落地式卸料平台施工方案(专家论证版)

节能环保产业园工业地产项目C区主体工程落地式卸料平台施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 湖南麓谷建设工程有限公司2018年2月3日目录31.1编制说明31.2编制依据3第二章工程概况32.1工程建设总体概况42.2工程设计概况62.3专项工程概况72.4卸料平台平面布置图72.5卸料平台施工重点、难点7第三章卸料平台（落地式）设计73.1工艺选型83.2设计方案10第四章施工准备104.1材料准备104.2技术准备104.3劳动力准备10第五章施工工艺105.1工艺流程105.2施工方法185.3卸料平台的搭设225.4架体检查与验收及监测245.5平台与塔吊配合使用245.6卸料平台使用要求255.7卸料平台日常保养255.8注意事项255.9平台架拆除施工265.10雨季、台风和夏季高温季节的施工措施26第六章质量安全文明保证措施266.1平台搭拆组织机构296.2平台搭设质量要求306.3平台搭设安全施工措施306.4架体拆除安全保证措施316.5文明施工措施316.6应急预案33第七章计算书348.1卸料平台计算书418.2卸料平台典型立面图第一章编制说明、编制依据及编制原则编制说明本工程八栋（C1、C2、C3、C4、C5、C6、C7和C8）4层建筑，建筑屋面高度：15.9m，在施工大量模板，模板支撑体系架管，在装饰装修阶段中常有大量的砌块、砂浆、面砖等装修材料需要转运，综合考虑施工效益，采用落地式卸料平台，进行材料转运，以便用塔吊来进行吊运，再运到指定楼层或指定位置，满足卸料存料运料用料的使用方便与安全。为加强和规范建筑施工转料平台安全管理，防范安全事故的发生，确保施工现场安全生产，编此落地式卸料平台专项施工方案，方案主要内容为落地式卸料平台的搭设及拆除方法与注意事项。编制依据 序号 规范、规程名称 规范、规程编号 1 《节能环保产业园工业地产项目C区建安主体工程施工图》 2 及《节能环保产业园工业地产项目C区建安主体工程施工组织设计》 3 《建筑施工手册》 第五版 4 《建筑结构荷载规范》 GB50009-2012 5 《建筑施工扣件式钢管架体安全技术规范》 （JGJ130-2011） 6 《建筑施工安全检查 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 》 （JGJ59-2011） 7 《建筑施工高处作业技术规范》 （JGJ80-2016）工程概况工程建设总体概况2.1.1、项目名称：节能环保产业园工业地产项目C区建安及园区内园林绿化景观工程2.1.2、建设地点：本项目位于高新区长兴路以北、明湖路以西、岳麓大道以南、许龙路以东。2.1.3、建设规模：节能环保产业园工业地产项目C区建安及园区内园林绿化景观工程，总建筑面积为42124.58㎡，园林绿化景观面积约5800㎡，包括C区C-1～C-4栋（4层）建筑面积均为1965.92㎡、C-5、C-8栋（4层）建筑面积均为4084.47㎡、C-6栋、C-7栋（4层）建筑面积均为6126.68㎡，以及B区B-5栋（13层）建筑面积为13565.07㎡；结构形式：均为框架结构；基础形式：B-5栋为人工挖孔桩、其他栋号为预应力砼管桩基础。2.1.4、参建单位：建设单位：长沙麓谷实业投资有限公司；施工单位：湖南麓谷建设工程有限公司；设计单位:中机国际工程设计研究院有限责任公司；勘察单位:湖南大地岩土工程勘察设计有限公司。2.1.5、工期要求：500日历天。2.1.6、质量要求：符合现行国家有关工程施工验收规范和标准的要求合格。2.1.7、保修要求：按中华人民共和国建设部[2000]80号令规定进行保修。2.1.8、工程特点：①工程工期要求紧，质量要求高，工程施工质量和进度直接影响公司形象，务必集中一切人力、物力和财力，确保工程优质、高速、安全、顺利进行。②本工程位于长沙市高新区，经现场考察，施工现施工时必须采取相应的安全防火措施，确保安全生产与文明施工现场，杜绝火灾、高空跌落事故的发生为本工程重点。工程设计概况总体建筑功能概况 序号 项目 说明及内容 1 建筑面积 总建筑面积42124.58㎡ 2 地上层数 八栋4层的独栋厂房和一栋13层倒班宿舍 3 地下层数 无 4 建筑高度 一栋倒班宿舍高度44.85m，独栋厂房建筑高度15.9m。 5 层高 独栋厂房一层层高4.8m，二层至四层层高3.6m。 6 建筑类别 多层丙类厂房框架结构 7 耐火等级 二级 8 室内外高差 0.15m 9 ±0.000标高 相当于绝对标高59.30～70.80m 10 建筑构造 室内装修 地面、天棚及内墙面后附装修详见表3 11 门 门的类型、材质详见门窗表。 12 窗 6mm铝合金框普通玻璃（镀膜）。 13 外墙 基层墙体+15mm水泥砂浆掺聚丙烯纤维抗裂及防水剂+满挂直径0.9mm厚热镀锌电焊钢丝网+5mm水泥砂浆掺聚丙烯纤维抗裂及防水剂+喷滚底涂料一遍+喷滚面涂料二遍 15 屋面I级 细石砼倒置式上人屋面由上至下：C20钢筋混凝土配A4@100钢筋（50mm）+聚酯纤维无纺布一层+两层3厚SBS改性沥青防水卷材+聚苯板（40mm）+两层3厚SBS改性沥青防水卷材+1:2.5水泥砂浆（20mm）+1:3:0.3（水泥：砂：珍珠岩）水泥珍珠岩（30mm）+钢筋混凝土屋面板。高聚物改性沥青防水屋面由上至下：1：2.5水泥砂浆+聚酯无纺布一层+两层3厚SBS改性沥青防水卷材+1：2.5水泥砂浆+1:3:0.3（水泥：砂：珍珠岩）水泥珍珠岩（30mm）+钢筋混凝土屋面板。 16 卫生间 聚氨酯防水楼面自上而下：防滑地砖（8mm）+1：2水泥砂浆+1.5厚聚氨酯防水涂料+1:3水泥砂浆（20mm）+素水泥浆一遍+现浇混凝土楼板。建筑装修做法表 部位名称 地上部分 地面 钢筋混凝土找平+素土夯实+水泥浆，门厅、候梯厅、楼梯间为高级防滑面砖。丙类厂房及未注明房间为钢筋混凝土找平+素土夯实。 楼面 水泥砂浆找平，门厅、候梯厅、卫生间、楼梯间为防滑地砖。丙类厂房及未注明房间为原砂浆找平。 顶棚 混凝土原浆找平，走廊、楼梯间、混凝土雨篷顶刷白色涂料。 内墙 混合砂浆找平，楼梯间刮腻子+刷漆三遍。 