2021年BROTHER兄弟机报警说明指导书

警报号码讯识原因处理方法0000(conv)5000(nc)Watchdog(main)检测到问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 (主板)主板出现错误 通知 关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知 相关人仕0001(conv)5001(nc)Watchdog(slave)检测到问题(副板)副板出现错误通知相关人仕0002(conv)5002(nc)Watchdog(local)检测到问题(现存)现存板出现错误通知相关人仕0003(conv05003(nc)Ramerror(main)暂存体错误(主板)主板出现错误通知相关人仕0004(conv)5004(nc)Romerror(slave)永存体错误(主板)主板出现错误通知相关人仕0005(conv)5005(nc)Ramerror(main)暂存体错误(副板)副板出现错误通知相关人仕0006(conv)5006(nc)Romerror(slave)永存体错误(副板)副板出现错误通知相关人仕0007(conv)5007(nc)Ramerror(local)暂存体错误(现存板)现存板出现错误通知相关人仕0008(conv)5008(nc)Romerror(slave)永存体错误(现存板)现存板出现错误通知相关人仕0009(conv)5009(nc)Ramerror(main-loc1)暂存体错误电子板出问题通知相关人仕0010(conv)5010(nc)Ramerror(main-loc2)暂存体错误电子板出问题通知相关人仕0011(conv)5011(nc)Ramerror(main-slv)暂存体错误电子板出问题通知相关人仕0012(conv)5012(nc)Timererror(slave)定时器错误(副板)副板出现错误通知相关人仕0014(conv)5014(nc)Calcerror(main)计算错误(主板)主板出现错误通知相关人仕0015(conv)5015(nc)Calcerror(slave)计算错误(副板)副板出现错误通知相关人仕0016(conv)5016(nc)Calcerror(slave)计算错误(现存板)现存板出现错误通知相关人仕0017(conv)5017(nc)Maininitialimpsble主板不能激活主板出现错误通知相关人仕0018(conv)5018(nc)Slvinitialimpsble副板不能激活副板出现错误通知相关人仕0019(conv)5019(nc)ACpowersupplydrop交流电供给下降交流电下降多过30%检验火牛输出0020(conv)5020(nc)DCpowererror(24V)直流电(24V)下降供给控制器24vdc直流电下降1/检验是否短路2/检验电源供给负苛是否过重0021(conv)5021(nc)Specialintial(*)尤其激活问题电源被尤其操作激活关电源并重新开机0022(conv)5022(nc)Thermal(trans)过热(火牛)火牛负苛太重检验机械条件和操作路径,去降低引致原因,并要关机等30分钟才能重新开机警报号码讯识原因处理方法0023(conv)5023(nc)Thermal(cntlbx)过热(电箱)1/温度过高2/机床条件不良1/检验温度是否高过40度2/检验机床条件0024(conv)5024(nc)Airpressurelow气压低气压低检验气源供给及气压制0025(conv)5025(nc)Dataerr(m/cparam)机械参数问题机械参数被毁重新检验及输入机械参数0026(conv)5026(nc)Nom/cparamdata机械参数问题无机械参数重新检验及输入机械参数0027(conv)5027(nc)100Vpowersupplyer100V电源供给错误负荷过重及短路检验原因0028(conv)5028(nc)Powerturnedoff电源被关电源制被关及外接电源被关信号被开通知相关人仕0029(conv)5029(nc)Posdetecterr位置检测错误检验到刀盘放大器绝对位置和NC绝对位置有异0030(conv)5030(nc)I/OCRCerror1传送问题键盘和NC纟统沟通有问题降低粗音影响或换键盘及电线0031(conv)5031(nc)I/Otimeover1传送问题粗音影响或换键盘及电线不良接触0032(conv)5032(nc)I/OCRCerror2传送问题粗音影响或换键盘及电线不良接触0033(conv)5033(nc)I/Otimeover2传送问题粗音影响或换键盘及电线不良接触0034(conv)5034(nc)I/OCRCerror3传送问题粗音影响或I/O板或电线不良0035(conv)5035(nc)I/Otimeover3传送问题粗音影响或I/O板或电线不良0036(conv)5036(nc)I/OCRCerror4传送问题粗音影响或I/O板或电线不良0037(conv)5037(nc)I/Otimeover4传送问题粗音影响或I/O板或电线不良0038(conv)5038(nc)I/OCRCerror5传送问题粗音影响或EXIO板或电线不良0039(conv)5039(nc)I/Otimeover5传送问题粗音影响或EXIO板或电线不良0046(conv)5046(nc)Thermal(chipshower)过热(冲碎片泵)1/马达负荷过重2/过热RELAY值设定错先将电源关上15至20分钟,然后具体检验及处理所预见问题0047(conv)5047(nc)Thermal(chipshower)过热(冲碎片泵)1/马达负荷过重2/过热RELAY值设定错先将电源关上15至20分钟,然后具体检验及处理所预见问题0048(conv)5048(nc)Thermal(spmotor)过热(主轴