煤气设备检修安全操作 规程 煤矿测量规程下载煤矿测量规程下载配电网检修规程下载地籍调查规程pdf稳定性研究规程下载 （10篇范文）

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【第1篇】煤气设备检修安全操作规程
1、从事煤气检修人员必须经过专业煤气安全技术培训，经考试合格后才准上岗工作。从事煤气检修人员经体检身体健康，无其他禁忌病症者。
  2、从事煤气检修作业严格执行分厂《煤气管理 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 》必须办理相关手续，经相关专业组审核，主管厂长审批后，方可进行煤气检修。
  3、停煤气检修时，应可靠地切断煤气来源并将内部煤气吹净。长期检修或停用的煤气设施，应打开上、下人孔、放散管等，保持设施内部的自然通风。
  4、带煤气作业如带煤气抽堵盲板、带煤气接管、高炉换探料尺、操作插板等危险工作，不应在雷雨天进行，不宜在夜间进行；作业时，应有煤气防护站人员在场监护；操作人员应佩戴呼吸器或通风式防毒面具。
  5、带煤气作业工作场所应备有必要的联系信号、煤气压力表及风向标志等；距工作场点40ｍ内，不应有火源并应采取防止着火的措施，与工作无关人员应离开作业点40ｍ以外。
  6、带煤气作业应使用不发火星的工具，如铜制工具或涂有很厚一层润滑油脂的铁制工具；距作业点10m以外才可安设投光器；不应在具有高温源的炉窑等建、构筑物内进行带煤气作业。
  7、进入煤气设施内工作时，应检测一氧化碳及氧含量。经检测合格后，允许进入煤气设施内工作时，应携带一氧化碳及氧气监测装置，并采取防护措施，设专职监护人。一氧化碳含量不超过24ppm，可较长时间工作；一氧化碳含量不超过40ppm时，入内连续工作时间不应超过1h；不超过80ppm时，入内连续工作时间不应超过0.5h；在不超过160ppm时，入内连续工作时间不应超过15min-20 min。工作人员每次进入设施内部工作的时间间隔至少在２ｈ以上。
  8、进入煤气设备内部工作时，安全分析取样时间不得早于动火或进塔（器）前0.5h，检修动火工作中每两小时应重新分析。工作中断后恢复工作前0.5h，也应重新分析。取样要有代表性，防止死角。
  9、带煤气作业或在煤气设备上动火，应有作业 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 和安全措施，并应取得煤气防护站或安全主管部门的书面批准。
  10、带煤气作业如带煤气抽堵盲板、带煤气接管不应在雷雨天进行，不宜在夜间进行；作业时，应有煤气防护站人员在场监护；操作人员应佩戴呼吸器或通风式防毒面具。
  11、转炉风管内及焊烟罩（锅炉）检修作业，必须申请，并得到分厂领导批准方可进行。进入前至少打开两个人孔，在转炉冶炼结束后风机空抽30min以上，与三阀组联系，确认水封逆止阀补水情况及回收管道上盲板阀关闭。
  12、转炉风管内及焊烟罩（锅炉）检修作业时，检测风管及烟罩（锅炉）内一氧化碳及氧含量合格，作业人员带便携式报警器，风管及烟罩（锅炉）外有专人全程监护。
  13、停产的煤气设备上动火，吹扫和置换煤气设施内部的煤气，应用蒸汽、氮气为置换介质。吹扫或引气过程中，不应在煤气设施上栓、拉电焊线，煤气设施周围40ｍ内不应有火源。一氧化碳及氧含量分析（co24ppm，氧含量在19.5∽23.5%），将煤气设备内留有易燃沉积物及时清扫干净，作业时连续或通上蒸汽（或氮气），确认在动火全过程中不形成爆炸性混合气体。检测合格后方可作业，并设专职监护人。
  14、进入煤气设备内部工作时，所用照明电压不得超过12ｖ。
  15、作业前对工器具进行检查，确保使用良好，进行电氧焊作业，必须严格遵守《电氧焊安全规程》。