外墙 基层墙体+15mm水泥砂浆掺聚丙烯纤维抗裂及防水剂+满挂直径0.9mm厚热镀锌电焊钢丝网+5mm水泥砂浆掺聚丙烯纤维抗裂及防水剂+喷滚底涂料一遍+喷滚面涂料二遍 屋面 上人屋面为细石砼倒置式上人屋面。不上人屋面为高聚物改性沥青防水屋面。 墙体 建筑外墙、卫生间、楼梯间隔墙、分户墙、电梯井壁采用200厚烧结页岩多孔砖，强度等级MU10，M5混合砂浆；二层及以上内部隔墙除标注外为100厚加气混凝土砌块，强度等级A3.5，Mb5混合砂浆砌筑。结构工程概况 项目 内容 结构设计标准 1、采用框架结构；2、建筑结构合理使用年限为50年；3、建筑结构安全等级为二级；4、建筑结构抗震等级为四级，抗震设防类别为丙类；5、抗震设防烈度为6度。 地基基础 预应力预制管桩；人工挖孔灌注桩基础；条形基础和独立基础连接。 上部结构 1、主楼采用框架结构。2、梁板采用现浇普通钢筋砼梁板，板厚100（110）mm，现浇框架钢筋砼结构。 结构构件尺寸 框架柱 450×450mm、500×500mm、550×550mm、600×600mm 梁 250*550mm、300*700mm、250*700mm等 板厚 120mm、100mm、110mm等 混凝土 基础 C30 梁板 C30 墙柱 C30 垫层 C10 屋面混凝土防水等级为P6 钢筋 梁、柱纵筋采用HRB400级钢筋，楼板筋采用HRB400和HPB235钢筋。 砌体 采用页岩烧结多孔砖，加气混凝土砌块。建筑设备安装概况 给水 冷水 预留给水管两路接入 排水 污水 \ 热水 \ 雨水 重力、机械提升式排水相结合 消防 消防栓加自动喷水灭火系统 强电 高压 \ 弱电 电视 \ 低压 采用~220/380V放射式与树干式相结合的方式 电话 \ 防雷 二类防雷 安全监控 \ 接地 采用TN-S接地型式 楼宇监控 \ 综合布线 \ 其他：其他需要说明的事项专项工程概况2.3.1卸料平台性质、用途及荷载限定为解决本工程厂房在主体结构施工阶段施工材料的垂直运输，提高塔吊作业的效率，拟在建筑物外围搭设落地式卸料平台，使楼层内的物料能通过卸料平台作为周转点，利用塔吊垂直运输到楼层的结构作业面，或将楼层作业面上的物料传递到地面施工现场，是施工现场至各楼层的关键过度平台。本工程卸料平台荷载限定为1吨。2.3.2卸料平台搭设相关参数本工程卸料平台尺寸为2.4m×4.8m，立杆的纵距b=1.20米，立杆的横距l=1.20米，立杆的步距h=1.50米，立杆之间用纵横向横杆连接。纵向水平杆格栅间距为300mm，横向水平杆间距为1200mm。平台搭设最大高度为4层厂房楼13.3米。地基土方分层回填夯实、整平，土的压实系数为0.94，C20混凝土厚25cm，承载力为fgk=180KPa。卸料平台平面布置图详见附图。2.5卸料平台施工重点、难点本工程楼群密集，群塔作业的交叉范围较多，住宅楼同时施工，施工队伍多，垂直运输作业不安全因素较高。回填土压实管理是一大重点，现场在回填土前应加强回填土技术交底和安全交底，并建立质量巡查小组，加强回填过程的巡查，对回填质量较差者应给予严重处罚；认真进行回填土取样工作，在回填土实验报告未出之前禁止搭设脚手架。卸料平台（落地式）设计3.1工艺选型 卸料平台位置 详见平面布置图 基础设计 地基土方分层回填夯实、整平，土的压实系数为0.94，C20混凝土厚25cm，承载力为fgk=180KPa 材料选择 钢管选用φ48×3.0钢管，扣件采用机械性能不低于KTH330-08的铸铁制造 平台尺寸 平面尺寸2.4m×4.8m，最高高度15.3m 平台构造 立杆纵距1.2m横距1.2m，步距1.5m，立杆采用双立杆，平台操作面采用50mm厚单层脚手板，用8号铁丝绑牢于小横杆上，操作面下小横杆间距300mm，其他部位小横杆间距1200mm。脚手架立杆下方满铺厚度不小于50mm的脚手板。料台外侧三面设置1.5m高钢管栏杆，栏杆内侧采用15mm厚多层板进行封闭，高度1.5m，立杆间距不大于1.2m，水平杆设置三道，第一道水平杆设置高度为0.2m,第二道水平杆设置高度为0.8m。平台外侧满挂密目安全网。斜撑连续布置。 连墙件设置 连墙件采用钢管与建筑结构进行刚性连接，两步三跨设置，且在平台范围内不少于2根。 荷载要求 施工容许荷载1吨；材料堆放高度1.5m，材料长度不大于4.8m。堆放材料距离围护栏杆不小于50mm，上平台操作人数不超过2人 备注 3.2设计方案3.2.1立杆、大、小横杆均采用φ48×3.0钢管，平台采用50mm厚脚手板（松木）封闭严密，与平台固定并绑扎牢固。其他水平栏杆也采用钢管。卸料平台与脚手架同步搭设。每两步三跨设置连墙件。3.2.2基础处理：本工程落地式钢管卸料平台搭建在经夯实的2:8回填土砼垫层上，土的压实系数为0.94，C20混凝土厚25cm，承载力为fgk=180KPa，经检测地基承载力满足钢管搭设条件。3.2.3脚手架立杆下方满铺厚度不小于50mm的脚手板。平台立杆纵横方向间距分别为：纵向间距1500mm，横向间距1500mm。并且通过连墙件逐层与建筑物拉结，且遇柱处与柱抱住连接。3.2.4沿落地卸料平台架体外侧满设剪刀撑，剪刀撑与地面夹角为45°～60°，在外侧立面沿架长及架高连续设置。剪刀撑的搭接长度应大于或等于1米，搭接处应不少于三个扣件连接，端部扣件至杆端距离不小于100mm。剪刀撑应由顶至底，在扫地杆处和顶部横分别设置一道水平剪刀撑，中间设置一道水平剪刀撑，连接在立杆上。3.2.5卸料平台的水平钢管按大横杆间距为1.2m，平台底横杆水平间距为0.3m布置，然后满铺松木板，木板与架体连接应牢固、搭设严密，平台板向楼层倾斜一定坡度。3.2.6平台周边用钢管搭设3道防护栏杆。第一道水平杆设置高度为0.2m,第二道水平杆设置高度为0.8m。栏杆内侧采用15mm厚多层板进行封闭，高度1.5m。平台下方不大于3m处应设置安全网3.2.7若平台边与建筑物周边产生大于一个脚位的空隙处应积极采取措施，钉好防护木板或采取其他措施，防止踩空。