马达)先将电源关上15至20分钟,然后具体检验及处理所预见问题0049(conv)5049(nc)Thermal(coolant)过热(冷却泵)先将电源关上15至20分钟,然后具体检验及处理所预见问题0050(conv)5050(nc)Thermal(spthrough)过热(高压泵)1/马达负荷过重2/过虑器被塞住1/处理所引致原因,并重开电源2/换新过虑器0051(conv)5051(nc)Absoluteclearerr绝对数清除错误电子板问题0052(conv)5052(nc)Commanderror指令错误电子板问题0053(conv)5053(nc)Thermal(ATCmotor)过热(刀盘马达)1/马达负荷过重2/刀盘操作条件不妥0055(conv)5055(nc)Ramerror(main-loc3)缓存器问题电子板问题0056(conv)5056(nc)Servorelay1error司服relay1问题1/司服电源供给relay1激活2/司服电源供给relay1只关了二分之一0057(conv)5057(nc)Servorelay2error司服relay2问题1/司服电源供给relay1激活2/司服电源供给relay1只关了二分之一0058(conv)5058(nc)Spservo(***)主轴司服问题(***)原因视乎(***)0059(conv)5059(nc)Xservo(***)X轴司服问题(***)原因视乎(***)0060(conv)5060(nc)Yservo(***)Y轴司服问题(***)原因视乎(***)0061(conv)5061(nc)Zservo(***)Z轴司服问题(***)原因视乎(***)0062(conv)5062(nc)*servo(***)*司服问题(***)发生在第4轴,原因视乎(***)0063(conv)5063(nc)*servo(***)*司服问题(***)发生在第5轴,原因视乎(***)0064(conv)5064(nc)*servo(***)*司服问题(***)发生在第5轴,原因视乎(***)0066(conv)5066(nc)*servo(***)*司服问题(***)发生在M轴,原因视乎(***)0068(conv)5068(nc)至0090(conv)5090(nc)电子板问题(程序体跟NC板程序体联击出现问题。)参考Instructionmanual,去处理问题,然后重新开机0091(conv)5091(nc)Mexcptintrpt(*)干扰主处理器检测到干扰句号()号码代 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 干扰号码0093(conv)5093(nc)Lexcptintrpt(*)干扰现存处理器检测到干扰句号()号码代表干扰号码0094(conv)5094(nc)Pulseerror(spindle)脉冲错误(主轴)脉冲信号传送到主轴马达不能正确地读取0095(conv)5095(nc)Pulseerror(X-Axis)脉冲错误(X轴)脉冲信号传送到X轴马达不能正确地读取0096(conv)5096(nc)Pulseerror(Y-Axis)脉冲错误(Y轴)脉冲信号传送到Y轴马达不能正确地读取0097(conv)5097(nc)Pulseerror(Z-Axis)脉冲错误(Z轴)脉冲信号传送到Z轴马达不能正确地读取0098(conv)5098(nc)Pulseerror(*Axis)脉冲错误(第4轴)脉冲信号传送到第4轴马达不能正确地读取0099(conv)5099(nc)Pulseerror(*Axis)脉冲错误(第5轴)脉冲信号传送到第5轴马达不能正确地读取0100(conv)5100(nc)Pulseerror(*Axis)脉冲错误(第6轴)脉冲信号传送到第6轴马达不能正确地读取0102(conv)5102(nc)Pulseerror(*Axis)脉冲错误(M轴)脉冲信号传送到M轴马达不能正确地读取0500(conv)5500(nc)Emergency3swon紧急停止制激活1/紧急停止制被按下2/外接紧急停止制被开动0501(conv)5501(nc)Systemerror(main)系统错误(主板)错误信号被检测到,但无发觉任何相关警报0502(conv)5502(nc)Notclosingdoor门没相关门被打开当内部门锁有效时0503(conv)5503(nc)Servomotorstopped司服马达停止门被打开在操作中当内部门锁有效时0504(conv)5504(nc)Positionerror(sp)位置错误刀爪不在原点当主轴转动时0505(conv)5505(nc)Overrun(+X)超程(+X)超程,而方向是在警报中所指示按手动模式,然后按【RST】及同时按下【relse】及按同一轴相反方向0506(conv)5506(nc)Overrun(-X)超程,而方向是在警报中所指示按手动模式,然后按【RST】及同时按下【relse】及按同一轴相反方向0507(conv)5507(nc)Overrun(+Y)超程,而方向是在警报中所指示按手动模式,然后按【RST】及同时按下【relse】及按同一轴相反方向0508(conv)5508(nc)Overrun(-Y)超程,而方向是在警报中所指示按手动模式,然后按【RST】及同时按下【relse】及按同一轴相反方向0509(conv)5509(nc)Overrun(+Z)超程,而方向是在警报中所指示按手动模式,然后按【RST】及同时按下【relse】及按同一轴相反方向0510(conv)5510(nc)Overrun(-+Z)超程,而方向是在警报中所指示按手动模式,然后按【RST】及同时按下【relse】及按同一轴相反方向0511(conv)5511(nc)Deviationerror1sp扁离值错误1(主轴)主轴马达扁离值超出设定在【MAXIMUMDEVIATIONSPINDLE】值1/检验参数【maximumdeviationspindle】值是否正常2/检验机械条件是否在马达负苛内0512(conv)5512(nc)Deviationerror1X扁离值错误1(X轴)X轴马达扁离值超出设定在【MAXIMUMDEVIATIONX】值1/检验参数【maximumdeviationX】值是否正常2/检验机械条件是否在马达负苛内0513(conv)5513(nc)Deviationerror1Y扁离值错误1(Y轴)Y轴马达扁离值超出设定在【MAXIMUMDEVIATIONY】值1/检验参数【maximumdeviationY】值是否正常2/检验机械条件是否在马达负苛内0514(conv)5514(nc)Deviationerror1Z扁离值错误1(Z轴)Z轴马达扁离值超出设定在【MAXIMUMDEVIATIONZ】值1/检验参数【maximumdeviationZ】值是否正常2/检验机械条件是否在马达负苛内0515(conv)5515(nc)Deviationerror1*扁离值错误1(第4轴)第4轴马达扁离值超出设定在【MAXIMUMDEVIATION4】值1/检验参数【maximumdeviation4】值是否正常2/检验机械条件是否在马达负荷内0516(conv)5516(nc)Deviationerror1*扁离值错误1(第5轴)第5轴马达扁离值超出设定在【MAXIMUMDEVIATION5】值1/检验参数【maximumdeviation5】值是否正常2/检验机械条件是否在马达负苛内0517(conv)5517(nc)Deviationerror1*扁离值错误1(第6轴)第6轴马达扁离值超出设定在【MAXIMUMDEVIATION6】值1/检验参数【maximumdeviation6】值是否正常2/检验机械条件是否在马达负苛内0519(conv)5519(nc)Deviationerror1M扁离值错误1(M轴)M轴马达扁离值超出设定在【MAXIMUMDEVIATIONM】值1/检验参数【maximumdeviationM】值是否正常2/检验机械条件是否在马达负苛内0520(conv)5520(nc)Invertererr(ATC)变率器错误(刀盘)1/刀盘马达负苛过大2/电压问题1/检验刀具重量是否跟所指定值敏合0521(conv)5521(nc)Deviationerror2SP扁离值错误2(主轴)主轴马达扁离值超出设【SPINDLEPOSIDEVIATIONMAGNIF】或【MINIMUMSPPOSITIONDEVIATION】值1/检验参数【spindleposideviationmagnif】及【minimumsppositiondeviation】值2/检验机械条件是否在马达负苛内0522(conv)5522(nc)Deviationerror2X扁离值错误2(X轴)X轴马达扁离值超出设定在【XPOSIDEVIATIONMAGNIF】或【MINIMUMXPOSITIONDEVIATIN】值1/检验参数【Xposideviationmagnif】及【MINIMUMXPOSITIONDEVIATION】值2/检验机械条件是否在马达负苛内警报号码讯识原因处理方法0523(conv)5523(nc)Deviationerror2YY轴马达扁离值超出设定在【YPOSIDEVIATIONMAGNIF】或【MINIMUMYPOSITIONDEVIATIN】值1/检验参数【Yposideviationmagnif】及【minimumYpositiondeviation】值2/检验机械条件是否在马达负苛内0524(conv)5524(nc)Deviationerror2ZZ轴马达扁离值超出设定在【ZPOSIDEVIATIONMAGNIF】或【MINIMUMZPOSITIONDEVIATIN】值1/检验参数【Zposideviationmagnif】及【minimumZpositiondeviation】值2/检验机械条件是否在马达负苛内0525(conv)5525(nc)Deviationerror2*第4轴马达扁离值超出设定在【4POSIDEVIATIONMAGNIF】或【MINIMUM4POSITIONDEVIATIN】值1/检验参数【4posideviationmagnif】及【minimum4positiondeviation】值2/检验机械条件是否在马达负苛内0526(conv)5526(nc)Deviationerror2*第5轴马达扁离值超出设定在【5POSIDEVIATIONMAGNIF】或【MINIMUM5POSITIONDEVIATIN】值1/检验参数【5posideviationmagnif】及【minimum5positiondeviation】值2/检验机械条件是否在马达负苛内0527(conv)5527(nc)Deviationerror2*第6轴马达扁离值超出设定在【6POSIDEVIATIONMAGNIF】或【MINIMUM6POSITIONDEVIATIN】值1/检验参数【6posideviationmagnif】及【minimum6positiondeviation】值2/检验机械条件是否在马达负苛内0529(conv)5529(nc)Deviationerror2MM轴马达扁离值超出设定在【POSIDEVIATIONMAGNIF】或【MINIMUMPOSITIONDEVIATIN】值1/检验参数【magazineposideviationmagnif】及【minimummagazinepositiondeviation】值2/检验机械条件是否在马达负苛内0531(conv)5531(nc)致0533(conv)5533(nc)*-Axisposshifted*轴位置变1/轴位置变在抓紧值大过参数【LMTpulseforpositionalrm】2/当【in-positionwidth6】值大过【LMTpulseforpositionalrm】及当轴位置变大过【in-positionwidth6】时出现1/按【RST】2/检验现在轴位置是否在正确仃位置上3/检验【LMTpulsefor6positionalrm】值是否太细4/当错误发生在memory操作中,请将加工深度减小0534(conv)5534(nc)Spin-poschcktmout主轴问题因为设定在参数【spindleinposichecktimeout】所设定时间己过,而主轴相差值末能细过参数【in-positionwidthspindle】值1/检验在纟统参数【in-positionwidthspindle】及【spindleinposichecktimeout】设定值2/按【RST】制取消错误0535(conv)5535(nc)Xin-poschecktmoutX轴问题因为设定在参数【Xinposichecktimeout】所设定时间己过,而主轴相差值末能细过参数【in-positionwidthX】值1/检验在纟统参数【in-positionwidthX】及【Xinposichecktimeout】设定值2/按【RST】制取消错误0536(conv)5536(nc)Yin-poschecktmoutY轴问题因为设定在参数【Yinposichecktimeout】所设定时间己过,而主轴相差值末能细过参数【in-positionwidthY】值1/检验在纟统参数【in-positionwidthY】及【Yinposichecktimeout】设定值2/按【RST】制取消错误0537(conv)5537(nc)Zin-poschecktmoutZ轴问题因为设定在参数【Znposichecktimeout】所设定时间己过,而主轴相差值末能细过参数【in-positionwidthZ】值1/检验在纟统参数【in-positionwidthZ】及【Zinposichecktimeout】设定值2/按【RST】制取消错误0538(conv)5538(nc)*in-poschcktmout第4轴问题因为设定在参数【4inposichecktimeout】所设定时间己过,而主轴相差值末能细过参数【in-positionwidth4】值1/检验在纟统参数【in-positionwidth4】及【4inposichecktimeout】设定值2/按【RST】制取消错误0539conv)5539(nc)*in-poschcktmout第5轴问题因为设定在参数【5inposichecktimeout】所设定时间己过,而主轴相差值末能细过参数【in-positionwidth5】值1/检验在纟统参数【in-positionwidth5】及【5inposichecktimeout】设定值2/按【RST】制取消错误0540(conv)5540(nc)*in-poschcktmout第6轴问题因为设定在参数【6inposichecktimeout】所设定时间己过,而主轴相差值末能细过参数【in-positionwidth6】值1/检验在纟统参数【in-positionwidth5】及【5inposichecktimeout】设定值2/按【RST】制取消错误0542(conv)5542(nc)Min-poschcktmoutM轴问题因为设定在参数【magazineinposichecktimeout】所设定时间己过,而主轴相差值末能细过参数【in-positionwidthmagazine】值1/检验在纟统参数【in-positionwidthmagazine】及【magazineinposichecktimeout】设定值2/按【RST】制取消错误0543(conv)5542(nc)至0550(conv)5550(nc)Externalerror1to7外接信号第1至7错误错误信号被输入从外置PLC裹检验外置PLC警告状态,并消除它,以后按【RST】制0551(CONV)5551(NC)至0566(CONV)5566(NC)Externalerror10to25外接信号第10至25错误Exer12to25signalcomesonExer12至25信号出现关闭Exer10至25,并按【RST】制0567(conv)5567(nc)Doorerror自动门问题1/自动门限程开关己在打开态当门在打开或被关上时2/在x秒中(参数值),让门可被关上或被打开（参数问题）降低引致问题出现原因,并按【RST】制去消除警报0577(conv)5578(nc)MJRfailurerlyon部分错误发生在SEQ纟统及NC纟统之间依据instrusction手册去降低问题,最终重新开机0578(conv)5578(nc)Overrun超程超程错误信错被接收,但相关轴并末被显降低问题原因,最终重新开机0579(conv)5579(nc)Overrun(+*)第5轴正方向超程第5轴正方向超程首先在手动模式下,按着【0580(conv)5580(nc)Overrun(-*)第5轴副方向超程第5轴副方向超程0581(conv)5581(nc)Overrun(+*)第6轴正方向超程第6轴正方向超程0582(conv)5582(nc)Overrun(-*)第6轴副方向超程第6轴副方向超程1050(conv)6050(nc)Turnoffpower关掉主电源关键参数被修改将电源关掉,并重新开机1051(conv)6051(nc)Startpointdata1er开始点资料1错误当开机后,开始点资料1细过零或大过刀盘一个循环机械坐标值1053(conv)6053(nc)M/Cparamerr(sys2)机械参数(纟统2)错误机械参数(纟统2)设定值错误1055(conv)6055(nc)ATCramposerr2刀爪位置错误刀爪不在原点1056(conv)6056(nc)ATCoffpositionerr刀爪位置错误刀爪停在中途及不能复原1057(conv)6057(nc)Dataerr(userparam)用者参数资料错误用者参数资料被毁1150(conv)6150(nc)Systemerror(slv)纟统错误副内存错误讯息被接收及其讯息末被识别1151(conv)6151(nc)Nomemoryformat纟统末格式化记忆末被凊除或资料被毁1152(conv)6152(nc)Editing编辑问题相同资料同时被编辑1153(conv)6153(nc)至1155(conv)6155(nc)Editerror1~3编辑错误1至3在编辑中,资料被毁1156(conv)6156(nc)Longrtrndistance回复之距离太长当司服开动后,回复之距离仍末被回复1157(conv)6157(nc)Nouserparamdata无用者参数无用者参数1158(conv)6158(nc)Parityer(userpara)参数问题用者参数资料被毁1159(conv)6159(nc)Parityer(M/Cparam)参数问题机械参数资料被毁1160(conv)6160(nc)Parityerr(prgrm)程序问题程序结构被毁1161(conv)6161(nc)Checkthemagzinepos检验刀盘位置警报号码讯识原因处理方法1163(conv)6163(nc)OrgposerrorxX原点错误1164(conv)6164(nc)Orgposerroryy原点错误同上1165(conv)6165(nc)Orgposerrorzz原点错误同上1166(conv)6166(nc)Orgposerrorsp主轴原点错误当电源打开后,做主轴时,相位C讯号仍末被接收当主轴马达转了一圈后1167(conv)6167(nc)Orgposerror*第4轴原点错误原点讯号末被确定当原点服归正在进行途中1168(conv)6168(nc)Orgposerror*第5轴原点错误同上1169(conv)6169(nc)Orgposerror*第6轴原点错误同上1170(conv)6170(nc)Orgposerror*第7轴原点错误同上1171(conv)6171(nc)Orgposerror*第8轴原点错误同上1172(conv)6172(nc)Commanderror(sp)指令错误(主轴)主存放器不能和副内存同时1173(conv)6173(nc)Cannotclamp*第4轴不能夹紧第4轴不能夹紧1174(conv)6174(nc)Cannotunclamp*第4轴不能放松第4轴不能放松1175(conv)6175(nc)*clamp第4轴夹紧当第4轴转动时,第4轴被夹紧1176(conv)6176(nc)*unclamp第4轴放松当第4轴被固定时,第4轴不能被夹紧1177(conv)6177(nc)*-Axisposshifted第4轴位置被移动第4轴被移动值大过在参数[LMTPULSEFOR4POSITIONALRM]或参数[IN-POSITIONWIDTH4]值按[RST]键,然后1/检验轴现在位置,再将轴移去正确位置2/检验参数[LMTPULSEFOR4POSITIONALARM]值是否太小3/降低切削之深度1178(conv)6178(nc)Cannotclamp*第5轴不能夹紧第5轴不能夹紧1179(conv)6179(nc)Cannotunclamp*第5轴不能放松第5轴不能放松1180(conv)6180(nc)*clamp第5轴夹紧当第5轴转动时,第5轴被夹紧1181(conv)6181(nc)*unclamp第5轴放松当第5轴被固定时,第5轴不能被夹紧1182(conv)6182(nc)*-Axisposshifted第5轴位置被移动第5轴被移动值大过在参数[LMTPULSEFOR5POSITIONALRM]或参数[IN-POSITIONWIDTH5]值按[RST]键,然后1/检验轴现在位置,再将轴移去正确位置2/检验参数[LMTPULSEFOR5POSITIONALARM]值是否太小3/降低切削之深度1183(conv)6183(nc)Cannotclamp*第6轴不能夹紧第6轴不能夹紧1184(conv)6184(nc)Cannotunclamp*第6轴不能放松第6轴不能放松1185(conv)6185(nc)*clamp第6轴夹紧当第6轴转动时,第6轴被夹紧1186(conv)6186(nc)*unclamp第6轴放松当第6轴被固定时,第6轴不能被夹紧1187(conv)6187(nc)*-Axisposshifted第6轴位置被移动第6轴被移动值大过在参数[LMTPULSEFOR6POSITIONALRM]或参数[IN-POSITIONWIDTH6]值按[RST]键,然后1/检验轴现在位置,再将轴移去正确位置2/检验参数[LMTPULSEFOR5POSITIONALARM]值是否太小3/降低切削之深度1188(conv)6188(nc)PositionerrorzZ轴位置错误Z轴被指令时,而z轴正在换刀位置按[RST],然后按[RELSE]键及按-Z方向键在同一时,直到Z轴位置离开换刀位置1189(conv)6189(nc)Positionerrorsp主轴位置错误当主轴被指令时,刀爪不在原位1191(conv)6191(nc)Commanderror(speed)速度指令错误速度指令是零或大过其最高速度请通知相关人仕1192(conv)6192(nc)Arcspeederror圆孤速度错误1193(conv)6193(nc)ATCtimeovererror换刀超时1194(conv)6194(nc)Magazinemo.Error刀号错误1197(conv)6197(nc)Commanderror(ATC)换刀指令错误1198(conv)6198(nc)Potpositionerror刀袋位置错误刀袋位置不正确1200(conv)6200(nc)Pottimeover刀袋上落时间过长1201(conv)6201(nc)Potsensorerror刀袋感应器问题1202(conv)6202(nc)ATCarmposerr1刀爪位置错误1203(conv)6203(nc)Strokeover(+X)超程(+X)X轴试图超出正方行程限制按【RST】键和修改程序.