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平键规格  普通平键 1、普通平键的概念、结构、尺寸   普通平键(GB1096-2003)分为三种结构形式,如图所示(倒角或倒圆未画),A型为圆头普通平键,B型为方头普通平键,C型为单圆头普通平键。普通平键的主要结构尺寸为键宽b、键高h、键长L。2、普通平键的标记格式为:   名称键的形式键宽b× 键高h×键长L GB1096-2003。    其中A型普通平键的形式A...

平键规格
 普通平键 1、普通平键的概念、结构、尺寸   普通平键(GB1096-2003)分为三种结构形式,如图所示(倒角或倒圆未画),A型为圆头普通平键,B型为方头普通平键,C型为单圆头普通平键。普通平键的主要结构尺寸为键宽b、键高h、键长L。2、普通平键的标记格式为:   名称键的形式键宽b× 键高h×键长L GB1096-2003。    其中A型普通平键的形式A可以省略不住。      例如A型普通平键,b=8,h=7,L=25,标记为键8×7×25GB1096-2003,如为B型普通平键,尺寸同上,则标记为:键B8×7×25 GB1096-2003。除了普通平键外还有薄型普通平键,用于受力较小的连接,其国标代号为GB1657-2003,结构同GB1096-2003相同,也分为A、B、C型。普通平键依靠的是键的两个侧面来传递动力。   普通平键的有关尺寸是根据轴的直径来选取的,可以查下面的 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf :   绘图时与键有关的数据,如槽深、槽宽必须查上面的表画图。3、画法3.1键槽的画法      其中如标注偏差,应该按照上面标中的要求和说明进行标注。3.2 普通平键连接画法   名称:普通平键型式与尺寸2009-01-2023:15 标准:摘自GB/T1095-1979,GB/T1096-1979(1990年确认有效)模型(M)GB1096.CATPart  GB1096.SLDPRT轴键键槽B型键每100mm重量(kg)≈公称直径d公称尺寸宽度b深度半径rb(h9)h(h11)L(h14)c或r(max)公称尺寸b极限偏差较松键联结一般键联结较紧键联结轴t毂t1轴H9毂D10轴N9毂Js9轴和毂P9公称尺寸极限偏差公称尺寸极限偏差最小最大-宽度(PB)高度(PH)名义长度(NLG)倒角高度(PHH)-------------6~8226~200.252+0.025~0+0.060~+0.020-0.004~-0.029±0.0125-0.006~-0.0311.2+0.1~01+0.1~00.080.160.0038~10336~360.253+0.025~0+0.060~+0.020-0.004~-0.029±0.0125-0.006~-0.0311.8+0.1~01.4+0.1~00.080.160.00710~12448~450.254+0.030~0+0.078~+0.030-0.000~-0.030±0.015-0.012~-0.0422.5+0.1~01.8+0.1~00.080.160.01312~175510~560.45+0.030~0+0.078~+0.030-0.000~-0.030±0.015-0.012~-0.0423+0.1~02.3+0.1~00.160.250.0217~226614~700.46+0.030~0+0.078~+0.030-0.000~-0.030±0.015-0.012~-0.0423.5+0.1~02.8+0.1~00.160.250.02822~308718~900.48+0.036~0+0.098~+0.040-0.000~-0.036±0.018-0.015~-0.0514+0.2~03.3+0.2~00.160.250.04430~3810822~1100.610+0.036~0+0.098~+0.040-0.000~-0.036±0.018-0.015~-0.0515+0.2~03.3+0.2~00.250.40.06338~4412828~1400.612+0.043~0+0.120~+0.050-0.000~-0.043±0.0215-0.018~-0.0615+0.2~03.3+0.2~00.250.40.07544~5014936~1600.614+0.043~0+0.120~+0.050-0.000~-0.043±0.0215-0.018~-0.0615.5+0.2~03.8+0.2~00.250.40.09950~