天车指导书 (18页)

天车指导书天车指导书篇一：天车作业指导书目录1..适用范围......22.总说明.........22.1性能参数.....22.2.开车前的检查...2.3.使用注意事项......33..安全管理规定......3.1.禁止使用情况....3.2.安全操作规定...3.4.维护和保养.........54.1.机械设备的维护和保养..5.1.1....润滑......54.1.2....钢丝绳.....4.1.3....吊具组.4.1.4.........滑轮4.1.5......齿轮轴4.1.7..制动机构....4.2..金属结构的维护和保养...84.3...桥架...84.2.2轨道.4.3.电器设备的维护和保养...85.....附录....81.适用范围适用于**车间QD16/3.2-10.5双梁桥式起重机和QZ5T双梁桥式起重机2.总说明性能参数2.1.1.QD16/3.2-10.5双梁桥式起重机2.1.1.1.本起重机为电动吊钩形式，适用机械维修与装配车间的辅助吊运作业，不得吊运有毒、易燃易爆、强腐蚀性物品；工作温度为-20℃～40℃；工作级别为A3，额定起重量为16/3.2（吨），跨度为10.5（米）。详细参数见附录A;2.1.1.2.本起重机有两个吊钩，因此有主副两套独立的起升机构，副钩在它额定的符合范围内也可用来协同主钩进行倾倒或翻转工作之用。但必须注意，不允许两个吊钩同时提升两个物件，每个吊钩在单独工作时均只能起吊重量不超过其额定起重量的物件，当两个吊钩一起工作时物件的总重量不许超过主钩的额定起重量2.1.2.QZ5T双梁桥式起重机2.1.2.1.本起重机为电动抓斗形式，适用吊运煤及其他粒状或粉状物品，不得吊运大块状物品或或其他不规则物品，不得吊运有毒、易燃易爆、强腐蚀性物品；工作温度为-20℃～40℃；工作级别为A6。详细参数见附录B.2.1.2.2.起重机抓取物料重不得超过2.5吨.行车前的检查2.2.1.操作前注意检查以下情况，一切正常方可工作。l有声信号声音是否正常。l控制器触头应接触良好，保证调速正常。l各制动器必须灵活可靠（特别是卷扬机构）。l锥度轴上的联轴器不准松动。l大、小车缓冲器及行程开关完整可靠。l集电器及软线不准有挂、卡、碰、脱现象。l各安全开关必须完整、灵活、可靠（特别是升降及开闭机构）。l大、小车轨道不准有障碍物。l电动机碳刷、滑环必须光滑，接触良好，调速正常。l钢丝绳的紧固、卷绕必须正确，其损坏不得超过报废 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ，钢丝绳扎头牢固可靠。l滑轮转动灵活，不准有裂纹、破裂现象。l在无载荷情况下，接通电流，开动并检查各运转机构，控制系统和安全装置，均应灵敏准确，安全可靠，方可使用。使用注意事项2.3.1.起重机驾驶人员应持有特殊工种操作证，或是起重机专业维修人员，严禁非驾驶人员操作。驾驶人员应了解起重机的结构性能，熟悉安装维护说明书及本安全 操作规程 操作规程下载怎么下载操作规程眼科护理技术滚筒筛操作规程中医护理技术操作规程 。2.3.2.操作人员应随时观察操作现场及起重机运行情况，主要观察吊钩运行情况、钢丝绳状态、滑导线运行情况及周边环境。2.3.3.起重机运行时，严禁各控制开关同步进行，以防电流过载，反向运行时，应停稳后方可进行反向操作，以免损坏行走机构。2.3.4.起吊重物停车后，如发现制动失灵，应保持镇静，应迅速按“上升”按钮，再按“下降”按钮，如此反复多次，使重物缓慢降至地面再检修；如遇停电等情况，应将各控制开关归零位，并切断空气开关。2.3.5.起重机应定期打扫卫生，以避免发生机械故障或电气设备短路。3.安全管理规定禁止使用情况3.1.1.钢丝绳达到报废标准。3.1.2.滑轮、卷筒达到报废标准。3.1.3.