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新建一套变压吸附制氮装置
项目建议书
编 制 人:
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报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 单位(公章):
2011年 8 月30日
新建一套变压吸附制氮装置项目建议书
1. 隐患基本情况
氮气站装置1997年建成,搁置了十年。因化肥装置开工的需要,2008年经过检修,2009年9月试运合格。运行二年多来,运行状况不稳定,无法及时满足大化肥装置的检修、吹扫置换时大量用氮气,严重制约化肥装置安全生产。
氮气站装置是由杭州制氧机厂成套提供,为炼油生产提供高纯度氮气。搁置十年,目前设备状况老化、可靠性差,装置运行故障率高,设备检维修工作量大,装置能耗较高。据了解氮气站空压机杭氧在全国总共也就生产了8套,现已全部淘汰,杭氧亦不再生产该型号设备,因而备件购买困难,大都需要现场测绘定做。氮气站2#空压机就是因为哈弗套联接螺母松动,造成设备事故损坏而已经报废。因装置间歇生产,开停频繁,对设备损耗大,对操作人员的技术素质和职业素养要求高。
2. 编制的目的和范围
1)目的。为及时保证塔石化大化肥装置的检修、吹扫置换用氮气,保证化肥装置长周期安全平稳运行。
2)范围。为化肥装置配套新建一套变压吸附制氮装置。
3. 编制原则
3.1 研究目的;
1、目前的氮气站装置从运行二年多来情况看,因装置老化,运行状况不稳定,当化肥装置突发故障时,启动需要30小时以上,无法及时满足化肥用氮气需求,对化肥装置正常生产存在安全隐患。
2、氮气站装置为炼油所建,采用深冷技术,要求的纯度高,运行成本高,能耗较高。因装置间歇开停频繁,对设备损耗大,放空噪音高,工作环境恶劣。
3、新建变压吸附装置能有效降低运行成本,一次性投资成本较少; 产品质量稳定、性能可靠。原装置开工需要30小时以上,而产出产品后24小时左右就贮存满,然后停运,又需要将装置加温吹除至常温,以备下次开工。这样的能量损耗极其大。
4、原氮气站岗位开工期间每班至少需要两人,建成后可以考虑和污水岗位联合值班,可以节约4人。
3.2 工程界限;
在炼油拆迁后的污水处理厂旁的空地上,新建一套变压吸附装置,保证化肥氮气需求。
3.3 工程内容。
新建一套变压吸附装置(含设备、阀门、仪表、电气、控制系统及存储设施)。具体由 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 图纸定。管线可以接通原氮气站来的氮气管线,从而可以有效利用原有的氮气球罐进行氮气储存。
4. 隐患监控责任分工
目前氮气站做好装置隐患及缺陷的消除,加强人员操作 培训 焊锡培训资料ppt免费下载焊接培训教程 ppt 下载特设培训下载班长管理培训下载培训时间表下载 ,做好装置检维修改造,提前做好准备。同时做好预防性维修工作。
5. 治理 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载
进行重新设计,新增一套变压吸附制氮气装置,提高对化肥装置运行的保障性。
5.1 总体布局;
考虑原氮气站装置在厂区的东北角,距离化肥装置远,需要人员单独值班看管,所以建议在污水处理厂旁的空地新增一套变压吸附制氮气装置,在目前人少高效的情况下,便于人员合理分配和集中管理。
5.2 建设规模;
新建一套变压吸附制氮装置。氮气产量2000 Nm3/h,氮气纯度≥99.9%,氮气压力:0.7MPa(G)
(1)、需要的压缩空气量约:170 m3/min,压力:0.8MPa(G),空压机采用离心式压缩机,空压机投资约:300万元
(2)、制氮系统投资(含净化过滤装置)约:600万元
(3)、氮压机、贮罐、管线投资:200万元
总的设备投资约(包含空压机、):1100万元
(4)、基建投资:100万元
总计:1200万元
具体要求:
(1)、成套设备系统交货周期( 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 签订后):约150天;
(2)、装置完全停机后启动获得产品氮气的时间:约1小时;
(3)、连续运行周期:12000小时,500天。
(4)、吸附剂品牌:德国卡波(进口)CMS-F1.3型。
(5)、吸附剂使用寿命:10年
5.3 工程概况;
新建一套变压吸附制氮气装置(含设备、阀门、仪表、电气、控制系统及存储设施)。具体由设计图纸定。
5.4 技术路线;
首先,请相关专业设计部门,根据分公司化肥装置氮气需求的实际情况,综合考虑进行重新合理设计。
其次,再根据设计图纸施工。
5.5 主要工程量;
1)、新建一套变压吸附制氮装置(含设备、阀门、仪表、电气、控制系统及存储设施)。具体由设计图纸定。
2)、安装调试。
5.6 投资估算及财务评价;
估算投资1200万元。
5.7 主要技术指标;
1) 新建一套变压吸附制氮装置,氮气生产时间短,运行成本较低; 产品质量稳定,性能可靠,可以及时满足化肥氮气的供应。
2)可以有效的降低检维修成本和人工成本。
5.8 结论。
综上所述,有必要新建一套变压吸附制氮装置。
6. 存在问题和建议
需要分公司相关部门协调,请专业设计单位现场论证,综合考虑平衡化肥检修和置换用中压、低压氮气的最大需求量,给出详细设计,再施工。
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