后勤管理培训教材PPT课件讲义

SCHOOLOFMANAGEMENT,XI’ANJIAOTONGUNIVERSITY管理学院§5后勤管理Logistics§5.１概述一、后勤管理对物料获得－移动－存储进行的全面管理二、后勤管理活动增值物流企业后勤顾客批发商地区配送生产采购供应商信息流*SCHOOLOFMANAGEMENT,XI’ANJIAOTONGUNIVERSITY管理学院三、5种主要后勤活动1）采购2）物料、库存管理3）配送（交付）：工厂－顾客的移动管理过程4）运输：方式、计划、路线、支付5）维修：对后勤系统内有形部分及信息处理能力等的维护*SCHOOLOFMANAGEMENT,XI’ANJIAOTONGUNIVERSITY管理学院§5.２供应链管理一、价值链到供应链1．价值链连接企业－消费者过程目标的活动。增值活动：内部后勤－生产－外部后勤－市场营销－售后服务构成价值链*SCHOOLOFMANAGEMENT,XI’ANJIAOTONGUNIVERSITY管理学院2．供应链：多个组织构成的完整价值链供应链看作完整的运作过程对其进行集成管理，用更少总成本实现价值增值。供应链管理的基本思想：通过相互间责任分担共同获得利益。核心系统优化80年代：质量竞争，物美价廉90年代：供应链21世纪：运作的有效性（工作方式、 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 进入相对 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 ）人力资源*SCHOOLOFMANAGEMENT,XI’ANJIAOTONGUNIVERSITY管理学院二、供应链上的三种流1．物流：首要2．信息流：信息与物流互相作用，信息双向流动每一企业，上游供应商供应能力及下游客户的需求3．资金流：款项结算投资资金的流动（日本普遍）*SCHOOLOFMANAGEMENT,XI’ANJIAOTONGUNIVERSITY管理学院典型供应链供应商生产商存储顾客*SCHOOLOFMANAGEMENT,XI’ANJIAOTONGUNIVERSITY管理学院 美国供应链委员会（SupplyChainCouncil）提出来了供应链管理参考模型（SupplyChainOperationsReferenceModel—SCOR）。 SCOR包括4个基本的供应链过程： 计划（Plan）、 资源利用（Resource）、 生产制造（Make）、 产品交付（Deliver）。 企业运营的链条由三部分组成： 资源利用（Source）、 生产制造（Make） 和产品交付（Deliver） 企业对这些环节的计划和管理（Plan）则贯穿始终。*SCHOOLOFMANAGEMENT,XI’ANJIAOTONGUNIVERSITY管理学院 供应链管理系统领域国际知名的开发商i2公司（Oracle之重要合作伙伴），则定义了供应链管理中的五项基本活动：采购、制造、运输、存储和销售*SCHOOLOFMANAGEMENT,XI’ANJIAOTONGUNIVERSITY管理学院i2公司对供应链管理的基本活动定义活动近期计划远期计划采购应该从供应商购买什么规格谁应该成为策略供应商？应该与几个和质量的原 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 ，何时到货？供应商建立特殊的关系还是与多数供应商合作？制造为了更好地利用企业资源，应该为了在全球范围内向客户提供快速反应，如何安排生产？应该安排换班？应该在哪里建设工厂？它们应该生产所有产品还是只生产特定产品？运输如何安排车辆才能取得最佳的应该如何建立全球的运输网络？运输路线？是否应该将此项业务外包？存储如何制定订单履行计划？如何设计营销网络？如何存储物品？销售按照什么顺序履行对客户的 承诺 党员整改承诺书工程质量保证服务承诺书供货时间与服务承诺方案食品安全承诺书我公司的设计优势和服务承诺 ？下一个计划期间的销售预测如何？如果进行优先销售对我们最有价值的物品吗？特别的促销活动，生产和分销网络能够应付销售高峰吗？