58161045~1800.616+0.043~0+0.120~+0.050-0.000~-0.043±0.0215-0.018~-0.0616+0.2~04.3+0.2~00.250.40.12658~65181150~2000.618+0.043~0+0.120~+0.050-0.000~-0.043±0.0215-0.018~-0.0617+0.2~04.4+0.2~00.250.40.15565~75201256~2200.820+0.052~0+0.149~+0.065-0.000~-0.052±0.026-0.022~-0.0747.5+0.2~04.9+0.2~00.40.60.18875~85221463~2500.822+0.052~0+0.149~+0.065-0.000~-0.052±0.026-0.022~-0.0749+0.2~05.4+0.2~00.40.60.24285~95251470~2800.825+0.052~0+0.149~+0.065-0.000~-0.052±0.026-0.022~-0.0749+0.2~05.4+0.2~00.40.60.27595~110281680~3200.828+0.052~0+0.149~+0.065-0.000~-0.052±0.026-0.022~-0.07410+0.2~06.4+0.2~00.40.60.352110~130321890~3600.832+0.062~0+0.180~+0.080-0.000~-0.062±0.031-0.026~-0.08811+0.2~07.4+0.2~00.40.60.452130~1503620100~4001.236+0.062~0+0.180~+0.080-0.000~-0.062±0.031-0.026~-0.08812+0.3~08.4+0.3~00.710.565150~1704022100~4011.240+0.062~0+0.180~+0.080-0.000~-0.062±0.031-0.026~-0.08813+0.3~09.4+0.3~00.710.691170~2004525110~4501.245+0.062~0+0.180~+0.080-0.000~-0.062±0.031-0.026~-0.08815+0.3~010.4+0.3~00.710.883200~2305028125~5001.250+0.062~0+0.180~+0.080-0.000~-0.062±0.031-0.026~-0.08817+0.3~011.4+0.3~00.711.1230~2605632140~500256+0.074~0+0.220~+0.100-0.000~-0.074±0.037-0.032~-0.10620+0.3~012.4+0.3~01.21.61.407260~2906332160~500263+0.074~0+0.220~+0.100-0.000~-0.074±0.037-0.032~-0.10620+0.3~012.4+0.3~01.21.61.583290~3307036180~500270+0.074~0+0.220~+0.100-0.000~-0.074±0.037-0.032~-0.10622+0.3~014.4+0.3~01.21.61.978330~3808040200~500380+0.074~0+0.220~+0.100-0.000~-0.074±0.037-0.032~-0.10625+0.3~015.4+0.3~022.52.512380~4409045220~500390+0.087~0+0.260~+0.120-0.000~-0.087±0.0435-0.037~-0.12428+0.3~017.4+0.3~022.53.179440~50010050250~5003100+0.087~0+0.260~+0.120-0.000~-0.087±0.0435-0.037~-0.12431+0.3~019.4+0.3~022.53.925l(系列):6,8,10,12,14,16,18,20,22,25,28,32,36,40,45,50,56,63,70,80,90,100,110,125,140,160,180,200,220,250,280,320,360,400,450,500名称:薄型平键、键槽的剖面尺寸及公差标准:摘自GB/T1566-1979,GB/T1567-1979(1990年确认有效) 模型(M)GB1567.CATPart  GB1567.SLDPRT    轴 键 键槽 B型键每100mm重量(kg)≈ 公称直径d 公称尺寸 宽度b 深度 半径r b(h9) h(h11) c或r L(h14) 公称尺寸b 极限偏差 较松键联结 一般键联结 较紧键联结 轴t 毂t1 轴H9 毂D10 轴N9 毂Js9 轴和毂P9 公称尺寸 极限偏差 公称尺寸 极限偏差 最小 最大 宽度(PB) 高度(PH) 倒角高度(PHH) 名义长度(NLG) — — — — — — — — — — — — — 自12~17 5 3 0.25~0.4 10~56 5 +0.030~0 +0.078~+0.030 0~-0.030 ±0.015 -0.012~-0.042 1.8 +0.1~0 1.4 +0.1~0 0.16 0.25 0.012 >17~22 6 4 0.25~0.4 14~70 6 +0.030~0 +0.078~+0.030 0~-0.030 ±0.015 -0.012~-0.042 2.5 +0.1~0 1.8 +0.1~0 0.16 0.25 0.019 >22~30 8 5 0.25~0.4 18~90 8 +0.036~0 +0.098~+0.040 0~-0.036 ±0.018 -0.015~-0.051 3 +0.1~0 2.3 +0.1~0 0.16 0.25 0.031 >30~38 10 6 0.4~0.6 22~110 10 +0.036~0 +0.098~+0.040 0~-0.036 ±0.018 -0.015~-0.051 3.5 +0.1~0 2.8 +0.1~0 0.25 0.4 0.047 >38~44 12 6 0.4~0.6 28~140 12 +0.043~0 +0.120~+0.050 0~-0.043 ±0.0215 -0.018~-0.061 3.5 +0.1~0 2.8 +0.1~0 0.25 0.4 0.0565 >44~50 14 6 0.4~0.6 36~160 14 +0.043~0 +0.120~+0.050 0~-0.043 ±0.0215 -0.018~-0.061 3.5 +0.1~0 2.8 +0.1~0 0.25 0.4 0.066 >50~58 16 7 0.4~0.6 45~180 16 +0.043~0 +0.120~+0.050 0~-0.043 ±0.0215 -0.018~-0.061 4 +0.2~0 3.3 +0.2~0 0.25 0.4 0.088 >58~65 18 7 0.4~0.6 50~200 18 +0.043~0 +0.120~+0.050 0~-0.043 ±0.0215 -0.018~-0.061 4 +0.2~0 3.3 +0.2~0 0.25 0.4 0.099 >65~75 20 8 0.6~0.8 56~220 20 +0.052~0 +0.149~+0.065 0~-0.052 ±0.026 -0.022~-0.074 5 +0.2~0 3.3 +0.2~0 0.4 0.6 0.126 >75~85 22 9 0.6~0.8 63~250 22 +0.052~0 +0.149~+0.065 0~-0.052 ±0.026 -0.022~-0.074 5.5 +0.2~0 3.8 +0.2~0 0.4 0.6 0.155 >85~95 25 9 0.6~0.8 70~280 25 +0.052~0 +0.149~+0.065 0~-0.052 ±0.026 -0.022~-0.074 5.5 +0.2~0 3.8 +0.2~0 0.4 0.6 0.177 >95~110 28 10 0.6~0.8 80~320 28 +0.052~0 +0.149~+0.065 0~-0.052 ±0.026 -0.022~-0.074 6 +0.2~0 4.3 +0.2~0 0.4 0.6 0.22 >110~130 32 11 0.6~0.8 90~360 32 +0.062~0 +0.180~+0.080 0~-0.062 ±0.031 -0.026~-0.088 7 +0.2~0 4.4 +0.2~0 0.4 0.6 0.276 >130~150 36 12 1.0~1.2 100~400 36 +0.062~0 +0.180~+0.080 0~-0.062 ±0.031 -0.026~-0.088 7.5 +0.2~0 4.9 +0.2~0 0.7 1 0.339l(系列):10,12,14,16,18,20,22,25,28,32,36,40,45,50,56,63,70,80,90,100,110,125,140,160,180,200,220,250,280,320,360,400 相关链接(提供) 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 手册网     相关企业(申请) 机械设计网     描述(D)1.