喷雾干燥实验报告

喷雾干燥实验报告 喷雾干燥实验报告 食品机械与设备实验报告 喷雾干燥实验 (一)实验目的 ? 了解喷雾干燥设备流程及气动离心雾化器工作原理; ? 熟识喷雾干燥的操作; ? 通过实验深入了解喷雾干燥的优点和缺点; ? 了解喷雾干燥产品形态。 (二)实验原理与内容 喷雾干燥是采用雾化器将原料液分散为雾滴，并用热气体(空气、氮气或过热水蒸气)干燥雾滴而获得产品的一种干燥方法。原料液可以是溶液、乳浊液、悬浮液。 液体的雾化器将料液分散为雾滴，增大干燥过程的传热传质速率。雾化器是喷雾干燥的关键部件之一，目前常用的有3种，即压力式雾化器、离心式雾化器、气流式雾化器。 雾化的液体与热气流的接触表面积很大，它与较高温度的气流一接触就迅速进行传热传质，雾滴水分吸收热量后又迅速蒸发成水蒸气，空气既作载热体又作载湿体。在干燥初期，雾滴很小，物料内部湿含量的扩散传递而造成的干燥阻力几乎等于零，物料的温度一直处于物料的表面湿球温度，为恒速干燥阶段。在物料表面没有充水分时，物料就开始升温并在内部形成温度梯度，为 降速干燥阶段。若当温度梯度很大，物料内部的蒸汽压大于物料粒子表面内聚力时，粒子即会爆开，瞬时增大传质蒸发表面。因此喷雾干燥的粉末大多是非球形。 本实验是采用离心喷雾，实验内容包括 1、喷雾干燥设备流程及设备结构介绍; 2、喷雾干燥设备使用操作要点介绍; 3、喷雾干燥; 4、干燥产品形态观察。 (三)实验仪器、设备 小型离心喷雾干燥设备(移动式高速离心喷雾干燥机，型号LPG—5，江苏省常州先锋干燥设备有限公司)。设备参数:离心盘直径50mm、干燥室直径800mm,圆筒高600毫米，筒锥角度60?。这样的离心喷雾高速旋转的动力是采自压缩空气，压缩空气推动涡轮通过挠性轴带动离心盘转动,液料从加工料中均匀滴入离心盘中央受离心力的作用以切线方向甩出,绕成大小均匀的雾状水滴，分别于干燥室中;由于离心盘转速高达2.5万转/分。挠性轴细小，故注意操作，小心加料均匀，防止结焦以保证离心盘的动力平衡。 实验材料:牛奶 测量仪器:小型离心喷雾干燥设备上热电偶温度计(进出风)、形态观察仪器。 (四)实验步骤 1(测定实验环境温度、牛奶含水率及可溶性固性物含量等。 2. 认真检查设备流程和各部件的结构构造。 3.启动排风机，检查系统部分连接是否良好,有无(转 载于:wWw.xIeLw.com 写 论文 网:喷雾干燥实验报告)漏气的地方。 4.接上加热电源预热干燥室，设定温度为190?。 5.达到所要求的温度，即启动离心转盘到正常运转、并慢慢进少量的物料，观察雾滴的在干燥室中状态，调节供料量直到能看见雾状液滴在干燥室中运动，稳定供料。 6.干燥操作完成后，停止进料、停加热器及停止离心盘转动，待出口温度低于80?后再停止排风机。 7.拆卸管道、分离器，收集粉料。 8.取出离心喷雾头小心拆开清洗，后抹干安装好垂直放置,盒中保存。 注意:拆洗离心转盘,要特别小心，因它是桡性轴很容易压变形而致损坏。 9(测定产品的含水率及观测形态。 (五)实验装置流程图 (六)实验数据及结果 干燥室设定干燥温度:170?; 实验环境温度:25?; 添加增稠剂后原料的可溶性固形物含量:21.0%. 各个部分的产品在电镜下的形态如下: 图1--旋风分离器出料口奶粉颗粒电镜图1 图2--旋风分离器出料口奶粉颗粒电镜图2 篇二:喷雾干燥实验报告 喷雾干燥实验报告 一、实验目的 1. 了解喷雾干燥设备流程及气动离心雾化器工作原理; 2. 熟识喷雾干燥的操作; 3. 通过实验深入了解喷雾干燥的优点和缺点; 4. 了解喷雾干燥产品形态。 