K440+425.7盖板涵开工报告

K440+425.7盖板涵开工报告 广东省遂溪至徐闻公路项目A4 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 段,K436+000,K447+000, K440+425.7盖板涵工程 编制单位:核工业华南建设工程集团公司 湛徐高速公路A4合同段项目部 编制时间:二??九年七月一十五日 监表9-C 广东省遂溪至徐闻公路项目 ,A-9,单位,分部、分项,工程开工申请单 承包单位:核工业华南建设工程集团公司监理单位:广东华路交通科技有限公司 合同段: A4 编 号: 致监理工程师: 根据合同要求～我们已经做好 K440+425.7盖板涵工程 工程的开工前的一切准备工作～现要求该项工程正式开工～请予批准。 计划开工日期: 2009年7月20日 计划竣工日期: 2009年10月31日 本项工程现场负责人姓名: 附件:,1,施工组织设计报审表 ,2,施工技术 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 报审表 ,3,施工放样报验单 ,4,建筑材料报验单 ,5,进场设备报验单 ,6,工程总体计划 ,7,开工准备工程说明 承包人: 2009年 7月 15日 监理工程师审查意见: 监理工程师: 年 月 日 本表共3份～承包人报送监理工程师1份～经监理工程批准后送业主1份备案。 监表2 广东省遂溪至徐闻公路项目 施工技术方案报审表 承包单位:核工业华南建设工程集团公司 编 号: 合同段: A4 监理单位:广东华路交通科技有限公司 致,监理工程师,: 现报上 K440+425.7盖板涵工程 工程技术、工艺～方案详细说明和图表见附件～请予 审查和批准。 附件:技术、工艺方案说明和图表 承包人: 日期: 2009年7月 15日 监理工程师意见: 监理工程师: 日期: 年 月 日 注:由承包商呈报三份，审批后总监办的工程部和驻地监理工程师各留一份，退承包商一份。 监表22-C: 广东省遂溪至徐闻公路项目 进 场 设 备 报 验 单 项目名称:广东省遂溪至徐闻公路项目 承包单位:核工业华南建设工程集团公司 合同段: A4 监理单位: 广东华路交通科技有限公司 编号: 致(驻地监理工程师) : 下列施工设各已按合同规定进到 K440+425.7盖板涵工程 施工现场，请查验签证，准予使用。 承包人: 日期:2009年7月15日 序号 设备名称 规格型号 数量 进场时间 技术状况 拟用何处 备注 1 砼搅拌机 SJ750/1000 2/1台 2009.07.10 良好 本分项工程 2 砼运输车 三菱 6台 2009.07.10 良好 本分项工程 3 混凝土泵车 HBT60A 1台 2009.07.10 良好 本分项工程 4 振捣器 Ф75型 3台 2009.07.10 良好 本分项工程 5 吊车 QT30T 2台 2009.07.10 良好 本分项工程 钢筋切割机/弯6 GQW40/GQ40 1/1台 2009.07.10 良好 本分项工程 曲机 钢筋调直机/电7 GT4-14/BX3-500 1/1台 2009.07.10 良好 本分项工程 焊机 8 发电机/抽水泵 康明斯/MB103 1/1台 2009.07.10 良好 本分项工程 致(承包人) : 经查证: 1.性能、数量能满足施工需要的设备: (准予进场使用的设备) 2.性能不符合施工要求的设备: (由承包人更换后再报的设备) 3.数量或能力不足的设备: (由承包人补充的设备) 请你尽快按施工进度要求，配齐、配足所需的设备。 进场监理: 日期: 驻地监理组长: 日期: 由承包人呈报三份,查验后驻地监理工程师留一份,总监办一份,退承包人工份。 广东省遂溪至徐闻公路项目A4合同段(K436+000,K447+000) K440+425.7盖板涵工程 施工单位:核工业华南建设工程集团公司 湛徐高速公路A4合同段项目部 编制时间:二??九年七月一十五日 目 录 一、 编制依据及原则 ..................................... 1 二、 工程概况 ........................................... 1 三、 施工组织机构 ....................................... 2 四、 施工总进度计划和安排 ............................... 3 五、 人员、劳力及机械设备安排........................... 3 六、 施工方案和施工方法 ................................. 5 七、 雨季的施工 ........................................ 