φ4.0Φ5.0Φ6.0Φ7.0400500600700注：其他尺寸(直径、长度)由用户与制造厂家协商确定。5.7焊条外观质量焊条外观质量目视应无可见锈斑、毛刺，管缝应严密，不漏粉。试验方法6.1硬质颗粒铸造碳化钨的化学成分、物理性能和组织结构的 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 按GB/T2976的规定进行；硬质合金球粒的化学成分、物理性能和组织结构的检测YS/T412的规定进行。6.2硬质颗粒尺寸的检测按GB/T1480的规定进行。6.3焊条填充率的检验：取1根焊条，称重后倒出硬质颗粒，称出硬质颗粒的重量，计算出硬质颗粒占焊条重量的质量百分数(此值即为焊条填充率)，数值精确至0.1%。6.4焊条尺寸及允许偏差用相应精度的量具测量。6.5焊条的外观质量用目视检测。检验规则7.1检查和验收7.1.1产品由供方进行检验，保证产品质量符合本标准及 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 （或订货单）的规定，并填写产品质量证明 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf 。7.1.2需方可对收到的产品按本标准及合同（或订货单）的规定进行检验，如检验结果与本标准及合同（或订货单）的规定不符合时，应在收到产品之日起1个月内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样由供需双方共同进行。7.2组批产品应成批提交验收，每批由同一牌号、同一颗粒尺寸级别、同一规格焊条组成，每批重量由供需双方协商确定。7.3检验项目及取样规定产品检验项目及取样规定见表4。表4检验项目取样规定要求的章条号试验方法章条号硬质颗粒的化学成分、物理性能和组织结构供方以硬质颗粒的检测结果报出，需方从该批产品中任取5根焊条中的硬质颗粒取样分析。5.36.1硬质颗粒尺寸供方以硬质颗粒尺寸的检测结果报出，需方从该批产品中任取5根焊条中的硬质颗粒取样分析。5.46.2焊条填充率每批任取5根5.56.3焊条尺寸及允许偏差逐跟5.66.4焊条外观质量逐跟5.76.57.4检验结果判定7.4.1硬质颗粒的化学成分、物理性能和组织结构不合格时，应在该批产品中对该不合格项加倍取样进行重复试验。若试验结果仍有一项不合格，则判该批产品为不合格。7.4.2硬质颗粒的粒度规格不合格时，应在该批产品中对该不合格项加倍取样进行重复试验，若试验结果仍有一项不合格，则判该批产品为不合格。7.4.3焊条填充率不合格，应在该批产品中对该不合格项加倍取样进行重复试验，若试验结果仍有一项不合格，则判该批产品为不合格。7.4.4焊条尺寸及允许偏差不合格，则判该根焊条不合格。7.4.5焊条的外观质量不合格，则判该根焊条不合格。标志、包装、运输、贮存和随行文件8.1标志在产品的包装上应做如下标志（或贴标签）：供方名称；产品名称；牌号和规格；批号；净重；本文件编号。8.2包装产品采用防锈纸(或牛皮纸)包装，装入双层塑料袋或铝塑袋抽真空，再装入塑料盒或硬纸盒内，每盒重量一般为3～8kg，或按供需双方协商意见办理。8.3运输产品运输时，应防止产品受潮，搬运过程中应轻装轻卸，严禁剧烈碰撞和机械挤压。8.4贮存产品应贮存在干燥、通风、阴凉、无腐蚀性物质侵蚀的的环境中。存放期不宜超过半年。8.5随行文件每批产品应附有随行文件，其上注明下列内容：供方名称、地址、邮编、电话；产品名称；牌号和规格；批号；净重；本标准编号；各项分析检验结果和质检部门印记；检验日期；包装日期(或出厂日期)。订货单内容订购本文件所列产品的订货单（或合同）内应包括下列内容：a)产品名称；b)牌号和规格；c)重量；d)本标准编号；e)其他。