仓储管理与库存控制课程(76页)

Vicky章 仓储管理与库存控制Vicky第一部分仓储管理Vicky仓储管理的一些基本概念 仓储：保护、管理、储存货物。 仓库：是储存保管货物的建筑物和场所的总称 保管：是对货物进行保存及其对数量、质量进行管理控制的活动 储备：是指货物储存起来以备急需的活动 库存：处于储存状态的货物 经常性库存：在正常的经营环境下，企业为满足日常需要而建立的库存Vicky 安全库存：为了防止不确定因素如大量突发性订货、交货期突然延期等而准备的缓冲库存 库存周期：在一定范围内，库存货物从入库到出库的平均时间 仓库管理：对库存货物和仓储设施及其布局等进行规划、控制活动 仓库布局：在一定区域或库区内，对仓库的数量、规模、地理位置和仓库的设施、道路等各要素进行科学的规划和总体设计Vicky一、仓储的形成与作用 1.仓储的形成原因 管理上的失误形成产品的滞留---库存。 需求的预测与实际存在误差导致了仓储的产生。 战略上的考虑 时间上的差异 市场因素的变化 不可预测的因素的发生2.仓储的作用（1）“蓄水池，调节阀”（保险储备）；（2）协调供求关系；（3）降低运输成本3.储备的种类（1）剩余储备；（2）保险储备；（3）周转储备Vicky二、仓库的分类 按仓库功能分类：（生产型、流通型、集配型、加工型、中转型） 按用途分类：（自用、营业、公共、保税） 按保管形态分类：（普通、冷藏、恒温、危险品） 按结构和构造分类：（平房、多层、高层货架、散装、罐式） 按仓库选址分类：（港口、内陆、枢纽站）Vicky仓库的功能 储存保管 集散货物 衔接供需 客户服务 防范风险 物流中心Vicky仓储管理的内容包括三个部分： 仓储作业操作的管理 仓储系统的布局设计 库存的最优控制Vicky三、仓储作业操作管理 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 仓储管理信息系统（WMS） 仓储管理作业流程Vicky入库管理 入库前的准备 仓位准备：根据商品的性能、数量、体积、重量确定堆放地点，并进行清理和消毒工作；接货人员、设备等物资的准备；作业操作程序的安排（入库数量、时间、品种）；定人定机的作业程序； 核对资料： 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 、发票、运单、货物清单、质量证明、产品说明说； 检验实物：数量、质量、检验方式 验收中发生问题的处理：入库凭证不齐或不符；质量不符；数量不符；有索赔期的商品 建立账、卡、档案Vicky物资保管保养 物资产生质量和数量变化的原因 物理变化、化学变化、生化变化、价值变化 保养的基本 要求 对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗 和 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 要求：保质、保量、保安全、保急需、仓库规划化、存放系列化、保养经常化 方法：配分和堆码苫垫；维护保养；检查；清点盘存Vicky出库管理 商品出库方式：送货；自提 商品出库作业：经常性的准备（包装准备、组配、备货、包装、机具用品和组装场地及人力的安排）；发放 出库作业流程：核单、记账、配货、复核、发货 核单：调拨单和提货单的仓库名称；印鉴是否齐全、相符；商品的名称、编号、规格、数量是否有误、时限是否逾期 记账:纪录品名、并在出库凭证上批注货位编号和结存数量 配货：按出库凭证配货，注销实物账或卡，到理货场复核 复核：复核员按凭证逐一核对，签字，记账消卡 发货：Vicky四、仓储系统的规划与设计4.1.1物资储存区的仓库分配组成 是指在仓库作业区内，为库存商品分配适宜的存放地点。其目的是做到物得其所，库尽其用，地尽其力。 包括： 保管区域的划分 库房、料棚、料场的分配 对楼库各层的使用分配4.1仓库的规划与设计Vicky4.1.2仓库组成 物料储存区 验收分发作业区 管理室及生活间 辅助设施VickyVickyVicky4.1.3仓库面积 有效面积：货垛、货架实际占用面积 辅助面积：验收、分类、分发作业场地，通道、办公室、生活间等Vicky仓库数量 考虑的因素： 市场需求因素 成本因素：仓储成本、存货成本、运输成本、丧失销售的成本 服务水平Vicky仓库类型决策 决策的类型：自用仓库；租用仓库 考虑的因素： 本地和外地； 存货货品的种类性质； 存货数量的大小； 存货的持久性、稳定性； 存货保管的特殊性； 仓储成本Vicky仓库的布局模式决策 考虑的因素：仓库网点和客户群的位置仓库用户扇形常用的仓库布局方式有三种：以市场定位的仓库；以制造定位的仓库；以中间定位的仓库Vicky仓库的选址 考虑的因素： 局部市场条件：客户需求条件 交通运输条件：四通八达，基础设施好 政治经济环境条件：法律健全，管理科学开明，经济发展，能源通信基础好 自然地理环境条件：地质条件好，水文气候条件好 成本条件：设置成本和运行成本。