落地式卸料平台效果图施工准备材料准备 序号 名称 型号 单位 数量 质量等级 1 钢管 Φ48×3.6 T 17.4 合格 2 扣件 对接 套 360 合格 3 扣件 旋转扣件 套 300 合格 4 扣件 直角扣件 套 4000 合格 4 安全网 m2 1200 合格 5 木枋 5cm M3 0.6 合格 6 模板 18mm m2 400 合格技术准备（1）施工前编制有针对性的落地架体卸料平台专项施工方案，提供卸料平台施工技术保障。（2）组织人员认真熟悉方案，做好施工前三级技术安全交底，并有交底人和接受人签字资料。劳动力准备（1）根据现场管理需要，项目部安排1名专职安全管理人员对现场卸料平台搭设进行监督。（2）做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，按规定进行三级安全技术交底。（3）特种作业人员必须具有有效的特种作业资格证书。施工工艺工艺流程场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位、铺设脚手板底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→水平横杆→水平纵杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→搭设防护栏杆→侧面栏板→挂水平防护网→栏板刷漆涂色。施工方法5.2.1搭设构造要求及技术措施5.2.1.1基础处理本工程落地式钢管卸料平台搭建在经夯实的2:8回填土砼垫层上，土的压实系数为0.94，C20混凝土厚25cm，承载力为fgk=180KPa，经检测地基承载力满足钢管搭设条件。5.2.1.2立杆的搭设（1）该平台全部采用双立杆。立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余均采用对接扣件对接。（2）当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500㎜；各接头中心至主节点的距离不宜大于纵距的1/3；（3）当立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于1m，并应采用不少于3个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。（4）每根立杆底部宜设置底座或垫板。（5）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。（6）立杆顶端上铺满50*200脚手板，用8#铁丝扣牢5.2.1.3纵向水平杆搭设（1）纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨；（2）纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接，并应符合下列规定：1）两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3（下图）。（a）接头不在同步内（立面）（b）接头不在同跨内（平面）纵向水平杆对接接头布置1——立杆；2——纵向水平杆；3——横向水平杆2）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。5.2.1.4横向水平杆（1）每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件紧在纵向水平杆之上，该杆轴线偏差离主节点的距离不应大于150mm，横向水平杆与结构柱子抱箍卡住，保证架子的稳定性。（2）顶层上非节点处的横向水平杆间距为300mm。5.2.1.5脚手板搭设（1）脚手板一般应设置在横向水平杆上，脚手板两端须与横向水平杆可靠固定，以防倾覆。（2）脚手板采用平铺，探头不得大于150mm，并用8#铁丝固定在支承杆上。当采用搭接时，搭接长度大于等于200mm，且搭接中心线下应有横向水平杆。（3）脚手板应铺满、铺稳。5.2.1.6连墙件剪刀撑等搭设要求（1）平台下架子立杆外两侧面每层设置剪刀撑，用以增大立杆的横向刚度，保证立杆稳定性。转角开始整个立面长度和高度连续设置竖向剪刀撑。斜杆与立面倾角在45度至60度之间，撑头要顶在有实力的地方，不得滑动，并且要贴服有力。剪刀撑的接头采用旋转扣件连接，固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上。（2）卸料平台的平台面上木板与架体连接应牢固、搭设严密，平台板向楼层倾斜一定坡度。（3）脚手架开口处，下部增加斜撑，确保脚手架稳定。（4）护身栏高度1500mm，设三道栏杆，第一道水平杆设置高度为0.2m,第二道水平杆设置高度为0.8m。栏杆内侧采用15mm厚多层板进行封闭，高度1.5m。平台下方不大于3m处应设置安全网。（5）卸料平台必须单独设置，不得与脚手架共用立管或架设其上。（6）连墙件采用刚性连接，必须用双扣件将连墙件与柱子或梁（板）相连，连墙件竖向间距每两步一设，每层连墙件横向间距三跨一设。（7）连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，且应靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于300mm。5.2.2搭设注意事项（1）地基必须符合要求，并且要有排水设施。（2）杆件的安装、连墙体、支撑应符合本安装要求及有关规定。（3）扣件的连接和绑扎必须紧密，不得有松动现象。（4）立杆的垂直偏差不能大于不得大于架高的1／200且不应大于10cm。（5）纵向水平杆的水平偏差不能大于2cm。（6）横向水平杆的水平偏差不能大于1cm，且不能偏差外立管10cm。（7）上下相邻杆纵向水平杆接头位要相互错开，设在不同的立杆纵距内，相邻接头的水平距离应大于50cm。柱头距立杆应小于纵距的1/3。（8）、卸料平台搭设根据施工 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 分阶段进行搭设，但每阶段搭设后必须按规定进行连接，连墙体以上的最大搭设高度不大于6米。（9）、在卸料平台不影响操作的显眼处，应按方案要求标明每平方米最大载荷量，中转材料应及时运走，不得长时间堆放，防止发生意外。