外墙外保温工程
施工方案
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淮安市温州花苑A13#~A16#楼
编制人:
审核人:
常州市武进建设工程有限公司
温州花苑项目部
JG胶粉聚苯颗粒保温砂浆外墙外保温工程 一、 工程概况,
住宅楼总面积为10800平方米,包括13、14、15、16#楼。外墙外保温采用20mm厚(北墙为25mm厚)胶粉聚苯颗粒保温砂浆,纤维网、聚合物胶浆
抗裂砂浆,外饰面为涂料。
二、 编制依据
2.1、施工图纸
2.2、主要规范
1、《水泥基复合保温砂浆建筑保温系统技术规程》DGJ32/J22—2006;
2、《建筑外墙外保温构造图集》J/T16—2004(三); 三、
材料
关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料
性能要求
1、界面剂
界面剂采用干粉状预混单组份界面剂。现场直接加水搅拌均匀即可施工。
2、胶粉聚苯颗粒浆料
胶粉聚苯颗粒浆料采用BBS-592聚合物颗粒保温砂浆,它由聚合物和复合硅
酸盐为主凝材料,以聚苯乙烯颗粒为轻质骨料,填以特殊改性物质,经细纤
化、扩散膨胀、混匀、粘接等多种工艺深度复合而成。 由无机胶凝材料与
各种外加剂在工厂采用预混合干拌技术制成的复合胶凝材料,和聚苯乙烯泡
沫塑料经粉碎、混合而制成的具有一定颗粒级配的聚苯颗粒轻骨料所共混的
保温砂浆。
胶粉聚苯颗粒保温浆料性能指标 项 目 单 位 指 标 干表观密度 Kg/ m3 ?400
导热系数 W/m.k ?0.08 压缩强度 mpa ?0.6
抗拉强度 Mpa ?0.2
线性收缩率 % ?0.2
软化系数 ?0.7 3、聚合物抗裂砂浆
聚合物抗裂砂浆为工厂化预拌而制成的经聚合物改性的水泥基抹面防护砂
浆。其抗裂性能好,耐水强度高、压折比柔韧度稳定、施工操作方便,现场
直接加水拌和均匀即可施工。
抗裂抹面胶浆技术性能指标
项 目 单 位 指 标 抗裂砂浆
可使用时间, 可操作时间 h ?1.5
线性收缩率 % ?0.2
重量吸水率 % ?8
浸水拉伸粘结强度 MPa ?0.1
压折比 --- ?3.0
四、施工前准备
4.1、参加的施工有关人员,必须认真熟悉施工图纸,领会设计意图,随时
整理图纸存在的问题,参加甲方组织的图纸会审; 4.2、配备专业技术人员负责资料收集和整理工作; 4.3、组织培训施工人员熟练掌握外保温施工工艺; 4.4、做好各工序的书面交底,开工前组织工人进行技术、质量、安全交底;
4.5、根据施工图纸,按施工进度做好材料准备工作并且备足施工所用的材
料。
4.6、外保温工程施工前,外门窗洞口应通过验收,洞口尺寸、位置应符合
设计要求和质量要求,门窗框应安装完毕。
五、作业条件
5.1 外墙基层墙体外表面平整、垂直度及外门窗口安装均应满足有关施工验
收规范的要求。
5.2基层墙体表面应清理干净,无油渍、浮尘,大于10mm的突起部分应铲平。
5.3窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度,缝隙应分层填塞,作好门
窗表面保护。
5.4伸出墙面的水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装
完毕,并按外保温厚度留出间隙。
5.5施工用外脚手架搭设牢固,安全检验合格。脚手架横竖杆距墙面、墙角
适度,脚手架铺设与外墙分格相适应。
5.6施工环境:夏季室外平均气温不应高于35度,风力不应大于5级,风速不应大于10m/s。保温浆料层、抹面砂浆层不宜雨天施工。雨天施工时应做
好防雨措施。
六、施工
方法
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1、 施工工具和机具准备
A, 拌和设备: 砂浆搅拌机、水桶、剪刀、铲刀、手提式搅拌器。 B, 运输设备: 垂直运输设备、手推车、灰桶、铁锹。 C, 施工设备与工具: 脚手架或吊篮、批刀、铝合金刮尺,托盘、扫帚、滚