仓库要四通一平（通路、通电、通水、通气、地平）Vicky 仓库总平面布置要素通道宽度的确定宽度：B=2b+C考虑因素： 货物周转量 物料外形尺寸运输设备 车辆通行方式： 货物堆存方式主通道确定原则：双向运行4.1.4仓库总平面布置Vicky 收发货区的布置 库内平面布置形式 垂直布置：横列式布置 纵列式布置 纵横式布置 倾斜布置：Vicky仓库站台 货位数量：N=每小时停靠车数*停留时间 高度：确定高度方法；高度 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 站台与收发货车辆的衔接决定收发货作业效率Vicky单层仓库货物堆存方式自身堆码托盘堆存柱式托盘堆存货架储存Vicky 自动化仓库的概念：高架仓库一般采用几层、十几层甚至几十层的货架储存货物，并且用专门的仓储作业设备进行货物的出库和入库作业的仓库。 自动化仓库---AS/RS(Autostorageandretrievalsystem)4.2自动化仓库的规划设计VickyVicky 自动化库优点提高库容量便于实现机械化、自动化提高仓库管理水平实现先进先出，减少货物破损适应特殊场合Vicky自动化库总体布局 总体物流模式：确定出入口位置，物流线路 高架区布置/模式：堆垛机的配置 出入库输送系统/出入库区布局模式VickyAS/RS总体物流模式Vicky总体物流模式同端出入式（U型）贯通式（直线型、I型）旁流式（L型）Vicky高架区布置－－堆垛机的配置直线式U型轨道式转轨车方式Vicky仓库内部平面布局—货跺倾斜式布局Vicky仓库内部平面布局|通道倾斜式布局Vicky货物堆码方法示意图Vicky转轨车有轨巷道堆垛机Vicky出入库区布局模式—出入库输送系统 即出入库区用什么输送设备与高架区相衔接： 叉车-出入库台 连续输送机 AGV（自动导引车） 穿梭车（有轨小车）Vicky连续输送机方式VickyAGV方式AGV巷内输送机Vicky有轨小车（穿梭车）＋输送机有轨小车Vicky五储存合理化管理 储存品种结构合理化 储存数量合理化 储存时间合理化 遵循“先进先出”的原则的方法：周转快的存放在便利之处；采用贯通式货架系统；双仓位； 储存条件合理化：Vicky六、仓储工作经济指标 吞吐量：吞吐量=总入库量+总出库量（吨/期） 库存量：月平均库存量=（月初库存量+月末库存量）/2；年平均库存量=各月平均库存量总和/12 库存周转率：库存周转率=期内物资出库量/期内平均库存量 储运质量： 收发差错=期内收发差错量/期内吞吐量；收发正确率=1-收发差错率； 装卸搬运损失率=装卸搬运损失量/期内吞吐量 保管损耗率=期内损坏、变质、损失量/期内平均库存量 仓容利用率： 收发时间 设备情况： 全员劳动效率： 储运成本： 利润： Vicky第二部分库存管理Vicky一、库存管理的内涵 库存 一般地说,凡是储存状态的物资简称库存。 长期、短期、临时性的储存都是库存。 库存按其领域可以分为：生产库存：为生产的各个环节顺利进行，提供物资准备的库存。例如：原材料的库存、零配件的库存、在制品的库存。流通库存：在流通过程中准备用于批发、零售、及销售的环节的库存。Vicky 库存管理inventorymanagement RateofdemandofoutputsInventoryInputprocessOutputprocessInventoryThewatertankmodelofinventoryRateofsupplyofinputs对库存物资的管理Vicky 库存水平A库存水平B海水不确定的需求不可靠的供应商不准确的预测货物质量问题库存所掩盖的问题Vicky库存管理包括库存成本管理库存控制管理库存的业务管理Vicky二库存品种与数量管理 库存品种与数量管理 1.1物资编码就是对库存物资的品种类别规格性能等进行调查统计整理的基础上，形成物资类别品种体系，并进行系统化的统一编码标识工作。 组合序列码：用0-9或者是A-Z来进行编码 条形码：不同宽度的线条代表不同的含义。用专用的光电识别器。Vicky1.2ABC分类管理 A类物资，品种约占10％左右，占用总销售额的75％左右； B类物资，品种约占20％左右，占用总销售额的20％左右； C类物资，品种约占70％左右，占用总销售额的10％左右。 