吊钩连接部位出现裂纹或其它较大质量情况。3.1.4.制动器的制动力矩刹不住额定载荷。3.1.5.限位开关失灵。3.1.6.主要受力件有裂纹、开焊。3.1.7.主梁弹性变形或永久变形超过修理界限。3.1.8.车轮裂纹、掉片、严重啃轨或"三条腿"。3.1.9.电气接零保护挂靠失去作用或绝缘达不到规定值。3.1.10.电动机温升超过规定值。3.1.11.转子电阻一相开路。3.1.12.车上有人（检查、修理指定专人指挥时除外）。3.1.13.新安装、改装、大修后未经验改合格。3.1.14.轨道行车梁松动、断裂、物件破碎、终点车档失灵。安全操作规定3.2.1.工作前严禁饮酒。3.2.2.不准带无关人员上车。3.2.3.开车前先检查制动器、吊钩、钢丝绳、电气、安全装置是否良好；车上有无可碰、卡、挂现象；确认一切正常，打铃告警后，再送电试车。3.2.4.检查试车中发现第3.2.3条的情况有任何一条不合格时，应立即停车。3.2.5.操作中必须精力集中，与下面密切配合。操作时不准吸烟、吃东西和与他人谈话。3.2.6.操作中严格执行"十不吊"：3.2.6.1.超过额定负荷不吊.3.2.6.2.指挥信号不明；重量不明；光线暗淡不吊.3.2.6.3.吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊.3.2.6.4.吊挂重物直接加工时不吊.3.2.6.5.歪拉斜挂不吊.3.2.6.6.工件上站人或浮放活动物不吊.3.2.6.7.易燃易爆物品不吊.3.2.6.8.带有棱角快口物件未垫好不吊.3.2.6.9.埋地物品不吊3.2.6.10.违章指挥不吊.3.2.7.操作中要始终做到稳起、稳行、稳落。在靠近邻车或接近人时必须及时打铃告警。3.2.8.吊运物品坚持"三不越过"：3.2.8.1.不从人头上越过.3.2.8.2.不从汽车越过.3.2.8.3.不从设备上越过.3.2.9.空中运行时，吊具位置不得低于一个人的高度。任何人发出停车信号均应立即停车。3.2.10.吊运接近额定负荷时，应升至100毫米高度停车检查刹车能力。3.2.11.严禁用吊具组斜拉提升重物，也严禁利用起重机来拉拔在地下的重物。3.2.12.吊运过程中，不允许同时操作三个机构（即大车、小车、卷扬不能同时动作）。3.2.13.不得利用电机的突然反转作为机构的制动。只有在发生极意外事件时，才允许使用这种制动方法。3.2.14.禁止利用限位开关作为正常操作下的停电，限位开关只在操纵设备意外不良或司机操作疏忽时才让它起作用。3.2.15.不用两台起重机共吊一物。3.2.16.上下车时走梯子平台，不准从一台车爬至另一台车。不准沿轨道行走（检修除外，检修时做好保护）。3.2.17.车上不准堆放活动物或其他物品，工具应加以固定。3.2.18.同一跨轨道上有两台起重机不准相互推车碰撞。3.2.19.起重机维修或检查等停用前必须切断总电源，挂上警告牌，并做好监护工作。3.2.20.驾驶人员离开操纵室时，必须将起重机开到固定停放地点，吊具不准悬吊物体，各控制手柄置于零位，切断主开关或地操总电源。下班时把小车停于驾驶室一端，抓斗放在地面。3.2.21.抓斗工作时应将抓斗闭合紧密，不许可摇晃；抓斗起升时，应使负荷均匀传至每条钢丝绳上。3.2.22.认真填写交接班记录，特别是不安全因素必须交待清楚。3.2.23.严格遵守有关部门颁发的安全规程。4.维护和保养起重机设备的维护和保养4.1.1.润滑.4.1.1.1.QD16/3.2-10.5双梁桥式起重机41.必须随时检查油咀和油管的畅通，及时补充润滑.4.1.1.1.2.大小车轮及卷筒轴承座中的轴承、齿轮联轴器、吊钩滑轮、固定滑轮和其他部分.的滚动轴承采用3号锂基润滑脂（GB491-65）；制动器和其他操纵系统的活动销轴采用机械油.14.1.1.1.3.