产品的标识和可追溯性控制程序
编 号 xxx技术有限公司
版本/版次 文件类别 程 序 文 件 页 码 文件名称 产品的标识和可追溯性控制程序 生效日期 1(0目的
确保在产品实现的全过程中产品和产品的检验状态可以识别，以防止在实现过程中产品的混淆和
误用，以及实现必要的产品追溯。
2(0适用范围
适用于产品和产品检验状态的标识和追溯。
3(0
职责
岗位职责下载项目部各岗位职责下载项目部各岗位职责下载建筑公司岗位职责下载社工督导职责.docx
3.1 仓管负责库存产品的标识并负责保护产品入库时已有的检验状态标识的完整。
3.2 生产部负责产品在生产过程中标识的具体实施，并负责成品及出厂产品包装的标识。
3.3 品管部负责产品实现的全过程中产品检验状态的标识及可追溯性资料的收集归档。 4(0工作程序
4.1 标识类别
a) 检验状态标识;
b) 产品标识。
4.2 检验状态的标识:
4.2.1 检验状态有已检(包括合格和不合格)、已检待定(已经检验但检验结果尚未确定的状态)、
待检。 特采或特殊原因造成的检验状态应在上述状态的基础上注明(选别或加工)。
4.2.2仓管人员应在仓库现场和产品贮存区划分区域并以标牌、标签标识存放产品的检验状态;
4.2.3 检验状态标识及追溯的
方法
快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载
4.2.3.1 采购产品的检验状态标识及追溯
a) 采购产品进厂后，仓管人员应对其进行“待检”标识。
b) 检验人员完成规定的检验后，应进行相应的合格与不合格标识并即刻填写《IQC进料检查报告》、
《物料品质信息投诉单》作为检验状态追溯的线索
c) 仓管人员应标示隔离合格与不合格品，以避免混料与误用。
4.2.3.2 生产过程中产品的检验状态标识及追溯
生产过程中产品的检验状态依据《QA首件检查报告》作为标识及追溯线索。生产过程中产品检
编 制 审 核 批 准
日 期 日 期 日 期
编 号
xxxx技术有限公司
版本/版次 文件类别 程 序 文 件 页 码 文件名称 产品的标识和可追溯性控制程序 生效日期
验后，检验人员应在《IPQC首件检查报告》上进行相应的合格与不合格记录，作为检验状态追
溯的线索,生产部现场人员亦应进行《现品票》标示、隔离合格与不合格品，确保不合格品不被
转序和流出。
b) 各生产作业人员应保护好检验状态标识，不得人为破坏。
4.2.3.3 成品的检验状态的标识
a) 生产作业人员将完工的成品送至指定的“品管待检区”区域;
b) 成品检验后，检验人员应对成品按生产指示号、产品名称及不良原因进行相应的合格与不合
格印章并填写《成品(调试)检验记录表》、《QA出货检查报告》作为成品《现品票》的标
识及追溯线索。
4.2.4 检验状态标识不清的产品应安排重新检验。
4.2.5 检验状态标识不清或遗失的产品不得在生产过程中流转，更不能入库或出货。 4.2.6检验状态标识由检验人员负责使用，其他人员不得随意动用。
4.3 产品标识及追溯方法
4.3.1 采购产品的标识与追溯
4.3.1.1 仓管人员应依据产品的品名、规格、编码、包装、采购时间、填写《IQC进料检查报告》、
《入库单》，并赋于其相应的采购批次号(订单 NO)提交IQC检验。检验完成后，IQC
在最小包装物料《现品票》上盖章。
4.3.1.2 《IQC进料检查报告》、《入库单》是采购产品标识与追溯的线索。
4.3.1.3 需要时，使用部门提供《领料单》，仓管人员应能追溯到该产品的库存状况。
4.3.2 生产过程中产品的标识和追溯
4.3.2.1 生产过程中的产品依据《生产指示单》中的生产指示号及机种规格进行标识，产品由《QA
首件检查报告》记录
内容
财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容
及序号来追溯问题点。
4.3.2.2 需要时，相关部门按《QA首件检查报告》应能追溯到该产品在生产过程中各种状况。
4.3.3 成品的标识和追溯
4.3.3.1 产品生产完毕，品管部检验人员应对产品《现品票》予以编号标识。 4.3.3.2生产人员应依据产品的品名、规格、生产指示号等写《入库单》作为收料标识与追溯线
索。
编 号
xxx技术有限公司
版本/版次 文件类别 程 序 文 件 页 码 文件名称 产品的标识和可追溯性控制程序 生效日期
4.3.3.3 当成品出货时，仓库人员应对标识进行移转。
4.3.4 包装的标识
所有出厂产品，应依《产品防护控制程序》作业规定和顾客所指定的相关要求在包装上给
予标识。
4.4 顾客若有其他追溯方法时按顾客的指定要求拟定。
4.5本程序涉及的记录按《质量记录控制程序》规定执行。
5(0相关文件
5(1产品防护控制程序
5(2质量记录控制程序
6(0质量记录
6.1 入库单
6.2 领料单
6.3 QA首件检查报告
6.4 QA出货检查报告、成品(调试)检验记录表、
6.5 生产指示单
6.6 IQC进料检查报告
6.7 物料、成品《现品票》
7(0
流程
快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计
图
略。
浙公网安备 33021202002483