这三类物资重要程度不同：A类物资最重要，是主要矛盾；B类物资次之；C类物资再次之。这就为物资库存控制工作，抓住重点。针对各类物资分别进行控制。VickyABC分类管理和控制要求VickyABC分类步骤 选择合适的统计期：靠近当前期；销售比较正常 在统计期内统计各种物资的销售量、单价、销售额，制作ABC分析卡 按销售额由大到小排列 制作ABC分析表Vicky库存业务管理 库存经营过程 订货过程 进货过程 保管过程 销售出库过程 经营方式 不允许缺货 可以缺货 实行补货入库过程Vicky库存成本控制据世界银行分析，发达国家物流成本占GDP的10%，美国低于10%，中国约为16.7%，如果物流成本占GDP15%，每年将为社会节约2400亿多元的物流成本目标——总的成本最低与库存有关的三大成本构成 采购成本：如差旅费、订单的处理成本、运输成本，即不同订货批量下采购产品的价格 库存持有成本：包括空间成本、资金的占用成本、库存服务成本、库存风险成本 缺货成本：包括失销成本、保留订单成本Vicky2000年美国和加拿大普通公司物流成本占销售额比例%Vicky2000年美国和加拿大普通公司物流成本构成情况% 项目 美国 加拿大 运输 3736 仓储 2525 订单清关/客户服务8 8 管理 9 8 库存搬运21 23Vicky采购成本与批量无关的采购成本部分订单处理、准备、传输、操作成本。与批量有关的采购成本部分原材料的成本运输成本搬运成本Vicky库存持有成本空间成本：建筑物及存储设施成本、运营成本资金成本：利息及机会成本库存服务成本：保险和库存税库存风险成本：产品变质、损坏、腐烂及被盗Vicky缺货成本失销成本因为缺货使客户收回购买需求，失去了本应销售出去而获得的利润保留订单成本由于额外的订单处理、运输和搬运费用而产生的办公费用和销售成本Vicky 总费用不缺货：订货费+进货费+购买费+保管费缺货：订货费+进货费+购买费+（保管费）+（缺货费）补货：订货费+进货费+购买费+（保管费）+（补货费）在一个长期的过程中，有时实行缺货，有时实行补货。Vicky3.库存成本管理的思路 建立起物流成本管理会计制度 把物流总费用最省作为库存成本管理的指导思想 建立库存成本定期的统计分析制度 零库存的指导思想Vicky三、库存控制管理 为了保证企业正常经营活动，库存是必要的，但同时库存又占用了大量的资金。怎样既保证经营活动的正常进行，又使流动资金的占用达到最小，是管理人员关注的问题。库存控制的目标就是防止超储和缺货。库存控制的目标(ObjectivesofInventoryControl)Vicky随时间变化存货水平轮廓图库存数量Q接到订单安排定单接到订单安排订单接到订单Leadtime订货点使用率时间规划库存流安全库存考虑安全库存Vicky安全库存与服务水平M11:U4:4.2-7Vicky如何确定订货批量经济订货批量的几种算法补货一次完成-----常用的方法补货持续完成价格折扣Vicky如何选择订货批量采购成本和缺货成本库存持有成本总成本订货批量总库存成本QVicky总成本=持有成本+订货成本TC=（Q/2)C1+(R/Q)C0Q—订货批量；C1—单位持有成本；C0-订货成本；用变量Q对TC求导数：dTC/dQ=(dQ/2)C1+d(R/Q)C0=C1/2-RC0/Q2Q=经济订货批量2RC0C1Vicky 基本的经济订货批量模型 有价格折扣的订货批量模型 价格调整的订货批量模型 联合订购的订货批量模型 有约束的存储模型 一次性订货批量模型 定量订货模型 定期订货模型 订货的方法Vicky定量订货法随时间变化存货水平轮廓图库存数量接到订单安排定单接到订单安排订单接到订单Leadtime订货点使用率时间规划库存流安全库存考虑安全库存Vicky订货点的确定 订货点：是指发出订货时仓库里该产品保有的实际库存量 订货点确定的因素：销售速率R（供货率和销货率）；订货提前期T；产品的市场态势 订货点等于提前期需求量Vicky需求量在正态分布下1、缺货率2、库存满足率3、非正态分布需求量Vicky订货批量的确定 订货批量：就是一次订货的数量。 订货批量考虑的因素： 需求速率的高低 经营费用的高低不允许缺货、瞬时到货的的订货量Vicky如何实施（步骤） 确定订货点和订货批量 库存管理人员或销售人员每天检查库存 库存量下降到订货点，发出订货 定量订货法的使用条件 单一品种 订货不受限制 适应于确定型和随机型需求 一般适应于C类物资Vicky定期订货法 定期订货就是确定一个订货周期和一个最高库存量，周期性地检查库存，发出订货Vicky 订货周期的确定 最高库存量 订货量的确定Vicky 适用条件 单一品种 确定需求和随机需求 A类物资