筒、剪刀。
D, 检测设备: 靠尺、塞尺、垂直仪、墨斗、钢尺、方尺、探针等。 2、材料配制
2.1、界面剂
搅拌及施工:按包装25公斤加水6-6.5kg搅拌均匀,且无细小颗粒和粉团,
搅拌好的物料静置5分钟后再搅拌一次。用刮刀涂于墙面。但必须要注意界
面剂的均匀性,杜绝有些部位漏涂现象。相隔12小时后可进行下道工序的
施工。必须做好检查验收记录。
2.2、胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制
胶粉聚苯颗粒保温砂浆以0.05立方米为一包装(约11.5-12.5kg/袋),现场施工时只需直接加水搅拌均匀即可使用。每立方米的胶粉聚苯颗粒保温砂
浆加150-160kg的水量(即胶粉聚苯颗粒每袋0.05立方加净水7.5-8公斤)进行搅拌。但也要根据实际情况作适当的加水控制。通常搅拌5分钟后且聚苯颗粒砂浆用手握成团,无松散现象即可施工。
现场搅制的砂浆稠度应满足施工要求以及施工操作要求,同时应考虑气温、
使用时间以及到施工面的运输距离远近,适当调整加水量。 2.3、抹面抗裂砂浆的配制
称净水4.5-5.0公斤,加入抗裂砂浆(一袋25公斤)搅拌均匀,静置3-5分钟以增强和易性,使用前再搅拌一次,重新搅拌时无需添加水和其他材料。 3、施工工艺
胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙外保温系统施工程序:
基层墙面清理----基层处理----吊垂直、套方、弹控制线-----用保温浆料做灰饼、做口-----抹第一遍保温浆料-----抹第二遍保温浆料-----(晾置干燥,用手掌按不动,一般为5天。平整度、垂直度验收合格)开窗口滴水
槽---抹第一遍抗裂砂浆(约3mm)-----阴阳角处铺贴加强网格布一层----抹第二遍抗裂砂浆(约5mm) -----保温系统验收
4、 施工方法
4.1、基层清理:清理主体施工时墙面遗留的钢筋头、废模板,填堵施工孔
洞;清扫墙面的浮灰,清洗油污;墙表面突起物大于或等于10mm时应剔除;
对于墙体表面过于干燥或表面温度超过35?,应在施工前一天用水冲拭表
面。
4.2 基层处理方法
采用界面剂,厚度一般控制在3mm,搅拌均匀滚刷基层表面; 4.3、吊垂直、套方、弹厚度控制线:根据建筑立面设计和外墙外保温技术
要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及装饰控制线。 4.4、用保温浆料做灰饼、做口:按楼层划分,在每楼层外墙中部,距墙面
两边阴角100—200mm处,用保温砂浆,各做一个30*30的灰饼,再用托线板或线锤以此饼面挂垂直线,在墙面的上下各补做两个灰饼。再用钉子钉在
左右灰饼两头墙缝里,用小线拴在钉子上拉横线,沿线每隔1.2-1.5m补做灰饼。
4.5、胶粉聚苯颗粒保温浆料的施工
4.5.1、胶粉聚苯颗粒保温浆料的施工应分层进行,抹第一遍保温浆料,间
隔24小时后,抹第二遍保温浆料找平。
4.5.2、待保温浆料达到强度要求(用手掌按不动,一般控制在48小时后),并验收合格后。抹第一遍抗裂砂浆3mm厚,第一遍抗裂砂浆抹完后,随即将
墙体及门窗口阴阳角处铺贴加强抗碱网格布,每面铺贴长度不少于200mm。
4.6、弹分格线、嵌分格条
待胶粉聚苯颗粒保温浆料干至6-7成干时,按要求弹出分格线,镶嵌分格条。
(分格线按建筑立面装饰图)
4.7、铺贴耐碱网布
全部墙体铺贴纤维网布,墙体及门窗口阴阳角处铺贴加强型网格布, 根据设计要求门窗侧面需用网格布翻包,可用耐碱网格布进行翻包,与墙面纤维
网的搭接控制在100mm左右,且必须平整、靠贴。。 4.8、抹第二遍抗裂砂浆
随即抹第二遍抹面抗裂砂浆,抹面砂浆厚度约为5mm,要求平整、顺直拉细毛,进行下道工序。抹面抗裂砂浆饱满度要达到100%,不得漏网。抹面砂浆表面要搓成麻面。
抹完抹面抗裂砂浆24小时后,应检查平整、垂直及阴阳角方正,对于不符