18 八、 确保工程质量和安全的措施.......................... 19 九、 环境保护 .......................................... 21 十、 文明施工 .......................................... 22 附件:测量、试验数据 K440+425.7盖板涵工程施工技术方案 一、 编制依据及原则 (1)业主提供的招标文件、施工图纸、补遗书、技术规范; (2)中华人民共和国国家有关部门颁布的现行设计规范、施工技术规程、规范、质量检验 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 及验收办法; (3)两阶段施工图设计; (4)现场踏勘和调查获取的资料; (5)我公司现有的技术装备、施工能力以及类似工程的施工经验; (6)以确保安全为前提，可操作性强; (7)施工方案合理，能有效控制工程造价; (8) 坚持“改造自然，建设公路，环保同行”的原则，施工、环保同考虑、同安排、同落实，两者并举，同期进行，建设“生态环保路”。 二、 工程概况 1、 路线走向 沈阳至海口国家高速公路遂溪至徐闻段起点位于湛江市遂溪县东坡岭，接广湛高速公路源水至东坡岭段，并通过东坡岭立交连通渝湛高速公路，路线总体上呈北向南走向。路线经湛江市麻章区、遂溪县、雷州市、徐闻县，路线终点位于徐闻城北和家田西村，连接G207国道，路线全长114.238Km。 第4合同段，起始桩号为K436+000，终点桩号为K447+000，全长11Km。路线途径雷州市沈塘镇，奋勇农场，跨207国道，经白沙镇。 2、 主要技术指标 (1)公路等级:新建高速公路 (2)地形类别:平原微丘区 (3)设计行车速度:120km/h (4)桥涵荷载标准:汽车-超20级，挂车-120 (5)设计洪水频率: 路基、大、中、小桥为1/100，特大桥为1/300 (6)路基宽度: 28米 3、 施工条件 (1)交通运输条件 本项目沿线有G207国道,X684县道等多条省县道分布，镇、乡、村庄全部通公路，运输条件较好。 (2)用电、通讯及其他条件 本合同段地区交通便利，沿线均有电讯和电力服务，医疗、住宿、通讯等服务周全。 4、 主要工程量 本合同段共有盖板19座，其中A匝道5座，主线14座。设计有专门过水涵、通道涵与通道兼过水涵。 K440+425.7盖板涵主要工程量如下: , M7.5、MU30浆砌片石:18.4m3; , C20、MU30片石混凝土:13.4m3; , C20混凝土:67.9m3; , C30混凝土:93.8m3; , C35混凝土:328.9m3; , C40混凝土:73.2m3; , ,级钢筋:314.6kg , ?级钢筋:12244.9kg。 三、 施工组织机构 根据本工程的具体情况，项目部成立结构物施工领导小组，其施工生产管理归工程技术部统一管理，负责盖板涵施工过程中的一切事宜。砼集中拌和场拌制，质检、试验、材料、安全协调等各职能部门同时加强全面配合，积极服务及监管，以保障生产的顺利进行。本盖板涵由结构施工队负责施工。 2 四、 施工总进度计划和安排 K440+425.7钢筋砼盖板涵各涵具体计划安排如下表 拟开工时间为2009年7月20日，完工时间为2009年10月31日。 施工时间安排表 年月份 2009年 施工时间 序项目名称 号 开始结束7月 8月 9月 10月 时间 时间 1 准备工作 07.15 07.20 2 基坑开挖、换填 07.21 07.31 3 基础工程 08.01 08.10 4 台墙工程 08.11 09.10 5 盖板工程 09.11 09.22 6 洞口工程 09.23 10.23 7 台背回填 10.10 10.31 五、人员、劳力及机械设备安排 1、 主要施工管理人员一览表 序 号 姓 名 职 责 备 注 1 周君 项目总工 2 赵顺 生产经理 3 谢道全 测量负责人 4 崔鲁丰 试验负责人 5 吴胜勇 材料负责人 6 周惠文 安全负责人 7 吴昌雄 质检负责人 3 2、 劳动力各工种及人数安排见下表 工种名称 数量(人) 工种名称 数量(人) 钢筋工 15 测量工 3 电焊工 6 电工 3 木工 15 其他杂工 15 砼工 18 工种数量合计(人) 75 3、 机械设备配置 砼在拌和场集中拌制。由砼运输车运至施工现场，由斗车倒入模内，机械设备配置见下表。 