(检验机械参数纟统1)1204(conv)6204(nc)Strokeover(-X)超程(-X)X轴试图超出负方行程限制同上1205(conv)6205(nc)Strokeover(+Y)超程(+Y)Y轴试图超出正方行程限制同上1206(conv)6206(nc)Strokeover(-Y)超程(-Y)Y轴试图超出负方行程限制按【RST】键和修改程序.(检验机械参数纟统1)1207(conv)6207(nc)Strokeover(+Z)超程(+Z)Z轴试图超出正方行程限制同上1208(conv)6208(nc)Strokeover(-Z)超程(-Z)Z轴试图超出负方行程限制同上1209(conv)6209(nc)Strokeover(+*)超程(+4)第4轴试图超出正方行程限制同上1210(conv)6210(nc)Strokeover(-*)超程(-4)第4轴试图超出负方行程限制同上1211(conv)6211(nc)Strokeover(+*)超程(+5)第5轴试图超出正方行程限制同上1212(conv)6212(nc)Strokeover(-*)超程(-5)第5轴试图超出负方行程限制同上1213(conv)6213(nc)Strokeover(+*)超程(+6)第6轴试图超出正方行程限制同上1214(conv)6214(nc)Strokeover(-*)超程(-6)第6轴试图超出负方行程限制同上1215(conv)6215(nc)Limitover(+X)超出限制(+X)X轴试图超出正方行程限制按【RST】键和修改程序.(检验机械参数开关2)1216(conv)6216(nc)Limitover(-X)超出限制(-X)X轴试图超出负方行程限制同上1217(conv)6217(nc)Limitover(+Y)超出限制(+Y)Y轴试图超出正方行程限制同上1218(conv)6218(nc)Limitover(-Y)超出限制(-Y)Y轴试图超出负方行程限制同上1219(conv)6219(nc)Limitover(+Z)超出限制(+Z)Z轴试图超出正方行程限制同上1220(conv)6220(nc)Limitover(-Z)超出限制(-Z)Z轴试图超出负方行程限制按【RST】键和修改程序.(检验机械参数开关2)1221(conv)6221(nc)Limitover(+*)超出限制(+4)第4轴试图超出正方行程限制同上1222(conv)6222(nc)Limitover(-*)超出限制(-4)第4轴试图超出负方行程限制同上1223(conv)6223(nc)Limitover(+*)超出限制(+5)第5轴试图超出正方行程限制同上1224(conv)6224(nc)Limitover(-*)超出限制(-5)第5轴试图超出负方行程限制同上1225(conv)6225(nc)Limitover(+*)超出限制(+6)第6轴试图超出正方行程限制同上1226(conv)6226(nc)Limitover(-*)超出限制(-6)第6轴试图超出负方行程限制同上1227(conv)6227(nc)Strokeover2超程2某轴试图进入被严禁区按【RST】键和修改程序.(检验机械参数纟统1)1228(conv)6228(nc)Limitover2超出限制2某轴试图进入被严禁区按【RST】键和修改程序.(检验机械参数开关2)1232(conv)6233(nc)至1235(conv)6235(nc)Counter1end统计栏1完结至counter4end统计栏4完结每个工件己达成所设定数量1236(conv)6236(nc)Sensorsignaloff感应器讯号被关在量度中,探测讯号被关闭按【RST】键和检验量度位置1237(conv)6237(nc)Sensorsignalon感应器讯号激活在量度中,探测讯号被激活按【RST】键和检验量度位置1238(conv)6238(nc)Thredcutfeederr加工速度问题Z轴速度末被取得从X或Y轴速度中,当在加工事按【RST】键和检验完结点、中心点和加工速度1239(conv)6239(nc)Nothreadcutting无缧纹加工功效无附加缧纹加工功效买附加缧纹加工功效1240(conv)6240(nc)Signaltimeover讯号时间过长1/外接讯号被输出后,而完结讯号还末被探测到当外接讯号被读时限己过.2/M46讯号还末被探测到,并超出所设定时限在参数（maximumtimeofexitsignal）内.按【RST】键和设定外接读取完结讯号在时限内或修改参数值.1241(conv)6241(nc)Calculationerror计算错误1/附加轴速度不能计算.2/工作路径不能被确定.3/刀具资料不对.计算没有实施就算坐标计算指令己输出.1/通知相关人仕.2/按【RST】键和检验程序和修改其值.1242(conv)6242(nc)Toolbrokenerror断刀断刀讯号被输出由断刀感应器1/检验此刀具服务寿命和按【RST】键2/假如有多出及适合刀具被设定,工作可继续实施.3/假如没有多出及适合刀具被设定,请用新刀具.备注:1/若【RST】键被按,刀具寿命禽被消除.2/若刀具没有断,便要调整断刀感应器.1243(conv)6243(nc)Toollifeend(*)刀具寿命完结刀具寿命已达成所设定值.()所指是刀具号码换刀具和重新设定刀具寿命及按【RST】键.1244(conv)6244(nc)Measuredvlerrorl.量度值错误原点量度结果超出用者参数内所定范围按【RST】键.和检验原点量度位置在程序中.1245(conv)6245(nc)Nomeasuringdata无量度资料当G120被实施时,量度资料并没有输入.