减速器齿轮箱内，冬天使用220号中负荷工业齿轮油，夏天使用320号中负荷工业.齿轮油，经常保持油面线不低于量油针上刻度线，但也不可过高，而产生严重漏油.14.1.1.1.4.使用初期每季换油一次，以后根据油的清洁情况一年换一次油，平时应及时加油.14.1.1.2.QZ5T双梁桥式起重机14.1.1.2.1.每天开车前对下列润滑部位进行检查，及时补充润滑。14.1.1.2.2.大小车电机轴承采用3号锂基润滑脂（GB491-65），不超过三个月注油一次，油量为1/3～1/2轴承容量；大小车轴承原则一年加一次油，平时注意大小车运行情况，如出现异常响声，应考虑润滑情况。4.1.1.2.3.减速器齿轮箱内，冬天注32＃机械油，夏天注46＃机械油(GB445-64)，使用初期三、四个月后换油一次，以后根据油的清洁情况一年换一次油，平时应及时加.油.。4.1.1.2.4.小车卷筒、抓斗上滑轮及其他部分的滚动轴承应经常补充3号钙基润滑脂；钢丝绳原则每个月应清洗一次，并加润滑脂，抓斗紧固件应及时加注润滑脂。4.1.1.2.5.制动器内在周围温度在0～45℃时，采用32号液压油,周围温度在-20～0℃时,采用22号液压油（GB/T11118.1-94）。4.1.1.2.6.其他紧固件用机械油或润滑脂保持充分润滑。4.1.2.钢丝绳4.1.2.1.为防止钢丝绳松懈而降低其强度，起升机构工作时，应避免吊具组打转。4.1.2.2.钢丝绳润滑前应用浸煤油的抹布清洗旧油，绝对禁止用金属刷子或其他尖锐器具清除钢丝绳上的污物，也绝对禁止使用酸性或其他具有强烈腐蚀性的润滑剂。4.1.2.3.钢丝绳若出现下列情况之一时，应予以报废，并及时调换新绳。发生密集断丝或有一个绳股断裂；?钢丝绳一节距（指每股钢丝绳缠绕一周的轴向距离）内的钢丝绳折断达到下面规定值。?钢丝绳有锈蚀或磨损时，应将上表定的报废断丝数按下表折减，并按折减后的断丝数报废。折减4.1.3.吊具组4.1.3.1.必须定期检查吊具组，如发现有下列情况出现时，吊钩或其附属零件应立即报废，更换新钩或零件?裂纹；?危险断面磨损达原尺寸的10％；?开口度比原尺寸增加15％；?扭转变形超过10o；?危险断面或吊钩颈部产生塑性变形。4.1.4.滑轮4.1.4.1.金属铸造滑轮，主要是钢丝绳磨损，如出现下述情况之一时，应报废；?裂纹；?轮槽不均匀磨损3mm；?轮槽壁厚磨损达原壁厚的20％；篇二：天车轨道安装作业指导书1概述邢台钢铁公司180m2烧结机工程烧结主厂房、主抽风机室、第一、二筛分室、机尾风机室等车间内均安装有桥式起重机或电动单梁起重机，其轨道安装在钢制天车梁或砼天车梁上。2轨道安装方法2.1钢制天车梁轨道联结按标准图G514（五） 施工 文明施工目标施工进度表下载283施工进度表下载施工现场晴雨表下载施工日志模板免费下载 。2.2砼天车梁轨道联结按标准图95G325施工。2.3轨道接头型式为焊接，在厂房伸缩缝处的拼接采用按轨头外形加工的拼接夹板拼接。2.4钢轨接头在天车梁上进行，在屋面系统安装以前，用吊车将轨道逐根吊到天车梁上摆开。3轨道接头的焊接3.1焊接变形的控制。3.1.2焊完轨底部分后，松开压板，将钢轨端头的垫起高度降低到20mm，再拧紧螺栓。3.1.3轨腰部分焊完后，拆除全部垫板并松开压板，此时钢轨接头处应该有很小的上挠值，在施焊轨头过程中，根据钢轨恢复平直的情况，决定是否再拧紧压板螺栓。3.1.4在施焊过程中，随时用直钢板尺检查接头变形情况，随时调整接头的垫起高度和紧松压板来控制钢轨接头的焊接变形。3.1.5施焊前固定钢轨接头时，两根钢轨端头之间所留间隙是上宽下窄，以轨底间隙为标准，不得小于12mm，一般控制在12-14mm范围内。3.1.6调整固定钢轨端头时，除了保证端头间隙尺寸以外，还必须使两轨端头对齐，不得有歪扭和错开现象。在焊前和焊接过程中，应严格检查并确保两根钢轨中心线的位置在一条直线上，防止焊接完毕的通长轨道左右弯曲不直现象发生。