车间产生日常巡查表
计划
每日检查
序号
检查环节
检查项目
检查责任方
检查结果
1
瓶装水生产工艺及
流程
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水处理
随时监测水质(电导率、PH值)变化情况,适时调整水质。根据实际情况及检测结果,定期的对过滤设备进行反冲洗和更换过滤媒介,检查工艺管线有无震动、松动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况;检查工艺阀门开关是否灵活,是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。及时、准确地填写生产记录、设备运行记录。
游为安付凌峰
吹瓶车间
人员组织情况,检查各机台的产品质量,检查吹瓶设备运行情况及时纠正、解决废次品,工作场所卫生情况。生产记录、报表填写情况。
游义龙付凌峰
灌装间
检查机台的运行情况,对灌装间消毒、杀菌,搞好卫生清洁,检查工艺管线有无震动、松动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况,及时、准确地填写生产记录、设备运行记录。
游为安付凌峰
质检组
人员组织情况,员工的劳动纪律和现场秩序,工作场所卫生情况,废次品等的处理情况,生产记录、报表填写情况。
游为安付凌峰
包装组
人员组织情况,缩包机、码垛机的运行状况,产品缩包质量跟踪,有无散包,少水现象,托板标签填写情况,码垛质量,包装组环境卫生情况,设备运行记录填写情况,废品处理情况。
游为安付凌峰
2
桶装水生产工艺及流程
灌装间
检查机台的运行情况,对灌装间消毒、杀菌,搞好卫生清洁,检查工艺管线有无震动、松动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况,及时、准确地填写生产记录、设备运行记录。
周海彬
质检组
人员组织情况,员工的劳动纪律和现场秩序,工作场所卫生情况,废次品等的处理情况,生产记录、报表填写情况。
包装组
人员组织情况,产品包装质量检查,有无散包,少水现象,包装组环境卫生情况,设备运行记录填写情况。
3
设备运行状况
检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况,各运转部件是否有异常响声,裸露的运转部件防护罩是否齐全可靠,辅机及管线是否有震动,检查静止设备的运转状态是否良好。
依据现场落实责任人
4
电气
检查电气设备的工作状态、电机声音是否增大、震动是否增强,保护接地是否牢靠,电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火化及异常声音、气味,变、配电室门窗、玻璃、及安全防护措施是否齐全。
依据现场落实责任人
5
现场管理
检查工作现场是否清洁、有序、员工劳保用品的穿戴是否符合要求各种通道是否畅通无阻,应急灯具是否完好,消防设施是否安全可靠,气防用具是否定期维护保养,时刻处于备用状态等。安全设施是否处于正常状态。可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施是否齐全。
依据现场落实责任人
6
关键设备点
检查公司关键装置及重点部位的运行状况是否良好,安全监控设施运行情况是否符合要求。
依据现场落实责任人
7
警示标志
对公司易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌的完好情况,检维修施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志的情况进行检查。
依据现场落实责任人
存在的问题
检查时间: 检查人: