物资管理制度流程

精心整理精心整理精心整理目录1、物资采购、加工 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ……………………………………12、物资的验收、保管、发放管理制度…………………………23、原材料、半成品、成品的采购、验收、保管、发放管理 实施细则 工程地质勘察监理实施细则公司办公室6S管理实施细则国家GSP实施细则房屋建筑工程监理实施细则大体积混凝土实施细则 ………………………………34、评价、选择采购产品供货方的管理制度………………………75、顾客提供产品的管理制度……………………………………96、电气设备验收管理制度………………………………………107、电气设备开箱制度……………………………………………148、电气设备开箱检查验收制度…………………………………169、见证、取样管理制度…………………………………………1810、材料跟踪管理制度…………………………………………2811、施工机械设备管理制度……………………………………3012、仓库或材料站的管理制度………………………………40-43物资采购、加工管理制度1、加强物资的采购、加工管理，是保证物资供应提高工程质量的重要手段。采购人员必须遵守国家各项方针、政策，不断提高自身的业务水平，严禁其各种违法违纪行为，抵制不正之风。2、加强物资供方的评价工作，保证所购物资的供方都经过评审。3、根据工程的情况和公司的安排及采购产品的类别，各实施采购的部门严格按照《采购控制程序》中的规定进行采购。若有特殊质量、安全、环境要求的物资应组织有关专业人员参与技术协议、质量保证协议签订，保证供货 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 能满足物资要求，并明确验收 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 及使用该物资的质量标准。4、加强物资采购管理工作，根据工程的任务和工期，合理编制采购计划；并组织物资的订货采购工作，负责作好采购的谈判、签约并保证采购物资适时、适量、价格合理；并对采购的全过程实施质量、安全、环境控制。5、供应人员实施采购时本着先利库后采购的原则，要依据设计选型进行招标，在择优选厂比质、比价、比运距的前提下与合格的供方签订合同，保证所采购的产品符合规定的要求。6、物资采购、加工的一切手续，必须完整清楚，物资购入后供应人员应及时会同相关部门验收入库。在验收中如发现数量、规格、质量不符时，应加以记录并向供应部门报告，供应部门核实后再向提供产品的部门报告。7、供应人员的一切采购加工业务，必须严格遵守财经纪律和有关规定，工作完成后计划员应及时向财务部门办理报销结算手续。物资的验收、保管、发放管理制度1、各种物资进入仓库或施工现场应由保管员或供应人员按有关规定亲自验收，应及时组织供应人员、质量人员、工程技术人员或会同生产厂家及监理共同对到货物资进行验证；并做好验证记录。2、各种物资入库后供应人员应及时向提供物资的部门索取合格证或材质证明书或出厂报告，需要进行复检的物资应按规定在监理的见证下及时取样送检。对有保质期要求的物资应保证在有效期内使用，超过保质期限的物资经过检验后应降级使用或报废。3、物资验收后的材质证明（出厂试验报告）和复检报告或合格证、和检验记录要加强管理，及时上报监理报审。报审时要将上述相关资料复印件后加盖原件所在部门的印章并注明原件所存部门。及时将附带有关技术资料、合格证、复检报告等相关资料或抄件复检资料交予资料管理员。4、进入仓库或现场的物资应根据物资的性质和属性，按照不同的要求提供必要的环境，防止安装的设备及材料在搬运、贮存、防护过程中损坏丢失和变质。5、库存物资要做到标识鲜明、准确、耐久、帐、卡、物一致；并不定期对贮存品进行检查。6、物资发放时应填写领料单（调拨单）或材料进货、领用和使用跟踪记录单；保证物资的追溯管理。7、进入现场的设备开箱检查时；由物资供应部组织质量管理部、工程部、施工部门、监理公司、生产厂家共同对设备进行验收，并填写设备开箱检查记录；若发现问题及时通知供货单位。8、易燃、易爆物品要专门保管，执行《爆炸物品安全使用管理办法》。原材料、半成品、成品的采购、验收、保管、发放管理实施细则一、基础用水泥、砂、石、钢筋等材料要经监理审查同意方可使用，必要时应到生产厂家和产地调查取样，监理人员随机抽检，确保原材料质量符合规定。1、水泥（1）水泥使用国家许可生产的水泥厂生产的普通硅酸盐水泥。出厂日期不超过三个月，要有进场批量出厂质量证明书等。质量证明书的批号要与水泥袋上批号一致，每批水泥进场后应及时取样到有资质的专业实验室进行复检。每批次200吨做一次复检报告。不足200吨也要做一次。（2）水泥入库应按生产厂家、品种、标号、批号、生产日期分别码堆，不得混存；堆垛高度应以10袋为宜；贮存的场地适宜。要求以木板垫衬，防止受潮变质。水泥发放必须坚持“先进、先出”的原则。（3）水泥验收依据GB175—19992、砂、碎石（1）砂、碎石经过沿线调查后取样到有资质的专业实验室进行试验。每600吨或400m2做一次复验检查；提供复检报告。并建立跟踪与台帐制度。（2）进入施工现场的砂、石要铺垫。不得直接与地面接触，防止混入泥土。3、水：使用饮用水，清洁河水等水种，并做出用水记录；如有怀疑时应做水质试验，提供试验报告。4、钢筋和钢材（1）钢筋和钢材必须国家许可生产的钢材厂生产。每批钢材进场前都要进行外观检查，有无锈蚀、折弯等外观缺陷，否则严禁进场，钢材进场时材质证明随同钢材一起入库并要检查捆号、批号、铭牌号、炉号是否一致。（2）钢材材质证书字迹要清晰、整洁，不得涂改。应提供原始件，若无原始件时应提供手抄件或复印件，但要注明此件所涵盖钢材的生产厂家、规格、数量、炉批号，并有经办人和经办单位签字盖章。