机械设备配置表 规格 额定功率或机械名称 数量 备注 型号 容量或吨位 强制750/1000 2台/1台 砼搅拌机 砼 砼搅拌运输车 三菱 8M3 6台 机械 振捣器 φ75型 7台 插入式 吊车 QY 30t 2辆 运输 机械 斗车 28台 钢筋切割机 GQW32 3Kw 3台 钢筋钢筋弯曲机 GQ40 4.5Kw 3台 加工 钢筋调直机 GT4-14 5.5Kw 3台 机械 电焊机 BX3-500 24.5KvA 3台 发电机 康明斯 50Kw 3台 其他 机械 平刨机 MB103 7.5Kw 3台 Topcon-332N 332N 全站仪 1台 测量 仪器 水准仪 苏光DSZ2 DSZ2 2台 4 五、 施工方案和施工方法 1、 施工工艺顺序 钢筋砼盖板涵施工工艺框图 进行砂、石、水泥、钢筋检验 测量放样 监理认可 备砂、石、水泥料 基坑开挖 进行配合比设计及试验 抽水机排水 监理认可 清理基底及隐蔽工程检验 自检 监理认可 按监理指示进行基底处理 分 项 基坑放样 自 检 安装基坑模板及钢筋 自检质量每台浇砼基础 班取砼试件 基坑回填、压实 涵台放样 安装涵台模板 分分项 项监理 浇涵台砼 自认可 检合格 进出口施工 并进行 取下一 盖板预制 试工序 件 盖板安装及帽石砼 涵背回填及压实 清场及进出水口清理 交验 5 (1)、盖板涵工程施工顺序: ?施工准备??测量放样??基础施工??台墙施工??盖板施工??洞口工程??台背回填??交工验收 (2)、基础施工顺序: ?施工准备??测量放样??基础开挖??检测基底承载力??模板安装??绑扎钢筋(如果有)??浇筑砼??覆盖养护??拆模??养生 (3)、台墙施工顺序: ?施工准备??施工放样??模板安装??浇筑砼??覆盖养护??拆模??养生 (4)、盖板施工顺序: ?施工准备??施工放样??模板安装??绑扎钢筋??浇筑砼??覆盖养护??拆模??覆盖养生 2、 施工方案 (1)、施工准备 ?、生产前，结构工程师、试验工程师、质检工程师、施工员先熟悉施工图纸，熟悉规范，了解现场工程地质条件，认真做好生产前的各项准备工作。由结构工程师对现场施工技术人员的进行技术交底，开工前由结构工程师提出用料计划。 ?、料场及材料的准备:进行材料取样检测工作，选定能满足生产需求的料场，并根据组织设计制定材料采购供应计划。工地试验室将对用于涵洞施工所需的各种原材料进场试验检测，并将所测得的各项指标，报请监理工程师审批，不合格的材料不予进场。 ?、检查生产现场和集中拌和站水、电、临时便道畅通情况及各种机械设备的运转情况，保证生产所需水、电供应、道路畅通和机械设备的正常运转，检查、维修好各种机械设备，保证场地的水通、电通、路通，确保砼拌和站正常运转。 ?、施工现场的建设:施工现场各种必要的机械设备都要安装好， 6 同时备好各种备用设备和材料，防止因意外事故发生而造成质量问题。 (2)、施工放样 盖板涵各部位放样均采用先进的托普康332N型全站仪进行坐标定位和检测。用全站仪测定盖板涵各部位坐标，并将交角与标高与实际地形进行核对，如发现交角及标高与实际地出入较大，应及时通知监理工程师及设计代表，以便及时核对后再施工。 (3)、基础施工 ?、基坑开挖与基坑处理 采用机械和人工配合开挖，其开挖边坡坡比控制在1:1.0，并设立明显的施工和安全标志牌，以便业主、监理工程师掌握施工全过程的施工情况。并切实做好以下几点: a、基坑开挖前，开挖临时排水沟，设置便道，保护好原有水系和原有交通。 b、基坑开挖，为便于施工，各边应放大0.5米进行开挖，并根据不同的地质情况，采用不同的处理方法，开挖的土石方作废方处理。 c、基坑开挖至距基底标高30cm时停挖，然后采用人工突击开挖至基底标高。基坑开挖完成后，会同监理工程师测定标高和基底承载力，当基底承载力满足要求，可组织人员进行最后清基，并采用同基础砼标号的砂浆进行基底抹面。如果承载力不满足设计要求，则采取处理方案，该方案必须经监理工程师或业主及设计代表同意时方能实施。 d、若基底有渗水则在基坑两侧开挖排水沟，根据渗水大小在涵洞出水口端开挖集水坑，并按排专人将水提出基坑外，若渗水较多则采用潜水泵抽水。 ?、模板安装 基坑合格或基坑处理完经监理工程师检验合格后，则对基础进行测量放样，准确定出基础边线，并按4-6m设置一道沉降缝，缝内 7 采用沥青麻絮填充，相邻沉降缝分段施工。 a、模板采用1×1m定型钢模板，按设计图纸对模板进行拼装，在模板外设立支撑固定。模板安装前，用全站仪放出基础角点，再将各角点相连构成基础边线。 b、模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高和纵横向稳定性进行检查，并对砼顶面进行标记，报监理工程师签认后方能浇注砼。 ?、钢筋制作与安装 钢筋加工制作要严格按图纸要求由专业人员在工地加工间制作，并严格遵守规范规定的制作标准，质检工程师随时抽检，以确保钢筋品种规格制作质量。 钢筋安装完成之后先班组自检，质检工程师检查合格后，报请监理工程师检验，合格后，方能进行下道工序施工。 ?、混凝土浇筑 基坑开挖经监理工程师验收合格开始模板安装，绑扎安装基础钢筋并经监理工程师签验合格后开始浇注混凝土。