浆砌片石护坡技术交底

浆砌片石护坡技术交底 一、材料要求 1.1、石料: 1.1.1石料质地坚硬，不易风化、无裂纹， 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面的污渍予以清除。 1.1.2片石形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm，用作镶面的片石表面平整、尺寸较大、边缘厚度不得小于15cm。 1.1.3片石强度等级符合设计要求，片石强度等级不小于mu30。 1.2、砂浆 1.2(1、水泥选用符合现行国家标准的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。 1.2.2、细骨料采用坚硬耐久、粒径在5mm以下的天然砂，或采用硬质岩石加工制成的机制砂。 1.2.3、水采用饮用水，当采用其他来源时，按国家现行的规定进行检验。 1.2.4、外加剂、掺合料掺用量通过试验确定，并符合国家现行有关标准规定。 1.2.5、砂浆强度等级按边长为70.7mm的立方体试件，在标准条件下养护28d的抗压极限强度表示。砂浆配合比设计、试件制作、养护及抗压强度取值符合 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 的规定。 1.2.6、砂浆的稠度以砂浆稠度仪测定的下沉度表示，为10,50mm。 1.2.7、砂浆严格按照实验室提供的配合比采用机械拌制，自投完料开始算起，拌制时间不得小于2分钟。严禁采用人工拌合。砂浆要随拌随用，如在运输或贮存过程中发生离析、泌水现象，要重新拌合。已凝结的砂浆严禁使用。 - 1 - 在施工时，严格遵守质量比，不得使用体积比。砂子等材料的称量必须以实验室验收过的测量工具为准。 1.2.8、砂浆试件的制作 每一工点制作一组试件，一组试件由6块试件组成，试模尺寸为70.7×70.7×70.7mm.制作时将砂浆分两层(每层约40mm)分层放入涂了脱模剂的试模中，用捣棒(直径为20mm、长度200mm的钢棒，地面加工成平面)对每层砂浆沿螺旋方向均匀插捣25次。第二次插捣完毕后，用抹刀沿模壁插数次，使砂浆高出模壁6,8mm. 试件成型后0.5,1小时，再用抹刀刮掉多余砂浆，并抹平表面覆盖养护，养护温度25?左右。养护24小时后，进行脱模并送至实验室进行养护。 二、施工方法 2.1.准备:施工前应修整好坡面，清除浮土，填补坑凹，使坡面大致平整。砌筑前应按设计型式、尺寸挂线放样，开挖沟槽。 2.2.挖基:护坡施工采用人工挖基，砌筑前，将基底平整夯实，检查合格后方可进行砌筑。如基坑内有水，先将水排走，确保基槽在无水条件下进行砌筑。 2.3砌筑: 2.3.1 下边坡拱形骨架护坡砌筑 2.3.1.1用坐浆法分层分段进行砌筑。分段位置设在沉降缝处，分层水平缝大致水平。各砌块的砌缝应互相错开最少8cm,不能产生通缝，砌缝应饱满，完全充满砂浆，不能有空洞存在。 2.3.1.2先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交错连成一体。定位砌块用表面较 - 2 - 平整尺寸较大的石料，定位砌缝满铺砂浆，不得镶嵌小石块。 2.3.1.3定位砌块砌完后，先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实饱满。砌筑腹石时，石料间的砌缝要相互交错、咬搭，砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆;石料要大小搭配，较大的石料以大面为底较宽的砌缝可用小石块挤塞。坐浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。 2.3.1.4浆砌片石嵌入边坡内0.2m，以防表水灌入。 2.3.1.5护坡沿线路方向每隔10,15m设伸缩缝一道，缝宽0.02m,缝内堵塞沥青麻筋，深度不小于0.2m. 2.3.1.6为防止拦水沟的水流冲刷坡脚，应在护坡道拦水沟出水口处铺厚25cm，沿路线方向宽40cm的浆砌片石。 2.3.1.7定位砌块表面砌缝的宽度不得大于4cm。砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm，两层间的错缝不得小于8cm,每砌筑120cm高度以内应找平一次。 2.3.1.8浆砌片石时，应利用片石的自然形式，相互交错的衔接在在一起。因此，除最下一层石块应大面朝下，做到犬牙交错，搭接紧密即可。同时在砌下层石块时，即应考虑上层石块如何接砌。砌筑过程中还要将石料的缝子留开，保证2公分的深度，以利于勾缝。 2.3.1.9沉降缝和伸缩缝的砌法:为保证接缝的作用，两种接续缝必须垂直，并且缝两侧必须砌体表面要平整，不能搭接。同时，接缝中尚需填塞防水材料，防止砌体漏水。砌筑有接缝砌体时，最好根据设计规定的接缝位置，采用跳段砌筑方法，使相邻两段砌石高度错开。并在接缝处作为一个外露面， - 3 - 挂线砌筑，达到又直又平。 