（3）钢材验收依据GB700-88标准进行。5、钢材、水泥在复检前应经监理同意后方可取样送检。必要时监理应到仓库监督取样确保钢材水泥的质量符合规定。6、基础用插入角钢和地脚螺栓，生产厂家必须提供原材料的力学和化学分析试验报告；复检报告、产品合格证。7、加强成品保护意识，对插入式角钢和地脚螺栓等加工产品，在运输、保管和施工过程中，要防止损伤、锈蚀，磨损锌层及破损丝扣等。二、架构杆要严格验收，做好验收记录；确认不合格架构杆要拒收。1、环形钢筋混凝土电杆（1）环形钢筋混凝土电杆合缝处不应漏浆，外表面环向裂缝宽度不超过0.05mm；不得有纵向裂缝。（2）预留孔周围的混凝土不应损伤钢板圈或法兰盘与杆身结合面不应漏浆；梢端及根端不应碰伤或漏浆。（3）内、外表面均不得露筋，内表面混凝土不应有塌落，外表面应光洁平直。（4）环形钢筋混凝土电杆依据GB396-84标准进行验收。2、镀锌铁构件（1）铁构件加工，生产厂家必须放样试组，并由施工单位委派监造人员参加，试组无误后方可批量生产。（2）铁构件在装卸、运输、保管、施工安装过程中应采取铺垫措施。加强防护工作，预防钢材变形和镀锌层磨损。（3）要对铁构件严格验收，检查锌层厚度的均匀性、附着性；表面是否有毛刺；滴溜和多余结块；不得有过酸洗和露镀等缺陷，逐项做好验收记录。（4）厂家应将铁构件出厂合格证按照每批随构件一同寄达。合格证应包括原材料材质证明和复检报告。3、导线、金具、绝缘子的验收（1）在运输过程中绑扎要牢固、线轴必须立放、要有防滚措施；防止撞击。如采用铁路运输在卸货前要协调车站货运室及搬运部门进行外包装检查。若有包装破损及时拍照，并根据破损情况汇同相关部门；做好商务记录。（2）导线入库后按到货清单及时清点，核查数量。若对线轴标识有疑问时，应用计量手段鉴定。生产厂家应将合格证随同导地线同时寄达。合格证应包括原材料材质证明和物理与化学试验报告。（3）导线在安装前应，首先对导地线进行外观检查，有无跳股、断股、松股、毛刺等现象，若有做好相应检验记录，应做送检复试报告和导地线与金具压接的综合拉力试验报告；经监理审核后方可使用。导线验收依据GB1179-83；（4）悬式绝缘子到货后首先对包装箱进行检查，是否有挤碰等情况，抽查瓷件外观是否掉瓷、裂纹、烧痕、缺釉、气泡、斑点等质量缺陷，球头和铁帽平直、牢固是否有漏镀和锈蚀现象；并进行记录。（5）合成绝缘子到货后，首先对包装进行检查，是否有挤压等情况，并抽查附件是否齐全，橡胶裙是否破损，棒芯球头、铁帽平直、牢固，并进行记录。悬式绝缘子验收依据GB1001-86。合成绝缘子验收依据JB-5892-91。（6）金具到货后根据到货清单及时清点，核查规格、数量每个品种都要打开包装进行抽查，并依据生产厂家提供的样本进行核实，做出相应的检查记录，如有问题及时通知厂家。（7）金具在安装前要进行试组；试组无误后方可出库安装。金具验收依据GB2317-85和生产厂家产品样本。各种物资进入仓库或施工现场应由供应人员或施工人员按有关规定亲自验收，验收采取两级验收的方式。供应部门负责进货过程的抽检，施工部门负责安装前根据每种型号进行抽检，并做好检验记录。发现不合格的应及时上报监理，会同供应部、工程部、质量部、生产厂家及时处理。评价、选择采购产品供货方的管理制度一、根据产品类别，对工程质量的影响程度分为三类，将采购物资分为A、B、C三类，加以不同的控制。A类物资每年进行一次评定，B类物资每两年进行一次评定，对C类物资由采购人员择优选择供方经部门领导审核后实施采购，地材及消耗材料由项目部评审，并经分公司/项目经理审批后实施。二、通过对市场及供方的调查，符合质量、安全、环境的供方列在初选范围内。三、根据以往提供产品的业绩或调查情况，确定供选择供方名单。四、对A类供方评价的内容及步骤：a）产品的质量、安全、环境水平。b）产品的价格水平。c）信守合同的程度（包括交付方式，交货期和包装等）。d）售后服务。e）生产能力和管理基础。f）必要时评价其质量保证模式。五、对B类物资供方评价的内容：a）产品的质量、安全、环境水平。b）产品的价格水平。c）信守合同的程度（包括交付方式，交货期和包装等）。d）售后服务。六、对C类物资供方评价的内容及步骤：a）产品的质量、安全、环境水平。b）产品的价格水平。七、供方的评价由供应人员交分公司经理/项目经理审核后。经质量、工程部评审后，列入合格供方名录中。八、对合格供方的供货情况定期进行考核；每年由物资供应部组织质量管理部、工程部共同对合格供方进行定期监督考核，根据出现的问题，视其轻重，提出警告，暂停使用，直至取消合格供方资格，报主管经理批准后执行。九、合格供方名单及其变更由供应部提出，经工程部、质量管理部同意，然后报主管经理批准。附录：物资A、B、C分类表A类物资包括：设备、导线（钢芯铝绞线）等。B类物资包括：钢材、水泥、铁塔、铁构件、钢绞线、水泥杆、绝缘子（支柱绝缘子）、金具、管母线、电缆等。C类物资包括：地材及消耗性材料；灯具；门窗；楼板；涂料；焊条；防水材料等。顾客提供产品的管理制度一、严格对顾客提供产品的控制，并做好顾客提供产品的验证、贮存、维护和标识管理工作。二、严格对顾客提供产品的验证管理，由分公司/项目部负责组织供应人员、质量人员、工程技术人员共同对顾客提供产品的进行验证；并保证物资的追溯管理工作。三、对顾客提供的产品应隔离存放；并有明显的标识；妥善保管；以防误用。四、顾客提供的产品若有丢失、损坏、变质或不适用时；由供应人员及时报告提供产品的部门或厂家；并做好记录，负责联系解决办法。五、对顾客提供的产品进行设备开箱检查时，首先施工单位提出申请，由监理人员组织施工单位、业主（建设单位）、生产厂家共同顾客对提供的设备进行验收、并填写设备开箱记录单。若发现问题及时通知顾客及厂家。