二、实验原理与内容 喷雾干燥是采用雾化器将原料液分散为雾滴，并用热气体(空气、氮气或过热水蒸气)干燥雾滴而获得产品的一种干燥方法。原料液可以是溶液、乳浊液、悬浮液。 液体的雾化器将料液分散为雾滴，增大干燥过程的传热传质速率。雾化器是喷雾干燥的关键部件之一，目前常用的有3种，即压力式雾化器、离心式雾化器、气流式雾化器。 雾化的液体与热气流的接触表面积很大，它与较高温度的气流一接触就迅速进行传热传质，雾滴水分吸收热量后又迅速蒸发成水蒸气，空气既作载热体又作载湿体。在干燥初期，雾滴很小，物料内部湿含量的扩散传递而造成的干燥阻力几乎等于零，物料的温度一直处于物料的表面湿球温度，为恒速干燥阶段。在物料表面没有充水分时，物料就开始升温并在内部形成温度梯度，为降速干燥阶段。若当温度梯度很大，物料内部的蒸汽压大于物料粒子表面内聚力时，粒子即会爆开，瞬时增大传质蒸发表面。因此喷雾干燥的粉末大多是非球形。 三、实验仪器、设备 1. 小型离心喷雾干燥设备(移动式高速离心喷雾干燥机，型号LPG—5，江苏省常州先锋干燥设备有限公司)。设备参数:离心盘直径50mm、干燥室直径800mm,圆筒高600毫米，筒锥角度60?。这样的离心喷雾高速旋转的动力是采自压缩空气，压缩空气推动涡轮通过挠性轴带动离心盘转动,液料从加工料中均匀滴入离心盘中央受离心力的作用以切线方向甩出,绕成大小均匀的雾状水滴，分别于干燥室中;由于离心盘转速高达2.5万转/分。挠性轴细小，故注意操作，小心加料均匀，防止结焦以保证离心盘的动力平衡。 2. 实验材料:牛奶，β-环糊精，淀粉 3. 测量仪器:小型离心喷雾干燥设备上热电偶温度计(进出风)、形态观察仪器。 四、实验步骤 1. 往洁净干燥的烧杯中倒入250mL纯牛奶，在电子天平上称取20gβ-环糊精和20g淀粉， 加入牛奶中，用玻璃棒搅拌均匀，待用。 2. 认真检查设备流程和各部件的结构构造。 3. 启动排风机，检查系统部分连接是否良好,有无漏气的地方。 4. 接上加热电源预热干燥室，160?~180?。 5. 空气加热至180?，即启动离心转盘到正常运转、并慢慢进少量的物料，观察雾滴的在 干燥室中状态，调节供料量直到能看见雾状液滴在干燥室中运 动，稳定供料。 6. 干燥操作完成后，停止进料、停加热器及停止离心盘转动，待出口温度低于45?后再 停止排风机。 7. 拆卸管道、分离器，收集粉料。 8. 取出离心喷雾头小心拆开清洗，后抹干安装好垂直放置,盒中保存。 9. 注意:拆洗离心转盘,要特别小心，因它是桡性轴很容易压变形而致损坏。 10. 测定产品的含水率及观测形态。 五、实验数据 1. 实验装置流程图 D01:过滤器; D02:送风机; D03:加热器; D04:料槽;D05:料泵 ;D06:雾化器 ; D07:干燥塔;D08:一级吸尘器; D09:二级吸尘器; D10:引风机;D11:混式除尘器;D12:出粉阀。 2. 水分含量测定 第一份样品水分含量:8.10%，第二份样品水分含量:4.08%。 3. 形态观测 放大40倍观察到的形态图如下: 图1:第一份样品的形态观测电子图 图2:第二份样品的形态观测电子图 表1 形态观测电子图测得的数据记录表 序号 1 2 3 第一份样品分子直径(μm) 5.39 8.29 7.86 第二份样品分子直径(μm) 4.26 5.10 4.94 六、实验 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 与结论 1. 第一份样品水分含量为8.10%，呈乳白色，第二份样品水分含量为4.08%，呈微黄色， 由此可以看出喷雾干燥器中的不同部位干燥的效果是不一样的。 2. 第二份样品的含水量比第一份要低是因为第二份样品在干燥过程中经过了旋风分离器 而且干燥时间更长，第一份样品却没有经过旋风分离器。 3. 由形态电子观测图对比可看出，干燥粉末大多呈球状，颗粒大小相差较大。第一份样品 的分子直径比第二份样品大是因为水分含量越大，分子较为聚集，分子直径较大。 篇三:喷雾干燥实验 喷雾干燥实验实验指导书 (一)实验目的 ? 了解喷雾干燥设备流程及气动离心雾化器工作原理; ? 熟识喷雾干燥的操作; ? 通过实验深入了解喷雾干燥的优点和缺点; ? 了解喷雾干燥产品形态。 (二)实验原理与内容 喷雾干燥是采用雾化器将原料液分散为雾滴，并用热气体(空气、氮气或过热水蒸气)干燥雾滴而获得产品的一种干燥方法。原料液可以是溶液、乳浊液、悬浮液。 液体的雾化器将料液分散为雾滴，增大干燥过程的传热传质速率。雾化器是喷雾干燥的关键部件之一，目前常用的有3种，即压力式雾化器、离心式雾化器、气流式雾化器。 雾化的液体与热气流的接触表面积很大，它与较高温度的气流一接触就迅速进行传热传质，雾滴水分吸收热量后又迅速蒸发成水蒸气，空气既作载热体又作载湿体。在干燥初期，雾滴很小，物料内部湿含量的扩散传递而造成的干燥阻力几乎等于零，物料的温度一直处于物料的表面湿球温度，为恒速干燥阶段。在物料表面没有充水分时，物料就开始升温并在内部形成温度梯度，为降速干燥阶段。若当温度梯度很大，物料内部的蒸汽压大于物料粒子表面内聚力时，粒子即会爆开，瞬时增大传质蒸发表面。因此喷雾干燥 的粉末大多是非球形。 本实验是采用离心喷雾，实验内容包括1、 喷雾干燥设备流程及设备结构介绍;2、喷雾干 燥设备使用操作要点介绍;3、鸡蛋液喷雾干燥; 4、干燥产品形态观察。 (三)实验仪器、设备 小型离心喷雾干燥设备(移动式高速离心喷 雾干燥机，型号LPG—5，江苏省常州先锋干燥设 备有限公司)。设备参数:离心盘直径50mm、干 燥室直径800mm,圆筒高600毫米，筒锥角度60?。这样的离心喷雾高速旋转的动力是采自压缩空气，压缩空气推动涡轮 通过挠性轴带动离心盘转动,液料从加 工料中均匀滴入离心盘中央受离心力的 作用以切线方向甩出,绕成大小均匀的 雾状水滴，分别于干燥室中;由于离心 盘转速高达2.5万转/分。挠性轴细小， 故注意操作，小心加料均匀，防止结焦 以保证离心盘的动力平衡。 实验材料:鸡蛋液 测量仪器:小型离心喷雾干燥设备 上热电偶温度计(进出风)、形态观察仪 器。 (四)实验步骤 1(测定实验环境温度、鸡蛋液含水率及可溶性固性物含量等。 2.认真检查设备流程和各部件的结构构造。 3.启动排风机，检查系统部分连接是否良好,有无漏气的地方。 4.接上加热电源预热干燥室，160?~180?。 5.达到所要求的温度，即启动离心转盘到正常运转、并慢慢进少量的物料，观察雾滴的在干燥室中状态，调节供料量直到能看见雾状液滴在干燥室中运动，稳定供料。 6.干燥操作完成后，停止进料、停加热器及停止离心盘转动，待出口温度低于45?后再停止排风机。 7.拆卸管道、分离器，收集粉料。 8.取出离心喷雾头小心拆开清洗，后抹干安装好垂直放置,盒中保存。 注意:拆洗离心转盘,要特别小心，因它是桡性轴很容易压变形而致损坏。 9(测定产品的含水率及观测形态。 (五)实验要求 1、实验前预习课堂教学有关内容; 2、在教师指导下，学生对鸡蛋液进行喷雾干燥，加深对喷雾干燥流程及设备结构、使用的感性认识; 3、8~10人为1组; 4、教师会现场提问学生，了解学生掌握情况; 5、每人提交试验报告(按照学校实验报告格式，并包括画出试验装置流程图、形态观测电子图片等)。