2.3.2 上边坡方格骨架护坡砌筑 2.3.2.1用坐浆法进行砌筑。各砌块应互相错开最少8cm,不能产生通缝，砌缝应饱满，完全充满砂浆，不能有空洞存在。 2.3.2.2先砌定位砌块用表面较平整尺寸较大的石料，定位砌缝满铺砂浆，不得镶嵌小石块。 2.3.2.3定位砌块砌完后，先在底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实饱满。石料间的砌缝要相互交错、咬搭，砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆;石料要大小搭配，较大的石料以大面为底较宽的砌缝可用小石块挤塞。坐浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。 2.3.2.4浆砌片石嵌入边坡内0.2m，以防表水灌入。 2.3.2.5为防止拦水沟的水流冲刷坡脚，应在碎落台拦水沟出水口处铺厚25cm，沿路线方向宽150cm的浆砌片石。 2.3.2.6定位砌块表面砌缝的宽度不得大于4cm。砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm，两层间的错缝不得小于8cm,每砌筑120cm高度以内应找平一次。 2.3.2.7浆砌片石时，应利用片石的自然形式，相互交错的衔接在在一起。因此，除最下一层石块应大面朝下，做到犬牙交错，搭接紧密即可。同时在砌下层石块时，即应考虑上层石块如何接砌。砌筑过程中还要将石料的缝子留开，保证2公分的深度，以利于勾缝。 2.4、养生:体砌筑完成后应及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期 - 4 - 不得小于7d。在养护期间用避免对砌体产生碰撞、振动。 砌体的砂浆未达到设计强度前，不得承受全部设计荷载。 2.5、浆砌片石表面砌缝宽度?40mm，每找平一次的砌筑高度?1200mm，两层间竖向错缝?80mm，三块石料相接处的空隙?70mm。 2.6、砌体尺寸的允许偏差及检测方法 序号 项目 允许偏差(mm) 检查方法 基础 墙 1 底、顶片石 ?25 ?15 测量不小于5处 面高程 料石、?25 ?15 砌块 2 砌体厚片石 +30 +20 测量不小于5处 度 0 0 料石、+15 +10 砌块 0 0 三、施工质量保证 措施 《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施 3.1 施工前，项目部召集项目部及施工队相关人员，进行施工技术交底。 3.2 所有砂浆必须机械拌和，片石的厚度不应小于150mm(卵形和薄片者不得使用)。镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且应稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正。 3.3 水泥，对免检厂供应的水泥也应抽检，不合格不得使用，砼用砂、碎石应与配合比试验相一致，使用添加剂、砂石材料变更时应通过试验确定。 - 5 - 3.4 严格施工报验程序，施工队自检，经理部复检合格后，才能报监理 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 师验收。 四、安全、环保、文明施工要求 4.1安全施工要求 4.1.1所有进入施工现场的施工人员必须配戴安全帽。 4.1.2作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋进入施工现场。 4.1.3施工现场设置“施工重地，非施工人员严禁进入”的警示牌，作业现场必须有安全施工责任牌。 4.1.4夜间施工必须有充足的灯火照明。 4.1.5禁止酒后作业。 4.1.6所有进场施工的机械设备必须持有出厂合格证，机械操作手必须持有特种操作人员上岗证件。 4.1.7现场施工用电严格采用三级配电、两级保护，电缆采用五芯电缆，做到一机、一闸、一箱、一漏。 4.2环保施工要求 4.2.1施工便道途经村庄等人口积聚区时，运输车辆严禁鸣笛。施工便道派洒水车定期洒水，保证整个线路平整、干净，在风沙、扬尘天气勤洒水。 4.2.2施工现场垃圾不得随意丢弃。 4.2.3施工机械产生的废油不倒入水中，对于受污染的场地及时进行清理。 4.2.4加强机械设备的维修保养和达标活动，减少机械废气、排烟对空气环境的污染。 4.2.5施工完成后，植被破坏地段须恢复植草绿化。 - 6 - 4.3文明施工要求 4.3.1合理布置场地，材料堆放整齐，整洁有序，标识牌及宣传标语牌统筹设置。 4.3.2施工场地标牌醒目，各种规章制度健全。 4.3.3做到施工文明，言行文明，处理好各种关系。 五、附件1:浆砌片石 施工工艺 钢筋砼化粪池施工工艺铝模施工工艺免费下载干挂石材施工工艺图解装饰工程施工工艺标准钢结构施工工艺流程 框图 附件2:浆砌片石下边坡拱形、浆砌片石上边坡方形骨架施工大样图 - 7 -