按【RST】键和检验程序1246(conv)6246(nc)Trmdispmtamtovr参数设定问题Z轴热量赔偿模式超出参数（Z-AXISMACHININGACCURACY）内值检验参数和修改Z轴热量赔偿值1247(conv)6247(nc)Thrmcompposerr热赔偿位置错误热量赔偿发生在Z轴原点之外不要移动轴在手动模式中1248(conv)6248(nc)Thrmcompamtover热赔偿问题赔偿值在行程尾超出参数（THRMOFFSETAMTLIMITVALUE）在Z轴热量赔偿模式中.1/检验参数和检验刀长菜单.2/检验刀长量度器是否被碎片附着.1249(conv)6249(nc)Coverdoes’topen盖末被打开当（COVEROPENCHCKING）被实施,在10秒内盖仍末被打开检验刀长量度器盖.1250(conv)6250(nc)Noz-axmeasurement无Z轴量度纟统量刀断指令或热量度指令被实施时,没有Z轴量度纟统.改程序1252(conv)6252(nc)Programprotect程序保护当修改资料时,保护制激活.设定保护制在关闭状态,和再修改资料.1253(conv)6253(nc)Noseq.Controller无程控器讯号输出8XX被实施时,没有程控器.(附加)改变输出讯号为XX.1254(conv)6254(nc)Noexterrorcode无外接错误码错误讯号被接收从外接PLC来.但内部讯号却没有激活检验周围情况当外接PLC警报出现,并降低所道致原因,然后按【RST】键.1255(conv)6255(nc)至1261(conv)6261(nc)Externalerror1外接讯号错误1至externalerror7外接讯号错误7错误讯号被输入从外接PLC.检验周围情况当外接PLC警报出现,并降低所道致原因,然后按【RST】键.1262(conv)6262(nc)至1277(conv)6277(nc)Externalerror10外接讯号错误10至externalerror25外接讯号错误25Exer10讯号激活至Exer25讯号激活关闭exer10至exer25和按【RST】键.1278(conv)6278(nc)Doorerror自动门问题1/自动门行程开关激活同时在门开或关时.2/自动关门需要x秒(参数值).3/自动开门需要x秒(参数值).降低所引致原因和按【RST】键.1279(conv)6279(nc)Notoolinmagazine无刀号在刀盘上所用刀具无设定在刀盘上.按【RST】键和设定刀号在刀盘上.1280(conv)6280(nc)Systemerror(mc)纟统错误(mc)部分错误讯号被接收,但不知从那裹来.按【RST】键和消除警报,并和制造商相议若常常出现.1281(conv)6281(nc)Systemerror(atc)纟统错误(atc)部分错误讯号被接收,但不知从那裹来.按【RST】键和消除警报,并和制造商相议若常常出现.1282(conv)6282(nc)Prohibitedpot错误力袋刀具被试图换到错误力袋裹.1283(conv)6283(nc)Capped刀具被试图换到被cap刀袋1284(conv)6284(nc)至1286(conv)6286(nc)Nooption(a)没有附加(a)至Nooption(c)没有附加(c)相关“a”或”b”或”c”轴程序被实施,即使没有提供附加“a”或”b”或”c”轴.买附加“a”或”b”或”c”轴.当提供后,将参数（“a”或”b”或”c”option）设定为”1”.1287(conv)6287(nc)Shortpotmotiontim刀袋动作太快升起或降下刀袋完成时间早过所设定.关闭电源和降低所引致原因.1288(conv)6288(nc)Noemptypot无多出刀袋无多出刀袋被用当转 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 刀去大刀时预早准备空刀袋1289(conv)6289(nc)Can’tsettoollen不能设定刀长因保护开关被激活而（toollengthset）自动实施时,或其它因子所引致（toollengthset）不能实施.检验所引致原因和降低之.1291(conv)6291(nc)Nomeasuringdevice无量度仪器Z轴量度纟统被实施时,所用转抬是无量度仪器用有量度仪器转抬当实施此系统时.1292(conv)6292(nc)Palletposerror转台位置错误Z轴量度纟统被实施时,转台还末抵达位置重新将转台转到正确位置和实施纟统.1293(conv)6293(nc)Magazntoolseterr刀盘刀设定错误刀贝没有正确地设定在刀盘上.正确地设定刀贝在刀盘上1294(conv)6294(nc)Addresssettingerr地址设定错误附加轴地址没有正确地设定.正确地设定其地址.1295(conv)6295(nc)Outpltnotcommded外面转台没有被指令在外面转台上附加轴正在运行.按【RST】键和检验程序.1296(conv)6296(nc)Nozeromeasurement没有零点量度功效零点位置量度实施时,没有提供零点量度功效.买此功效及修改程序.1297(conv)6297(nc)Toolbrksnsorerr断刀感应器错误断刀感应器非法地输入.1/当断刀感应没被提供,请将参数（toolbreakagedetectoption）设定为”0”.2/当断刀感应己被提供,请将参数（toolbreakagedetectoption）设定为”1”.3/若情况继续发生,请通知我们.1298(conv)6298(nc)Toolbrktimeover刀断测量时间过长刀断测量时间超出5秒按《【RST】键和检验气压.1299(conv)6299(nc)Parity(softswitch)资料问题软件开关资料被毁1300(conv)6200(nc)Sovrrdnoconnected主轴速度调无被接上.