生产指令以（包装）指令管理规程 1

文件名称：生产指令(包装指令)管理规程 文件编码：MD001-1 吉 林 草 还 丹 药 业 有 限 公 司 文件名称：生产指令（包装指令）管理规程 文件编码：MD001-1 起 草 人： 起草日期： 颁发部门：质量管理部 审 核 人： 审核日期： 拷 贝 号： 批 准 人： 批准日期： 生效日期： 分发部门：D E G I J 分发数量：1 1 1 1 1 目 的：加强批生产指令(包装指令)的流转管理，使生产指令(包装指令)信息系统畅通无误。 范 围：生产指令(包装指令)在生产车间。 责任者：生产技术部、质量管理部、物料管理部、生产车间。 内 容： 1. 指令文件的组成 1.1周生产计划 1.2记录下发 登记表 调解登记表下载应聘登记表下载调解登记表下载调解登记表下载调解登记表下载 1.2.1提取批生产指令 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 ——记录审核单 1份 ——批生产指令单 1份 ——批生产记录 1份 1.2.2 制剂批生产指令内容 ——记录审核单 1份 ——批生产指令单 2份 ——批生产记录 1份 1.3 指令文件的流转 1.3.1周生产计划：依据月生产计划进行分解，制定本周批生产量以及与之相应的生产批号。 1.3.2记录下发登记 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf ：由车间主任核对下发文件、记录确认无误、在接收人处签字，返回生产技术部由技术员存档。 1.3.3中间产品流转程序：提取车间生产完工后，生产出中间品由车间转入库房。具体依据《中间产品接收、贮存、发放管理规程》进行流转。完毕后由核算员开具中间产品入库单。 2. 批生产指令（批包装指令）的下达与流转: 2.1下达：生产技术部技术员根据生产技术部部长签发的周生产计划下达的产品批数及批量，按1.2.1、1.2.2项装订批生产指令（批包装指令），逐页地复核并填写批号、下发人及下发时间，将准备下发的批指令文件的品名、批号、批量、下发人及下发时间等登记到“记录收、发登记表”上。将批指令文件提前三天内下发到生产车间，由车间主任根据周生产计划核对品名、批号、批次量、日期等无误后，在记录下发登记表的接收项上签收，即下达生效。 2.2流转 2.2.1批生产指令（批包装指令）： 2.2.1.1批生产指令（批包装指令）由生产技术部下发，生产之前下发生产车间，由车间主任在配料前一天将批生产指令（批包装指令）移交车间核算员，核算员按批生产指令（批包装指令）填写原辅料、包装材料领用单到仓库领料。 2.2.1.2领料时按原辅料、包装材料领用单上物料排列次序逐项进行发放，并依据《物料发放管理规程》进行流转。 2.2.1.3领、发料完毕后，经保管员核对领、发料过程无误后，核算员和保管员在原辅料、包装材料领用单上签名。然后将二份原辅料、包装材料领用单（即保管联和财会联）留给保管员（其中财会联在保管员报账时送交财务室相关人员）做为物料核销凭证；一份领料单由车间送交生产技术部；另一份原辅料、包装材料领用单由车间核算员做核销凭证。 2.2.1.4物料进入车间后按《车间物料接收、使用管理规程》进行发放流转。 2.2.2批生产记录（批包装记录）： 2.2.2.1生产车间接到批生产记录（批包装记录）后，根据每日生产安排发给各工段长，在该批生产前将文件交给操作人员。 2.2.2.2当本工序生产结束后，由工段长和车间质检员对本工序记录中的填写数据、物料平衡等进行复核，如有偏差情况在记录上说明。签字后，交到技术员处。 2.2.2.3当本批产品生产结束后，由车间主任和车间技术员对所有记录中的数据填写、物料平衡等内容进行复核，然后在批生产记录及批生产相关记录中签名并填写复核意见。在完工后三天之内必须将批生产记录转至生产技术部，生产技术部汇总、复核后转交质量管理部进行审核，决定产品是否放行，并将其存档保管，有有效期的保存至成品有效期限后一年,无有效期的保存三年。 2.2.3成品入库单：成品入库由车间开具成品入库单，后依据《成品入库验收管理规程》进行发放流转。 