  16、煤气检修作业时工作场所应进行警戒与工作无关人员严禁入内。
  17、带煤气工作时，必须使用铜制工具，钢制工具或铁器具涂黄、甘油，防止工作时与设备碰撞产生火花。
  18、煤气设备、设施系统检修放散区域10米内不得有火源，离明火作业40米以上，如条件限制需加隔离，并设立警戒区域。
  19、煤气检修结束送煤气前，应断开蒸汽或氮气来源，用煤气置换蒸汽或氮气末端放散，经防爆试验分析合格后，停止放散。送煤气后，应检查所有连接部位和隔断装置是否泄漏煤气。
  20、煤气系统的各种塔器及管道，在停产通蒸汽吹扫煤气合格后，不应关闭放散管；开工时，若用蒸汽置换空气合格后，可送入煤气，待检验煤气合格后，才能关闭放散管。但不应在设备内存在蒸汽时骤然喷水，以免形成真空压损设备。
  21、从事煤气设施的焊接工作应持有国家颁发的特殊工种合格证的焊工担任。
 
         
  
【第2篇】煤气管道、设备附属设施维修保养安全操作规程
  一、岗位潜在的危险
  已通入煤气的管道或存有残留煤气的管道储罐等设施属于重大危险源。若发生煤气泄露可能导致人员中毒死亡、火灾、爆炸等重大恶性事故。为保证安全生产，杜绝此类事故发生，特制定本安全操作规程。适用于煤气操作和维修人员。
  二、安全警示标识（设施）
  1、煤气加压站内必须设置多个固定式煤气报警器，配置灭火器，在醒目的地方悬挂"严禁烟火"、"煤气有毒"、"重大危险源"等安全警示标志，加设安全防护警戒线。
  2、煤气管线沿途必须悬挂"煤气管道、危险"、"严禁烟火"、"煤气区域、严禁停留"，等安全警示标志。穿越公路上方的煤气管道必须悬挂限高标识。
  3、对有明显煤气泄漏的区域施工（检修、维护）必须设立直径不小于40米的警戒线；对无法检测到煤气泄露点的煤气区域施工（检修、维护）必须设立直径不小于20米的警戒线。
  三、工作前准备
  1、进入岗位前，必须穿戴好劳动防护用品（佩带氧气呼吸器和煤气报警器），严禁将火源、手机等带入煤气区域。进入岗位后必须首先检测环境中煤气含量，并设专人监护。
  2、检查各阀门、管线有无泄露点。检查灭火器是否完好有效。
  3、检修中如需用电、动火必须提前制定安全措施，用氮气置换出管道中残留的煤气，并用煤气检测仪检测环境中无煤气，现场办理动火证后，方可作业。
  4、严格执行作业票制度，挂牌作业。
  5、围拉警戒线，悬挂"非工作人员严禁入内"等警示标牌。
  6、煤气主管道置换吹扫应由嘉能化工公司提出申请，酒钢煤气防护站检测实施。
  四、煤气管线设施点检办法
  1、厂外的煤气管线及其配套设施，每周巡线点检一次，认真做好 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 ，试漏的办法是用煤气报警器和涂刷肥皂水。
  2、厂内煤气管线及其配套设施，每天点检一次，认真做好记录，试漏的办法是用煤气报警器和涂刷肥皂水。
 
 
【第3篇】煤气设备维护检修规程
  (1)。 对于厂内所有煤气设备,加热炉全体人员应经常检查,发现问题及时 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 及处理。
  (2)。 煤气设备不准任何外力碰击,以免破坏。
  (3)。 使用煤气设备人员必须熟悉设备的有关性能特征,操作开闭器时不准用力过猛或使用不良工具(如长钳子、长扳手,铁锤等)以免损坏部件。
  (4)。 伴随煤气管道之蒸汽管,机械设备系统必须保持经常顺畅,操作灵活。
  (5)。 煤气设备的“定期”预防性检修,是一种最好的修理制度,各级部门必须重视,保证实施。
  ①烧嘴前煤气开闭器、放散管开闭器每六个月清洗、研磨一次。