砼在集中拌和场集中拌和，用砼搅拌运输车直接运送至现场。在砼浇筑前应将模内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净。在浇注时，要严格控制砼的自由倾落高度，如高度大于2m时，应设置溜槽或串筒，并采取分层浇注，分层浇注厚度不大于30cm，采用插入式振动器逐层浇注振捣密实，砼密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。砼振捣要均匀、密实，避免漏振，防止产生期气泡眼、蜂窝和麻面。砼的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层砼的初凝时间。在浇筑过程中按规范由监理旁站取样，并控制坍落度。砼浇筑完毕后应及时覆盖养生。 在浇注完基础顶层砼并收平后，要注意预埋基础和台墙的连接钢筋，其规格为φ12@15cm螺纹钢，长度为0.5m，基础和台墙内长度分别为0.2m和0.3m。 在砼强度达到2.5Mpa后，即可进行模板拆除，在拆除时，不得 8 硬撬硬拉，避免损坏结构棱角。并及时进行基坑回填处理和对顶面继续进行覆盖养生，养生时间不得少于7天。 (4)、台墙施工 ?、模板安装 基础施工完经监理工程师检验合格后，用全站仪准确放样定出台墙角点，再将各角点相连构成台墙边线，并对台墙与基础接触面进行凿毛处理和清洗干净。沉降缝与基础垂直对齐，缝内采用沥青麻絮填充，相邻沉降缝分段施工。 a、模板采用1×1m定型钢模板，拼装时要严格按施工图进行。为确保台墙的几何尺寸，在模板两侧设立对拉杆加固，对拉杆采用φ14圆钢制成，并加套PVC管，以确保对拉杆可以多次利用。对拉杆布设间距按横向0.5m、纵向0.5m控制，两端采用双钢管加蝴蝶扣固定于模板外侧。同时在模板外侧设置钢管支撑，以确保模板自身的稳定性。 b、每次模板安装完成后需通过监理工程师验收合格后，方可进入下一工序施工。 c、模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，并对砼顶面进行标记，报监理工程师签认后方能浇注砼。 ?、混凝土浇筑 a、模板安装好并经监理工程师签验合格后开始浇注混凝土。砼在集中拌和场集中拌和，用砼搅拌运输车直接运送至现场。在砼浇筑前应将模内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净。在浇注时，要严格控制砼的自由倾落高度，如高度大于2m时，应设置溜槽或串筒，并采取分层浇注，分层浇注厚度不大于30cm，采用插入式振动器逐层浇注振捣密实，密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。砼振捣要均匀、密实，避免漏振，防止产生气泡眼、蜂窝和麻面。砼的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间 9 应小于前层砼的初凝时间。在浇筑过程中按规范由监理旁站取样，并控制坍落度。砼浇筑完毕后应及时覆盖养生。 b、在砼强度达到2.5Mpa后，即可进行模板拆除，在拆除时，不得硬撬硬拉，避免损坏结构棱角。并继续进行覆盖养生，养生时间不得少于7天。 (5)、盖板施工 盖板采取在预制场集中预制，待通道完成台墙砼浇注并达到100%强度要求后，将合格的盖板运输至现场按照图纸要求直接安装即可。 ?、盖板预制 盖板预制在预制场集中进行，预制场地应宽广平整，并进行基底硬化处理。 ?、模板安装 侧板采用组合钢模，底模采用厚度为1.2cm的整体钢板。在模板安装前，要先对模板表面的锈迹进行打磨处理，并涂刷脱模剂。侧模连接要紧密，不得出现漏浆和错台现象，并在其顶部采取内撑外拉，以确保盖板几何尺寸满足图纸要求。 ?、钢筋制作与安装 钢筋加工制作要严格按图纸要求由专业人员在工地加工间制作，并严格遵守规范规定的制作标准，质检工程师随时抽检，以确保钢筋品种规格制作质量。 钢筋安装完成之后先班组自检，质检工程师检查合格后，报请监理工程师检验，合格后，方能进行下道工序施工。 ?、砼浇筑 砼在集中拌和场集中拌和，用砼搅拌运输车直接运送。在砼浇筑前应将模内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净，模板如有缝隙，应填塞严密。浇注砼时，使用插入式振捣器及平板振捣器进行振捣，砼必须振捣密实，密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈 10 现平坦、泛浆。砼振捣要均匀、密实，避免漏振，防止产生气泡眼、蜂窝和麻面。砼的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层砼的初凝时间。 为保证盖板尺寸准确，线条分明，在盖板砼施工时要求每个工作面配备一根2m的铝合金条。