2.2.4毒性药，危险品的接收与使用: 车间接收、使用时必须按《车间毒性药、危险品接收、使用管理规程》进行发放流转。 3. 记录汇总 3.1清场工作记录、物料交接单及相关标识、凭证附于各工序批生产记录的后面。 3.2汇总批生产记录时需将各工序的记录按期页码及生产顺序装订整齐。 4.批记录补失 4.1生产车间批生产记录（批包装记录）丢失或损坏后，需对各别页数进行重新下发时，需由车间提出申请并登记签字后，生产技术部技术员方可重新下发。 　　5.另见后页附表。 附表： 记录收、发登记表 吉林草还丹： 文件编码：RD2003-0 序号 文件名称 批号 批量 纸型 页数 下发日 下发人 接收人 回收日 递交人 回收人 备注 批生产指令单 吉林草还丹 　　　　　文件编码:RD2004-1 部 门 日 期 品 名 车 间 批准文号 规 格 生产批号 批 次 量 批 量 处 方 物料编号 物料名称 单位 理论用量 实际领用量 备注 批准人： 审核人： 接收人： 编定人： 保管员： 领料员： 批包装生产指令单 吉林草还丹 　　　　　文件编码:RD2004-1 部 门 指令日期 品 名 生产车间 生产批号 包装规格 生产日期 批 次 量 有效期 批 量 处 方 物料编号 物料名称 单位 理论用量 实际领用量 备注 批准人： 审核人： 接收人： 编定人： 保管员： 领料员： 吉林草还丹药业有限公司 成 品 入 库 单 文件编码：RD2008-0 车间： 年 月 日 字第 号 成品代码 产品名称 规 格 单位 数量 单价 金额 备注 十 万 千 百 十 元 角 分 开票人 车间主任 保管员 第一联：存根　　　第二联：财务　　　第三联：仓库　　　第四联：生产　　　第五联：销售 吉林草还丹药业有限公司 中 间 产 品 入 库 单 文件编码：RD2029-0 车间： 年 月 日 字第 号 中间产品代码 产品名称 规 格 单位 数量 单价 金额 备注 十 万 千 百 十 元 角 分 开票人 车间主任 保管员 第一联：存根　　　第二联：财务　　　第三联：仓库　　　第四联：生产　 　 　　　 吉林草还丹药业有限公司 　　　　　　　　　包 装 材 料 领 用 单 　　 文件编码：RD2026-0 车间： 　　　　　　　　年 月 日　　　　　　　　　　 字第 号 产品名称 领料人 审核人 物料代码 材料名称 规 格 单位 数量 单价 金额 备注 十 万 千 百 十 元 角 分 开票人：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　保管员： 第一联：存根　　　第二联：财务　　　第三联：仓库　　　第四联：生产　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 吉林草还丹药业有限公司 原 辅 料 领 用 单 文件编码：RD2025-0 车间： 年 月 日 字第 号 产品名称 领料人 审核人 物料代码 材料名称 规 格 单位 数量 单价 金额 备注 十 万 千 百 十 元 角 分 开票人：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　保管员： 第一联：存根　　　第二联：财务　　　第三联：仓库　　　第四联：生产　 记录审核单 吉林草还丹 　　　　　　　　　文件编码：RD2005-1 品　名： 批 号： 批 量： 下发人： 下发日期： 审核人 审核内容 审核意见 日期与签名 车间工艺员 各种记录、标识汇总齐全 中 各种记录数据准确无误 中 各种记录填写真实、完整 中 物料平衡符合规定范围要求 中 各种偏差处理符合标准要求 中 审核日期 审核签名 车间主任 各种记录填写真实、完整 中 物料平衡符合规定范围要求 中 各种偏差处理符合标准要求 中 审核日期 审核签名 工艺员 各种记录、标识汇总齐全 中 各种标识填写贴具正确完整 中 审核日期 审核签名 流转前审核 各种记录填写真实、完整 中 物料平衡符合规定范围要求 中 各种偏差处理符合标准要求 中 审核日期 审核签名 第 5 页 共 10 页 第 3 页 共 10 页