5.2.3卸料平台的拆除（1）拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。（2）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。（3）拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。（4）拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。（5）拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。（6）连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。（7）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。（8）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。（9）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。（10）拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。（11）输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。（12）当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。（13）如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。5.2.4卸料平台的维护施工负责人要组织相关人员定期对搭设的卸料平台定期和不定期的检查，掌握平台的使用、维护情况，尤其是在大风大雨过后，要对卸料平台进行检查，对不合格的部位进行修复或更换，合格后方可继续使用。5.3检查验收5.3.1质量标准5.3.1.1材料质量标准1、钢管检查标准（1）采用焊接钢管，为Q235A钢。（2）外径为Ф48.3，壁厚3.0mm，长度主要有6m、4m、1.5m、1.2m等。（3）新钢管的质量要求1）新钢管须有产品质量合格证，钢管材质检验报告。2）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷，严禁打孔；钢管使用前必须涂刷防锈漆。3）壁厚为3.0mm，允许偏差为±0.30mm。4）端部应平整，端面切斜的允许偏差为1.7mm。（4）旧钢管外观质量要求1）钢管须进行涂防锈漆的处理。2）钢管应无锈蚀，钢管内外表面锈蚀的深度不大于0.18mm。3）钢管弯曲a.各种杆件钢管的端部弯曲L≤1.5m允许偏差Δ（mm）≤5b.立杆钢管弯曲3m<L≤4m允许偏差Δ（mm）≤124m<L≤6.5m允许偏差Δ（mm）≤20c.水平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m允许偏差Δ（mm）≤5（4）钢管应无裂纹，严禁打孔。2、扣件验收标准（1）扣件有三种：直角扣件、旋转扣件和对接扣件。（2）不允许有裂缝、变形、螺栓滑丝；扣件与钢管接触部位不应有氧化皮。（3）扣件与钢管贴面须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。（4）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm。（5）当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不大于5mm。（6）扣件表面应进行防锈处理。（7）新扣件必须有应有生产许可证、质量检测报告、产品质量合格证、复试报告。（8）扣件螺栓为Ф12，不得滑丝，扣件螺栓拧紧扭紧扭力矩达65N.m时，扣件不得破坏。（9）承重脚手架扣件使用前应抽取扣件样本进行力学性能和扭力矩指标复验，并存档备案。（10）施工应配备力矩扳手，保证扣件螺栓拧紧力矩在40N•m至65N•m范围内。3、脚手板的检查标准脚手板采用木脚手板，脚手板厚度不小于50mm（结合工程实际），木脚手板材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005中Ⅱa级材质的规定，材质不低于国家二等标准的松木板，板宽200mm，两端用不小于4mm镀锌铁丝捆紧，禁止使用有扭纹、破裂严重的脚手板。4、构配件允许偏差 序号 项目 允许偏差Δ(mm) 检查工具 1 焊接钢管尺寸 外48.3 ±0.50 游标卡尺 壁厚3.6 ±0.36 2 钢管两端面切斜偏差 1.70 塞尺、拐角尺 3 钢管外表面锈蚀 ≤0.50 游标卡尺 4 钢管弯曲 ≤5 钢板尺 a.各种杆件钢管的端部弯曲，l≤1.5m b.立杆钢管弯曲3m＜l≤4m4m＜l≤6.5m ≤12≤20 c.水平杆、斜杆的弯曲，l≤6.5m ≤30 5 冲压脚手板a.板面挠曲l≤4ml＞4m ≤12≤20 钢板尺 b.表面扭曲（任一角翘起） ≤5 5、脚手架安装质量标准脚手架搭设的技术要求、允许偏差和检验方法 项次 项目 技术要求 允许偏差△（mm） 检查方法与工具 1 地基基础 表面 坚实平整 观察 排水 不积水 垫板 不晃动 底座 不沉降 —10 2 立杆垂直度 最后验收垂直度30m 不滑动不沉降 ±90 用经纬仪或吊线和卷尺 下列架体允许水平偏差(mm) 搭设中加查偏差高度（m） 总高度（m） 30m H=2 ±7 H=10 ±30 H=20 ±60 H=30 ±90 中间档次用插入法 3 间距 步距 ―― ±20 钢板尺 纵距 ±30 横距 / 4 纵向水平杆高差 一根杆的两端 ―― ±20 水平仪或水平尺 同跨内两根纵向水平杆高差 ―― ±10 6 扣件安装 主节点处各扣件中心点向相互距离 a≤150mm 钢板尺 同步立杆上下两个相隔对接扣件的高差 a≥500mm 钢板尺 立杆上的对接扣件至主节点的距离 a≤h/3 钢板尺 纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离 a≤L/3 钢卷尺 扣件螺栓拧紧扭力矩 40～60N.m 扭力矩 7 剪刀撑斜杆与地面的夹角 450～600 角尺 8 脚手板外伸长度 对接 a=130～150mml≤300mm 卷尺 搭接 a≥100mml≥200mm 卷尺扣件拧紧抽样检查数目及质量判断标准 项次 检查项目 安装扣件数量（个） 抽检数量（个） 允许的不合格数（个） 1 连接立杆与纵（横）水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件 51～9091～150151～280501～12001201～3200 5813203250 011235 2 连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处） 51～9091～150151～280281～500501～12001201～3200 5813203250 12357105.3.2卸料平台搭设过程的验收卸料平台地基、基础阶段进行检查验收：1）基础完工后及脚手架搭设前。2）作业层上施加荷载前。3）每搭设完10~13m高度后。4）达到设计高度后。5）遇有六级及六级以上大风、大雨后。6）寒冷地区土层解冻后。7）停用超过1个月。（2）应根据下列技术文件进行卸料平台检查验收：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011卸料平台使用过程中，应定期进行检查验收：1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求； 2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空； 3）扣件螺栓是否松动； 4）立杆的沉降与垂直度是否符合规范要求； 5）安全防护措施是否符合要求； 6）是否超载。5.3.3卸料平台的使用要求（1）使用之前由工长向操作人员做操作规程和安全技术交底。（2）卸料平台在使用中要严格限制2.0吨的荷载量，严禁超载，卸料平台内外侧必须挂设限重牌，让每个有关人员都了解最大承载量（2.0吨）。（3）卸料平台每次就位安装后，由工程口组织现场负责人、安全负责人、技术负责人共同验收认可，方可投入使用。（4）平台放置材料时，应尽量均匀平衡放置，材料沿平台长度方向放置。5.3.4卸料平台限重卸料平台最大承载量1.0t，平台吊运周转材料时，只许放置一种材料，严禁混放，应符合以下要求：允许的最大转运材料数量（均布荷载1KN/㎡） 序号 物料名称 规格 允许最大数量 备注 1 φ48×3.0钢管 0.9m、1.2m1.5m、2.1m2.4m、3m4m、5m、6m 单一规格钢管堆放时，平台上钢管的根数不超50根/m。 各种规格钢管混杂堆放时，钢管总长度不超过300m，而且长短要搭配合理。 2 扣件 直角扣件 140个/m2 不同规格扣件混杂时，不超过100个/m2。 旋转扣件 130个/m2 对接扣件 100个/m2 3 木方(6kN/m3) 50×100mm 65根/m 4 100×100mm 82根/m 5 多层板(0.028kN/m2) 1200×2400×15mm 65张 6 可调支撑头 KTZ-60(77N/个) 25个/m2 5.3.5卸料平台验收表制定卸料平台验收表，包括方案编制审批手续、构配件进场检查与验收、技术交底记录、安装验收等内容，形成书面记录。卸料平台的搭设基础构造立杆座在结构板上，底部垫厚度不小于50mm的通长脚手板（木枋）。脚手板铺设平稳，不能有悬空。本工程落地式卸料平台立杆均落在地面上，地面浇筑混凝土，厚250mm，混凝土强度等级C20，满足承载力要求。杆件布置落地式钢管卸料平台按照设计及施工进度要求分三次搭设至设计高度，搭设完成最高高度为11.925m（地面至4层楼板面）。卸料平台尺寸为3.6m×3m，立杆的纵距1米，立杆的横距1.2米，立杆采用双立杆，横杆与立杆连接采用双扣件。水平杆的步距h=1.50米（卸料平台通道处水平杆步距设置为1.8m），卸料平台紧挨外架体，但与外架体断开，不得相连。外架体立杆接头和横杆接头的要求：（1）立杆必须采用对接方式；（2）卸料平台立杆、大横杆交点处，所有杆件的交接部位必须用扣件连接。（3）立杆的垂直偏差：立杆的垂直偏差不大于h×1/300，即不大于100mm。横杆的水平偏差：横杆的水平偏差不大于1/230×L，且不大于50mm。架体建筑物的拉结（1）按照每层两跨设置连墙件（原有外架连墙件），并与卸料平台立杆拉结。架体两端必须设置连墙件。连墙件扣件连接示意图（2）处原有连墙件外，另采取拉结加强措施，在结构墙、柱设置抱箍与架体拉结，每层均设置。结构墙、柱处（3）每层用钢管、顶托、木枋与结构楼层顶紧，再与架体拉结。每层设置两道。无法设置抱箍部位架体拉结措施（4）采取加强措施，具体如下：采用80mm×80mm×5mm钢衬板与钢管端部与焊接牢固，钢衬板四角预留4个A10孔，用4个M10膨胀螺栓将钢管及衬板与结构锚固，同时钢管与平台架体连接成一个整体，增加整体稳定性。膨胀螺栓不得动火焊接，螺栓埋置质量必须检测及验收合格连接处架体布置图连接点大样图剪刀撑的设置1、竖向剪刀撑设置（1）剪刀撑的设置采用纵向连续设置，与地面的夹角为45º～60º。（2）卸料平台剪刀撑在平台每侧边均连续设置，斜杆的两端用旋转扣件与立杆扣紧，在中间增加3个扣结点，最下面斜杆端头与立杆的接头距离为300mm。（3）剪刀撑搭接长度为1000mm，用三个扣件连接。2、水平剪刀撑设置水平剪刀撑从顶部、底部各设置一道，中间每三步设置一道，并且保证水平剪刀撑与竖向剪刀撑顶部相交。抛撑的设置沿着卸料平台外围，在扫地杆以上第二步、第三步横杆处设置两道斜撑，斜撑与地面夹角为45～60度，每3跨设置1根斜撑钢管，上下两道斜撑钢管在立面上错开。斜撑布置示意图卸料平台操作层面防护操作平台周边设置1.2m的防护栏杆两道，下设0.2m高挡脚板，脚手板沿平台板一圈闭合安装，并挂设密目安全网，且挂安全警示牌和限载标志。架体搭设顺序摆放扫地杆逐根树立立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第二步横杆安第三步横杆加设临时斜撑杆上端与第二步横杆扣紧安第三、四步大横杆和小横杆安连墙杆接立杆加设剪刀撑铺设脚手板绑扎防护拦杆及挡脚板。