主轴速度调无被接上.1304(conv)6304(nc)Noa/tthrmdispcom无自动热量赔偿即使自动热量赔偿没有被设定,但自动热量赔偿指令正在实施.买此功效.13059conv)6305(nc)至1307(conv)6307(nc)*servomotoroff第4或5或6轴司服马达关闭当门内锁有效时,门被打开,而第4或5或6轴正在运作中.按【RST】键.1308(conv)6308(nc)Coolantblowingon冷却液吹动激活当主轴转动时,冷却液吹动激活.关掉冷却液吹动功效,以后转动主轴.1309(conv)6309(nc)Spindlerotating主轴转动冷却液吹动激活时,主轴转动.关掉主轴,以后冷却液吹动功效.1310(conv)6310(nc)Notclosingdoor没相关门当换刀时,门没相关上.将门关上,然后按【RST】键.1311(conv)6311(nc)Hprecoolanterr1高压冷却泵错误1高压冷却泵或过滤泵负荷过重.降低所引致原因.1312(conv)6312(nc)Hprecoolanterr3高压冷却泵错误3过滤网被阻塞.检验过滤网和喉管有否损坏,和凊洁过滤网.1850(conv)6850(nc)Marknotfound编缉问题程序资料范围被遗失.清除程序和按【RST】键.1851(conv)6851(nc)Pressresetkey按【RST】键关键参数被修改按【RST】键1852(conv)6852(nc)至1867(conv)6867(nc)Externalerror10外接讯号10错误至Externalerror25外接讯号25错误Exer10至exer25讯号出现.关闭exer10至exer25和按【RST】键.1869(conv)6869(nc)Chgtooldgwk刀贝资料被修改刀贝资料被修改当在加工途中.按【RST】键和重新开动加工.1870(conv)6870(nc)Spindlerpmerror主轴速度问题S指令没有给当主轴转动时,或S值超出所定范围.按【RST】键和检验程序.1871(conv)6871(nc)Userparaer(Zmesr)使用者参数错误使用者参数6(Z轴量度)设定有问题检验使用者参数6(Z轴量度)设定.1872(conv)6872(nc)Hprecoolanterr2高压泵错误21/过滤网被阻塞.2/在清洁槽冷却液少过最少容量.1/换过新过滤网.2/检验冷却液容量,并注入冷却液.2101(conv)7101(nc)至2102(conv)7102(nc)Recv(*)接收到程序从外接仪器中.按【RST】键2104(conv)7104(nc)至2119(conv)7119(nc)Externalerror10外接讯号10错误至Externalerror25外接讯号25错误Exer10至exer25讯号出现.关闭exer10至exer25和按【RST】键.2120(conv)7120(nc)Mnrfailurerlyon部分错误出现在程序器和NC板中.降低所引致原因并重新开机.2400(conv)7400(nc)Memoryoverflow记忆空间不足记忆空间不足.取消多出程序令记忆空间加大.2401(conv)7401(nc)M/cparanotdeleted机械参数末被消除当进行格式化时,（parameterchange）被设定为”NO”.当进行格式化时,（parameterchange）被设定为”YES”.2402(conv)7402(nc)至2404(conv)7404(nc)*servomotoroff第4或5或6轴司服马达关闭当门内锁有效时,外引致门被打开,第4或5或6轴司服马达停下来.关闭电源和重新回复ATC位置.2500(conv)7500(nc)Memoryrunning正在运行程序1/试图用MDI模式实施指令当MEMORY模式运行中.2/试图输入刀具资料,当MEMORY模式运行中.3/试图修改资料,当MEMORY模式运行中.在MEMORY模式运行完后,才用MDI模式或修改其它资料.2501(conv)7501(nc)InMDIoperation在MDI模式下1/试图用MEMORY模式实施指令当MDI模式运行中.2/试图输入刀具资料,当MDI模式运行中.3/试图修改资料,当MDI模式运行中.在MDI模式运行完后,才用MOMERY模式或修改其它资料.2502(conv)7502(nc)Handlemode在手轮模式下在手轮模式下,想在手动模式按动板面上各轴移动.将手轮扭去”OFF”状态.2503(conv)7503(nc)至2506(conv)7506(nc)Counter1end统计栏1完结至counter4end统计栏4完结每个工件己达成所设定数量2507(conv)7507(nc)Notclosingdoor门没相关当激活机床时,门没相关和门内锁在”ON”时.关上门及将门内锁打去”OFF”2508(conv)7508(nc)Inautoalignment模式被转换当进行找中心时.完结找中心功效.2509(conv)7509(nc)Releasemachinelock解除锁机功效当开动锁机功效后,做其它活动.解除锁机功效,在做其它活动前2510(conv)7510(nc)Zerortncommanderr原点复归指令错误在开动锁机功效后,想做原点复归.解除锁机功效后,才实施原点复归2511(conv)7511(nc)Dropenspndlstop主轴停当主轴转动时,门被打开.关上门然后重新按”开启”键.2512(conv)7512(nc)Toosmalltmconst攻牙时间太短M码设定攻牙时间细过最少攻牙 要求 对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗 时间.设定M码时间靠近攻牙转动速度.2513(conv)7513(nc)Palletposerror转