六、物资发放应及时办理领料手续并填写《材料进货、领用、使用跟踪记录单》，以保证物资的追溯管理。电气设备验收管理制度本工程电气设备到达施工现场验证，对顾客提供产品进行验证按下列程序进行。目的：对顾客提供产品按程序验证。变电站电气设备在安装施工中，所到货的设备均为顾客提供产品，对顾客提供产品验证应按如下程序执行。一、变压器、电抗器、互感器1、变压器、电抗器、互感器载运达施工现场后，应检查包装及密封是否良好。2、检查技术资料合格证是否齐全。3、核实设备铭牌、规格、型号应符合设计要求。4、在开箱清点过程中，核实附件、备件应齐全，并设专人保管；以备投产前移交业主。5、外观检查是否有渗漏现象发生。6、在变压器、电抗器运输过程中，电压在220kV及以上且容量在15000kVA及以上变压器和电压为330kV以上的电抗器均装设冲击记录仪，检查其冲击允许值是否符合制造厂及合同的规定。7、对充氮气或充干燥空气运输的变压器、电抗器应检查压力监视和气体补充装置，是否保持正压。二、六氟化硫断路器及机构1、包装应完好。2、到达现场后设备应按原包装置于干、整、无积水、无腐蚀气体的场地。3、检查设备标示的铭牌、型号等符合设计要求。4、开箱检查时，应符合下列要求：（1）设备的零件、备件及专用工器具应齐全、无锈蚀和损伤变形。（2）绝缘件应无变形、受潮、裂纹和剥落。（3）瓷件表面应光滑,无裂纹和缺损,铸件应无砂眼。（4）出厂证件及技术资料应齐全。三、隔离开关、负荷开关及高压熔断器1、检查包装应完好2、核实设备铭牌，规格、型号应符合设计要求，产品的技术文件应齐全。3、检查所有的部件、附件，备件应齐全，无损伤变形及锈蚀。4、瓷件应无裂纹及破损。5、导体包装完好，无弯曲变形。四、避雷器1、检查包装完好。2、检查瓷件应无裂纹、破埚、瓷套与铁法兰间的粘合应牢固。3、检查放电记数器密封良好。4、核实设备铭牌、规格型号应符合设计要求，产品的技术文件应齐全。五、电容器1、检查外包装完好，无破损。2、核实设备铭牌、规格、型号应符合设计要求3、外壳应无显着变形，外表无锈蚀，所有接缝不应裂缝或渗油。4、套管瓷件表面光滑，无麻点、裂缝及破损。六、电抗器适用于干式电抗器、滤波器、阻波器等验证。1、检查外包装完好无损。2、核实设备铭牌、规格型号符合设计要求3、支柱及线圈绝缘等应无严重损伤和裂纹、线圈应无变形。4、产品的技术文件应齐全。七、绝缘子与穿墙套管1、检查外包装是否完好无损。2、核实设备铭牌、规格型号符合设计要求。3、瓷件、法兰应完整无裂纹，胶合处填料完整，结合牢固。4、产品的技术文件应齐全。八、低压电器和器材适用35kV以下的电气设备1、包装和密封应良好2、技术文件应齐全，并有装箱清单。3、规格、型号应符合设计要求，附件、备件应齐全。九、电缆1、所有电缆规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。2、每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级，长度及出厂日期。3、电缆轴、外包装应完好无损。4、电缆外观完好无损，装无锈蚀、无机械损伤、无明显皱披和扭曲现象。5、橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。十、保护柜及屏盘1、检查规格型号是否符合设计要求。2、检查厂家生产合格证及出厂试验报告有无。3、检查外包装是否良好,又无变形损伤。十一、隔离变压器1、检查外包装是否有损坏。2、查变压器外形是否变形或老化。3、查变压器接线端子螺丝、热片是否齐全、端子变形与否。4、查厂家生产合格证及出厂 实验报告 化学实验报告单总流体力学实验报告观察种子结构实验报告观察种子结构实验报告单观察种子的结构实验报告单 有误。5、查规格型号是否符合设计要求。十二、灯箱1、核实铸铁灯箱规格、数量是否符合设计。2、检查外观是否裂纹、砂眼及变形、孔距满足设计要求。3、查生产合格证有无及出厂检验报告。十三、灯具1、核实灯具规格型号是否符合设计。2、检查灯罩有无破损划痕、灯泡是否齐全。3、查有无生产合格证。设备开箱制度1总则1.1本制度适用于施工项目现场的开箱。1.2设备开箱制度的制定是为了明确设备到现场以后，设备本身是否有损伤，确定设备受损的时间、地点、状况，以及确认设备受损侯应尽快制定相应的措施，采取必要的补救及行之有效的施工方案，不影响工程进度，确保工期如期完工。2设备开箱2.1屏、柜等设备在搬运及安装是应采取防震、防潮、防止变形及漆面损坏等安全措施，屏柜应存放在室内或能避雨、雪、风沙的干燥场所。设备和器材到达现场后，负责部门应在规定期限内组织有关人员一起进行检查，并认真记录。进口设备开箱检查，必要时邀请当地的国家商检局工作人员参加。2.2设备开箱的人员应该由建设单位基建或供应部门的有关人员、建设单位的监理、施工单位的技术人员、供应人员、安全员、涉及本分项工程的主要施工人员。2.3设备开箱时，应严格按照安规要求用适合开箱的工具打开包装，严禁野蛮施工，杜绝由开箱行为不当，而导致的设备损伤。2.4设备开箱后，设专人认真对设备进行检查。对照设计图纸、定货合同及技术协议，核对设备的规格、型号、回路布置等是否符合要求，并根据电气布置图临时在屏、柜上标明它们的名称、安装位置等。根据装想清单检查包装是否完整，零件是否齐全，备品是否足数，有无出厂说明书及技术图纸资料文件。检查设备在运输过程中有无受潮和损坏等。对于受潮者，要及时烘干处理。对于损坏的零部件可向制造厂联系补发或更换。开箱后检查后，如设备无损伤，在场所有参加开箱人员在开箱记录上签字，确认开箱结果。如果设备存在损伤或备品不齐全时，在场所有开箱人员也应在开箱记录上签字，确认开箱结果。并将开箱状况以书面形式通知供货方，尽快解决设备受损及备品不齐全带来的不便，顺利按时完成施工任务。