旋液分离器又称水力旋流器
旋液分离器又称水力旋流器，是利用离心沉降原理从悬浮液中分离固体颗粒的设备，它的结构与操作原理和旋风分离器相类似。设备主体也是由圆筒和圆锥两部分组成，如图3-15所示。悬浮液经入口管沿切向进入圆筒，向下作螺旋形运动，固体颗粒受惯性离心力作用被甩向器壁，随下旋流降至锥底的出口，由底部排出的增浓液称为底流，清液或含有微细颗粒的液体则成为上升的内旋流，从顶部的中心管排出，称为溢流。内层旋流中心有一个处于负压的气柱。气柱中的气体是由料浆中释放出来的，或者是由溢流管口暴露于大气中时而将—空气吸入器内的。
旋液分离器的结构特点是直径小而圆锥部分
长。因为固液间的密度差比固气间的密度差小，
在一定的切线进口速度下，小直径的圆筒有利于
增大惯性离心力，以提高沉降速度，同
时，锥形部分加长可增大液流的行程，从而延长
了悬浮液在器内的停留时间。
旋液分离器不仅可用于悬浮液的增浓，在分
级方面更有显著特点，而且还可用于不互溶液体
的分离，气液分离以及传热，传质和雾化等操作
中，因而广泛应用于多种工业领域中。
根据增浓或分级用途的不同，旋液分寓器的
尺寸比例也有相应的变化，如图3-15中的标注。
在进行旋液分离器
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
或选型时，应根据工艺的
不同要求，对技术指标或经济指标加以综合权衡，
以确定设备的最佳结构及尺寸比例。例如，用于 分级时，分割粒径通常为工艺所规定，而用于增
浓时，则往往规定总收率或底流浓度。从分离角
度考虑，在给定处理量时，选用若干个小直径旋
液分离器并联运行，其效果要比使用一个大直径
的旋液分离器好得多。正因如此，多数制造厂家
都提供不同结构的旋液分离器组，使用时可单级
操作，也可串联操作，以获得更高的分离效率。
近年来，世界各国对超小型旋液分离器(指直
径小于15mm的旋液分离器)进行开发。超小型旋
液分离器组特别适用于微细物料悬浮掖的分离操
作，颗粒直径可小到2,5μm。
旋液分离器的粒级效率和颗粒直径的关系曲
线与旋风分离器颇为相似，并且同样可根据粒级
效率及粒径分布计算总效率。
图3-15 旋液分离器
在旋液分离器中，颗粒沿器壁快速运动时产生严重磨损，为了延长使用期限，应采用耐磨材料制造或采用耐磨材料作内衬
浙公网安备 33021202002483