砼浇筑完成后，应对砼的裸露面应及时进行修整、抹平，对中间收分的盖板应注意保证轮廓的分明。砼浇筑完毕后应及时覆盖养生。待砼强度达至设计强度的75%方能拆模吊离。 ?、盖板安装 在安装盖板时，必须严格按照图纸要求进行。盖板与台墙采用砂浆调平处理，安装时，由最靠近中线的沉降缝处开始，以确保全部沉降缝上下贯通。 (6)、洞口施工 人工突击清除洞口基坑预留部分后，用砂浆封底，报监理工程师进行基坑检验，若检验合格则进行洞口铺砌及八字墙施工。 ?、洞口铺砌 a、砌筑圬工时应选用强度和大小符合规范要求的片石，砌筑前应先将片石洗净，严禁使用风化石。 b、砂浆采用砂浆拌和机严格按施工配合比拌和，用磅秤准确称量，砂采用中粗砂，砂浆中所用水泥、砂、水等材料检测均须满足规范要求，砂浆拌和机配合斗车随拌随用，保证砂浆具有良好的和易性和强度，不得使用已凝结的砂浆。 c、片石砌筑采用坐浆法，砌体安放应稳固，片石大头朝下，敲除尖锐部分，空洞要用小片石填充。砌筑片石基础与铺砌时顶面应带线，且注意基础与墙身相接处应预埋片石。 ?、八字墙施工 a、模板安装 基坑经监理工程师检验合格后，则进行测量放样，准确定出八 11 字墙基础边线。 模板采用1×1m定型钢模板，拼装时要严格按施工图进行。在模板两侧设置对拉杆以确保结构的几何尺寸，并在外侧设立钢管支撑，以保证模板整体的稳定性。模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高和纵横向稳定性进行检查，并对砼顶面进行标记，报监理工程师签认后方能浇注砼。 b、混凝土浇筑 模板安装完成并经监理工程师签验合格后开始浇注混凝土。砼在集中拌和场集中拌和，用砼搅拌运输车直接运送至现场。在砼浇筑前应将模内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净。在浇注时，要严格控制砼的自由倾落高度，如高度大于2m时，应设置溜槽或串筒，并采取分层浇注，分层浇注厚度不大于30cm，采用插入式振动器逐层浇注振捣密实，砼密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。砼振捣要均匀、密实，避免漏振，防止产生气泡眼、蜂窝和麻面。砼的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层砼的初凝时间。在浇筑过程中按规范由监理旁站取样，并控制坍落度。砼浇筑完毕后应及时覆盖养生。 在砼强度达到2.5Mpa后，即可进行模板拆除，在拆除时，不得硬撬硬拉，避免损坏结构棱角。并及时进行基坑回填处理和对顶面继续进行覆盖养生，养生时间不得少于7天。 (7)、台背回填 ?、填料选择与试验 盖板涵台背回填一般选用石灰土、水泥土、矿渣、级配碎石、级配砂、级配砾石、碎石土、风化石等水稳性和透水性好的材料。使用矿渣、风化石最大粒径不得超过10cm且有良好的级配，利于整平碾压。 ?、回填范围确定 盖板涵台背回填的范围应遵照设计要求。一般情况下，台背回 12 填顺路线方向长度，顶部为距翼墙尾端不小于台高加2m;底部距基础内缘不小于2m;涵洞填土长度每侧不应小于2倍孔径长度。 ?、基底处理 盖板涵台背回填时，应将台背杂物、表土等清除并进行平整、压实。基础顶面以下的基坑，可用挖基(下部)材料回填，其压实度要求大于90%。基坑若有积水，应将积水排干，采用透水性较好的材料进行回填。与路基连接处要挖好台阶，台阶高度不超过50cm，且必须密实，不得松软。 ?、填筑 台背回填应两侧对称分层填筑，并严格控制含水量，每层填筑松铺厚度不宜大于15cm，且应不小于10cm，为防止每层填土厚度超厚和漏检，应在涵台背面或明显地方标明高度逐层填筑。 结构物处的回填，应尽量与路基填土保持同步，如果回填滞后，应在已填路基上开挖台阶，分层摊铺，碾压密实。 ?、压实 为了保证填料压实质量，在比较宽阔部位应尽量使用大型压实机械，只是在临近构造物边缘及涵顶50cm内才使用小型夯实机械分层夯实。夯实遍数应通过试验确定，以达到压实度要求为准。 涵洞顶上填土厚度必须大于0.5~1m时,才允许重型机械通过。 ?、检测 台背回填应逐层碾压检测，检查频率不小于三点/侧，检查点位为中间一点，左右边1m处各一点，检测点离台背的距离一般为100,300mm或由监理工程师指定，压实度按照图纸规定和技术规范要求进行控制。 3、 施工注意事项 (1)、钢筋制作与安装 ?、选用的钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净;钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋 13 均应调直;采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不大于2%;II级钢筋的冷拉率不大于1%。 ?、钢筋加工配料时，要准确计算钢筋长度，如有弯钩或弯起钢筋，应加其长度，并扣除钢筋弯曲成型的延伸长度，拼配钢筋实际需要长度。同直径同钢号不同长度的各种钢筋编号(设计编号)应先按顺序填写配料表，再根据调直后的钢筋长度，统一配料，以便减少钢筋的断头废料和焊接量。钢筋的弯起和未端弯钩应符合规范和设计要求。 ?、钢筋成型后，应详细检查尺寸和形状，并注意有无裂纹。同一类型钢筋存放在一起，并挂上编号标签，写明钢筋规格尺寸，使用部位等。存放时要避免雨淋受潮生锈以及其它有害气体的腐蚀。成型的钢筋在运输时，应谨慎装卸，避免变形。 ?、绑扎钢筋时应注意钢筋的交叉点应用扎丝绑扎牢固，必要时，可用点焊焊牢;除设计有特殊规定外，箍筋应与主筋垂直;箍筋的末端应向内弯曲，箍筋转角与钢筋的交接点均应绑扎;绑扎用的铁丝要向里弯，不得伸向保护层内。绑扎钢筋骨架，宜在绑扎工作台上进行;钢筋在入模时，在底部应加好垫块，在侧部绑好垫块，以保证保护层厚度。钢筋安装完毕后，要及时请监理工程师进行检查，合格后即可浇筑混凝土。 (2)、混凝土施工 ?、混凝土所用的各种材料，必须符合技术规范的要求，对试验不合格的材料严禁用于混凝土施工。 ?、拌和混凝土时，均采用带电子配料斗的搅拌设备拌和，严格按照施工配合比进料，对骨料的含水量按规范要求进行检测，并据以调整骨料和拌和水的用量。 ?、浇筑混凝土前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，合格后方可浇筑;如在原有混凝土表面上浇筑，原表面应凿毛并清洗干净后才能浇筑混凝土，以确保新老砼的完全粘结。 14 ?、基础混凝土应在整个平截面范围水平分层进行浇筑;在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始逐层扩展升高，并保持水平分层;为防止由高处向模板内倾卸混凝土产生离析现象，自由倾落高度一般不大于2米，大于2米时应采取必要措施，以防混凝土出现离析。 ?、混凝土在浇筑过程中，应随时振捣，使混凝土均匀、密实、平整。 ?、所有构件浇筑混凝土时，必须制作试件，养护期满时送中试验室检验。 (3)、施工过程中除了特别注意安全外，还应特别注意以下几点: ?、施工时尽量选择少雨季节并集中劳力、材料、机械快速开挖。 ?、基坑开挖到比设计基底标高高出30cm时停挖，测定基底承载力，当基底承载力满足要求，再用人工突击挖除预留的30cm，如果承载力不满足设计要求，则采取处理方案，该方案必须经监理工程师或业主及设计代表同意时方能实施。 ?、基坑四周设置排水、防水措施，防止水冲坏坑壁。 ?、基坑开挖弃土，不能在坑四周堆放，既不美观又影响施工和边坡稳定性。 ?、基坑四壁视地质条件采用放坡或支撑防护加固坑壁的方式开挖。 4、 施工质量控制 强化组织机构、明确质检程序、建立强有力的质检机构，在项目经理、总工的直接指导下，对工程质量全过程、全方位、全天候的监督和控制。施工队伍将按下表进行施工与自检: 15 (1)、盖板涵基础质量控制指标 项 检 查 项 目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 次 1按JTG F80/1—2004附 混凝土强度(Mpa) 在合格标准内 3 ? 录D检查 尺量:长、宽各检查3处 2 2 平面尺寸(mm) ?50 土质 ?50 3基础底面 水准仪:测量5~8点 2 ? 高程(mm) 石质 +50，-200 4 基础顶面高程(mm) ?30 水准仪:测量5~8点 1 全站仪或经纬仪:纵、5 轴线偏位(mm) 25 2 横各检查2点 (2)、盖板涵涵台质量控制指标 规定值或允许项次 检 查 项 目 检查方法和频率 权值 偏差 按JTGF80/1-2004附1? 混凝土或砂浆强度(Mpa) 在合格标准内 3 录D或F检查 片石砌体 ?20 涵台断面尺寸 2 尺量:检查3~5处 1 (mm) 混凝土 ?15 吊垂线或经纬仪:测3 竖直度或斜度(mm) 0.3%台高 1 量2处 4? 顶面高程(mm) ?10 水准仪:测量3处 2 (3)、盖板涵八字墙质量控制指标 权值 项次 检 查 项 目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 按JTGF80/1-2004附4 1? 混凝土或砂浆强度(Mpa) 在合格标准内 录D或F检查 1 2 平面位置(mm) 50 经纬仪:检查墙两端 1 3 顶面高程(mm) ?20 水准仪:检查墙两端 1 4 底面高程(mm) ?50 吊垂线:每墙检查21 5 竖直度或坡度(%) 0.5 处 2 6? 