设备开箱检查验收制度一、编制依据1、《电气装置安装工程施工及验收规范》。2、《电力建设安全工作规范》。3、作业指导书。为了保证工程顺利进行，提高工程质量，增加施工人员地责任意识，特制定此制度：工前准备1、准备开箱使用工器具，开箱场地应平整。2、通知建设单位，供货单位，监理单位及有关人员参加。开箱检查1、进入现场的设备开箱检查时，由技术人员、质检员、监理人员、建设单位共同对设备进行验收。并填写设备开箱检查记录。设备及器材到达现场后，应及时做下列验收检查。a、包装密封应良好。b、开箱清点，核对铭牌，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全。c、产品的合格证，试验报告，使用说明书等技术文件应齐全。d、检查专用工器具是否齐全。e、瓷件表面应光滑，无裂纹和缺损，铸件应无砂眼。瓷套及法兰间的粘合应牢固，法兰泄水孔应通畅。f、设备及器材外观应无锈蚀、损伤、变形，绝缘件应无变形、受潮剥落。g、充油、充气部件应密封良好，无渗漏。充有SF6气体的部件，其压力值应符合产品的技术规定。2、对拆箱的设备要进行及时标注，以免混淆。3、对于设备附带的备件、附件依据设备装箱单一一进行清点，并经有关人员签字认可。4、对于在运输过程中已损坏的设备要及时、准确的填写设备开箱单。5、对于易燃、易爆品要进行隔离，并妥善保管，并要与办公室、库房等场所距离至少10m以上。6、对于易受潮、易碎的材料、设备要妥善放置，严禁随意堆放。7、对设备所带备件、附件要仔细清点，严格执行收领制度，以备追溯。见证、取样管理制度为了规范材料见证、取样工作,加强工程质量管理的有效性，保证工程中所使用的材料严格按照国家标准在见证情况下及时取样，确保工程质量，更好的完善工程管理，特制定此制度，要求各相关单位有关人员认真执行。一、见证取样送样的范围和程序1、范围：所有建设工程所使用的全部原材料（砂、石、水泥、钢材、外加剂等），现场制作的混凝土、砂浆试块、现场所焊接的基础钢材、管母和爆压或液压导地线及送变电对外委托试验时，均实行见证取样送样制度。2、程序2、1施工单位或项目部应根据建设单位向工程受监质监站和工程检测单位递交“见证、取样单位和见证、取样人员授权书”，授权书应写明本工程现场委托的见证单位和见证人员姓名，以便质监机构和检测单位检查核对。2、2见证、取样工作时，见证、取样人员应同时到位，并对取样的全过程进行记录。2、3施工单位取样人员在现场进行原材料（砂、石、水泥、钢材、外加剂等）取样，试块制作时，基础钢材和管母焊接、导地线压接时，见证人员必须在旁见证。2、4见证、取样人员应对试样进行监护，并和取（送）样人员一起将试样送至检测单位或采取有效的封样措施送样。2、5检测单位在接受委托任务时，须由送检单位填写委托单，见证人员应在检验委托单上签名，委托单应一式二份，一份交检测单位，一份施工单位留存。2、6检测单位应在检验报告单中注明见证单位和见证人员姓名，发生试样不合格情况，首先要通知工程受监质监站和见证单位。二、见证、取样人员的基本要求和职责1、必须具备见证、取样人员资格①见证、取样人员必须持经培训考核合格，具有国家相关单位颁发“见证、取样人员证书”资格证书，方可进行见证、取样工作②见证、取样人员必须具备初级以上技术职称或具有建筑施工专业知识；③见证、取样人员必须具有建设单位的见证、取样人员书面授权书；④必须向质监站和检测单位递交见证人书面授权书；⑤见证、取样人员的基本情况由省（自治区、直辖市）检测中心备案，每隔五年换证一次。2、见证、取样人员的职责：①见证、取样人员必须本着科学、认真、实事求是的工作态度参与见证、取样工作②见证、取样人员应对见证、取样的全过程负责，保证见证、取样工作的真实性、可靠性。③见证、取样人员必须根据实际情况做好见证、取样记录。④见证、取样人员必须一起将试样送至检测单位；⑤有专用送样工具的工地，见证、取样人员必须亲自封样。⑥见证、取样人员必须在检验委托单上签字，并出示“见证人员证书”⑦见证、取样人员对试样的代表性和真实性负有法律责任。⑧不准隐瞒或不在见证状态下取样，掩盖材料的本来状态。⑨各有关人员必须严格按此制度执行，违反者进行严厉处罚。三、取样方法及数量：1、袋装普通水泥：（GB175—1999）①对同一水泥厂同期的同一品种、同一强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200吨。②随机从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥做为试样2、砂：（JGJ52—92）①以同一产地、同一规格每400㎡或600t为一验收批，不足400㎡或600t也按一批计。每一验收批取样一组（20kg）。②当质量比较稳定、进料量较大时，可定期检查。③取样部位应均匀分部，在料堆上从八个不同部位抽取等量试样（每份11kg）。然后用四分法缩至20kg，取样前先将取样部位表面铲除。3、碎石或卵石（JGJ53—92）①以同一产地、同一规格每400㎡或600t为一验收批，不足400㎡或600t也按一批计。每一验收批取样一组。②当质量比较稳定、进料量较大时，可定期检查。③一组试件40kg（最大粒径10、16、20㎜）或80kg（最大粒径31.5、40㎜）取样部位均匀分部,在料堆上从五个不同部位抽取大致相等的试样15份（料堆的顶部、中部、地部）。每份5～40kg，然后缩分到40kg或80kg送试。4、混凝土拌和用水①取样数量为23L。②取样方法：井水、钻孔水和自来水应放水冲洗管道后采集；江湖水应在中心位或水面下500㎜处采集。5、钢材⑴碳素结构钢①同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每60t为一验收批，不足60t也按一批计。