在工作图中,轴槽深用t或(d-t)标注,毂槽深用(d+t1)标注。2.(d-t)和(d+t1)两个组合尺寸的极限偏差按相应的t和t1的公差选取,但(d-t)极限偏差取负号(-)。3.轴槽长度公差用H14。4.为便于装配、轴槽及毂对轴及轮毂轴线的对称度公差根据不同要求,一般可按GB1184-80中附表4对称长公差7~9级选取。键槽(轴槽及轮槽)的对称度公差尺寸是指键宽b。5. 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 、键用型钢的抗拉强度不小于590MPa,一般用途时推荐采用45、35号钢。6.当键长与键宽比大于或等于8时,b面在长度方向的平行度应符合GB1184-80,当b≤6mm按7级,b≥8~36mm按6级;当b≥40mm按5级。标记示例:圆头薄型平键(A型),b=16mm,h=7mm,L=100mm键16×7×100GB1567-79(90)平头薄型平键(B型),b=16mm,h=7mm,L=100mm键B16×7×100GB1567-79(90)单圆头薄型平键(C型),b=16mm,h=7mm,L=100mm键C16×7×100GB1567-79(90)K11系列短圆柱三爪自定心卡盘的基本尺寸和参数(mm) 规格D D1 D2 D3 H H1 H2 h z-d 80 55 66 16 66 50 - 3.5 3~M6 100 72 84 22 74.5 55  3~M8 125 95 108 30 84 58 4 130 100 115 86 60 3.5 160 130 142 40 95 65 5 160A 109 71 165 145 96.5 66.5  - 4.5 200 165 180 65 75 5 3~M10 200C 122 78 200A 80 240 195 215 70 120 80 - 8  3~M12 240C 130 84 250  206 226 80 120 -  5 250C 130 84 250A 136 86 315A 260 285  100 153 90 95 6  3~M16 325C 272 296 154.5 96 102.5 5 325A 169.5 105.5 380C 325 350 135 156.5 98 104.5 6 380A 171.5 107.5 400A 340 368 130 172 100 108 500A 440 465 210 202 115 126 6~M16计算公式:1、无缝钢管:理论重量kg/m=(外径-壁厚)*壁厚*0.024662、不锈钢钢管:理论重量kg/m=(外径-壁厚)*壁厚*0.02491核心提示:钢管每米的理论重量(钢的密度为7.85kg/dm3)计算公式:  W=0.02466(D-S)S  式中:W--钢管每米理论重量,kg/m;  D--钢管的公称外径,mm;  S--钢管的公称壁厚,mm。计算工具公司常年经营中国国家标准(GB)美国ASTN(ASME)标准、德国DIN标准、...钢管每米的理论重量(钢的密度为7.85kg/dm3)计算公式:  W=0.02466(D-S)S  式中:W--钢管每米理论重量,kg/m;  D--钢管的公称外径,mm;  S--钢管的公称壁厚,mm。无缝钢管 < 无缝钢管介绍及分类 >无缝钢管规格表 无缝钢管 规格 产地 规格 产地 规格 产地 6*1-1.5-2.5 无锡 70*4.5-5-6-7-8-9-10-12-15-16 宝钢 245*8-10-14-17-20-22-30-40 包钢 14*1.5-2.5-3 无锡 73*4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-15 宝钢 273*7-8-10-16-18-20-25-30-45-60 成都 16*1.5-2.5-3 无锡 78*4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14 宝钢 299*8-12-20-35-50 成都 18*2-3-4-5 无锡 83*4.5-6-10-12-14-16-18-20 宝钢 335*8-12-14-18-22-25-45-60 成都 20*2-2.5-3-6 无锡 89*4.5-6-10-12-14-16-18-20 宝钢 