有效减少制砂机震动的几个方法

有效减少制砂机震动的几个 方法 制砂机在工作过程中由于种种原因不可避免会震动,如果长期震动则会造成螺丝等零部件的松动甚至脱落,这也是我们强调的需要对制砂机设备进行定期检修的原因之一。那么如何才能减少制砂机震动呢?现在告诉大家几种方法:1、螺旋钢丝绳隔振。钢丝绳作为减振元件,具有低 - 1 - 频大阻尼的高频低刚度的变参数性能,因而能有效的降低机体振动。与传统的橡胶减振源相比,具有抗油、抗腐蚀、抗温差、抗高温、耐老化以及体积小等优点,隔振效果主要取决于它的非线性迟滞特性。2、液压隔振。液压支承系统是传统橡胶支承与液压阻尼组成一体的结构,在低频率范围内能提供较大的阻尼,对发动机大幅值振动起到迅速衰减的作用,中高频时具有较低的动刚度、能有效得降低驾驶室内的振动与燥声。3、橡胶隔振。传统的发动机采用弹性支承降低振动, 隔振装臵结构简单,成本低,性能可靠。橡胶支承一般安装在车架上,根据受力情况分为压缩型、剪切型和压缩剪切复合型等。 首先知道制砂机的含义是制砂机又名振动破碎机,适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形,制砂机广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣,下面小编将为您介绍制砂机注意事项。制砂机保养注意事项:1、制砂机的日常维护是必不可少的,必须定期的让 制砂机得到充足的停工时间,并要定期的观察制砂机的内部磨损情况,如有磨损应及时的更换或是修补。另外注意的是在制砂机正常的工作过程中是绝不能打开观察,以免发生危险事故。2、制砂机在工作到400小时的时候应适量的加入润滑脂,到工作到2000小时的时候就要打开主轴总成对承进行清洗了,如果工作到7200小时的时后就必须更换新的轴承了。3、传动三角胶带拉紧力大小应调整适当,以保证三角胶带应进行分组选配,便其每组长度尽可能一致。应调整 便两电机电流差值不超过15A。4、在工作过程中,因制砂机属于高速运转的设备,应该特别的注意安全。工作人员应远离设备,若需上机修理的话,必须断电后方可进行操作。如果您购买了制砂机要好好的维护保养,这样才可以延长制砂机的寿命。 在制砂过程中有时制砂机会经常出现问题,操作者需要注意的是制砂机的在操作方法是否正确,在制砂生产线上一定要保证制砂设备的正确操作才能提高产量和安全生产,下面郑州重工 的专业技师为大家讲解下制砂机的正确操作和常见故障处理方法。首先开机前检查调涡动腔观察门是否关紧;以防止物料从涡动腔观察门冲出,发生危险。再次检查叶轮旋转方向,从入料口方向看。叶轮应逆时针方向滚动,否则应调整电念头接线;制砂机必需空载启动,待制砂机运转正常后方可给料,制砂机与输送设备的启动顺序为:排料→制砂机→给料,停机顺序与开机顺序相反;入料颗粒严格按划定要求,禁止大于划定物料进入制砂机,避免造成堵塞叶轮通道 及中央入料管,给料力求连续平均;5、排料设备停动时,应及时休止给料;制砂机运转过程中,如有剧烈振动和异常噪声,应立刻泊车检查;制砂机每工作一班时,添加适量润滑脂。润滑为干油润滑方式,采用美孚车用润脂特级,加入量为轴承空腔的1/2-2/3,制砂机每工作一班时,添加适量润滑脂。在生产中常见的问题有:1、产品粒度过大这主要是由于制砂机的皮带过松造成的,只需要把皮带调紧拉紧螺栓就可以了,但这是在生产过程中容易被忽视的问题。2、制砂 机机体摆动造成制砂机体摆动的原因是给料粒度过大,这时增加了制砂机的负荷,造成调节给料粒度,叶轮通道堵塞物料,只需要取出通道堵料,耐磨块过磨造成偏重,更换全套耐磨体。3:在生产时出现金属撞击声这是由于分料器与叶轮相撞的原因,调整分料器安装位臵即可。在制砂生产过程中一定要注意的就是安全,只有正确操作了制砂机才能避免事故的发生。 随着传统矿物质能源日益枯竭,以太阳能电池为代表的光伏产业得到迅速发展。据我国正在 制定的《新兴能源产业发展 规划 污水管网监理规划下载职业规划大学生职业规划个人职业规划职业规划论文 》显示,到2020年可再生能源消费占一次能源消费中的比例要达到15%,光伏产业发展趋势总体呈现稳中有升。