②验收批取一组试件（拉伸、弯曲各1个）。⑵钢筋混凝土用热轧带肋钢筋①同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每60t为一验收批，不足60t也按一批计。②每一验收批取一组试件（拉伸2个、弯曲2个）。③在任选的两根钢筋切取。⑶钢筋混凝土用热轧光圆钢筋①同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每60t为一验收批，不足60t也按一批计。②每一验收批取一组试件（拉伸2个、弯曲2个）。③在任选的两根钢筋切取。⑷钢筋混凝土用热轧光圆钢筋①同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每60t为一验收批，不足60t也按一批计。②每一验收批取一组试件（拉伸2个、弯曲2个）。③在任选的两根钢筋切取。6、普通混凝土⑴普通混凝土试样取样依据：《混凝土结构工程施工质量验收规范》《普通混凝土力学性能试验方法标准》⑵普通混凝土试件取样：根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定，混凝土试样应在混凝土浇筑地点随机抽样，取样频率应符合下列规定。①检查结构构件混凝土强度的试件应在混凝土浇筑地点随机抽取。②每拌制100盘且不的同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；③每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时取样不得少于一次；④当一次连续浇筑超过1000㎡时同一配合比的混凝土没200㎡混凝土取样不得少于一次；⑤每一楼层，同一配合比的混凝土取样不得少于一次；⑥冬期施工还应，转常温试块和临界强度试块；⑦每次取样应至少留置一组（一组为3个立方体试件）标准养护试件，同条件养护试件的；应根据实际需要确定。并符号下列要求：同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）施工等各放共同选定；对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级均应留置同条件养护试件；同一强度等级的同条件养护试件，其数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组、且不应少于3组；同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取同样的养护方法；7、抗渗混凝土①同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比，生产工艺基本相同，每单位工程不得少于两组抗渗试块（每组6个试块）；②连续浇筑混凝土每500㎡时应留置一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件），且每项工程不得少于2组。③留置抗渗试件的同时需抗压强度试件并应取自同一盘混凝土拌和物中。取样方法同普通混凝土中第⑦项④试块应在浇筑地点制作，并标注编号和制作日期。8、砌墙砖和砌块⑴烧结普通砖①每15万块为一验收批，不足15万也按一批计。②每一验收批随机抽取试样一组（10块）。⑵烧结多孔砖①每5万块为一验收批，不足5万也按一批计。②每一验收批随机抽取试样一组（10块）。⑶烧结空心砖①每3万块为一验收批，不足3万也按一批计。②每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中，随机抽取强度试验试样一组（10块）。9、石灰⑴建筑生石灰①以同一厂家、同一类别、同一等级不超过100t为一验收批。②从不同部位选取，取样点不少于12个，每一点不少于2kg，缩分至9kg。⑵建筑生石灰粉①以同一厂家、同一类别、同一等级不超过100t为一验收批。②从本批中随机抽样抽取10袋样品，总量不少于500g，缩分至1kg。10、砂浆⑴砌筑砂浆：①以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250㎡砌体（基础砌体可按一个楼层计）为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（每组6块）。②干拌砂浆：同强度等级每400t为一验收批，不足400t也按一批计。每批从20个以上的不同部位取等量样品。总质量不少于15kg，分成两份，一份送试，一份备用。⑵建筑地面用水泥砂浆：建筑地面用水泥砂浆，以每一层或1000㎡为一验收批，不足1000㎡也按一批计。每批砂浆至少取样一组。11、普通混凝土用外加剂⑴减水剂（普通、高效、早强、缓凝）①掺量大于1%（含1%）的同一品种、同一编号的外加剂，每100t为一验收批，不足100t也按一批计。掺量小于1%的同品种、同一编号的外加剂，每50t为一验收批，不足50t也按一批计②从不少于三个点取等量样品混匀。③取样数量，不少于0.5t水泥所需量。⑵防冻剂①以同一生产厂，同一品种、同一编号的防冻剂，每50t为一验收批，不足50t也按一批计。②取样数量，不少于0.15t水泥所需量。12、钢筋连接⑴钢筋电弧焊接①工厂焊接条件下：同钢筋级别300个接头为一验收批。②在现场安装条件下：每一至二层楼同接头形式、同钢筋级别300个接头为一验收批，不足300个接头也为一验收批计。③试件应从成品中切取3个接头进行拉伸试验。④装配式结构节点的焊接接头可按生产条件制造模拟试件。⑤当初试结果不符合要求时，应再取6个试件进行复试。