3.1.7用弯钩螺栓固定的钢轨焊接其轨道接头时，可根据具体情况参照上述方法，设置临时卡具固定钢轨，以便焊接。3.2预热与回火处理3.2.1用普通气焊或烤枪喷嘴围绕轨头、轨腰和轨底反复进行加热，并使钢轨全截面加热均匀，要特别注意轨底的加热质量。3.2.2预热温度250℃，预热范围为钢轨端头各20-30mm。回火温度为600-700℃，从焊缝中心算起两边各为40mm。3.2.3加热温度按经验判定：采用7号喷嘴时，喷烧时间一般10分钟左右即可达到预热温度。喷烧到呈红状（当火焰移开后红状会渐渐消失）时，可以认为满足了回火的要求。3.2.4回火温度达到要求后，立即用装有干燥生石灰的保温箱包起，使其缓冷到常温。保温箱可按图（二）所示制作。2除干净后才能继续施焊。3.3.4轨底焊完后，将铜夹板紧密贴于轨腰两侧，夹板上的槽与钢轨间隙对正。使用150-170A电流，从轨腰的下部向上施焊，每焊完一根焊条，便取下紫铜夹板，清除熔渣。紫铜夹板用水冷却并清除粘在上面的溶渣后，重新贴在钢轨两侧继续施焊。这样重复进行直到把轨腰焊满为止。3.3.4将紫铜托板安装好以后开始焊轨头，每焊完一层便取下托板清渣一次，直至焊完为止，使用电流150-170A。3.3.5对焊缝周围不饱满之处进行补焊。3.3.6在施焊每层焊波时，尤其是在施焊轨底的每层焊波时，应使用一根焊条焊完，中间应避免因接用焊条而断弧。前后两层焊波的施焊方向应相反。如因故中途长时间停焊时，在再次焊接前应重新进行预热。3.4焊接接头磨平处理钢轨焊接接头已回火并冷却到大气温度以后，用磨光机将轨头顶面和两侧焊缝进行磨平处理。4构造要求4.1采用压板固定轨道时，压板应与轨道紧密接触。若是钢吊车梁，压板与垫板的连接焊缝，必须在轨道调整妥善后焊接，焊接前将螺栓拧紧，压紧轨道，焊后逐一检查，轨道不得有松动现象。4.2采用弯钩螺栓固定轨道时，需在制动梁上开孔，穿过弯钩螺栓。开口时须注意不得损伤吊车梁的上翼缘。4.3采用压轨器固定轨道时，压轨器底座需与吊车梁上翼缘板焊接，间距为600mm。5安装要求5.1检查吊车梁中心线的位置对设计定位轴线的偏差应≤5mm，否则应调整好吊车梁的定位后，才能安装轨道。5.2轨道安装的偏差要求5.2.1轨道中心线位置偏差：对于桥式起重机≤±5mm，对于梁式悬挂4起重机不应大于3mm。5.2.2两条轨道跨度偏差：当S（跨度）＜10m时,允许偏差为3mm,当S＞10m时,△S=±[3+0.25(S-10)],但不应超过15mm。5.2.3同一截面内两平行轨道的标高相对差:桥式起重机不应大于10mm,单梁悬挂起重机不应大于5mm。5.2.4轨道接头处错口≤1mm。5.2.5两平行轨道的接头位置宜错开,其错开距离不应等于起重机前后车轮的基距。5.2.6钢轨下用橡胶垫板时，在未拧紧螺栓前，钢轨应与橡胶垫板贴紧，当有间隙时，应在橡胶垫板下加垫板垫实，垫板的长度宽度均应比橡胶垫板大10-20mm。5.2.7钢吊车梁上铺钢轨时，钢轨底面应与钢吊车梁顶面贴紧，当有间隙，且长度超过200mm时，应加垫板垫实，垫板长度不应小于100mm，宽度应大于轨道底面10-20mm，每组垫板不应超过三层。5.2.8钢吊车梁上焊接钢轨时，不得在吊车梁上翼缘上打火引弧，电焊机二次线要绝缘良好，不得破皮打火。6车挡、压板、垫板及螺栓、螺母等在轨道安装调整完毕后，均需涂红丹二道，调和漆两道。7安全措施7.1所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽。7.2施工班组进入现场前必须进行安全教育和安全技术交底。使每个施工人员牢记本工种的安全操作规程，做到“三不伤害”。7.3安装轨道时，如吊车梁上栏杆未施工，可在厂房柱间系φ6钢丝绳，将安全带挂在钢丝绳上。