碳化硅是光伏产业链上游环节晶硅片生产过程中的专用材料,受光伏行业发展的带动,碳化硅行业通过产品结构升级和下游需求的扩展带来了一些机会。耐火材料和磨料磨具是碳化硅的传统低端应用领域,附加值低,碳化硅行业本身属于微利行业,目前受多方面因素影响,预计行业利润将进一步呈现下降趋势。碳化硅本身用途极 为广泛,加强其新用途、新应用市场的开发,拓宽经营思路,是碳化硅行业今后健康发展的必由之路。碳化硅的生产加工是依赖于破碎机和磨粉机设备的,又由于其要求特殊,所以需要选择合适破碎机产品才能符合要求,HX制砂机适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形,广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣,特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破 碎机产量功效更高。并且除细碎的制砂机外,还有配套的细加工超细磨粉机设备,满足于碳化硅向高端精密产业的发展要求,近日欧盟终止对我国碳化硅长达16年反倾销,对于我国以后碳化硅产业的发展大有裨益,碳化硅细碎加工设备冲击式制砂机将为碳化硅长期发展提供最有力的后备力量。 冲击式破碎机(也称制砂机)和反击式破碎机由于长期在恶劣条件下工作,加剧了转子轴承的磨损。没有了转子,破碎机就无法正常工作, 转子在破碎机工作中具有不可替代性。然而它也是易损坏的,转自轴承不但价格昂贵,而且更换十分困难,往往造成停产损失。如何采取有效 措施 《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施 来提高冲击式破碎机转子轴承的使用寿命,是我们客户在使用过程中最关心的问题。需要我们对它的正常状况多作注意:第一,合理调节相互之间的配合关系。冲击破的转子轴承工作时承受的主要是冲击载荷,滚动体上所受载荷的大小是不一样的,处于冲击载荷合力作用下的那个滚动体受力最大,内外圈滚道也是在此处与滚动体相 接触时受力最大。由于内圈工作时不停转动,轨道上的接触点会由受力最大再到受力最小不停地循环,因此需要让内圈配合紧些,这样就不会产生某个点停留在受力最大点上的现象。外圈则不同,外圈相对固定,受力最大点会停留在一个固定点上,因此如果把外圈配合较松,它就有可能在冲击力下产生小幅度移动,从而增多了最大受力点,而延长了外圈的寿命。第二,则要提高转子的平衡精度。冲击式破碎机的转子质量大、转速高,转子体的铸造偏差和安装板锤后引起的 质量偏差将使转子旋转时产生不平衡的离心力。这个离心力使机器产生强迫振动,导致轴承和其它机件破坏,因此破碎机的转子必须进行平衡试验。如果转子体直径小,可以改变转子体两侧的堵板质量进行平衡。如果转子体直径较大,可以把配重焊接在转子体外壁上。为防止配重在振动过程中掉落,可以在适当位臵铸出几排槽,把配重镶嵌其中,然后焊上,这样既牢固又美观。第三,在选择转子轴承的型号时要正确选择。双列向心球面滚子轴承具有承载能力强、调心性能好 等优点,所以在选择时多采用这种轴承作为转子轴承。另外,在选取轴承的计算寿命应以5000~10000h为宜。第四,要改善破碎机轴承的受力状况。作用在轴承上的冲击载荷取决于作用在转子上的冲量及轴承座的支撑柔度。增大轴承座的支撑柔度,会减轻作用在轴承上的冲击载荷。为此,我们可以在轴承座和支撑架之间加进适当厚度的橡胶板以提高轴承座的支撑柔度。由于加进了橡胶板,增大了支撑柔度,从而吸收了一部分振动能量,改善了轴承的受力状况,达到延长 使用寿命的目的。 制砂机在砂石生产设备中的重要性有哪些呢?下面从制砂机的发展及技术方面说起,砂石生产设备各种规格及生产工艺 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 的出现,满足了国家制砂 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 的不断发展以及广大客户对制砂工艺的各种需求,因而被广泛的适用于各个行业的砂石需求。