13、防水材料⑴沥青防水材料①以同一生产厂，同一品种、同一等级的产品，大于1000卷抽5卷，1000～500卷抽4卷，100～499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检查，在外观质量检查合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验。②将试样卷材切取距外层卷头2500㎜后，顺纵向截取600㎜地块全幅卷材送试。⑵高聚物沥青防水材料①以同一生产厂，同一品种、同一等级的产品，大于1000卷抽5卷，1000～500卷抽4卷，100～499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检查，在外观质量检查合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验。②将试样卷材切取距外层卷头2500㎜后，顺纵向截取800㎜地2块，一块作物理性能检验用，另一块备用。⑵合成高分子防水材料①以同一生产厂，同一品种、同一等级的产品，大于1000卷抽5卷，1000～500卷抽4卷，100～499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检查，在外观质量检查合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验。②将试样卷材切取距外层卷头300㎜后，顺纵向截取1500㎜地2块，一块作物理性能检验用，另一块备用。14、回填土⑴在压实填土的过程中，应分层取样检验土的干密度和含水率①基坑每50～100㎡应不小于1个检验点。②基槽每10～20m应不小于1个检验点。③每一独立基础下至少有1个检验点。④对灰土、砂和砂土、土工合成、粉煤灰地基等，每单位工程不应少于3点，1000㎡以上的工程每100㎡至少有1点，3000㎡以上的工程每300㎡至少有1点。⑵场地平整①每100～400㎡取一点，但不应少于10点；长度、宽度、边坡为每20m取一点，每边不应少于1点注：当用环刀取样时，取样点应位于每层2/3的深度处。材料跟踪管理制度目的：对工程中所使用的材料进行追溯管理，确保所有的材料跟踪到位。适用范围：适用于送变电施工范围内各项目部。工作内容：所有原材料（砂、石、水泥、钢材，外加剂）应该按每次到货批次或复检验收批进行跟踪，不同批次的同种材料分批跟踪。材料进货、使用跟踪记录中的材料名称、规格型号、生产厂家，数量要与质量证明文件中代表该批原材料质量证明相一致。每批进货数量和跟踪使用数量要与出厂证明文件或复检报告提供的数量相吻合。材料进货、使用跟踪记录中的使用部门要跟踪到队（或班组），使用部位要跟踪到分项工程或桩号。对每种原材料复检验收批严格按照国标进行复检，不足一个验收批量也按实际验收批量跟踪。装置性材料的跟踪也按到货的批次跟踪，不同批次的同种材料分批跟踪。材质证明单编号/炉批号/复检报告单编号材料进货、使用跟踪记录中的填写质量证明文件编号或复检报告编号应按不同的材料填写如：钢筋：出厂编号/复检报告单编号水泥：复检报告单编号砂、石：合格证编号装置性材料：材料进货、使用跟踪记录中的签名必须手签。质量记录台帐：材料进货、使用跟踪记录。所要跟踪的材料：建筑使用基础材料：砂、石、水泥、钢材，外加剂等。装置性材料：金具、软硬母线、绝缘子、构架杆等。施工机械设备管理制度1.总则1.1为了进一步加强企业内部管理，提高项目部对所属机械设备的管理力度，明确机械设备方面的责、权、利三者关系，确保机械设备安全合理的使用，特制定本规定。1.2本规定适用于项目部所属各班组。1.3本规定中的机械设备是指价格超过2000元的所有的机械设备。1.4项目部对所有的机械设备具有管理权、调度权，使用班组具有使用权,并负责各级修理及保养。2.机械设备的购置2.1机械设备的购置必须有书面的购置申请。2.2每工序开工前由使用班组向项目部申报下一道工序的机械设备购置计划、经项目经理开会通过后由供应组下达。2.3机械设备购置计划由项目部负责实施。2.4选购机械设备时，应认真选择生产厂家，根据产品质量、价格、运费、交货方式及售后服务等多方面进行衡量，择优选购。2.5机械设备到货后，必须按国家关于质量检验方法、验收标准及安装、运输、保管等方面要求，做好验收工作。2.6验收内容主要包括：机械设备的技术状况及随机附件、易损配件、专用工具、有关技术资料的清点工作。2.7根据有关质量标准和技术参数，按照随机说明书规定的操作程序进行验收和检验，如发现设计制造的问题和缺件时要做好详细记录，并向生产厂家交涉、更换或索赔。2.8新购入的机械设备经验收合格后，根据技术文件和其他有关资料由项目部负责建立档案。3机械设备的使用3.1机械设备的使用应贯彻“管用结合、人机固定”的原则，按照设备性能合理安排，正确使用，充分发挥设备的效能。3.2对机械设备的使用，应加强计划性，充分利用现有设备在保证施工任务需要的情况下，尽量减少动用台数。3.3机械设备的工作能力要与生产任务和施工条件相适应，保证既节约动力又不超负荷作业。3.4机械设备均应有专人负责管理和使用，凡要求持证上岗的必须培训合格后持证上岗，实行定机、定人、定岗位责任制度。每台（部）机械设备在使用前均应进行试运转，运转合格后方可使用。3.5各班作业和多班操作的机械设备，实行机组长负责制，任命一人为机组长，其余为机员，操作人员应严格遵守安全操作规程，熟练操作技术，做到四会三懂（会维修、会操作、会保养、会排除故障、懂构造、懂原理、懂性能），设备的燃油、润滑油必须符合该机的要求，并根据季节性变化及时更换。3.6机械设备在特殊条件下使用（严寒、高温季节）应采取必要的技术措施以减少不正常磨损，防止机械事故的发生。4机械设备事故的处理4.1概念：凡因操作不当、检修不良、管理不善等人为原因导致机械设备损坏或性能降低，使用寿命缩短，不论对生产有无影响，统称为机械事故。