断面尺寸(mm) 不小于设计 尺量:各墙两端断面 16 (4)、盖板涵盖板制作及安装质量控制指标 项次 检 查 项 目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 按设计要求在合格按JTGF80/1-2004附录1? 混凝土强度(Mpa) 3 标准内 D检查 明涵 +10,-0 2? 高度(mm) 尺量:抽查30%的板，暗涵 不小于设计值 2 每板检查3个断面 现浇 ?20 3 宽度(mm) 预制 ?10 尺量: 抽查30%的板，4 长度(mm) +20，-10 1 每板检查2侧 5 支承面中心偏位(mm) 10 尺量: 每孔抽查4~6个 2 6 相邻板最大高程(mm) 10 尺量: 抽查20% 1 (5)、盖板涵总体质量控制指标 项次 检 查 项 目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 轴线偏位(mm) 明涵20，暗涵50 经纬仪:检查2处 2 水准仪、尺量:检查2 流水面高程(mm) ?20 洞口2处，拉线检查3 中间1~2处 3? 涵底铺砌厚度(mm) +40，-10 尺量: 检查3~5处 1 4 长度(mm) +100，-50 尺量:检查中心线 1 5? 孔径(mm) ?20 尺量: 检查3~5处 3 6 净高(mm) 明涵?20，暗涵?50 尺量: 检查3~5处 1 17 (6)、盖板涵钢筋安装质量控制指标 规定值或允项次 检 查 项 目 检查方法和频率 权值 许偏差 两排以上排距 ?5 受力梁、板、拱肋 ?10 钢筋尺量:每构件检1? 同排 3 间距查2个断面 基础、锚碇、墩台、柱 ?20 (mm) 灌注桩 ?20 尺量:每构件检2 箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm) ?10 2 查5,10个间距 长 ?10 尺量:按骨架总3 钢筋骨架尺寸 1 数30%抽查 宽、高或直径 ?5 尺量:每骨架抽4 弯起钢筋位置(mm) ?20 2 查30% 基础、锚碇、墩台 ?10 尺量:每构件沿保护层厚5? 模板周边检查83 度(mm) 处 板 ?3 (7)、外观鉴定 ?、涵台身混凝土大面平整，色泽均匀，表面平整坚实,无蜂窝、麻面，接茬处无较大错台、跑模现象，各段之间相接顺直。 ?、沉降缝直顺，缝宽均匀、整洁，环向贯通，填塞密实无漏水。 ?、洞身顺直,进出口、洞身、沟槽等衔接平顺。 ?、帽石、八字墙表面平整，线条平直，无翘曲现象。 ?、外露混凝土表面平整,棱线顺直，无严重啃边、掉角，颜色一致。 六、 雨季的施工 雨季节施工主要要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常地进行生产，不受季节性气候的影响。 18 1、应做好施工准备工作 (1)、施工场地的排水，对施工现场及构件生产基地应根据地形，对水系进行疏通，以保证水流畅通，不积水、并防止四邻地区地面水倒流进入场内。 (2)、施工场地道路:主要运输道路路基应碾压坚实，上铺焦碴或天然级配砂石并作好路拱。道路两旁要作好排水沟，保证雨期通行不陷。 2、作好机电设备及材料的保护工作 (1)、机电设备:机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装置。 (2)、原材料及半成品的保护:对钢筋、木材、水泥等材料要采取防雨措施，可放入棚内或屋内，垫高码放并要通风良好。 3、基础工程的雨季施工 (1)、明挖基础施工，基坑应防止雨水浸泡而造成塌方。 (2)、基坑要设排水沟和集水坑，并配水泵。 4、混凝土工程 砼在雨季施工中塌落度偏大，影响砼质量，为保证砼的质量，采用以下措施: (1)、砼开盘前根据砼含水量调整施工配合比，适当减少加水量。 (2)、现场要有足够的覆盖材料，要保证浇灌砼不被雨水冲刷，已喷脱模剂的模板不被雨水冲掉脱模剂。 七、 确保工程质量和安全的措施 1、质量保证措施 (1)、建立健全质量保证体系，制定质量管理及考核奖罚办法，明确 责任 安全质量包保责任状安全管理目标责任状8安全事故责任追究制幼儿园安全责任状占有损害赔偿请求权 ，层层把关，以确保工程质量目标的实现。 (2)、施工前，测量核对现场情况，与设计不符合时，及时提出处理措施报监理工程师批准。 19 (3)、对所有用于涵洞工程的材料进行检测，钢筋、水泥等厂供材料必须有合格证书，不同来源的粗细集料采取分类堆放，并做好标志。工程用水在使用前做好水质分析，以确认能否使用。 (4)、砂、石料的进场要事先进行试验，不合格的砂、石料严禁进入施工场地。确保原材料的质量是保证工程质量的先决条件。 (5)、加强现场施工管理，注重现场施工过程质量监控，对于不符合规范的施工要坚决予以制止，不合格工程坚决要求返工处理。 (6)、涵洞、通道墙身严格按建筑尺寸放样施工，并根据施工进度及时测量和复测。