*SCHOOLOFMANAGEMENT,XI’ANJIAOTONGUNIVERSITY管理学院供应链管理的原则 根据客户服务需求划分客户群 后勤网络顾客化 关注市场变化并在整个供应链范围内随之响应 延迟产品的差异化 与供应商、销售商建立双赢的合作策略 在整个供应链领域建立信息系统 在供应链全范围内建立绩效考核准则*SCHOOLOFMANAGEMENT,XI’ANJIAOTONGUNIVERSITY管理学院三、供应链结构1．多种方法：提高企业纵向集成度阿莫克石油公司企业间联盟企业集团内的供应链2．纵向集成：交易成本最低，易控制物流、交流信息，降低成本全部所有权：了解外部变化慢，难保证提供更好服务反应速度慢3．联盟：自由市场环境，建立合作关系，交易成本高4．配套专业化协作－企业集团各企业相互支持，大企业对中小企业提供资金、技术、人员培训等如：日本大企业，银企结合*SCHOOLOFMANAGEMENT,XI’ANJIAOTONGUNIVERSITY管理学院四、案例1.SonyBeta与JVC／松下录像机之争2.乐凯胶卷3.AppleMactosh与PC之争*SCHOOLOFMANAGEMENT,XI’ANJIAOTONGUNIVERSITY管理学院§5.３采购管理一、意义1．企业经营生产中的中心作用制造业企业：40年代，物料采购成本40％销售额；90年代，60％2．与库存关系：采购不当，多余库存*SCHOOLOFMANAGEMENT,XI’ANJIAOTONGUNIVERSITY管理学院二、采购管理一般程序1．接受采购要求或采购指示（来自生产计划）2．选择供应商：供应商选择，保持与供应商的关系3．订货4．订货跟踪：被动式管理5．货到验收*SCHOOLOFMANAGEMENT,XI’ANJIAOTONGUNIVERSITY管理学院三、采购计划的制定步骤1。某企业实际介绍2。采购计划制定流程分析紹四、供应商选择基准1．价格、质量、交货期、服务2．应用层次分析法选择供应商3供应商选择案例*SCHOOLOFMANAGEMENT,XI’ANJIAOTONGUNIVERSITY管理学院五、与供应商的基本关系：竞争还是合作1．传统：竞争对手关系，哪方取胜取决于哪方在交易中占上风1）买方占上风：购买量占供应商销售量总量百分比很大；买方易从其它供应商得到；改变供应商不需要花费成本2）特征：买方讨价还价，招标；供应商名义上的最低报价并不能带来真正低成本关系松散，用较高库存缓解需求波动如：福特汽车公司，零部件招标*SCHOOLOFMANAGEMENT,XI’ANJIAOTONGUNIVERSITY管理学院2．合作模式特征：买方将供应商分层，减少采购管理费用；如黄河双方在确定目标价格下，共同分析成本，共享利润；共同保证提高质量：出现问题，用5W1H分析问题信息共享；JIT式的交货；较少数目供应商，供应商有规模优势不利：供应中断风险增加；供应商缺乏竞争压力；JIT交货随时有中断生产的风险*SCHOOLOFMANAGEMENT,XI’ANJIAOTONGUNIVERSITY管理学院六、公司也是供应商美国零售商利润是销售额1％，供应商利润为4％英国零售商利润是销售额4％，供应商利润为1％七、全球供应八、电子信息流快速反应，沃尔码信息系统*SCHOOLOFMANAGEMENT,XI’ANJIAOTONGUNIVERSITY管理学院§5.４库存管理一、库存基本概念1．库存功能：保证各生产环节的独立性；适应生产的需求变化;增强生产计划工作的灵活性；增强企业抵御原材料市场变化的能力；达到经济订货规模*SCHOOLOFMANAGEMENT,XI’ANJIAOTONGUNIVERSITY管理学院2.库存存在的原因 保护公司避免顾客需求的变化 产品寿命周期的不断缩短（顾客需求历史数据获得有限） 不断出现的新的竞争性产品（预测某个具体产品的需求困难） 供应的数量和质量、供应商的成本及交货时间有很大不确定性。 运输企业提供的规模经济鼓励企业运输大量产品，库存大量。*SCHOOLOFMANAGEMENT,XI’ANJIAOTONGUNIVERSITY管理学院3．