355*8-10-20-25-30-40-52 成都 24*2.5-3-4-5-6 无锡 95*4.5-8-10-12-14-16-20 宝钢 377*8-12-16-20-24-28 成都 25*2.5-3-4-5-6 无锡 102*4.5-5-7-8-10-12-14-16-18-30 冶钢 402*10-15-20-25-30-35-40 成都 28*3-3.5-4-5-6 无锡 108*4.5-5-7-8-10-12-14-18-20-22 冶钢 406*10-20-25-28-35-40 成都 32*3.5-4-5-6-8 无锡 114*4.5-5-6-7-10-12-16-18-20 冶钢 428*10-12-14-16-20-25-30-35-40 成都 34*4-5-6-8 天津 121*4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-18 冶钢 480*10-12-14-16-18-20-25-30 成都 36*3.5-5-6-8 天津 127*4.5-5-6-7-8-10-12-14-16 冶钢 530*10-12-14-16-18-20-30-40 成都 38*4.5-6-7-8-10 天津 133*4-5-6-8-12-15-18-20-25-30 冶钢 560*10-14-16-20-25-30-40-50 成都 39*3.5-5-6-8 天津 140*6-8-10-12-14-16-18-20-22-25 冶钢 600*10-14-16-20-25-30 成都 42*3.5-4-5-6-7-8-9-10 衡阳 148**6-8-10-12-14-16-18-20-30 冶钢 610-10-11-18-20-25-30-45-66 成都 45*3.5-4-5-6-7-8-9-10 衡阳 150*6-8-10-12-14-17-20-25-30 冶钢 630*10-30-40-45-55-75 成都 48*3.5-4-5-6-7-8-9-10 衡阳 153*4.5-6-8-10-12-14-20-25-30 安钢 650*15-20-30-45-55-75 成都 51*3.5-4-5-6-7-8-9-10 衡阳 168*8-10-12-14-20-25-30 天津 710*10-20-30-45-65-75 成都 56*3.5-4-5-6-7-8-9-10 衡阳 180*8-12-16-25-30-45 天津 720*10-20-40-55-60-75-95-100 成都 57*3.5-4-5-6-7-8-9-10 衡阳 184*6-8-12-16-20-25-30-40-48 天津 760*20-30-40-50-60-70 成都 60*3.5-4-5-6-7-8-9-12-14 宝钢 200*6-7-10-15-20-26-30-45 天津 850*20-25-35-45-65 进口 63*3.5-4.5-5-6-7-8-9-12-14 宝钢 219*6-8-12-16-18-20-25-30-45-50 包钢 960*481020*50-60-80 进口 68*4-4.5-5.5-7-8-9-10-12-14 宝钢 232*10-20-30 包钢 1020-50-60-80-100 进口   减压阀数十年来,阿姆斯壮一直致力于研究并分享蒸汽设备相关的节能 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 。作为我们众多产品/服务的一部分,减压阀和温控阀为阿姆斯壮的可靠系统解决方案提供了更多选择。蒸汽、液体和气体通常以高压状态流向最终使用点。在这些使用点,出于安全和效率原因,以及使用要求,减压阀会降低流体压力。减压阀共有三种类型。直接作用式减压阀。最简单的减压阀,直接作用式减压阀,带有平膜片或波纹管。因为它是独立结构,因此无需在下游安装外部传感线。它是三种减压阀中体积最小、使用最经济的一种,专为中低流量设计。直接作用式减压阀的精确度通常为下游设定点的+/-10%。内导式活塞减压阀。该类型的减压阀集两种阀―导阀和主阀―于一体。导阀的设计与直接作用式减压阀类似。来自导阀的排气压力作用在活塞上,使活塞打开主阀。如果主阀较大,无法直接打开时,这种设计就会利用入口压力打开主阀。因此,这种类型的减压阀,与直接作用式减压阀相比,在相同的管道尺寸下,容量和精确度(+/-5%)更高。与直接作用式减压阀相同的是,减压阀内部感知压力,无须外部安装传感线。外导式减压阀。在这种类型的减压阀中,双膜片代替了内导式减压阀中的活塞。