4.2分类4.3一般事故由使用单位根据实际情况进行处理。4.4大事故、重大事故发生后，操作人员应立即停止运转，保护事故现场，并及时报告分公司、工程部主管负责人。4.5各类机械事故任何人不得隐瞒不报，事故发生后必须按照“三不放过”的原则（事故原因没分析清楚不放过、职工没受到教育不放过、没有切实可行的纠正措施不放过）进行认真分析处理，并要根据情节轻重，对事故单位负责人及主要负责人处以罚款直至开除。5机械设备的保养5．1、汽车式起重机5．1．1、卷扬减速机新机在工作150小时，以后每工作1500小时、或一年，应更换一次润滑油；卷扬减速机输入轴轴承和输出轴轴承每工作200小时润滑一次。5．1．2、回转减速机新机在工作150小时，以后每工作半年应更换一次润滑油，并适时检查其润滑油油量。5．1．3、每工作100小时后，在回转支承外圈油嘴和内齿面润滑一次，并经常检查内外圈连接螺栓是否松动，如松动及时紧固。5．1．4、每工作100小时后，润滑所有的传动、滑动和回转元件，确保发生转动、滑动和回转的部件必须附盖油膜。5．1．5、液压回油滤油器在第一次使用200小时和以后每使用400小时清洗或更换一次滤芯；制动器滤油器每月清洗一次滤芯。5．1．6、液压油必须在首次工作400小时和以后每工作1200小时或任何情况下的一年之内做取样分析，根据结果决定是否更换。所选液压油的规格型号必须满足本机要求,换油必须彻底，严禁不同牌号液压油混用。5．1．7、运行期间每日检查内燃机机油一次，并根据检查结果添加或更换适量的机油。更换机油时必须同时清洁或更换机油滤芯，5．1．8、每运行三个月清洁一次空气滤芯；每运行半年清洁或更换一次机油滤芯和柴油滤芯。5．1．9每运行1000小时对内燃机的运行情况检查一次，并做相应的调整、紧固或更换处理。5．1．10、每行驶1000公里检查一次转向和制动系统，发现问题及时处理，保证转向灵活，制动可靠。处理结果需做记录，以备查用。5．1．11、随时检查整机的运行状态，发现异常立即停机处理。。5．2、土石方机械（挖掘机、装载机、推土机）5．2．1、液压油必须在首次工作400小时和以后每工作1200小时或任何情况下的一年之内做取样分析，根据结果决定是否更换。所选液压油的规格型号必须满足本机要求,换油必须彻底，严禁不同牌号液压油混用。5．2．2、液压回油滤油器在第一次使用200小时和以后每使用400小时清洗或更换一次滤芯。5．2．3、运行期间每日检查内燃机机油一次，并根据检查结果添加或更换适量的机油。更换机油时必须同时清洁或更换机油滤芯。5．2．4、每运行三个月清洁一次空气滤芯；每运行半年清洁或更换一次机油滤芯和柴油滤芯。5．2．5、每运行1000小时对内燃机的运行情况检查一次，并做相应的调整、紧固或更换处理。5．2．6、每工作100小时后，润滑所有的传动、滑动和回转元件，确保发生转动、滑动和回转的部件必须附盖油膜。5．2．7、每运行1000小时检查一次转向和制动系统，发现问题及时处理，保证转向灵活，制动可靠。5．2．8、随时检查整机的运行状态，发现异常立即停机处理。5．2．9、该机械也为强制保养范围，可参照5.1条款进行。5．3、其它设备5．3．1、例行保养：机械在班前班后及运行中的检查、保养。重点是检查、清洁、润滑作业。由操作人员按说明书要求进行。5．3．2、走合期保养：机械走合期内及走合期结束后的保养，按照机械走合期规定执行。5．3．3、定期保养：按规定的运转间隔周期进行保养。内燃机实行一、二、三级保养制，其它机械实行一、二级保养制。一级保养以清洁、润滑、紧固为中心，二级保养以检查、调整为中心，三级保养以解体检查、消除隐患为中心。一级保养由操作人员负责，二、三级保养由保修人员负责，操作人员配合。5．3．4、停放保养：停放及封存机械的保养。重点是清洁、防腐。内燃机应定期发动。库存机械由机务部门指定保修人员进行保养。5．3．5、换季保养：机械进入冬、夏季进行适时保养。主要内容是更换润滑油、调整电瓶液比重，采取防寒、防冻、保温措施。换季保养可结合定期保养进行。5．3．6转移前保养：工程完成后，虽未到保养周期，但为使机械能迅速投入新的生产而进行的保养。作业范围除按二、三级保养外，可增加防腐及喷漆等项目。5．3．7、随时检查整机的运行状态，发现异常立即停机处理。6机械设备的修理6.1小修：是一种维修性修理，主要是排除使用不当，保养失误及使用中发生的临时故障和局部损坏，维护机械设备的正常运转，小修应结合保养进行，由操作人员在24h内完成。6.2中修：是在两次大修之间或新机械设备第一次大修之前有计划的平衡性修理，其目的在于消除总成间损坏不平衡的状态，以尽可能延长大修间隔期，中修一般由使用单位专业维修人员完成，要求中修应对半数以上的总成进行修理，其余总成按保养作业项目保养。6.3大修：是对设备的总状态达到极限磨损的程度进行技术鉴定，进行一次全面彻底的恢复性修理，使性能达到规定的技术要求，以延长使用寿命。大修由使用单位组织各专业维修人员及生产厂家共同完成，原则上要求经过大修的设备达到或接近出厂的技术性能。16T及以上吊车的大修，由相关管理单位提出大修计划报工程部审核，工程部在对机械严格鉴定后，确认需要修理的，报总工批准后执行。6.4机械设备的小、中、大修过程中要做好防止污染措施，维修人员要做好记录，使用单位设备负责人要进行验收。6．5修理费用：小修、中修及一般机械的大修，由相关管理单位自行负责。16T及以上吊车每年按造价的3%提取修理费用，如发生修理，修理费按相应机械所提取的修理费予以补贴，不足的由相关管理单位自行补齐，如未发生修理或修理费用未使用完，将修理费用全额或所剩部分退回到相关管理单位。7机械设备的报废7.1因使用周期限制，已达到报废要求的，由使用单位提出报废申请。