新产品开发管理办法
1目的
加快新产品开发步伐～满足市场需求～扩大市场份额～提高经济效益。 2适用范围
本办法适用于公司国内外新产品的承接、工艺设计、成本核算、制造、检验、销售等全过程管理。
3职责
3.1客户部、市场部负责提报国内产品的《产品信息及市场分析报告》、参与产品的初步论证、成本核算、价格谈判、下达市场营销
计划
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、跟踪客户信息反馈。
3.2市场部、客户部负责提报外贸产品的《产品信息及市场分析报告》、参与产品的初步论证、价格谈判、下达市场营销计划、跟踪客户信息反馈。 3.3技术部负责组织新产品试制的协调、产品图纸的校对和下发、编制新产品开发进度网络图、参与产品的初步论证、编制新产品试制令、编制工艺路线、材料定额、复制和下发产品图纸～并将有关信息及时反馈～负责A类件工艺文件的审核～负责新产品试制完成情况的汇总、分析、改进与考核。 3.4制造部负责新产品的生产准备、下达生产计划及生产协调。 3.5成本控制中心负责新产品工时定额的制定、价格核定及外贸产品的成本核算。
3.6各分厂/车间负责工艺
方案
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设计、工艺文件和技术资料的编制及样件试制。 3.7审计部负责新产品购销
合同
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的评审。
3.8采购部负责新产品所需物资、材料的采购。
3.9装备部负责工装制作和设备调剂或采购。
3.10质量管理部负责新产品的质量检查。
3.11信息部负责新产品开发考核情况的兑现。
4管理内容与办法
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4.1公司成立新产品开发评审委员会～负责新产品的论证、评审等具体事宜～评审委员会成员由各分管经理、工程师、专家、技师和相关部门负责人组成。 4.2对国内、外市场提供的产品需求信息～由营销部和国际贸易部负责进行采集、归纳、整理～填写《产品信息及市场分析报告》。
4.3客户部、市场部、技术开发部对《产品信息及市场分析报告》和技术文件进行评审～对产品的可行性进行确认。经分析可行的承接图纸～将正式图纸转技术开发部～不可行的放弃开发。
4.4确认后技术部编制工艺路线、材料定额～各厂/车间主管工程师提报初步工艺方案。
4.5战略客户部、市场部下达《产品信息及市场分析报告》的同时～下发《新产品
报价单
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》～由采购部、技术开发部、成本控制中心及各厂/车间分别填具有关工艺、定额和费用～营销部和成本控制中心根据产品工艺路线、材料定额、工时定额等核定成本～提出新产品建议销售价格～由战略客户部、市场部与厂家进行谈判。对价格谈判失败～属客户提报的价格低于报价的～由技术部组织重新进行方案论证、核价～并在两个工作日之内完成～反馈各主管部门～与客户重新进行协商、谈判。连续两次协商、谈判不成～视为放弃。价格谈判成功～反馈审计部备案通过后～战略客户部、市场部下达市场营销计划。未通过的～重新组织价格谈判。
4.6对评审通过的新产品由战略客户部、市场部与客户签订购销合同～填写《市场营销计划》报技术开发部。
4.7技术部下达《新产品试制令》～经各分管经理签字确认后下达各部门执行。 4.8技术部编制《新产品试制计划网络图》～按照客户需求～明确各环节包括毛坯、原材料的采购、工装设计制作、产品的组织生产、产成品的检验等时间进度等。
4.9各主管部门自接到产品需求信息至组织评审完毕须按技术开发部编制的《新产品开发计划网络图》时间进度要求按期完成。
4.10客户有特殊要求时～战略客户部、市场部可在按程序提报相关信息的同时～通过技术开发部向各厂/车间下达客户要求。
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4.11各厂/车间主管工程师提报详细工艺方案～编制标准工具一览
表
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和非标准工具一览表～技术开发部审核后报评审委员会进行工艺方案评审～填写《工艺方案评审报告》～对未通过评审的工艺方案～由各厂/车间技术组根据工艺论证和评审意见重新编制工艺方案,通过评审的工艺方案～由制造部下达生产计划进行生产准备。
4.12各分厂/车间负责新产品的试制。试制失败的产品由技术开发部组织进行原因分析～分析结果反馈相关部门进行整改,试制成功的产品由质量管理部负责检验。
4.13新产品试制完成～分厂/车间检验合格后交付质量管理部检验～同时通知营销部或国际贸易部进行样件确认。检验不合格的产品由各厂/车间根据检查结果重新试制～检验合格的产品入成品库。
4.14客户部、市场部负责新产品的跟踪信息反馈。样件达不到客户要求或存在异议～将样件返回质量管理部～质量管理部重新检验～并进行原因分析～分析结果反馈相关部门进行整改,样件满足客户要求～将跟踪信息反馈至各厂/车间进行批量生产。
5有关规定
5.1各部门要对新产品试制和使用情况进行全程跟踪～加强信息反馈～对存在的问题及时进行沟通、协调、改进。
5.2各部门要严格新产品生产、质量要求～确保在规定的时间、规定的质量满足客户需求。
5.3新产品开发进度、产品质量作为部门工作任务完成情况的重要考核内容～对未按生产进度、产品质量～影响按期交货的～按照公司品种计划、质量考核等有关规定从严处罚。
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浙公网安备 33021202002483