库存种类1）按在生产中的作用分：生产过程中价值变化情况主要原材料、辅助材料、燃料和动力；修理用备件2）存在状态分：库存控制与生产系统的设计原材料库存、成品库存、部件库存、备件库存、在制品库存3）库存用途分：库存决策经常性库存、保险性库存、季节性库存*SCHOOLOFMANAGEMENT,XI’ANJIAOTONGUNIVERSITY管理学院库存管理的重要问题 需求预测 订货批量的计算 需求预测值与最佳订货批量之间的关系 订货批量＞＜需求预测值 订货批量与需求预测值的差异*SCHOOLOFMANAGEMENT,XI’ANJIAOTONGUNIVERSITY管理学院二、库存控制决策1．基本决策两次订货间隔时间；每次订货的订货批量；每次订货提前期；库存控制程度（满足用户需求的服务水平）2．影响库存控制决策的因素需求特性：确定性与非确定性；有规律变化与随机变化；独立与相关需求订货提前期自制与外购服务水平：满足用户的百分比，满足95％，生产系统缺货率5％仓库存储的产品种类数计划期的长短成本:订货成本和库存保管成本*SCHOOLOFMANAGEMENT,XI’ANJIAOTONGUNIVERSITY管理学院3．库存成本库存控制的目标之一是对生产成本进行控制1）订货成本或调整成本：与次数有关，与批量关系不大2）保管成本：库存过程中发生的成本，取决于库存量与库存时间3）购置成本：购买物资耗散的货款4）缺货成本：处理延误任务付出费用＋误期交货对企业收入的影响订货批量增加，1）、3）、4）降低；2）上升。*SCHOOLOFMANAGEMENT,XI’ANJIAOTONGUNIVERSITY管理学院三、库存控制的基本方式1．连续检查控制方式：每次出库，均盘点剩余物资，判断订货否1）特点：订货批量固定；订货时间间隔取决需求量变化；订货提前期基本不变（外界因素决定）。2）控制要点：订货批量的确定及订货警戒线的设立3）适用：具备进行连续检查的物资；价值较低需求量大，价格昂贵需重点控制物资易采购物资*SCHOOLOFMANAGEMENT,XI’ANJIAOTONGUNIVERSITY管理学院2．周期检查方式：定期盘点库存1）特点：订货批量变化；订货时间间隔固定；订货提前气期基本不变（外界因素决定）。2）控制要点：订货期的确定3）适用：定期盘点和定期采购的物资；具有相同供应来源的物资；需计划控制的物资3．库存重点控制方法－ABC分析法A类连续检查，C类周期检查4．库存管理衡量指标平均库存值；可供应时间；库存周转率（库存管理效率）*SCHOOLOFMANAGEMENT,XI’ANJIAOTONGUNIVERSITY管理学院四、库存控制决策的定量分析方法1．确定性固定订货量系统(Q系统）1）需求恒定D；订货提前期L常数；订货批量Q一定；不允许缺货；2)经济订货批量的确定订货成本C（一定），单价P，年保管费率H，年订货成本=D*C/Q年库存成本=P*H*Q/2年库存总成本=D*C/Q+P*H*Q/2则Q’=(2D*C/(P*H))1/23)订货点R的确定：何时发出订货指令订货点处的库存量=D*L*SCHOOLOFMANAGEMENT,XI’ANJIAOTONGUNIVERSITY管理学院模型分析 最佳的订货策略是在单位时间的库存保管成本与订货固定成本之间权衡的结果. 总库存成本对订货批量的变动缺乏敏感性,订货批量变化对年固定订货成本和库保管成本影响不大. Q为Q*的b倍,订货批量为bQ* b的变化对系统总成本影响B0.50.80.911.11.21.52成本增加(%)252.50.500.41.6825*SCHOOLOFMANAGEMENT,XI’ANJIAOTONGUNIVERSITY管理学院需求不确定性影响 泳装生产 销售部门利用前五年历史数据进行需求的概率预测销量80001000012000140001600018000概率0.110.110.280.230.170.1平均需求13000启动生产,制造商必须投资10万,固定生产成本每件变动成本80元销售价125元,过季20元*SCHOOLOFMANAGEMENT,XI’ANJIAOTONGUNIVERSITY管理学院生产量、顾客需求、利润关系 若生产1万件，最终需求为1.2万件利润=125*10000-80*10000-100000=350000 若生产1万件，最终需求为0.8万件 利润=125*8000+20*2000-80*10000-00000 =140000 需求1.2万概率0.27,0.8万概率0.11,生产1万件前提下其它销售情况所能获得利润及其平均利润*SCHOOLOFMANAGEMENT,XI’ANJIAOTONGUNIVERSITY管理学院最优生产量与平均需求的关系 多生产一件泳装的边际利润、边际成本 销售价格与变动生产成本差：45 变动生产成本与残值差：60 最优生产量应低于平均需求 结论 最优生产批量未必等于需求的预测值或平均需求。最优生产批量依赖多生产一单位产品的边际利润与边际成本间关系。 生产批量增加，平均利润增加，达到某个生产批量后，平均利润下降。 批量扩大，风险扩大，同时获取更多利润的可能性增大*SCHOOLOFMANAGEMENT,XI’ANJIAOTONGUNIVERSITY管理学院初始库存的影响 设制造商初始库存为5000件，需求同上 制造商生产，无论生产多少，要发生固定成本 制造商不生产，供销售为5000件，无固定成本 利润及初始库存的影响*SCHOOLOFMANAGEMENT,XI’ANJIAOTONGUNIVERSITY管理学院2.非确定性固定订货量系统1）订货批量的确定可能缺货，要考虑缺货成本，设缺货成本与缺货数量及时间成正比则缺货成本=St*P*H/2=(Q-I)t*C/2保管成本=It*P*H/2TC=C*D/Q+It1/2(P*H)D/Q+1/2(Q-I)t2*Cs*D/QQ’=2D*CCs+P*HP*HCs2)订货点的确定库存储备由经常性库存和保险储备共同组成*SCHOOLOFMANAGEMENT,XI’ANJIAOTONGUNIVERSITY管理学院在准备时间内需求波动（概率分布） 正态分布 服务水平：所对应的 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 差 准备时间L内，需求(m,） 再定货点R＝M＋ 当库存降到R时就向供应商订货Q＊，订货提前期为L*SCHOOLOFMANAGEMENT,XI’ANJIAOTONGUNIVERSITY管理学院3．固定订货期系统T1）订货周期的确定经济订货次数=年需求量／经济订货批量订货周期T=1/经济订货次数2）目标库存水平的确定目标库存水平M=(T+L)d+Z*SmSm-订货周期加提前完成期内的需求变动标准差每次检查库存后提出的订货批量Q=M-Ij*SCHOOLOFMANAGEMENT,XI’ANJIAOTONGUNIVERSITY管理学院Q和T系统的分析 同样的服务水平，T系统的库存总是比Q系统的库存要高。 预测的使用 Q系统：用准备时间内L的预测需求来代替L内的平均需求 T系统：T＋L期间的预测需求来代替T＋L内的平均需求 多种物品 若Q和T系统不违反约束（预算，空间），所有单个物品的存储的简单组合；违反，则调整（服务水平，費率） 单一的供应商提供多种物品，多种物品可相互影响；则一起订货一起运输的总成本与分别订货的总成本之和加以比较*SCHOOLOFMANAGEMENT,XI’ANJIAOTONGUNIVERSITY管理学院降低库存水平的策略 定期库存检查策略 识别流动缓慢和过时的产品 严格管理使用速度、提前期和安全库存 识别使用速度降低的情况 ABC法 降低安全库存：通过缩短提前期实现 定量方法：正确权衡库存保管成本和订货成本 库存周转率=年销售量／平均库存水平 库存周转率提高有利于降低评价库存水平 集合需求的信息比分散数据更准确*SCHOOLOFMANAGEMENT,XI’ANJIAOTONGUNIVERSITY管理学院预测误差的调节 更好的预测 运作有更好的弹性 减少预测所需的准备时间*SCHOOLOFMANAGEMENT,XI’ANJIAOTONGUNIVERSITY管理学院思考题1．库存的基本功能有哪些？企业是否可以完全消灭库存？2．库存成本由哪几种成本组成，订货批量变化使它们如何相应地变化？3．库存控制的基本决策4．对于要求准时送货的订单，小供应商无法与大供应商竞争，说法是否正确，说明理由。5．公司潜在的合格供应商要具备哪些条件？6．每种采购物资有多个供应商，如何选择其中一个作为长期单一供应商？****************************************