7.2经公司工程部审批后实施报废8机械的租借8.1各分公司应本着勤俭节约、挖掘公司内部机械潜力的精神，在条件许可下，机械设备尽量在各分公司之间进行租借，以减少以因重复购置而发生的不必要支出及增加现有设备的利用率。8．2机械的租借本着互惠互利的原则进行，借用方应向工程部提交租借意向书，工程部在综合平衡公司所有机械的前提下，以公司机械租用价格为依据进行租借。机械的租借采用对内、对外双标准进行，对外以机械租用价格表为基础上浮15%——80%，机械租用价格见附表1，本价格表中的价格不含油料、消耗品的费用。8.3机械租借时出租方应保证机械的机况良好，性能正常。8.4机械出租后，使用方应负责对机械的日常维护和保养以及故障的修理，以保证机械的正常运行。如果发生的故障修理费用较高，应由工程部会同租赁双方共同会诊后，提出解决办法。8.5机械出租后，使用单位应负责对机械操作人员进行场前培训，由于使用方操作不当造成的事故，所有经济损失应有使用方负责。8.6机械租借的结算方式及时间可由租借双方自行定制，也可由工程部协调解决。8.7租借的机械使用完后，使用方应交还状况良好、性能正常的机械。9机械的转让9．1公司内部所有机械属于公司的资产，任何人、任何单位无权私自进行转让。9．2确需转让、顶出的机械应由使用单位提出申请报工程部。9．3待转让、顶出的机械由工程部评审并报请经理办公会批准后执行，办理相应的产权过户手续，财务部核销后，交付买方。9．4对于顶进的机械要有符合国家规定的有关手续，并经工程部鉴定、核算后，以核算价顶进并办理相关手续后属公司所有。10运行控制10.1机械设备运行控制的一般要求10.2防止大气污染10.3防止噪声污染10.4防止废水污染10.5防止固体废弃物污染集，严禁随意丢弃。10.5.4使用班组对施工现场的设备及时填写环境管理检查有关记录。仓库或材料站的管理制度仓库或材料站的管理制度：1、仓库管理是物资管理的重要环节，是物资储备保证供应的基地，在库物资加强管理，实行“四号定位”库、架、层、位，五五码放；经常保持帐、卡、物相符。做好物资的防护工作，认真执行验收发放、盘点、包装物回收退料及消防安全等项制度2、仓库或现场材料站应由材料员或供应人员按有关规定亲自验收，应及时组织项目部技术负责人、质量负责人、监理、生产厂家共同对到货物资进行检验（一级检验）；并做好检验记录。若发现问题及时通知监理和厂家。3、各种物资入库后应及时向提供物资的部门或生产厂家索取合格证或质保书，需要进行复检的物资应按规定在监理人员见证下随机抽样及时送检。对有保质期要求的物资应保证在有效期内使用，超过保质期限的物资经过检验后应降级使用或报废。4、物资验收后的材质证明（出厂试验报告）和复检报告或合格证、和检验记录要加强管理，及时上报监理报审。报审时要将上述相关资料复印件后加盖原件所在部门的印章并注明原件所存部门。发料时将复印件随材料一同移交领用部门，并办理领用手续。5、进入仓库或现场的物资应根据物资的性质和属性，按照不同的要求提供必要的环境，防止安装的设备及材料在搬运、贮存、防护过程中损坏丢失和变质。6、库存物资要做到堆放整齐；标识鲜明、准确、耐久；帐、卡、物一致；并定期对贮存品进行检查。7、物资发放时应填写领料单和材料领用和使用跟踪记录单；保证物资的追溯管理。8、易燃、易爆物品要专门保管，并作好相应领用记录。项目部供应部门的职责：1、贯彻执行国家有关物资供应的政策、法规和法令，采取一切措施确保公司质量、安全、环境方针的贯彻和保证目标的实现。2、业务上接受公司供应部的指导，并负责施工过程物资供应管理工作。3、负责所管物资（砂、石）供方的调查资料的收集、评审、采购计划的编制及实施；并加强对进货物资的验证、标识及出库物资的跟踪，以保证物资的追溯管理。4、负责材料的二级检验并作好相应检验记录；进入现场的物资应根据物资的性质和属性，按照不同的要求提供必要的环境，防止安装的设备及材料在搬运、贮存、防护过程中损坏丢失和变质。5、库存物资要做到堆放整齐；标识鲜明、准确、耐久；帐、卡、物一致；并定期对贮存品进行检查。6、物资发放时应填写领料单和材料领用和使用跟踪记录单；保证物资的追溯管理。7、领料时从提供物资的部门或生产厂家索取资料（合格证或质保书和复检报告），应统一保管，及时归档，以免丢失。8、易燃、易爆物品要专门保管，并作好相应领用记录。材料员的职责：1、执行国家有关物资供应的政策、法规和法令，采取一切措施确保公司质量方针的贯彻和保证质量目标的实现。2、认真作好现场材料站的物资管理，进入仓库或施工现场应及时组织项目部技术负责人、质量负责人、监理、生产厂家共同对到货物资进行检验；并做好检验记录。若发现问题及时通知监理和厂家。3、各种物资入库后材料员应及时向提供物资的部门或生产厂家索取合格证或质保书，需要进行复检的物资应按规定在监理人员见证下随机抽样及时送检。4、材料员对库存物资应堆放整齐；标识鲜明、准确、耐久；帐、卡、物一致；并定期对贮存品进行检查。5、物资发放时材料员应及时填写领料单和材料领用和使用跟踪记录单；并将合格证或质保书和复检报告随同材料交于领料人手中，保证物资的追溯管理。6、材料员从提供物资的部门或生产厂家索取资料（合格证或质保书和复检报告），应统一保管，及时归档，以免丢失。计划员的职责：1、执行国家有关物资供应的政策、法规和法令，采取一切措施确保公司质量方针的贯彻和保证质量目标的实现。2、负责物资供方的调查资料的收集、评审、采购计划的编制及实施。3、负责采购的谈判、签约，并对保证采购的适时、适量、价格和采购质量负责，保持与物资供方的沟通和处理质量争端。4、受业主委托对材料的订货、产品生产的全过程进行监造、现场验收移交、付款和结算工作。在订货合同的执行过程中，承担招标文件和合同条款内甲方的责任。5、负责收集信息；及时与业主、生产厂家和施工部门沟通，确保工程中所使用的物资能满足质量要求。