7.4吊装钢轨时，轨道两端要系溜绳，钢轨绑扎要牢固，掌握好平衡，防止钢轨滑脱。7.5现场用电统一规划，做到“一机、一闸、一保护”并不得超负荷。5篇三：天车维修、维护作业指导书设备维修、维护作业指导书设备名称：发放编号：天车（设备）维修、维护作业指导书一、目的：提高天车设备的完好率，确保天车设备可支率及安全可靠二、适用范围：适用本事业部天车维修、维护检修。三、职责：1、生产技术部副部长对本办法的管理和实施负领导责任。2、生产技术部对本办法归口管理，并负责本办法的组织实施、督促、检查工作。天车维修作业指导书天车是现代化工业生产不可缺少的设备，正广泛地应用于各种物品的起重、运输、装卸、安装等作业中。对于提高劳动生产率，发挥着巨大的作用。要做好天车的维修工作必须要了解以下几点：一、天车构造1、主件：大车（桥架、运行机构）、小车（小车架、主副起升机构、运行机构）、电气部分（电气设备、电气线路）、操作室。2、附件：2.1、机械：吊钩组、滑轮、钢丝绳、卷筒组、减速器、连轴器、传动轴、制动器、车轮、轨道。2.2、安全防护装置：超载限制器、位置限制器、缓冲器、滑线护栏、防护栏杆、声光信号装置、联轴器护罩。2.3、电气：电动机、变频器、控制器、接触器、继电器、电阻器、保护箱。2.4、电气线路：照明信号电路、主电路、控制电路。二、天车的工作原理1、大车、小车：电动机、减速机、联轴器、传动轴、车轮组是传动装置，电动机把电能转化为动能通过联轴器传动给减速机，减速机按一定比例通过联轴器、传动轴带动车轮运转，从而带动整个车体在轨道上运行。2、主、副起升：电动机、变频器、减速机、卷筒组、联轴器、传动轴、定滑轮组、吊钩组、钢丝绳是取物卷绕装置，电动机把电能转化为动能通过联轴器传动给减速机带动卷筒组运转，从而带动起升机构的运行。三、天车各部件的作用1、安全防护装置：1）超载限制器：是防止起重机超载吊运。2）位置限制器：a、上升极限位置限制器：当吊具上升到极限位置时，限位器能自动切断电源，使起升机构停止上升。b、运行极限位置限制器：当车体运行到极限位置时，安全尺触动限位开关触头，切断运行机构电路，停止运行。3）缓冲器：是大车或小车与轨道终端止挡或天车与天车之间相互碰撞时起缓冲作用的装置。4）滑线护栏：防止吊钩摆动时触及大车滑线所设的保护装置。5）防护栏杆：在点检或维修设备时，保护人员的安全装置。6）声光信号装置:供司机随时发出警告、应答和进行联系用的装置。7）联轴器护罩：设备转动时，防止人员伤害所设的防护装置。2、电气设备：1）电机：是将电能转换成机械能，并输出机械转矩的动力设备。2）变频器：是把设定的信号输入程序、逆变电压调整赫兹，平稳启动电动机与调速的设备。3）控制器：是一种具有多种切换线路的控制电气，它用以控制电动机的起动、调速、换向和制动，以及线路的联锁保护，进而使各项操作按规定的顺序进行。4）接触器：是一种自动电气，通过它能用较小的控制功率控制较大功率的主线路。5）继电器：当某些参数达到预定值时，能自动动作，从而使电路发生变化的电器。6）电阻器：是限制电动机的起动、调速和制动电流的大小。7)保护箱：是用来配电、保护和发出信号的电气装置。3、电气线路：1）主电路：是用来驱动电动机工作的电路，它包括电动机绕组和电动机外接电路两部分。2）控制电路：a、联锁保护电路，它包括：过流保护、零压保护、零位保护、行程保护、栏杆开关、紧急开关；b、大、小车主副钩的控制电路。3）照明信号电路：供操作者和维修人员工作、维修和与地面联系用。4、机械部分：1）吊钩组：它是取物装置，承载着吊运的全部载荷。2）滑轮：是用来改变钢丝绳方向和平衡钢丝绳分支的拉力。3）钢丝绳：把旋转运动转变为吊钩的升降运动，并承载全部起升载荷。4)卷筒组：是卷绕钢丝绳，传递动力，把旋转运动转换成垂直运动的设备。5）减速器：传递转矩，减少传动机构的转速。6）传动轴与联轴器：使两轴联接并一同回转和传递动力。