这个增大的膜片面积能够打开更大的主阀,并且在相同的管道尺寸下,其容量比内导式活塞减压阀更大。另外,膜片对压力变化更为敏感,精确度可达+/-1%。精确性更高是由于下游传感线的定位(阀的外部),其所在位置气体或液体动荡更少。该减压阀非常灵活,可以采用不同类型的导阀(例如压力阀、温度阀、空气装载阀、电磁阀或几种阀同时配套适用)。焊接紫铜(即一般所称的工业纯铜)的方法有气焊、手工碳弧焊、手工电弧焊和手工氩弧焊等方法,大型结构也可采用自动焊。  1.紫铜的气焊焊接紫铜最常用的是对接接头,搭接接头和丁字接头尽量少采用。气焊可采用两种焊丝,一种是含有脱氧元素的焊丝,如丝201、202;另一种是一般的紫铜丝和母材的切条,采用气剂301作助熔剂。气焊紫铜时应采用中性焰。  2.紫铜的手工电弧焊  在手工电弧焊时采用紫铜焊条铜107,焊芯为紫铜(T2、T3)。焊前应清理焊接处边缘。焊件厚度大于4毫米时,焊前必须预热,预热温度一般在400~500℃左右。用铜107焊条焊接,电源应采用直流反接。  焊接时应当用短弧,焊条不宜作横向摆动。焊条作往复的直线运动,可以改善焊缝的成形。长焊缝应采用逐步退焊法。焊接速度应尽量快些。多层焊时,必须彻底清除层间的熔渣。  焊接应在通风良好的场所进行,以防止铜中毒现象。焊后应用平头锤敲击焊缝,消除应力和改善焊缝质量。  3.紫铜的手工氩弧焊  在紫铜手工氩弧焊时,采用的焊丝有丝201(特制紫铜焊丝)和丝202,也采用紫铜丝,如T2。焊前应对工件焊接边缘和焊丝表面的氧化膜、油等脏物都必须清理干净,避免产生气孔、夹渣等缺陷。清理的方法有机械清理法和化学清理法。  对接接头板厚小于3毫米时,不开坡口;板厚为3~10毫米时,开V型坡口,坡口角度为60~70º;板厚大于10毫米时,开X型坡口,坡口角度为60~70º;为避免未焊透,一般不留钝边。根据板厚和坡口尺寸,对接接头的装配间隙在0.5~1.5毫米范围内选取。  紫铜手工氩弧焊,通常是采用直流正接,即钨极接负极。为了消除气孔,保证焊缝根部可靠的熔合和焊透,必须提高焊接速度,减少氩气消耗量,并预热焊件。板厚小于3毫米时,预热温度为150~300℃;板厚大于3毫米时,预热温度为350~500℃。预热温度不宜过高,否则使焊接接头的机械性能降低。还有紫铜的碳弧焊,碳弧焊使用的电极有碳精电极和石墨电极。紫铜碳弧焊所用的焊丝和气焊时一样,也可用母材剪条,可用气焊紫铜的助熔剂,如气剂301等。2.工字钢规格及理论重量表热轧普通工字钢尺寸及重量规格型号尺寸理论重量高度腿宽腰厚10100684.511.26112.6126745.014.22314140805.516.8916160886.020.51318180946.524.14320a2001007.027.92920b2001029.031.06922a2201107.533.07022b2201129.536.52425a2501168.038.10525b25011810.042.03028a2801228.543.49228b28012410.547.88832a3201309.552.71732b32013211.557.74132c32013413.562.76536a36013610.060.03736b36013812.065.68936c36014014.071.34140a40014210.567.59840b40014412.573.87840c40014614.580.15845a45015011.580.42045b45015213.587.48545c45015415.594.5550a50015812.093.65450b50016014.0101.50450c50016216.0109.35456a56016612.5106.31656b56016814.5115.10856c56017016.5123.90063a63017613.0121.40763b63017815.0131.29863c63018017.0141.189计算公式:W(kg/m)=0.00785*腰厚*[高+f*(腿宽-腰厚)] 螺距(P):为相邻牙在中径线上对应两点的轴向距离或相邻牙山或牙谷间的距离。               