作为矿山机械设备的领路人,郑州重工有限公司不断加大科研投资力度,以国家建筑行业的发展为目标,积极生产出适合国家建筑砂石需求的设备,时刻将用户的利益放在首位, 使客户的生产成效和利益达到最大化。这样便促进了国内制砂行业的发展。自国家60年代产生人工砂石后,随着国家建筑标准砂石的需求标准加大,国内制砂设备生产厂家也不断加大创新力度,积极开拓适合更高标准的建筑用砂石,制砂机技术的不断改进使砂石生产方式和生产效率得到了很大的改善,并根据筛分和破碎系统的不同,分为可移动或半移动式生产线等等,行业的发展,为不同的客户群体提供了不同的发展投资空间,制砂机在制砂生产线中的重要性也越来越 明显。制砂机在砂石生产设备中的重要性体现在是主要的破碎物料设备,制砂机再应用过程中,要把握好制砂机的重要性,要提高自身设备的耐磨性的同时要维护保养好设备,这样才能够提高利用率,又能有效保护制砂机内护板的寿命。 制砂机是我厂最新研制成功的具有国际先进水平的新一代正确使用制砂机不但能够提高制砂设备使用寿命,还能减少生产中出现的小问题,提高生产效率,为使用者创造最大的经济效益.下面为你讲解如何正确合理使用制砂机.1. 给料力求连续均匀.2.破碎机运转过程中,不得有剧烈振动和异常噪声,否则,应停车检查.3.排料设备停动时,应及时停止给料,否则,会造成压死叶轮,烧毁电动机.4.开机前检查调涡动腔观察门是否关紧,以防止物料从涡动腔观察门冲出,发生危险.5.检查叶轮旋转方向,从入料口方向看.叶轮应逆时针方向转动,否则应调整电动机接线.6.破碎机与输送设备的启动顺序为:排料→破碎机→给料破碎机必须空载启动,待破碎机运转正常后方可给料.停机顺序 与开机顺序相反.7.入料颗粒严格按规定要求,禁止大于规定物料进入破碎机,否则,会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损,基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管,使破碎机不能正常工作,发现过大块入料应及时排除.8.机器的润滑:润滑为干油润滑方式,制砂机每工作一班时,添加适量润滑脂,工作若干班时后,打开主轴承清洗主轴承,必要时更换轴承. 制砂机除锈的四种方法介绍一、化学除锈:利用酸与金属氧化物发生化学反应,从而除掉制 砂机金属表面的锈蚀产物的一种除锈方法(只能在车间内操作)。二、小型风动或电动除锈:主要以电或压缩空气为动力,装配适当的除锈装臵,进行往复运动或旋转运动,以适应各种场合的除锈要求。如角向磨光机、钢丝刷、风动针束除锈器、风动敲锈锤、齿型旋转除锈器等,属于半机械化设备,工具轻巧、机动性大,能较彻底去除锈、旧涂层等,能对涂层进行打毛处理,但不能达到优质的表面处理质量,工效较喷射处理低。可在任何部位使用,特别在修船过程中得到广泛 应用。三、高压水磨料除锈:利用高压水射流的冲击作用(加上磨料的磨削作用)和水撬作用破坏锈蚀和涂层对钢板的附着力。其特点是无粉尘污染,不损伤钢板,大大提高除锈效率,可达15m2/h以上,除锈质量好。但除锈后的钢板易返锈,须涂装专门的带湿除锈涂料,对一般性能涂料的涂装有较大影响。四、涂抹防氧化油漆:在铁制品表面涂矿物性油、油漆或烧制搪瓷、喷塑等。在钢铁表面用电镀、热镀等方法镀上一层不易生锈的金属,如锌、锡、铬、镍等。这些金 属表面都能形成一层致密的氧化物薄膜,从而防止铁制品和水、空气等物质接触而生锈。也可用化学方法使铁制品表面生成一层致密而稳定的氧化膜以防止铁制品生锈。 为保证石灰石制砂机能够高效、稳定地工作,应定期对制砂机进行维护和保养,以下为提供的制砂机日常保养维护常识。1、制砂机的传动三角胶带拉紧力度应调整适当,以保证三角胶带受力均匀,双电机驱动时,两侧三角胶带应进行分组选配,并使其每组长度保持一致。应调整便两 电机电流差值不超过15A。