8）制动器：阻止悬吊物下落、实现停车以及在某些特殊情况下，按工作需要实现减低或调节机构的运动速度。9）车轮与轨道：它承受大、小车重量及载荷，并将其传递到轨道上。四、天车的安全装置及其要求1、安全装置的分类：天车安全装置通常分为三类：A、对人身的安全防护装置。B、对天车设备的保护装置。C、对电机的安全保护装置。2、天车的安全防护装置有如下具体几类：A、人身安全防护装置防护罩、护栏，电机同减速机、减速机与头轮间的接手防护罩，栏杆开关、接地接零，起车预警信号装置，警示牌等。B、天车自身保护装置有：超载限制器、位置限制器、缓冲器、滑线护栏C、对天车电机的保护有：熔断器，过负荷保护，接地接零保护，连锁保护等。3、对安全装置、设施的要求：A、要求天车电器、机械等安全防护装置、设施齐全、有效、可靠。如：抱闸、限位、防护罩、护栏，等。B、实现天车本质安全化。能避免由于人为因素操作不当,疏忽大意等造成事故的发生。五、天车日常检修维护主要内容1、制动器：弹簧完好，无断裂损伤；背帽紧固无松动；抱闸磁铁横杆销子应无变形和断裂；框架轴销，地脚螺丝完好无松动变化；抱闸轮的靠背轮联结螺丝紧固无松动；2、变速箱：组合、地脚螺丝紧固无松动；组合面无渗漏油、油位油质正常；润滑良好；外部清洁；仔细听有无异常声音；3、联轴器：联轴螺丝紧固无松动；联轴器无渗漏油；定期加油；外部清洁。4、齿轮卷筒：齿哗啮合无错位;大小齿轮无损伤,润滑良好护罩完好牢固；大齿轮与卷筒联轴螺丝紧固无动。5、轴承座：组合和地脚螺丝紧固无松动；油杯完好，油量充足，不变质；检查时并适当拧紧加油；外部清洁。6、钢丝绳：钢丝绳头压块螺丝紧固无松动；丝绳保护油层完好；钢丝绳在卷筒上无挤压缠挤压缠乱现象；钢丝绳断丝在允许范围内篇四：天车工作业指导书一、天车工岗位职责1、认真学习落实“三规一制”并结合岗位实际变更,提出“三规一制”的修改完善意见2、负责本岗位设备的巡检点检运行保养和其他工作3、负责受料斗上煤工作对磨机的制粉工作打下基础4.坚守岗位确保天车的合理使用5.负责本岗位区域的卫生和环境清扫工作。二、操作规程（一）、天车工安全操作规程1、天车工须经训练考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练和考试不得单独操作。2、开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。3、必须听从挂钩起重人员指挥，但对任何人发动的紧急停车信号，都应立即停车。4、天车工必须在得到指挥信号后方能进行操作，行车起动应先鸣铃。5、操作控制器手柄时，应先从“0”位转到第一档，然后逐级挡减速度。换向时必须先转回“0”位。6、当接近卷场限位器、大小车临近终端或邻近行天车相遇时，速度要缓慢。不准用反车代替制动、限位代停车，紧急开关代普通开关。7、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走、小车轨道上严禁行走。不准从一台天车跨越到另一台天车。8、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。9、两台天车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。10、运行时，天车与天车之间要保持一定的距离，严禁撞车，同壁天车错车时，天车应开动小车主动避让。11、检修行天车应停靠在安全地点，切断电源挂上“禁止合闸”的警告牌。地面要设围栏、并挂“禁止通行”的标志。停在安全地点后在道轨上打卡子、插红旗。在车上和地面必须设现场监护人观察左右天车，以防受到外来伤害。12、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行，不准同时操作三只控制手柄。