危险源管理说明
危险源管理
1目的
全面辨识危险源并予以确认，评价出不可容许危险源，为制定风险控制措施、
计划
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提供依据。保护员工身体健康，促进生产经营的可持续发展。
2适用范围
2.1适用于公司所有的生产活动及相关管理活动。
2.2公司所属区域内:凡进入作业现场可能造成危害的作业人员，包括:管理人员、操作人员、运输人员、临时代培及实习人员、参观、访问、联系业务以及临时进入现场的其它人员。
2.3公司作业运行的各类设备、设施，包括:通道、建筑物、压力容器等;包括:公司产权、借用、租用的厂房、设备、设施。 3职责
3.1安全专员负责危险源辨识、评审、确认全过程的领导工作。 3.2行政部负责危险源、评审、确认、评价以及制定对不可容许危险源控制的措施计划。
3.3公司所属各部门按要求对本部门所属范围、人员、设备进行危险源的识别、汇总并进行控制。
3.4各部门负责实施重大危险源控制措施计划，按计划要求制定具体实施控制
方案
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并实施。
4工作程序
4.1危险源识别应关注以下内容:
4.1.1物理性:包括设备、设施、电气、噪声、高温、粉尘、振动、辐射等，还应考虑:全部在用、封存、借用、租赁的设备、设施、装置、工具等的缺陷，考虑使用年限、磨损程度、腐蚀、老化以及维修后元件变更或丢失。
4.1.2化学性:包括易燃、易爆、有毒、有害、腐蚀等。 4.1.3生物性:包括传染病。
4.1.4心理性:如性格争强好胜，或情绪起波动、麻痹自信、侥幸心理、好奇、错觉、幻觉等。
4.1.5生理性:身体缺陷、视力、听力较弱，超负荷等。女工保护和重体力劳动。
4.1.6行为性:违章指挥，违章操作、指挥调度不当或故意行为。 4.1.7作业环境不良:包括安全通道、操作点的安全状况、地面状况、空气含氧量、温度、湿度、采光等。
4.1.8同时还应考虑:公司所属地域、地质水文、地形、周围环境、道路交通、周边环境、社区环境、气象条件、可能发生的自然灾害。所属地域内所有建筑物、道路、铁路线路、装卸区、消防通道、生活区域以及运动场所。
4.1.9事故应急的设备设施、抢救措施及辅助设备、设施。 4.2辨识危险源要特别关注“三种时态”、“三种状态”
4.2.1三种状态，即:
正常:在生产活动服务中正常情况下的危险源。
异常:临时发生的工艺变更，停机检修。
紧急:正常、异常活动不应发生的紧急情况，如火灾、爆炸、化学品泄漏等突发事件。
4.2.2三种时态，即:
现在:正常生产活动中发生的危险源。包括加班时间。
过去:以前发生过的人身伤害或设备损失及未遂事件，停用、报废设备、基建遗留等。
将来:今后因工艺、设备改变可能产生的新危险源。 4.3危险源辨识方法
4.3.1危险源辨识方法采用根据现场实际情况填报《危险源调查
表
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》，确认公司的全部危险源。
4.3.2行政部负责组织危险源的辨识及风险评价工作。公司各部门自行按要求全面进行危险源辨识。调查时应按作业区域、工艺流程考虑输入原、辅材料、使用的设备、工具等，在操作、加工、输出等过程中产生或可能产生的对操作者或其他人的伤害。
4.3.3《危险源调查表》适用于公司各部门通常发生的危险源的填报。包括:各类机械设备、设施及各办公、生产场所的危险源。 4.3.4调查表完成后应由部门负责人确认，报行政部汇总整理。 4.3.5行政部组织公司有关人员组成危险源辨识、评价小组，根据危险源清单，到现场与各部门共同对重点和有异议的危险源进行二次识别和确认。
4.4危险源评价
4.4.1根据公司实际，有以下情况之一者，直接列入不可容许危险源:
a)违反职业健康安全法律法规
标准
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的; b)曾发生工伤或死亡事故的; c)相同事故类别重复发生的;
d)曾发生职业病或职业中毒的;
e) 曾发生的事故虽未造成人员伤亡，但财产损失价值三万元以上的;
f)相关方重大投诉的;
4.4.2不直接列入重大危险源的评价 a)公司危险源评价小组，共同按LEC作业风险分析法，研究确定适
用于公司的评价分值，对公司的全部危险源逐项评价确认，确定分值:
D=L•E•C
L:事故发生可能性
序号 分数值 事故发生的可能性
1 10 完全可能预料
2 6 相当可能
3 3 可能，但不经常
4 1 可能很小，完全意外
5 0(5 很不可能，可以设想
6 0(2 极不可能
7 0(1 实际不可能
E:暴露在危险环境的频繁程度: 序号 分数值 暴露于危险环境的频繁程度 1 10 连续暴露
2 6 每天工作时间内暴露
3 3 每周一次暴露或偶然暴露 4 2 每月一次暴露
5 1 每年几次暴露
6 0(5 非常罕见地暴露
C:发生事故后造成的后果: 序号 分数值 发生事故产生的后果 1 100 大灾难死亡?10人
2 40 灾难，3—9人死亡
3 15 非常严重，l至2人死亡 4 7 严重，重伤
5 3 轻伤
6 1 引起注意，不利于职业健康 D:确定危险等级:
根据可能性、暴露频繁程度、事故造成的后果连乘积，将全部危险
源确定，得出分数值，按公司实际划分不同危险等级。
序号 分数值 危险程度
1 ?320 极其危险，不能继续作业 2 160,320 高度危险，要立即整改 3 70,160 中度危险，要采取措施 4 20,70 一般危险，需要注意 5 <20 稍有危险，可以容许
b)公司危险源评价小组完成公司全部《危险源风险评价评价表》的填报。
c)公司危险源评价小组根据研究确认的分值，320分以上的危险源为不可容许危险源，并列出公司不可容许危险源清单，由各部门制定相应的管理措施。不可容许危险源清单报总经理审批。 4.5危险源的更新
4.5.1每年初由行政部组织公司所有部门，按本程序重新识别危险源 4.5.2发生下列情况时，随时更新危险源:
a(发生重大工艺改变时或相关方提出要求改进时;
c(公司进行新建、改建、扩建项目;
c(发生工伤事故后;
d(相关法律法规标准变化时;
e(体系方针发生变化时。
4.6危险源控制
4.6.1行政部对本公司所属范围内的危险源进行监控，各部门具体实施控制。
4.6.2行政部按照不可容许危险源确定的风险控制级别和公司的实际情况与有关部门制定管理方案和安全技术措施计划。 5相关文件
6记录
6.1 《危险源辨识与风险评价基础调查表》
6.2 《危险源风险评价评价表》
6.3 《不可容许危险源清单》
6.4 《一般危险源清单》
6.5《应急响应和控制程序》
6.6《危险源辨识、风险评价和风险控制的策划控制程序》
6.7《事故、事件、不符合控制程序》 6.8《应急准备和响应控制程序》
6.9《预防措施控制程序》
6.10《环境和职业健康安全运行控制程序》
浙公网安备 33021202002483