吹瓶工艺--Wenzhouswire郭欣2013.10.20安全分享爸爸不要闯红灯1.如何快速进胚2.两步法吹瓶3.吹瓶缺陷解析1.如何快速进胚1.如何快速进胚瓶胚开始装载的时间是靠加热炉的温度来决定的关键点：决定加热炉温度的高低的因素1.如何快速进胚瓶胚温度加热功率通风装载温度（加热炉的温度）通风瓶胚温度加热功率装载温度1.如何快速进胚决定开机加热炉温度高低的因素在保证瓶子质量的前提下开机时：一般瓶胚温度≤3度设置好的
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瓶胚温度决定开机加热炉温度高低的因素在保证瓶子质量的前提下生产时：一般加热功率≤3%设置好的标准加热功率决定加热炉温度高低的因素如何控制好生产时加热功率：1.加热功率过低的原因a.通风功率太大b.灯管区域加热功率太高c.灯管分布过多2.加热功率过高的原因a.通风功率太小b.灯管区域加热功率太低c.灯管分布过少决定开机加热炉温度高低的因素如何降低开机时加热炉的温度：1.增加灯管的分布2.增加灯管区域的加热功率3.降低通风功率灯管的分布决定开机加热炉温度高低的因素灯管区域的加热功率决定开机加热炉温度高低的因素通风功率决定开机加热炉温度高低的因素为了保证瓶子质量的稳定1.保证预吹的甁肩有接触到模具的痕迹；2.保证预吹的甁脚部分到底中心有将要拉伸的现象；3.保证甁胚的每段加热功率不低于60%；4.保证预吹的甁底中心有加热膨胀的现象；5.保证甁胚的中下部加热过程是波浪式█▁▅▁▂6.加减灯管时选择有纵向为100%功率的效果最明显；7.为了防止瓶胚加热过度变形弯曲，大瓶型必须高功率少灯管的加热瓶胚；8.只要有瓶子凸底就减少该区域灯管或功率；为了保证瓶子质量的稳定实例1实例2实例3实例4收获1按每次15秒，每班启动20次，每月20个班，那么：￥每月直接节约成本100分钟X17元=1700元充分运用了WCM中BCM的知识：“BCM的目的是：以最低总成本最大限度的发挥设备的有效性。”“业务导向维护目的在于减少六大主要设备损失：设备故障、生产准备与调整、短暂停机、速度损失、质量缺陷和返工、启动损失。”BCM是对待维护和维护过程、设备状态和性能中的持续改进的一种态度、理念和过程，致力于提高整体设备效能、操作效率、产出质量和员工安全收获2感触其实在我们身边有许多这样不起眼且良好的操作习惯，只要稍作用心我们都能把它做的极致，哪怕是默默无闻我们也心甘情愿，因为我们已经找到了工作的自豪感，真正驾驭了这台机器！2.两步法吹瓶吹瓶流程提升机把瓶胚由料斗提升至滚柱理胚装置，进行重新排列。瓶胚经过进胚导轨，进入吹瓶机，这时，经过翻转轮，瓶胚要翻转180°，进入瓶胚装载轮。然后，瓶胚被送入装/卸载轮，套入芯轴（瓶胚和吹好的瓶子在吹瓶机里一直套在芯轴上）。传送轮把瓶胚及芯轴传递到线性加热炉，线型加热炉含有加热灯箱，灯箱配有红外线加热管。在加热炉的出口处，有一个红外线测温仪，可检测瓶胚的温度，还有另一个测温仪用来检测芯轴的温度。吹瓶流程瓶胚经过传送轮TII，由加热炉进入吹瓶轮吹瓶模站的运动过程：•开/合模具•底模升/降•锁模/开锁•拉升杆升/降•联接气缸上升（上升过程是由凸轮控制的）锁模及开锁凸轮偏转的吹瓶流程吹瓶工艺由拉伸工艺及二步吹瓶工艺组成先由低压预吹（P1），然后进行高压吹(P2)成形完成吹瓶工艺后，模具打开，传送轮TIII把芯轴及瓶子送入装/卸载轮，卸下芯轴，然后瓶子被送入翻转轮，经过翻转轮机械手送给隔离室星轮就完全出了吹瓶机。两步法示意图瓶胚保压第1步第2步拉伸轨迹拉伸和P1吹（0位和10位）P2吹和保压0位是拉伸杆刚刚接触到瓶坯底部时模具所在的位置为0位，用角度
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示。10位是拉伸杆刚刚接触到瓶子底部时模具所在的位置为10位，用角度表示。拉伸杆0位和10位0点和10点的调整两步法工艺介绍P1预吹气每个工位的预吹压力要保证一致，稳定性要好，每个工位的预吹压力偏差值保持在±0.1bar，可以通过开启设备的预吹功能来检查。在连续预吹瓶时，每个工位取2-3个预吹瓶子，观察其形状大小，从而判定每个工位预吹的一致性及稳定性，可通过用手动调整的办法调整每个工位的预吹流量，使其达到一致。预吹压力预吹压力一致性及稳定性不好会影响瓶子塑料分布。小瓶子（如500ml左右）一般要求是7~12bar，大瓶子（如1.5L）一般要是9~14bar。工艺介绍预吹/高压吹压力标准及调整
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高压吹气高压吹压力要求28-38bar，高压吹气的压力每个工位的偏差值保持在±1.0bar，偏差大对容量会有影响。同时也要保证在生产时每个工位没有漏气现象，漏气会直接影响到产品的质量。工艺介绍1.排气角度以及拉伸杆上升角度的要求。2.设备应具备单模实验吹瓶功能，以及多工位测试预吹瓶功能，以满足实验模单模吹瓶测试和多工位单独测试预吹瓶。拉伸杆上升和排气角度标准工艺介绍吹瓶包括以下几个阶段：1.加热好的瓶胚送进打开的模具里2.合模，拉伸杆上升，穿过芯轴，这时模具上锁同时拉伸杆继续上升，进入瓶胚3.连接气缸压紧芯轴，模具，构成一个密闭通道4.当拉伸杆接触到瓶胚开始拉伸时，开始预吹P1，预吹气控制吹瓶泡的产生，从而使瓶子获得一个良好的材料分布。吹瓶过程5.关闭预吹气P1，开始高压吹P2，高压气使瓶子气泡接触到模具壁，被模具冷却定形6.关闭P2，通过联接气缸，排气阀，排气消声器排气7.联接气缸下降，模具下锁，开模，瓶子及其内的芯轴被传递给传送轮T3瓶子的吹塑过程工艺介绍3.吹瓶缺陷解析38破瓶1)提高瓶坯温度和炉子温度2)工艺调整时瓶坯不能有太热与太冷的过渡3)模具上是否有毛刺4)预吹不合适,不能将瓶坯吹开,高压气进入时将瓶子吹破5)瓶坯壁厚不均6)瓶坯粘度太低7)拉伸杆是否有毛刺、破损、或头部太尖、太细8)瓶坯拉伸比不合适9)瓶坯结晶度太高吹瓶缺陷解析39底部偏心1)检查拉伸杆是否对中2)预吹角度太早3)预吹压力太大4)预吹时间太短5)预吹流量太大6)加热炉内的芯轴头摆动大7)瓶坯偏心8)拉伸凸轮不合适9)进坯夹子故障,不能正确送坯10)拉伸杆与底模间隙太大11)坯温太高吹瓶缺陷解析谢谢
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