13、天车运行时，严禁有人上下，也不准在运行时进行检修和调整机件。14、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置“0”位。起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室。15、浇铸前，应先看好钢水包高度，然后鸣铃和慢速运行；浇注时，下降速度要缓稳。16、运行时由于突然故障而引起漏钢或吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。17、露天行车遇有暴风、雷击或六级以上大风时应停止工作，切断电源。车轮前后应塞垫块卡牢。18、间作业应有足够的照明。19、龙门吊安全操作按本规程执行。行驶时注意轨道上无障碍物；吊运物高大，物件防碍视线时，两旁应设专人监视和指挥。20、行车工必须认真做到“十不吊”：⑴吊物上站人或有浮放物体不吊；⑵超负荷不吊；⑶光线暗淡信号看不清，重量不明不吊；⑷吊车上吊挂重物直接进行加工时不吊；⑸工件埋在地下不吊；⑹斜拉工件不吊；⑺棱角物件没有防护措施不吊；⑻氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物不吊；⑼安全装置失灵不吊；⑽违章指挥不吊。21工作完毕、行车应停在规定位置，升起吊物，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置“0”位切断电源。（二）、天车工技术操作规程1、天车作业时，各种控制器按次序开动，操作时严禁打倒车。2、天车行走时必须缓慢加速，行车时提高减速，并保持被吊物安全平稳。3、在抓料时，抓斗必须垂直，严禁斜绳起吊，抓斗四根钢丝绳保持受力均匀，防止钢丝绳脱槽。4、两车同时作业时，两车之间的距离应保持一定距离，操作时相互观望，操作时响铃防止碰撞。三、设备使用维护规程(一)天车工使用规程1.严格执行岗位安全、技术操作规程，严格落实“紧固、润滑、调试、卫生”八字方针，保持设备整洁、完好，发现问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 及时处理。2.严禁超负荷使用设备及歪拉斜拽，使用电流严禁超过额定电流。3.接班后首先询问当班人员天车的使用情况，其次检查天车的制动系统、润滑系统、电器系统是否正常良好。4.检查钢丝绳断丝、断股是否超标，是否有脱槽现象，连接部位是否紧固可靠。检查滑轮组、吊钩是否良好。5.检查天车轨道是否良好，轨道压紧装置是否松动、脱落，大小车运行是否灵活，是否有异常声音。6.工作完毕必须切断电源。(二)维护规程1.严格执行“定人、定质、定点、定量、定时”的润滑五定标准和点检、巡检 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 。保持设备外观整洁，无跑、冒、滴、漏现象。2.天车每年进行一次全面检查，检查连接部位是否牢固螺栓是否松动，检查车轮磨损情况，检查大梁挠度是否超标，适时更换。3.经常检查大小车行走、升降机构的电动机、减速机不得有异常响声。4.经常检查卷扬机构的开关、制动器是否灵敏可靠，否则及时更换。5.各润滑部位要定期加油，按周期及时清洗换油。6.电气、电缆视情况及时调整更换。7.天车车体内除必备的备件以外，必须及时清理一切杂物。四、天车工交接班制度（一）、交班要求1、交班完成本班生产任务，整理好所管生产工具。2、认真填写交接班日志以及本岗位原始记录、报表，字迹要工整、清楚，数据真实、准确、及时。3、交班时要主动详细地介绍清楚以下内容：①、上级领导的指示，工作安排和部署。②、本班各项规章制度的执行情况。③、本班车辆运转、安全情况，本班故障发生及处理情况下班应注意事项，不准隐瞒或弄虚作假。④、车辆的制动、灯光、转向各种仪表的情况。