机动车检测站间比对-能力验证报告(2)

SPJA机动车检测有限责任公司检测站间比对试验 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 2017年目录比对程序------------------------------------------------------------------2比对 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 ------------------------------------------------------------------5比对试验项目表--------------------------------------------------------6比对检测记录-----------------------------------------------------------8能力验证评定报告---------------------------------------------------12机动车检测站间比对，能力验证报告-------------------------17参加能力验证和机动车检测站间比对程序1．目的为本机动车检测站定期参加国家、行业组织的能力验证计划及机动车检测站间比对计划活动，以考察、监控机动车检测站进行检测工作的持续能力，特制定本程序。2．适用范围本程序适用于本机动车检测站参加的所有能力验证计划及机动车检测站间比对计划活动。3．职责3.1质量负责人负责联系能力验证计划和机动车检测站间比对计划，组织相关检测人员参加，整理上报验证或比对结果，对验证或比对结果进行评价、分析和反馈。3.2检测室负责制定活动的具体实施计划，并按计划组织实施，准时将检测结果报送质量控制室。3.3技术负责人审核能力验证和机动车检测站间比对的实施计划、验证或比对结果不满意时制定的纠正措施计划。3.4主任批准能力验证和机动车检测站间比对的实施计划、验证或比对结果不满意时制定的纠正措施计划。4．本程序相关定义4.1能力验证计划：为确定机动车检测站在特定领域的检测/校准能力而设计和运作的机动车检测站间比对。它是由认可机构或其授权/认可的机构组织和运作的。4.2机动车检测站间比对计划：由其他机构（如行业或专业领域）组织和运作的机动车检测站间比对活动。5．工作程序5.1申报5.1.1质量负责人根据机动车检测站所承担检测项目的实际情况，积极主动与组织能力验证的单位联系，落实参加的能力验证计划。5.1.2行业或其他单位组织的机动车检测站间比对，由质量负责人负责联系组织单位，落实比对计划。5.1.3本机动车检测站组织的机动车检测站间比对，由质量控制室负责与参加比对的机动车检测站有关部门联系，详细制定比对计划，并落实比对计划的开展。5.2实施5.2.1由质量负责人向检测室发出“参加能力验证及机动车检测站间比对活动的通知”，组织相关人员讨论参加能力验证及机动车检测站间比对活动的计划，将具体要求和说明传达至实施活动计划的检测人员。5.2.2检测组根据验证或比对计划的要求制定具体实施计划。实施计划内容包括：验证或比对项目名称、检测样品、检测方法、检测仪器、实施日期、实施进度要求、实施负责人等。5.2.3实施计划由技术负责人审核，交主任批准后开始执行。5.2.4根据实施计划安排，检测室组织实施，安排项目实施负责人检测。5.2.5项目实施负责人根据有关检测方法的要求，在规定的时间期限内完成检测工作，检测结果经室负责人审核后交质量控制室。5.2.6质量控制室将结果汇总，及时上报组织能力验证和机动车检测站间比对的单位。5.3评价5.3.1质量控制室及时与组织能力验证和机动车检测站间比对的单位联系，获取机动车检测站能力验证和机动车检测站比对计划的结果报告。5.3.2质量负责人对所获取的结果进行评价，如果验证或比对结果超过规定的允许偏差，技术负责人应分析超差原因，按《实施纠正措施程序》执行。5.3.3质量控制室负责对纠正措施实施的有效性进行检查和验证，并将验证结果写入评审报告中。5.3.4质量负责人提交关于验证计划或比对计划的最终评审报告，由主任审核最终确认。5.3.5如果发现超差的原因影响以前已发出报告的正确性，按《检测报告管理程序》相关部分执行，同时执行《实施纠正措施程序》和《不符合工作控制程序》。5.4记录5.4.1所有有关参加能力验证计划和机动车检测站间比对计划的记录，均由质量控制室收集、整理并归档保存。6．本程序相关支持文件6.1《不符合工作控制程序》6.2《实施纠正措施程序》6.3《检测报告管理程序》6.4《内部质量控制 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 》能力验证及检测站比对实施计划参与比对检测站 A:SPJA机动车检测有限责任公司              B:SCT机动车检测有限责任公司主办或活动组织单位SPJA机动车检测有限责任公司实施时间2017年5月17日比对类别安全技术检验依据 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 GB21861-2014 GB7258-2012编号验证项目检测方法比对人员技术指标1外检对同一车进行人工检验A:外检员B:外检员人工检验2底检对同一车进行人工检验A:底检员B:底检员人工检验3前照灯光仪对同一车进行设备检验A:引车员B:引车员光强4轮重台对同一车进行设备检验A:引车员B:引车员轮重5制动台对同一车进行设备检验A:引车员B:引车员一轴制动二轴制动整车制动驻车制动备注：本次检测站之间比对试验只做安全技术检验，参与比对试验的车为5座10年以上的小轿车，检验分人工检验部分和仪器设备检验部分。安排：2017年5月17日上午10:00开始双方公司参与比对试验人员进行比对，每个小组进行2次检验。在A和B公司分别检验1次，下午13:00分根据检测数据进行比对分析。