架体检查与验收及监测架体的检查（1）检查架体的整体和局部的垂直偏差，特别要注意架体的转角处和断口处的垂直度。如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。（2）各类扣件的涂油和紧固。检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围内。（3）检查脚手板有否松动、悬挑，还要检查四周是否用铁丝扎牢，如发现问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 应及时纠正。（4）连墙件的检查，检查连墙件是否齐全和完好，有无松动、移动。（5）要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡板、栏杆和接地防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。如果有损坏者要及时调换，如有松动者应及时紧固，如发现松动和开口要及时连通。（6）如架体有开口、断口和出入口，应对该部位进行重点检查，使这些部位始终符合安全规定。（7）检查架体的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸荷至设计荷载。还要检查架体上堆物是否处于安全位置和稳定状态，如发现有处于不安全位置和不稳定状态应及时纠正。此外还要逐日清理脚手板上的垃圾。架体的监测在架体使用过程中，派专门的管理人员对外架体的变形进行目测和全站仪监测，若发现外架体有明显变形或基础有明显下沉要立即报告项目部，并停止施工作业，待安全检查合格后再回复外架体的使用。（1）监测监控项目架体使用中，应定期检查下列项目：1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑等的构造是否符合要求；2）扣件螺栓是否松动；3）安全防护措施是否符合要求；5）是否超载。6）对架体进行调整加固前，应设置警戒区域，禁止非架子施工人员进入警戒区；7）对架体进行调整加固作业，有专职安全人员、架子工班组长监护和安全撤出措施。（2）监测部位及周期1）外架体最底层立杆与卸荷点的弯曲变形，架体立杆垂直度，大横杆的弯曲变形。监测仪器采用全站仪，型号为KLD-442L，精度±3mm。2）监测周期①平台上施加荷载前；③每搭设完10～13m高度后；④达到设计高度后；⑤遇有六级大风与大雨后； ⑥停用超过一个月。平台与塔吊配合使用落地式卸料平台均在全程覆盖范围内，平台与塔吊配合使用，将砌块、面砖、砂浆等装修材料分类别装入料斗，再利用塔吊吊运至料台上，再通过人工转运至楼层内施工部位。卸料平台使用要求（1）该卸料平台允许堆放最大荷载为1T(含施工材料和人员总荷载)，严禁超载。（2）卸料平台制作完毕投入使用前，安全员必须对进场的平台进行全面验收，并做载荷试验，挂牌表明最大允许承受荷载、使用须知、责任人及验收人员签名，验收合格后方能使用。同时在限载牌注明：一次性堆放面砖不得超过0.36方；一次性堆放加砌块不得超过1.42方，即标准砌块（600×200×200）不得超过60块；一次性堆放砂浆不得超过0.53方。（3）物料装卸时必须按规格品种分类堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且堆放高度不得超过1m，超长物料不得超过平台末端50cm。（4）卸料平台上脚手板应满铺绑牢，周边按高处临边作业的防护要求设置防护栏杆及挡脚板，并用密目网封严。要在卸料平台显著位置设置标志牌，规定使用要求和限定荷载。（5）起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。（6）不得在平台上组装和清理模板。（7）平台上的防护栏杆不得任意拆除。（8）夜间施工平台上必须保持足够的照明。（9）卸料平台仅用于装饰装修材料及其他小型材料的运输，严禁用于其他大宗材料调运。卸料平台日常保养（1）平台每天使用前必须对支架、脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。（2）平台的受力结构件钢管等要定期维护、保养，有损伤的及时更换。注意事项（1）卸料平台应设在转料方便的地方，且台面与楼板取平或搁在楼板上。（2）卸料平台在建筑物的垂直方向应与其他悬挑卸料平台或者其他构件错开搭设，以免妨碍吊运物件，并与外架体断开设置。（3）严禁在卸料平台上休息和玩耍打闹。（4）使用中应加强检查，加强安全教育，确保安全使用。平台架拆除施工平台使用完毕后立即拆除，在架体拆除前应作好以下工作：（1）对架体进行安全检查，确认不存在严重隐患。如存在影响拆除架体安全的隐患，应先对架体进行修整和加固，以保证架体在拆除过程中不发生危险。（2）在拆除架体时，应先清除脚手板上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。（3）架体在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，架体上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域。（4）严格遵循拆除顺序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除顺序是：栏杆→脚手板→剪刀撑→大横杆→小横杆→立杆。（5）在拆除的架体周围，明显标示“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证拆架体时无其他人员入内。（6）拆下的架体钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的，需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备今后使用。（7）本工程架体拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业。