合规范要求的应进行修补。
5、特殊部位处理
5.1、保温部位与非保温部位之间接头的处理
所有保温部位与非保温部位起头与收头部位(挑檐下口、女儿墙、雨蓬、空调板上下口、正负零的部位等)。在界面剂施工前先预埋(用界面剂埋覆)
翻包耐碱网格布,压埋宽度不小于30 mm, 保温层施工完毕后,达到规定的
时间后进行翻包,将耐碱网格布翻包在墙面保温砂浆上,宽度为100mm,以便增强抗裂和抗冲击的强度,总宽度=50+保温层厚度+100mm左右,然后再进行下道工序即抹抗裂砂浆的施工。
5.2、 窗洞口、侧边保温与非保温部位的处理侧边阳角的抗拉强度不足,门
窗洞口侧面聚苯颗粒保温应做翻包处理,故建议在门窗侧面增加一道耐碱网
格布,宽度在200mm,压埋在第一道抹面抗裂砂浆中,
5.3、 防水处理
所有预留空洞,门窗侧边,在抗裂砂浆施工完毕,达到规定的时间后,在门
窗侧边及四周涂刷一道聚合物水泥基弹性防水涂料,外圈四周压边宽度为
100mm,以杜绝水的渗透而影响基层。
六、检验项目
6.1、进场材料质量检验和贮存
6.1.1包装
包装应完好无损,包装上应标明材料名称、
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
编号、商标、生产企业名称、
地址、产品规格型号、等级、数量、净含量、生产日期、质量保证期。
6.1.2贮存
6.1.2.1所有材料均应贮存在防雨库房内;
6.1.2.2聚苯颗粒应防止飞散,应远离火源及化学药品; 6.1.2.3所有材料应按型号、规格分类贮存,贮存期限不得超过材料保质期。
6.1.3产品随行文件要求
所有进场材料均有出厂合格证、系统检验报告及使用说明书。 6.2、材料出厂由厂家提供检验报告
6.2.1、原材料出厂检验
1) 界面剂:压剪粘结原强度;
2) 胶粉聚苯颗粒保温浆料:湿表观密度; 3) 抗裂剂:不挥发物含量及抗裂砂浆的可操作时间; 七、质量控制
7.1、主控项目
7.1.1、所用材料的品种、规格、性能应符合设计的要求。 检验方法:检验出厂合格证、性能检测报告、进场验收记录和材料复验报告。 7.1.2、保温层厚度应符合设计要求,不应有负偏差。
检验方法:用钢针插入和尺量检查。
2检查数量:每10 m 的均布抽检3点,其最小厚度值应达到设计厚度要求。
337.1.3、保温浆料干密度不应大于250kg/m ,并且不应小于180kg/m 。 7.1.4、各构造层之间应粘结牢固,无脱层、空鼓及裂缝,面层无粉化、起
皮、爆灰。
检验方法:观察;用小锤轻击检查。
7.2、基本项目
7.2.1、表面平整、洁净,接茬平整、无明显抹纹、线角、分格缝顺直清晰。 7.2.2、墙面所有门窗、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确,表面整齐洁净,管
道后面抹灰平整。
7.2.3、滴水线(槽)流水坡向正确,线(槽)顺直。
八、质量保证措施
1)实施施工现场全员、全面、全过程严格管理,力求做到事事有标准,人人有责任,确保每项措施落到实处。
2)组织相关人员工程质量标准及相关规范、标准、工艺,提高全体人员的
技术水平和管理素质。
3)优选材料、保证优质,同时严格执行相应材料的采购、检验、保管和挂
牌,对材料的质量进行层层把关,从而确保工程材料的优质质量。 4)实行全日制跟踪检查,管理人员每天在施工现场对操作人员的工作进行
检查、指导、保持施工过程受控。
5)实行“三检”,严把创优检查关。在施工过程中对每道工序实行“三检”
制度
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,由质检员进行最后的质量检验,并执行一票否决权。对发现的问题坚
决以整改、返工,直至符合要求,决不允许不合格品混入下道工序。
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二 零 零 七 年 四 月