下午15:00分发布分析报告批准：       审核：        编制：检测站间比对试验项目表地址：A公司B公司                                                      第1页，共1页序号类别(产品/项目/参数）产品/项目/参数依据的标准（方法）名称及编号（含年号）所用仪器名称、型号、准确度考核形式/样品来源检验检测人员结论序号名称一XXXX小型轿车安全技术检验1车辆唯一性检查GB7258-2012机动车运行安全技术条件GB21861-2014机动车安全技术检验项目和方法人工检查,放大镜、内窥镜人员比对/双方机构自备A组外检：XXX底检:XXX引车：XXB组外检：XXX底检：XX引车：XXX2车辆特征参数检查人工检查,钢卷尺，直尺3车辆外观检查人工检查、轮胎气压表、轮胎花纹深度尺4安全装置检查人工检查5底盘部件检测人工检查、电筒、铁锤6前照灯A公司：XX型号机动车前照灯检测仪B公司：XX型号机动车前照灯光仪7轮重台A公司：XX型号轮重仪B公司：XX型号轮重仪8制动性能A公司：XX型号滚筒反力式汽车制动检验台B公司：XX型号滚筒反力式汽车制动检验台比对检测记录表编号：01公司A公司时间2017年5月17日样车XXXX小轿车地点A公司检测记录:附：机动车车安全技术检验表机动车设备检验报告单技术负责人:                2017年5月17日比对检测记录表编号：02公司A公司时间2017年5月17日样车XXXX小轿车地点B公司检测记录:附：机动车车安全技术检验表机动车设备检验报告单技术负责人:                2017年5月17日比对检测记录表编号：03公司B公司时间2017年5月17日样车XXXX小轿车地点A公司检测记录:附：机动车车安全技术检验表机动车设备检验报告单技术负责人:                2017年5月17日比对检测记录表编号：04公司B公司时间2017年5月17日样车XXXX小轿车地点B公司检测记录:附：机动车车安全技术检验表机动车设备检验报告单技术负责人:                2017年5月17日能力验证结果评定报告编号：01能力验证项目外检参与人员A组张一B组李二实施时间2017年5月17日完成时间2017年5月17日验证方法对同一样车，采用同样的工具进行外检验证结果检验结果一样复核人：                 2017年 5 月17日能力验证结果评价验证参数唯一性，外观，安全性检查检测人员张一 李二仪器设备内窥镜、胎压计、花纹深度尺、手电筒等验证结果离散性原因分析评价人员：技术负责人：                        年  月  日能力验证结果评定报告编号：02能力验证项目底检静态检测（转向系、制动系等）参与人员A组张二B组李三实施时间2017年5月17日完成时间2017年5月17日验证方法对同一样车，采用同样的工具进行底检验证结果检验结果一样复核人：                 2017年5月17日能力验证结果评价验证参数底盘检测人员张二 李三仪器设备手电筒、锤子验证结果离散性原因分析评价人员：技术负责人：                        年  月  日能力验证结果评定报告编号：03能力验证项目前照灯光仪参与人员A组张三B组李四实施时间2017年5月17日完成时间2017年5月17日验证方法对同一样车，采用同样的方法在同样的仪器和不同的仪器上测试验证结果测试数据相差不大复核人：                 2017年5月17日能力验证结果评价验证参数发光强度检测人员张三 李四仪器设备A公司：XX型号前照灯光仪B公司：XX型号前照灯光仪验证结果离散性原因分析评价人员：技术负责人：                        年  月  日能力验证结果评定报告编号：04能力验证项目轮重台参与人员A组张三B组李四实施时间2017年5月17日完成时间2017年5月17日验证方法对同一样车，采用同样的方法在同样的仪器和不同的仪器上测试验证结果测试数据相差不大复核人：                 2017年5月17日能力验证结果评价验证参数一轴轮重、二轴轮重检测人员张三 李四仪器设备A公司:XX型号轮重台B公司:XX型号轮重台验证结果离散性原因分析评价人员：技术负责人：                        年  月  日能力验证结果评定报告编号：05能力验证项目制动台参与人员A组张三B组李四实施时间2017年5月17日完成时间2017年5月17验证方法对同一样车，采用同样的方法在同样的仪器和不同的仪器上测试验证结果测试数据相差不大复核人：                 2017年5月17日能力验证结果评价验证参数一轴制动、二轴制动、驻车制动检测人员张三 李四仪器设备A公司:XX制动台B公司:XX制动台验证结果离散性原因分析评价人员：技术负责人：                        年  月  日机动车检测站间比对,能力验证分析报告按照《实验室资质认定评审准则》的要求及国家质量监督检验检疫《机动车安全技术检验机构监督 管理办法 关于高温津贴发放的管理办法稽核管理办法下载并购贷款管理办法下载商业信用卡管理办法下载处方管理办法word下载 （总局令第123号）》，汽车安全检测站间应开展比对测试。由SPJA机动车检测站发起并参加，SCT机动车辆及驾驶员安全技术检测站参加的2017年站间比对，于2017年5月17日在上述二站开展，现已圆满结束。并由我站编制完成《机动车检测站间比对评价报告》。本次比对试验的试验现场环境、试验过程符合要求，由比对小组监督其全过程，试验数据真实有效。比对样车在二站的检测结论一致（合格）；比对的技术指标：人工检验、灯光强度、轮重、一轴制动、二轴制动、驻车制动、整车制动。 在我站与SCT机动车检测有限责任公司开展的人员比对中，其比对的七个技术指标：人工检验、灯光强度、轮重、一轴制动、二轴制动、驻车制动、整车制动。全部满意通过本次机动车检测站比对试验，验证了双方公司检测能力和仪器设备检定校准状态。为今后机动车检验质量控制打下了基础，提高了双方检验技术水平。