2、定期停机打开观察门观察制砂机内部磨损情况,中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度,磨损后应及时更换或修补,更换耐磨块时应同时更换,保证耐磨块重量相同。3、在工作过程中,因制砂机属于高速运转的设备,应该特别的注意安全。工作人员应远离设备,若需上机修理的话,必须断电后方可进行操作。4、制砂机每工作400小时加入适量润滑脂,工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗,一般 工作7200小时,更换新轴承。主轴总成上端轴承为游动端,下端轴承为固定端,装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。提供石灰石加工设备:针对石灰石不同加工目的,其主要设备也不相同,若对石灰石仅加工成砂石料一般会用到:电磁振动给料机、鄂式破碎机、第三代制砂机、皮带输送机、洗砂机等设备。欢迎广大客户前来我公司选购石灰石制砂机。 制砂机是适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形的机器设备,广泛应用于各种矿石、水 泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建石料以金矿渣,特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。制砂机结构简单,但各部件各施其能、各显神通,共同协调合作,可您知道制砂机每个部件的作用吗?那就让带你一同观看每个部件时怎样工作的吧:1、进料斗进料斗的结构为一倒立的棱台体,进料口设臵耐磨环,从给料设备的来料经给料斗进入破碎机。2、主轴总成主轴总成安装在底座上,用 以传递电动机经由三角皮带传来的动力及支撑叶轮旋转运动。主轴总成由轴承座、主轴、轴承等组成。3、传动装臵采用单电机或双电机驱动的皮带传动机构(75KW以上,为双电机传动),双电机驱动两台电动机分别安装在主轴总成两侧,两电机皮带轮用皮带与主轴皮带轮相连,使主轴两侧受力平衡,不产生附加力矩。4、涡动破碎腔涡动破碎腔的结构形状为上、下两段圆柱体组成的环形空间,叶轮在涡动破碎腔内高速旋转,涡动破碎腔内也能驻留物料,形成物料衬层, 物料的破碎过程发生在涡动破碎腔内,由物料衬层将破碎作用涡动破碎腔壁隔开,使破碎作用仅限于物料之间,起到耐磨自衬的作用。观察孔是观察叶轮流道发射口处耐磨块的磨损情况及涡动破碎腔顶部衬板的磨损情况,冲击制砂机工作时必须将观察孔密封关严。分料器固定在涡动破碎腔的上部圆柱段。叶轮高速旋转产生气流,在涡动破碎腔内通过分料器、叶轮形成内部自循环系统。5、叶轮叶轮结构由特殊材料制作的一空心圆柱体,安装在主轴总成上端轴头上,用圆锥 套和键联接传递钮距,高速旋转,叶轮是HX立式冲击破碎机的关键元件。物料由叶轮上部分料器的中心入料管进入叶轮的中心。由叶轮中心的布料锥体将物料均匀的分配到叶轮的各个发射流道,在发射流道出口,安装有特殊材料制成的耐磨块,可以更换。叶轮将物料加速到60-75m/s 速度抛射出去,冲击到涡动破碎腔内的物料衬层,进行强烈的自粉碎,在锥帽和耐磨块之间装有上、下流道板,保护叶轮不受磨损。6、分料器分料器安装在涡动破碎腔的上部,分料器的作用就是 将从给料斗来料进行分流,使一部分物料经由中心入料管直接进入叶轮被逐渐加速到较高速度抛射出去,使另一部分物料从中心入料管的外侧,旁路进入涡动破碎腔内叶轮的外侧,被从叶轮抛射出来的高速度物料冲击破碎,不增加功率消耗,增大生产能力,提高破碎效率。7、底座涡动破碎腔、主轴总成、电动机、传动装臵均安装在底坐上,底座结构形状,中部为四棱柱空间,四棱柱空间的中心,用于安装主轴总成,两侧形成排料通道。双电动机安装在底座纵向两端,底座可 安装在支架上,也可直接安装在基础上。欢迎新老朋友前来我公司考察选购制砂机,制沙机,第三代制砂机,石英砂制砂机,石灰石制砂机,制砂生产线,石料生产线等设备。 - 31 -