贵州华电塘寨电厂2×600MW机组新建工程燃料供应系统建筑工程
清水砼大
模板
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施工规定
为规范大模板的使用,保证清水砼施工质量,全面提高清水砼施工的各项经济技术指标,特编制本细则,请各有关单位遵照执行。
一、清水砼使用范围及分类
清水砼使用在本标段范围内所有建筑工程有关结构部位中,根据结构部位所处的位置、是否需要进行外装饰等结构特点,按质量要求从高到低分成“Ⅰ”、“Ⅱ”、“Ⅲ”三个类别,详见附件“清水砼使用范围及分类一览
表
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”。
二、大模板的选用
1、选用δ=12mm和δ=15mm两种厚度的喷塑胶木建筑模板(简称“大模板”,余同),由项目部统一统筹采购,各需用单位根据
计划
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领用。
2、厚度为δ=15mm的大模板用于墙、柱、梁等结构,厚度为δ=12mm的大模板用于现浇板。
三、大模板使用规定
1、大模板属于项目部的财产,任何单位及个人不得挪作他用,否则一经发现将根据有关规定从重处罚。
2、大模板须周转使用,视实际情况尽量加大周转次数,若报废需报项目部有关部门并办理报废手续。
3、大模板使用时应统筹考虑周转部位,尽量减少在低周转次数时“大改小”的情况。
四、大模板施工工艺有关规定
1、大模板用低浓度色拉油作为脱模剂,新模板洗净后第一次使用可不刷脱模剂;刷脱模剂时应用干净绵纱进行涂刷,并用干净塑料小桶盛装脱模剂,使用后的小桶应立即清洗干净,以备下次使用;大模板安装前必须使用抹布将板面搽拭干净。
2、模板拆下后,应立即冲洗,用小铲刀将模板表面混凝土除尽,用洗衣粉洗净晾干,先用木楔子将对拉孔洞塞紧刨平,再用腻子将模板面钉洞补平,腻子干后用细砂纸打磨同模板平。打磨时,不能将模板面喷漆磨掉,模板处理完后,才能堆码,拼装前在表面均匀涂刷色拉油方可使用。
3、柱角模板采用80×8角钢加固,柱侧背枋用80×8扁铁沿柱高方向布置,扁铁中对中间距≤150mm,水平脚手管柱箍沿柱高方向间距250mm布置一道;每750mm间距的柱箍必须与柱脚手架固定系统牢固联结;固定对拉螺杆的长钢管及模板加固所用的钢管必须平直,扣件必须拧紧。墙、板模板用4105作背枋,脚手管作背楞间距300mm,对拉螺杆配合固定牢固。
4、现浇板面及梁底预埋件通过增加施工铁直接固定,梁、柱侧预埋件需采用φ8螺栓与模板连接加固。先在已切割好的埋件上按设计间距画出螺栓中心,再用电枪钻在埋件上钻出螺栓孔,并根据埋件的位置在配好的模板面上钻出相应的螺栓孔,安装时将埋件表面紧贴模板内表面用螺帽从埋件内面将螺栓拧紧固定。边长小于150mm的埋件使用螺栓数量不少于2颗,边长大于150mm的埋件使用螺栓数量不少于4颗。
5、混凝土拆模后,将埋件表面清理干净,沿边画线并按边线紧贴纸胶带,在埋件表面整齐的刷上红丹。
五、其他
1、“Ⅰ”、“Ⅱ”类清水砼框架柱拆模后用废旧胶模板边角余料包角,分二次以上浇筑完成的框架,在上一仓砼浇筑前用塑料薄膜将下部已经浇筑的部分包裹严实,避免因上层施工污染已完成的清水砼表面;“Ⅲ”类清水砼柱只包角,不作薄膜包裹处理。
2、三个类别的清水砼的最大区别在于模板的选用和拆模后处理要求不同,垂直度、相邻模板接缝高低差(“验标”的要求)等质量指标的要求是一致的。“Ⅰ”、“Ⅱ”类清水砼尽量使用新模板,“Ⅲ”类清水砼一般情况不准使用新模板;“Ⅰ”、“Ⅱ”类清水砼拆模后表面处理质量要求均较高,其中以“Ⅰ”类要求最高,“Ⅲ”类清水砼拆模后表面处理要求较低,装饰工程施工前作符合装饰工程质量要求的简单处理即可。
贵州电力建设第一工程公司
华电塘寨项目部
2009年11月18日