砖砌体施工工艺
工艺流程:
定位?找规矩?弹控制线?砖浇水?沙灰搅拌?砌砖墙?验收
(1)砖浇水:粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1(5cm为宜，含水率为10,15,，常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难，则必须适当增大砂浆稠度。
(2)砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为?2,，砂灰膏控制在?5,以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1(5min。
(3)砌砖墙:
1)组砌方法:砌体一般采用一顺一丁(满丁满条)梅花丁或三顺一丁砌法。不采用五顺一丁砌法，砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
2)排砖撂底(干摆砖):一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。根据弹好门窗洞口位置线。
3)选砖:砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色、变形的砖可用在基础及不影响外观的部位。
4)盘角:砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。
5)挂线:砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。
6)砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张;里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm也不应大于12mm。为保证清水墙面立缝垂直、不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m左右水平间距在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
7)安装过梁、梁垫:安装过梁、梁垫时其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满，如坐灰厚度超过2cm时要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时两端支承点的长度应一致。
5(质量
标准
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(1)保证项目:
1)砖的品种、强度等级必须符合
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
要
2)砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80,。
(2)基本项目;
1)砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法;窗间墙及清水墙面无通缝;混水墙每间(处)无4皮砖的通缝(通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm)。
2)砖砌体接槎处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
(3)允许偏差项目;见
表
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2,34。
表2,34
允许偏项项目 检查方法 差(mm) 次
轴线位置偏移 5 用经纬仪或拉线和尺量检查 1
基础和墙砌体顶面标高 ?15 用水准仪和尺量检查 2
每层 5 用2m托线板检查 垂直度 ?10m 10 3 用经纬仪或吊线和尺量检查 全高 ,10m 20
清水墙、柱 5 表面平整度 用2m靠尺和楔形塞尺检查 4 混水墙、柱 8
清水墙 7 水平灰缝 拉10m线和尺量检查 5 平直度 混水墙 10
水平灰缝厚度(10皮砖累计数) ，8 与皮数杆比较尺量检查 6
清水墙面游丁走缝 20 吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准 7
宽度 ，5 门窗洞口 尺量检查 8 (后塞口) 门口高度 ，15,5
6(应注意的事项
(1)改造墙体时，原始墙体(面)依据定位，弹出垂直线，并根据砖的规格及皮杆数。在相应灰缝水平用电锤钻并排孔(Ø14mm)两个，安装长度80公分的(Ø8mm)全丝杆带拉爆头，间隔不大于40-50公分。
(2)如砌加气砖或多孔砖时，应根据图纸查看是否有安装固定需要，安装部位应采用实心砖，便于牢靠安装。
(3)隔墙位原始基层应结实并清理干净用水湿透。预留孔洞规矩、准确。落地灰应及时回收利用。
7、 文明施工、安全生产。
(1)、现场场地保持清洁，做到工完场清。
(2)、施工用的脚手架、板用牢固，配套相关安全保护设施。
(3)、安全用电，不得乱接电线，应由专门电工负责管理。
浙公网安备 33021202002483