1、公制牙距直接以距离(毫米mm)标识;               2、对统一标准螺纹,直径小于1/4英寸的,以号数来标识公制螺纹牙距表美制统一标准螺纹牙数表公称直径牙距mm公称直径直径尺寸牙距=每英寸牙数毫米粗牙细牙号<1/4"英寸in毫米mm粗牙UNC细牙UNFM10.250.20#0.061.524-80M1.20.250.21#0.0731.8546472M1.60.350.22#0.0862.1845664M20.40.253#0.0992.5154856M2.50.450.354#0.1122.8454048M30.50.355#0.1253.1754044M40.70.56#0.1383.5053240M50.80.58#0.1644.1663236M610.7510#0.194.8262432M81.25112#0.2165.4862428M101.51.251/4"0.256.3502028M121.751.255/16"0.31257.9381824M1421.53/8"0.3759.5251624M1621.57/16"0.437511.1131420M182.51.51/2"0.512.7001320M202.51.59/16"0.562514.2881218M222.51.55/8"0.62515.8751118M24323/4"0.7519.0501016M27327/8"0.87522.225914M303.521"125.400812(M33)3.521-1/8"1.12528.575712M36431-1/4"1.2531.750712(M39)431-3/8"1.37534.925612M424.531-1/2"1.538.100612(M45)4.531-3/4"1.7544.4505-M48532"250.8004.5-螺距(P):为相邻牙在中径线上对应两点的轴向距离或相邻牙山或牙谷间的距离。  1、公制牙距直接以距离(毫米mm)标识;2、对统一标准螺纹,直径小于1/4英寸的,以号数来标识SUS444不锈钢  SUS444钢种属于高合金铁素体不锈钢,与常用钢种SUS430相比:1.含铬量高1.0%左右,且添加了合金元素钼(Mo),因此该钢种具有良好的耐点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀能力,其耐蚀能力在某些领域甚至优于SUS304和SUS316。2.添加了钛(Ti),铌(Nb),锆(Zr)等稳定化元素,因此该钢种具有良好的耐晶间腐蚀和耐高温氧化性能。  SUS444的屈服强度相当于碳素钢的1.5倍,玻璃钢的6倍,对于耐震,耐积雪,耐风压,耐冲击等具有出类拔萃的优良性..SUS444铁素体不锈钢导热系数高,约为铬镍奥氏体不锈钢的130%~150%,非常适合热交换的用途.热膨胀系数小,小分队仅为铬镍奥氏体不锈钢的60%~70%,非常适合热涨,冷缩,有热循环的条件下使用.该钢种的塑性,韧性较好,适于拉伸,轧制成型和冲压制造.特别是耐应用腐蚀是最优异的,在高的氯化物介质中耐蚀性能优于普通铁素体不锈钢和奥运会氏体不锈钢,一般不产生氯化物的应力腐蚀破裂.在加入Ni,Ti,Mo等元后,提高了耐孔蚀和缝隙腐蚀的性能.该钢种可采用焊接普通不锈钢的方法焊接.该钢种特别适合于食品加工设备,热交换器,热水器罐,蓄水槽,太阳能收集面板等.  SUS444性能:  SUS444具有超低的碳氮杂质元素  SUS444添加了提高耐点腐蚀能力的钼元素  SUS444添加了具有稳定化作用的铌或钛元素  机械性能  牌号屈服强度N/mm2抗拉强度N/mm2延伸率%硬度HB/HRB/HV冷弯180°,d=2a  SUS444典型31048030160合格  SUS444标准≥245≥410≥20≤217/≤96/≤230合格  SUS304标准≥205≥520≥40≤200--  SUS316L标准≥175≥480≥40≤200--  物理特性  牌号密度g/cm3磁性热导率100°C,W/m*K热膨胀系数0~100°C,mm/m*K  SUS4447.75有26.811.0′10-6  SUS3048.03无16.216.9′10-6  SUS316L7.99无16.216.0′10-6  SUS444密度低,可利用面积增大  SUS444导热性好,易于散热  SUS444热膨胀少,焊接变形小  耐腐蚀性  1耐氯离子应力腐蚀开裂能力  采用试验室加速腐蚀试验方法,试验标准:GB/T17898-1999《不锈钢在沸腾氯化镁溶液中应力腐蚀试验方法》。  试验材料SUS304SUS316LSUS444  裂纹发生时间h2.59.848h无裂纹  裂纹贯穿时间h2.511.848h无裂纹  SUS444具有优异的耐氯离子应力腐蚀开裂能力  SUS444的耐氯离子点腐蚀能力优于SUS304  SUS444的耐氯离子点腐蚀能力与SUS316L相当  444焊接后没有晶间腐蚀倾向[1][2]
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