  ②烧嘴、冷却水排除器、总开闭器每年清洗或更换一次。
  (6)。 “抢修”是一项危险工作,必须采取有效的安全措施,保证不发生设备和人身事故。
  (7)。 带煤气作业或在煤气设备上动火,应有安全措施,并要取得煤气管理部门或安全部门的同意。
  (8)。 停炉后的炉子如需进行炉内检修,必须将煤气盲板堵死,否则,不得进入炉内检修。
  (9)。 进入煤气设备内工作时,必须可靠切断煤气来源,并充分通风,取空气试样作co含量和挥发物分析,以分析结果和含量来确定在设备内的工作时间。co含量不超过30mg/m3方可进内工作,若进入现场超过此浓度,且不佩戴呼吸器具进行工作,必须遵守以下规定:co含量在30-50mg/m3时,连续工作时间不得超过1小时,在50-100 mg/m3时,连续工作时间不得超过半小时;在100-200mg/m3时,连续工作时间不得超过15-20分钟。
  (10)。 进入煤气设备内工作,应做到
  ①要与外部有联系讯号。
  ②检修人员不少于两人。
  ③工作用的照明灯,其电压不得超过12伏。
  (11)。 在煤气设备上动火,须符合下列要求:
  ①在生产的煤气设备上动火,煤气压力应保持正压,在动火附近装压力表应与计量所联系,并有防火措施。
  ②在停产的煤气设备上动火,必须做到可靠切断煤气并处理干净,用防爆测定合格或经空气分析氧含量接近20.9%。
  ③将煤气设备易燃物清扫干净或通上蒸汽。
 
 
【第4篇】煤气公司日援设备运转操作规程
  一、运转前的确认事项
  1、运转前在中央（监视操作室）的确认事项
  （1）根据实际需要设定制造气体流量。
  （2）制造气体热量设定为目标的热量值。
  （3）根据实际需要设定球形罐出口流量。
  （4）计装空气压缩机运转压力≥0.4mpa。
  （5）球形罐入口阀门状态确认。
  （6）紧急停止应被解除。
  2、运转前在电气计测室的控制盘上确认事项
  （1）各高、低压配电盘电源状态良好，指示灯指示正确。
  （2）微机起动系统工作时：gas、air压缩机控制盘的cos在“远方”的位置，润滑油泵开关在“自动”位置，容量增减开关在中间位置，热量调整装置控制盘的cos在“remote”位置，冷却水控制盘的各开关在“自动”位置。
  （3）控制盘起动系统工作时：gas、air压缩机控制的cos在“电气设备室”的位置，润滑油泵开关在“自动”位置，容量增减开关在中间位置，热调装置控制盘的cos在“local”位置，冷却水控制盘的开关在“自动”位置。
  （4）各控制盘的紧急停止被解除。
  3、检查各系统设备状态
  （1）检查冷却水泵和冷却塔系统的工作状态应完好。
  （2）煤气压缩机、空气压缩机的管路系统（阀门）、冷却水系统、润滑油系统、监视控制系统完好。
  （3）热调系统工作正常，热调出口自动调整阀门压力设备值为目标值（一般在0.4mpa）。
  （4）球形罐系统处于正常工作状态。
  二、运转
  （一）半量运转（日援设备的运转）
  1、从中央（监视操作室）或现场（电气计测室）微机操作进行的运转
  a、运转开始
  （1）起动热量调整装置
  （2）起动gas压缩机，gas压缩机出口压力上升0.4mpa。
  （3）起动运空气压缩机。
  b、停止
  （1）停止空气压缩机。
  （2）停止gas压缩机
  （3）停止热量调整装置
  （4）按紧急停止按钮，让设备无法再起动，待下次起动时再解除紧急停止。
  2、从现场（电气计测室各控制盘）进行的运转
  a、动转开始
  （1）起动热调装置，按热调控制盘上的“stast”起动热调装置。
  （2）起动gas压缩机，按gas压缩机控制盘的“运转”按钮起动gas压缩机。