污工材料必须符合质量标准，砂浆及混凝土要严格按施工配合比计量和拌和，并广泛采用新技术、新工艺。墙身采用整体式定型钢模或大块钢模施工，对于立模、振捣、拆模等主要环节，应收集数据进行分析，不断改进工艺，保证混凝土内实外光，强度达到设计要求，重复使用的模块要清理修整，始终保持原有形状。 (7)、认真做好检查凭证的签证工作。 施工过程中的系统检查、签证工作是工程质量的保证。签证前要认真进行自检，合格后方填写检查证并报请监理工程师会同检查签证。 2、安全保证措施 (1)、建立安全保证体系，项目部和各施工队设专职安全员，专职安全员属质检科，在项目经理和副经理的领导下，履行保证安全的一切工作。 安全机构管理领导小组 组 长 魏国心 副组长 周君、赵顺 成 员 何忠泉、张仁兴、吴胜勇、崔鲁丰、谢道全、吴昌雄 专职安全员 陈何鑫 (2)、建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。有 20 劳务使用和机械租用安全生产协议书。 (3)、利用各种宣传工具，采用多种教育形式，使职工树立安全第一的思想，不断强化安全意识，建立安全保证体系，使安全 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 化，教育经常化。 (4)、认真执行定期安全教育，安全讲话，安全检查制度，设立安全监督岗，支持和发挥群众安全人员的作用，对发现事故隐患和危及到工程、人身安全的事项，要及时处理，作出记录，及时改正，落实到人。 (5)、加强民工安全教育，增加作业人员安全措施，如不允许穿拖鞋作业，作业时必须戴安全帽，施工现场、道路、机具各类安全标志、警示牌规范齐全，安放位置明显、正确。 (6)、施工用电设施、线路必须符合规定，做到有闸刀必须有箱，有箱必须有锁，每台用电设施必须安装漏电保护器。各手执电器操作人员必须按规定佩戴绝缘手套。严禁电线随地乱拉乱放。 (7)、加强工程中的环境保护管理，促进安全生产，随时清除施工场地不必要的障碍物，设备、材料及各类存储物品安全堆放、紧紧有条，即要保持施工现场环境的清洁整齐，又对安全生产有利。 八、 环境保护 环境保护是我国的一项基本国策，在公路建设中，应做好公路建设的环境保护工作，减轻因公路建设导致的环境污染，保护自然，维护生态平衡，保障人民群众身体健康。 我合同段将积极主动地与当地环保部门配合，定期和他们联系，取得当地环保部门的支持和对我们工作的指导，加强全体职工、民工的环保教育，重视环境保护，文明施工。经常对所属工地进行检查、评比、奖优罚劣，把环保工作当作一项重要的、经常性的工作来抓。 1、临时性的水冲刷和水污染防治与本涵的永久性防治工作相结合，以便在施工期和运营期内有效、经济、持续的控制水冲刷和水污 21 染。 2、在施工中尽量避开生活水源，施工区和取土坑位于或靠近生活水源，则设置用沟壕同生活水源隔开，在施工期间或拆除这些沟壕堤防时，特别注意避免污染生活水源。 3、冲刷骨料的水或其它施工废水，在排入河流以前应经过过滤、沉淀或其他有效方法处理，以减少沉淀物对河流的污染。 4、施工便道注意设置过水涵管，临时占地注意不堵塞原有河沟，以保证雨季施工时地面水的排除。 5、对废弃的土方将统一堆放平整，做好排水设施，以避免冲刷和水土流失。 6、采取必要的措施，防止施工中的染料、油、化学物质、污水、废料和垃圾以及土方等有害物质对沟渠、池塘的污染，防止灰尘、噪音和汽油等物质对大气层的污染。并采取规范化的施工，把施工对环境、附近财产和居民生活的影响减少到最低限度。 九、 文明施工 按照本项目业主和招标文件的要求，做到文明施工。 1、对工作人员的要求 (1)、所有驻地管理人员和现场施工人员一律穿戴整齐，佩证上岗。 (2)、施工现场设安全员，其工作包括健康保护与事故预防措施和安全生产检查，并督促现场人员严格执行安全生产规程、制度和措施。 (3)、加强对全体人员的文明施工思想教育，严格遵守国家和有关部门的法规、规章等，杜绝违法等妨碍社会秩序的行为发生，与当地有关部门、兄弟施工单位及当地群众建立良好的关系，做到融洽相处。 2、施工现场管理措施 (1)、砼搅拌场做到规范化、工厂化生产施工，场地全部圈围起 22 来，场地内按要求设立好各种标示牌、告示牌，涵洞施工现场做到拦护措施得当，施工场地布置合理、规范，各种标示明确。 (2)、生活生产房屋、变电室、发电机房、临时油库等场所，应符合消防安全的有关要求。 (3)、材料堆放场地必须设围，场地硬化。材料按类型、规格，划出不同的材料堆放区域，设立标牌。对于怕雨、易变的材料要进行遮盖。 (4)、施工机械、运输车辆，设立专人指挥，标牌到位，设围保护，并注意排水设施，保证车辆场地卫生、清洁。 (5)、建立明确交接班制定，交班者与接班者要交清了解作业的所有情况和注意事项。 23 24