（8）拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿。（9）架体拆除过程中，中途不得换人，如必须换人，则应该在安全技术交底中交代清楚雨季、台风和夏季高温季节的施工措施雨季措施1）大雨期间，不得进行架体的搭设和拆除；大雨、大风后应及时对架体进行检查修理，有安全隐患的整改合格后方可投入使用。（2）台风期间采取措施1）检查外架基础排水是否通常，集水井是否有沉积的杂物，水泵是否工作可靠，发现隐患立即排除；2）检查脚手板是否绑扎紧固、上面是否有方木、扣件、钢管、砼块等杂物。如有应立即安排整改；3）对架体中的螺栓进行检查加固。4）高空作业人员应及时撤到安全地带；指定必要人员集中待命，准备抢救灾情。高温季节采取措施深圳地处南亚热带地区，每年夏季高温的时间较长，长达7个月，在高温气候阶段，尽量避免在午间施工，合理组织施工、安排作息时间。夏季施工作业时间尽量向两端压缩，避开中午的高温，气温超过38℃时，停止室外作业。避雷措施架体采用避雷针与纵向杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体，以确保安全生产。质量安全文明保证措施平台搭拆组织机构为保证外架搭设顺利进行，全面落实施工生产安排，对外架搭设、使用、拆除全过程进行管理和监控，确保质量目标、工期目标、环境管理目标和职业健康安全管理目标的实现。6.1.1施工组织架构（1）项目施工管理人员组织机构图项目施工管理人员明细、分工及职责 姓名 职务 职责 周焕 项目经理 是项目安全生产责任第一人，对项目安全生产负总责；组织成立安全机构，对安全生产责任进行划分组织制定安全生产责任考核奖罚制度；支持项目安全员和施工管理人员行使安全监督、检查和督促工作；至少每个月一次组织对项目施工现场、安全管理过程资料和安全生产责任制进行检查和隐患排查；对于重大安全隐患整改情况进行跟踪、督促；组织编制并演练安全应急预案，支持并督促安全应急设备、物资的储备。 罗敬华 技术负责人 对项目安全生产负技术管理责任。对项目经理负责，是项目技术管理系统负责人；严格执行安全技术规程、规范、标准，结合项目工程特点，主持项目的安全技术交底并监督实施；审批专项施工方案，作业指导书交底资料，对技术交底资料中的安全措施进行重点审查； 舒畅 施工负责人 对项目施工现场安全生产管理负分管责任，是施工生产组织和指挥系统负责人。对项目经理负责，对施工队的安全管理工作和职责履行负有监督检查和连带责任；监督指导施工队安全生产、文明施工，负责安全生产措施、工序组织、安全生产投入在施工现场的具体实施；组织对专项施工方案的资源调配，在安排生产时应对重点部位、重要工序的安全状态进行确认，其他部位应督促施工队长进行安全确认；参与安全生产检查和安全生产事故隐患排查整改，每日对施工现场安全巡查，并及时消除安全隐患。 高伍定 安全负责人 协助项目经理抓好文明施工、安全生产的全面工作，对本经理部文明安全施工负具体责任；协助项目经理组织日常安全检查工作，发现问题及时督促和协助解决，发现重大隐患时指令停工，并立即报告领导研究处理；建立保卫工作领导小组，与分包单位签订安全协议，对施工队外来人员管理；编制对职工安全生产教育和培训，配合劳动检查部门对特殊工种的安全教育培训和考核工作。 孔宇轩 材料员 负责现场材料管理，制定材料管理规划，及时提供用料信息，组织料具进场，加强现场材料的验收、保管、发放、核算，保证生产需要；做好材料计划管理工作，及时编制材料计划并提出材料加强计划；按材料采购权限，做好选择采购方式，了解市场信息，落实采购降本的目标动态管理。严格执行仓库 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ，堆放整齐、合理，账、物、卡相符。 周政 安全员 监督、协调项目部各部门的安全生产管理工作；协助组织项目定期与不定期安全检查，发现问题及时报告、督促整改；对施工现场进行每日巡查，监督安全管理人员进行安全检查；对所有进场人员进行安全意识教育，建立健全安全管理制度。负责安全管理、安全检查记录、安全日记的收集和整理工作。 袁虎、刘兵、熊虎、郑凯 工长 1、负责脚手架搭设前对工人进行安全和技术交底，在搭设过程中加强过程质量控制；2、脚手架搭设完毕要按要求按照安全技术规范和方案要求进行验收，同时做好验收记录。（3）项目劳务管理人员明细、分工及职责 姓名 职务 职责 袁虎、刘兵、熊虎、郑凯 工长 1、负责做好工人的劳动安排、施工机具和周转材料的调配；2、加强对工人的劳动及教育和施工现场的协调性管理 高伍定 安全 1、负责架子工的安全技术交底落实工作。2、负责调配脚手架搭设材料运输配备及堆放工作6.1.2验收组织架构 验收人员 需参与验收项目 材料验收 基础验收 架体定位验收 架体搭设过程验收 孔宇轩 △ ● ● ● 高伍定 △ △ △ △ 罗敬华 ● △ △ △ 舒畅 △ △ △ △ 袁虎、刘兵、熊虎、郑凯 △ △ △ △平台搭设质量要求架体质量要求 项目 技术要求 允许偏差（mm） 检查方法与工具 地基基础 表面 坚实平整 — 观察 排水 不积水 垫板 不晃动 底座 不滑动 不沉降 -10 立杆垂直度 H=27 — ±30 经纬仪 纵向水平杆高差 — ±20 水平仪 — ±10 架体横向水平杆外伸长度偏差 外伸150mm -20 钢板尺 扣件安装 主节点处各扣件中心点相互距离 a≤150mm 钢卷尺 同步立杆上两个相隔对接扣件的高差 A≥500mm 钢卷尺 立杆上的对接扣件置主节点的距离 a≤h/3600mm 钢卷尺 纵向水平杆的对接扣件至主节点的距离 a≤la/3500mm 钢卷尺 纵向水平杆相邻接头水平距离 a≥500mm 钢卷尺 螺栓拧紧扭力矩 40～65N·m — 扭力扳手 剪刀撑斜杆与地面的倾角 45o～60o — 角尺 脚手板外伸长度 对接 a=130～150mmL≤300mm 钢卷尺 搭接 a≥100mml≥200mm 钢卷尺平台搭设安全施工措施（1）所有操作人员应持证上岗，操作人员进入现场后，应做好进场三级教育，并做好会议记录，进行详细的安全技术交底。（2）架子搭设和组装完毕，在投入使用前，应逐层、逐流水段进行验收，并填写验收单，经检查合格后才准使用。