  （3）起动air压缩机，待gas压缩机出口压力达到0.4mpa后再按air压缩机控制盘上的“运转”按钮起动air压缩机。
  b、停止
  （1）按air压缩机控制盘上的“停止”按钮停air压缩机。
  （2）按gas压缩机控制盘的“停止”按钮停gas压缩机
  （3）按热调控制盘上的“stop”按钮停热系统。
  （4）按紧急停止按钮。
  （二）全量运转（日援设备与铁岭设备同时运行）
  1、从中央（监视操作室）现场（电气计测完）微机操作进行的运转。
  a、运转开始
  （1）起动热调系统。
  （2）通知铁岭启动铁岭gas压缩机。
  （3）待铁岭gas压缩机出口压力上升至0.4mpa，起动日方gas压缩机。
  （4）待双方gas压缩机出口压力均在0.4mpa后，起动日方空气压缩机。
  b、停止
  （1）空气压缩机停止
  （2）日方gas压缩机停止
  （3）通知铁岭停gas压缩机。
  （4）热调系统停止
  （5）按下紧急停止按钮
  2、电气计测室控制盘上进行的运转
  a、运转开始
  （1）起动热调，按下热调控制盘上“start”按钮起动热调系统。
  （2）通知铁岭起动gas压缩机。
  （3）待铁岭压缩机出口压力上升至0.4mpa后，起动日方gas压缩机，按gas压缩机控制盘的“运转”按钮起动gas压缩机。
  （4）待双方压缩机出口压力均为0.4mpa时起动air压缩机，按air压缩机控制盘上的“运转”按钮起动空气压缩机。
  b、停止
  （1）按air压缩机控制盘上的“停止”按钮停止空气压缩机。
  （2）按gas压缩机控制盘上的“停止”按钮停止gas压缩机。
  （3）通知铁岭停止gas压缩机。
  （4）按热调控制盘上的“stop”按钮停止热调系统。
  （5）按下紧急停止按钮。
  三、现场控制盘的机能
  1、紧急停止
  （1）紧急停止，盘面的cos不论在远方位置或就地位置都能受理。
  （2）不管是从中央紧急停止或现场紧急停止，在现场如果不复位，就不能起动。
  2、起动/停止
  （1）cos在远方位置，从中央的起动/停止能反复受理但在现场的起动/停止不受理。
  （2）cos在就地位置，从现场起动/停止能反复受理，但是从中央的起动停止不受理。
  3、紧急停止/停止
  （1）起动中如果紧急停止进入，就会变成紧急停止及停止状态，起动中即使是停止进入还会变停止状态但是不会成紧急停止。
  （2）压缩机在起动或运转中发生紧急停止，需再起动时，在规定时间内（从起动到再走动间隔1小时）排除故障。自动起动，超过规定时间排除故障，按警报解除，手动起动。
  （3）压缩机运转超过1小时后停止，停止工作10分钟后可再起动。
  四、联锁装置
  1、起动gas压缩机时，润滑油和冷却水泵1#先运行，待油和水的压力正常后压缩机自起动。
  2、起动空气压缩机1#（2#），润滑油和冷却水泵2#（3#）先运行，待压力正常后，空气压缩机自启动。
  3、压缩机起动后冷却塔散水泵自启动。
  4、计装空气压缩机的压力达到0.58mpa时，计装空气压缩机自动停止。
  五、设备运行中的注意事项
  1、微机的生产流程图画面上红色为运转（确认）压力上升，确认热调部分的调节阀门和紧急遮断阀是否动作，gas出口流量和热值是否稳定。
  2、随时掌握高低压电动机工作时的电压、电流情况。
  3、若在运行中警报发生了，按警报停止按钮，待正常后，按报警解除按钮恢复。
  4、煤气压缩机，空气压缩机出口压力一致（0.4mpa）。
  5、润滑、冷却用的油泵的吸入压力0.6mpa—0.8mpa，排除压力0.9mpa——1.0mpa。
  6、煤气压缩机吸入温度＜30℃、吐口温度＜90℃。
  7、煤气冷却后出口温度＜50℃。
  8、油泵的吸入温度