祝贺中国石油和化工勘察MATCH_
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_1715145163362_0协会化学工程设计专业委员会成立大会全国化工化学工程设计技术中心站2007年会成功召开—天大天久公司化工过程强化技术及应用节能增效，永恒的主题一、公司简介公司概况公司性质：股份制企业注册资本：5880万元注册地：天津市华苑产业园区公司总部：天津大学(北门)南开区鞍山西道171-1号天津天大天久科技股份有限公司填料大楼原天津大学填料塔新技术公司生产基地发展历程质量体系认证ISO9001技术领域 具有新型塔内件的高效填料塔技术 精细化工与医药化工技术及产品 催化剂及相关载体 环保技术及产品二、天久公司技术服务范围研发设计生产售后服务 项目的可行性研究 工艺技术包转让 详细工程设计 现场安装指导 化工单元装置的工程EPC总包 技术培训 新型填料的冷热模实验(小试及中试） 疑难物系分离试验研究(小试及中试） 装置工艺模拟及优化 现场诊断、优化操作方案 装置改造方案(提质、增量、降耗） 协助制定开车、停车、检修方案天久公司具备的典型工艺技术包-1炼油及乙烯装置 炼油厂常减压系统塔器设计 几十套装置经验，五套500万吨以上装置 催裂化及吸收稳定系统的塔器设计 乙烯装置中的塔器设计 20，30，45，60，70，100万吨装置 天久公司具备的典型工艺技术包-2石油化工 偏三甲苯热耦合分离技术（专利） 苯乙烯精馏系统 环氧乙烷、环氧丙烷分离系统 苯胺分离系统 苯酚丙酮分离系统 甲乙酮分离系统(防泡填料与内件）天久公司具备的典型工艺技术包-3煤化工 化肥行业中的塔器设计 尿素尾气洗涤系统（专利） 甲醇精馏系统 焦化厂化产回收的塔器设计 萃取法粗苯精制技术（专利） 粗酚精制系统天久公司具备的典型工艺技术包-4空分 空分精馏系统的设计氯碱化工 MDI缩合、光化、精馏系统 TDI分离系统 盐卤精制及湿分解技术天久公司具备的典型工艺技术包-5其它化工行业 高纯度有机硅分离系统 碳酸二甲酯反应精馏系统 丙烯酸分离系统 高级脂肪酸分离系统 乙醇精馏系统 多元醇分离系统 硝基苯、硝基氯苯分离系统 糠醛废水处理及有机酸回收技术（专利） 天久公司具备的典型工艺技术包-6气体精制 NOX气体净化系统 H2S精制系统（专利） 食品级CO2精制系统三、天久公司部分新技术过程强化技术研究—双向曲波填料MellapakMellapak+DapakChaopak过程强化技术研究—网架萃取填料与10号Pall环比较容重：1/3~1/4传质效率：传质单元高度降低25%~35%过程强化技术研究—网架萃取填料与气液传质不同，液液萃取填料的基本特征参数不应以比表面积而是以比棱长表达。优化萃取填料的努力方向应是增加比棱长，降低容重。网架规整填料比棱长大，容重低，流动阻力低，轴向返混小，是一种较理想的液液萃取填料。实验室研究及工业萃取装置侧线试验显示，网架填料较鲍尔环表观传质单元数显著提高。参照共轭环和扁环与鲍尔环的对比研究数据，网架填料萃取效率优于各类环形填料。网架填料有望用于气液鼓泡塔，改善气相分布，减小轴向返混。网架填料的结构尚待进一步优化，以更充分体现其优势。过程强化技术研究—立交盘混合与传热(北京Innovation公司) 构造简单，阻力小 中心边壁交换效果好 可用于混合与传热，尤其适于 高粘物系混合与传热过程强化技术研究—分壁塔 单塔分离三组分混合物，同时完成切轻切重以及从侧线中得到中间沸点组分。 与传统的两塔序列系统相比，占地面积少，节约投资30%，降低能耗30-50%。 85年BASF首次工业化，现已有十几套装置。 以轻质直馏汽油物系进行了研究，考察了回流比、隔板两侧液体分配比例等因素对分离效果的影响，对操作稳定性等进行了分析（另文发表）。A+B+CA+BB+CBAC过程强化技术研究—分壁塔 回流比影响：不仅需调整塔顶的回流比，更重要的是调整其在两侧的分配比，以保证各个产品的质量。 两侧的气相量调整（面积比） 具在良好的操作稳定性 模拟结果与实验结果相符过程强化技术研究—湍冲洗涤水力驻波 结构简单，效率高 稳定运行长周期 烟气脱硫除尘，利于防堵防腐 气体净化与洗涤，结构简单，节省投资 尿素装置尾气处理（专利）过程强化技术研究—夹点分析 热集成精馏系统能耗大，提高精馏系统的能量综合利用率对化工厂节能十分重要。偏三甲苯分离新工艺（天久专利）节能>45%，年经济效益300万以上。考虑精馏系统塔顶冷凝器与塔底再沸器热偶合的整个装置热夹点分析，对节能降耗意义重大。 水夹点分析分级使用，减少排放，节约资源。方法：工程分析与数值优化相结合感谢各界朋友对天久公司的大力支持！祝各位朋友身体健康万事如意
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