砼供应保障
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一、原材料性能指标及保障1．原材料质量控制水泥：选择优质低碱的蒙西P.042.5水泥，该水泥质量稳定，各项指标均达到《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-1999)标准：细度标准稠度凝结时间安定性R3dR28d1〜3%26〜28%初凝终凝合格23〜26Mpa46〜48Mpa砂：使用II区中砂，细度模数控制在2.3〜2.5之间，含泥量W3%，泥块含量W0.5%。石：采用5〜25mm优质山碎石，含泥量W0.5%，泥块含量W0.1%，压碎指标值W10%，针片状颗粒含量W8%。掺合料：选用包头三电厂II级粉煤灰，各项指标如下：细度需水量比烧失量15〜20%85〜90%2〜4%外加剂：选用北京方兴外加剂厂生产的JF-9高效泵送剂或JA-1复合防冻剂，此两种外加剂的减水率均大于20%，其它各项指标均符合现行国家、行业标准要求。膨胀剂一低碱UEA型膨胀剂，限制膨胀率：水中7天$0.025%水中28天W0.10%空气中21天上-0.020%，28d抗压强度$45Mpa。2．原材料组织材料部根据工程进度，建立合理库存，既要保证供应，又要保证质量，所使用产品均应为优质产品。为了本工程混凝土供应，材料部要以确保本工程满足供应为原则，以每日的生产计划为依据，以预见近期生产量为参考，保证足够的库存量。PAGE\*MERGEFORMAT#3）生产部门建立完整的生产台账，随时统计各强度等级混凝土的生产量，原材料用量。材料部根据消耗量，依据各种材料检验批量，及时委托本公司试验室进行检验。二、技术保障措施1、配合比准备（1）试验室所有设备全部经包头市计量检测所检定和校准。（2）对所有的原材料进行全面的检测。（3）有特殊要求的混凝土（抗渗、抗冻等）在试配时符合相应的标准，并进行相应性能试验。（4）为了保证本工程配合比达到最佳，试验室将根据不同强度等级、不同部位、不同浇筑要求，在充分考虑运距、浇筑时间等因素的同时，进行认真试验及复核，确保配合比的可靠性和稳定性。（5）确定配合比时，必须以质量因素为首要条件确定配合比，混凝土28d抗压强度达到设计强度的120〜135%。2.配合比的使用、调整（1）配合比投入使用前，应先确认所用原材料是否与试配一致。（2）配合比在投入使用时，必须由试验室主任、试配负责人进行跟踪验证,并将跟踪信息反馈给试验室负责人。（3）当混凝土不能满足施工要求时，必须通过试验室人员认可在允许范围（一般砂率为±2%，外加剂掺量为±0.2%）内对配合比作调整，并做好调整
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。（4）当某一配比调整后仍不能满足要求时，试验室必须重新试配。三、生产保障体系1．公司基础设施简况我公司自有大型碎石厂，生产不同规格的各种碎石，日生产碎石800m3，能满足我公司生产加工混凝土的使用。碎石质量经我公司试验室多次检测全部合格，满足高标号混凝土所要求的各项指标。生产基地现有碎石储量4000m3，现有水洗砂3000m3，储料场能满足混凝土生产加工的使用。我公司现有8m3、10m3运输混凝土罐车16台、37米泵车一台、44米泵车一台、50米泵车一台，并有固定的租车渠道。我公司一台德国原装进口BHS搅拌机，配备四个粉料仓，总共能储存水泥、粉煤灰、膨胀剂等粉料400吨。系统设计生产能力为120m3/h。每日可生产2880m3。设备效率按85%考虑，最大生产能力为2880X0.85=2448ms/d。当公司生产任务达到2000m3/d时，我公司将统筹考虑，重点保证本工程的供应。我们公司有2t锅炉一台，冬季生产汽水交换罐每小时可供最高温度80°C热水50m3，保证冬期系统每小时生产混凝土200m3用水。我公司与生产有关的操作层人员全部住在公司，人员安排和协调非常方便，我们将充分发挥这一优势，合理安排班次，随时应付并保证生产变化的需要。设备完好是混凝土供应的重中之重，我们将对现有的设备进行普查，建立一定备件基本库存。电工每日对整个搅拌楼的线路进行检查，其中包括搅拌机的线路和控制线路，保证整个线路的正常。我公司已经和兄弟单位达成合作
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，一旦发生停电或其他意外，由其接应生产，其所用原材料与我公司相同。2．生产过程质量控制（1）以质检员、试验员和操作员一起进行开盘鉴定是生产过程质量控制的中心环节。对于本工程我们将更加严格执行这一质量控制的中心环节。（2）开盘前试验先测定砂、石含水率，遇雨、雪天气时增加含水率测定频率。（3）开盘前质检员要确认混凝土配合比，检查所用原材料是否与配合比中原材料相符，检查搅拌时间、投料顺序等过程有无特殊要求等。（4）对所生产的混凝土全部进行过泵计量检查，保证所供应的混凝土不产生亏损。（5）开盘鉴定后，混凝土进入正常生产，由质检员实施逐车目测检验，质量满足出站要求时方可出站。（6）根据具体要求留置不同龄期的试件。3．运输和交付过程质量控制（1）经我公司人员实地考察和测试，供应路线确定为：主选路线：公司一※※※一※※※一探※※一※探探（7.5km）时间：15〜20分钟备选路线：公司一※※※一※※※一探※※一※探探（8.5公里）时间：20〜30分钟（2）我们将保证司机和调度、司机与司机之间通讯畅通，有效防止断车、压车现象，减少因等待时间过长造成混凝土质量的变化。（3）派有经验的质检员随第一车混凝土进入现场，及时将现场情况反馈到公司。质检员必须根据自己的职责权限处理有关质量问题，并及时向有关领导汇报。（4）一旦因故出现混凝土坍落度损失过大，不能满足施工要求时，可以由质检员根据现场调整混凝土坍落度方案进行调整。（5）当遇浇筑大方量混凝土时，我公司除派一名质检员到现场外，另安排一名领导负责浇筑现场的协调工作。6）初次使用的配合比将由试验室主任安排质量跟踪。服务体系掌握顾客需求技术沟通——保持与顾客联系——了解供应和交付问题，及时进行改进，增加客户满4提供相关资料24小吋随吋响应与顾客沟通砼浇注施工及时提供砼合格证跟踪质量，回访
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