（3）高空作业要正确使用“三宝”。（4）遇有六级以上大风、大雾、大雨天气应暂停架体作业，大雨后进行操作要有防滑措施，且复工前必须检查无问题后方可继续作业。（5）料台停用一个月、每搭设10－13米后都都要进行架体及其地基基础的验收。（6）及时收集气象资料，并通知全体施工人员，便于安排工作和进一步采取措施。（7）焊接作业时，要注意防火，遇风时，应设置挡风板，避免火花飞溅。架体拆除安全保证措施（1）架子拆除时要划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设专人指挥，严禁非作业人员入内。（2）拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。（3）拆除前必须拆除照明线再遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则，即先拆栏杆、架体、剪力撑、斜撑；后拆小横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆除作业。（4）拆除要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，要先通知对方，以防坠落。（5）拆下的材料，严禁抛掷，应运到指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。（6）在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，要将拆除情况交代清楚后方可离开。（7）拆除时严禁碰撞架体附近电源线，防止事故发生。文明施工措施（1）钢管、工字钢、钢板等根据长短、大小统一堆放，方便转移，不得散乱并有散失。（2）操作人员应做到落手清，工完料尽、物尽其用、废料归堆，并清运出场的责任到位工作。（3）落地料、废料必须按时清理干净。（4）施工现场严禁吸烟。应急预案卸料平台施工极可能发生高空坠落、物体打击等重大伤亡事故。针对卸料平台施工可能发生的高空坠落、物体打击、触电、火灾等紧急情况，做好充分应急准备和响应。成立应急救援小组安全应急救援小组的组成目的是为了保证本工程施工事故应急处理措施的及时性和有效性，本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，充分发挥项目经理部在事故应急处理中的重要作用，使事故造成的损失和影响降至最低程度。组长：周焕副组长：舒畅罗敬华组员：高伍定、周政、熊虎、袁虎、刘兵应急救援一般处理方案 处置程序 施工现场一旦发生事故时，施工现场应急救援小组应根据当时的情况立即采取相应的应急处置措施或进行现场抢救，同时要以最快的速度进行报警，应急指挥领导小组接到报告后，要立即赶赴事故现场，组织、指挥抢救排险，并根据规定向上级有关部门报告，尽量把事故控制在最小范围内，并最大限度地减少人员伤亡和财产损失。项目部制定出本工程的安全消防通道及安全疏散道路路线图，遇突发紧急事故时，由专人指挥与事故应急救援无关人员的紧急疏散，根据不同的事故，明确疏散的方向、距离和集中地点。 报警联络方式 一旦发生事故时，施工现场应急救援小组在进行现场抢救、抢险的同时，要以最快的速度通过电话进行报警，如有人员伤亡的，要拨打“120”急救电话和相关主管部门电话；如果发生火灾，应拨打“119”火警电话和相关主管部门电话。 各类事故的抢救措施 架体坍塌事故的的抢险措施如果发生架体坍塌事故，按预先分工进行抢救，架子工组织所有架子工进行倒塌架子的拆除和拉牢工作，防止其他架子再次倒塌，现场清理由施工员组织有关职工协助清理材料，如有人员被砸应首先清理被砸人员身上的材料，集中人力先抢救受伤人员，最大限度的减小事故损失。 高处坠落及物体打击事故的抢险措施一旦发生高空坠落事故由安全员组织抢救伤员，项目经理打电话“120”给急救叫中心，由土建工长保护好现场防止事态扩大。其他义务小组人员协助安全员做好现场救护工作，水、电工长协助送伤员外部救护工作，如有轻伤或休克人员，现场山安全员组织临时抢救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心脏挤压，尽最人努力抢救伤员，将伤亡事故控制到最小程序，损失降到最小。搬运伤员时应尽量多找一些人来搬运，观察患者呼吸和脸色的变化，如果是脊柱骨折，不要弯曲、扭动患者的颈部和身体，不要接触患者的伤口，要使患者身体放松，尽量将患者放到担架或平板上进行搬运。 火灾事故的抢险措施（1）迅速切断电源，以免事态扩大，切断电源时应戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具。当火场离开关较远时需剪断电线时，火线和零线应分开错位剪断，以免在钳口处造成短路，并防止电源线掉在地上造成短路使人员触电。（2）当电源线因其他原因不能及时切断时，一方面派人去供电端拉闸，一方面灭火时，人体的各部位与带电体保持一定充分距离，抢险人员必须穿戴绝缘用品。（3）扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火机，二氧化碳灭火器、1211灭火器或干燥砂子，严禁使用导电灭火剂扑救。（4）气焊中，氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门停止供氧。乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法将火熄灭。（5）一般情况发生火灾，工地先用灭火器将火扑灭，情况严重立即打“119”报警、讲清火险发生的地点、情况、报告人及单位等。 触电事故的抢险措施一旦发生触电伤害事故，首先使触电者迅速脱离电源（方法是切断电源开关，用干燥的绝缘木棒、布带等将电源线从触电者身上拨离或将触电者拨离电源），其次将触电者移至空气流通好的地方，情况严重者，边就地采用人工呼吸法和心脏按压法抢救，同时就近送医院。 机械伤害事故的抢险措施发生机械伤害事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生